Tecnoloxía de tratamento térmico da cadea da motocicleta

A tecnoloxía de tratamento térmico ten un impacto crucial na calidade intrínseca das pezas da cadea, especialmente as cadeas de motocicleta. Polo tanto, para producir cadeas de motocicleta de alta calidade, son necesarias tecnoloxías e equipos avanzados de tratamento térmico.
Debido á brecha entre os fabricantes nacionais e estranxeiros en termos de comprensión, control in situ e requisitos técnicos da calidade das cadeas de motocicletas, existen diferenzas na formulación, mellora e proceso de fabricación da tecnoloxía de tratamento térmico para pezas de cadeas.
(1) Tecnoloxía e equipos de tratamento térmico empregados polos fabricantes nacionais. Os equipos de tratamento térmico da industria en cadea do meu país están por detrás dos países industrialmente desenvolvidos. En particular, os fornos de cinta de malla domésticos teñen unha serie de problemas como a estrutura, a fiabilidade e a estabilidade.

As placas de cadea interior e exterior están feitas de placas de aceiro de 40Mn e 45Mn, e os materiais presentan principalmente defectos como descarburación e gretas. O temple e revenido adopta un forno de cinta de malla ordinario sen tratamento de recarburación, o que resulta nunha capa de descarburación excesiva. Os pasadores, as mangas e os rolos son carburados e temples, a profundidade de endurecemento efectiva do temple é de 0,3-0,6 mm e a dureza superficial é ≥82HRA. Aínda que o forno de rolos se utiliza para a produción flexible e a alta utilización de equipos, o axuste dos parámetros do proceso. Os axustes e os cambios deben ser realizados por técnicos e, no proceso de produción, estes valores de parámetros configurados manualmente non se poden corrixir automaticamente co cambio instantáneo da atmosfera, e a calidade do tratamento térmico aínda depende en gran medida dos técnicos in situ (traballadores técnicos). O nivel técnico é baixo e a reproducibilidade da calidade é deficiente. Tendo en conta a produción, as especificacións e os custos de produción, etc., esta situación é difícil de cambiar por un tempo.
(2) Tecnoloxía e equipos de tratamento térmico adoptados por fabricantes estranxeiros. Os fornos de cinta de malla continua ou as liñas de produción de tratamento térmico de cadea fundida úsanse amplamente no estranxeiro. A tecnoloxía de control da atmosfera é bastante madura. Non hai necesidade de técnicos para formular o proceso e os valores dos parámetros relevantes pódense corrixir en calquera momento segundo os cambios instantáneos na atmosfera no forno; para a concentración da capa carburada, o estado de distribución da dureza, a atmosfera e a temperatura pódese controlar automaticamente sen axuste manual. O valor de flutuación da concentración de carbono pódese controlar dentro do rango de ≤0,05 %, a flutuación do valor da dureza pódese controlar dentro do rango de 1 HRA e a temperatura pódese controlar estritamente dentro do rango de ± 0,5 a ±1 ℃.

Ademais da calidade estable do temple e revenido da placa de cadea interior e exterior, tamén ten unha alta eficiencia de produción. Durante a cementación e o temple do eixe do pasador, a manga e o rolo, o cambio da curva de distribución de concentración calcúlase continuamente segundo o valor real de mostraxe da temperatura do forno e o potencial de carbono, e o valor establecido dos parámetros do proceso corríxese e optimízase en calquera momento para garantir que a calidade intrínseca da capa cementada estea baixo control.
En resumo, hai unha gran diferenza entre o nivel da tecnoloxía de tratamento térmico das pezas da cadea da motocicleta no meu país e as empresas estranxeiras, principalmente porque o sistema de control de calidade e garantía non é o suficientemente estrito e aínda está por detrás dos países desenvolvidos, especialmente na diferenza na tecnoloxía de tratamento superficial despois do tratamento térmico. As técnicas de coloración sinxelas, prácticas e non contaminantes a diferentes temperaturas ou manter a cor orixinal poden usarse como primeira opción.