< àirde ìomhaigh = "1" leud = "1" stoidhle = "taisbeanadh: gun dad" src = "https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" /> Naidheachdan - Buaidh leaghan lasachaidh polymer air coileanadh slabhraidh rolair

Buaidh leaghan cuir às polymer air coileanadh slabhraidh rolair

Buaidh leaghan cuir às polymer air coileanadh slabhraidh rolair
Anns an raon gnìomhachais,slabhraidh rolair'S e pàirt chudromach den tar-chur a th' ann, agus tha a choileanadh ceangailte gu dìreach ri èifeachdas obrachaidh agus seasmhachd uidheamachd meacanaigeach. Mar an ceangal cudromach gus coileanadh slabhraidh rolair a leasachadh, tha taghadh agus cleachdadh leaghan lasachaidh ann am pròiseas làimhseachaidh teas a' cluich pàirt chudromach. Mar mheadhan lasachaidh cumanta, tha leaghan lasachaidh polymer ga chleachdadh gu farsaing mean air mhean ann an làimhseachadh teas slabhraidh rolair. Nì an artaigil seo sgrùdadh domhainn air mar a bheir leaghan lasachaidh polymer buaidh air coileanadh slabhraidh rolair.

1. Stuthan agus riatanasan coileanaidh bunaiteach slabhraidh rolair
Mar as trice bidh slabhraidhean rolair air an dèanamh de stàilinn charboin, stàilinn alloy agus stuthan eile. Às deidh dhaibh a bhith air an giullachd agus air an cruthachadh, feumar na stuthan sin a làimhseachadh le teas gus an cruas, an strì an aghaidh caitheamh, an strì an aghaidh sgìths agus feartan eile a leasachadh gus coinneachadh ri riatanasan cleachdaidh fo dhiofar shuidheachaidhean obrach. Mar eisimpleir, ann an siostaman tar-chuir àrd-astar agus luchdan troma, feumaidh cruas agus neart nas àirde a bhith aig slabhraidhean rolair gus seasamh an aghaidh feachdan teannachaidh is buaidh mòra; ann an cuid de uidheamachd a thòisicheas agus a stadas gu tric, faodaidh deagh strì an aghaidh sgìths beatha seirbheis slabhraidhean rolair a dhèanamh cinnteach.

2. Sealladh farsaing air leaghan cuir às do phoilimeir
Tha leaghan lasachaidh polymer air a dhèanamh de polymer neo-ionic àrd-mhóileciuil polyether sònraichte (PAG) a bharrachd air stuth-cuideachaidh co-dhèanta a dh’ fhaodas feartan taice eile agus meud iomchaidh de dh’uisge fhaighinn. An coimeas ri ola is uisge lasachaidh traidiseanta, tha mòran bhuannachdan aig leaghan lasachaidh polymer leithid astar fuarachaidh atharrachail, dìon na h-àrainneachd, agus cosgais cleachdaidh ìosal. Tha na feartan fuarachaidh aige eadar uisge agus ola, agus faodaidh e smachd a chumail gu h-èifeachdach air an astar fuarachaidh rè pròiseas lasachaidh a’ phìos-obrach, a’ lughdachadh claonadh deformachadh agus sgàineadh a’ phìos-obrach.

slabhraidh rolair

3. Buaidh leaghan cuir às do phoilimeir air coileanadh slabhraidh rolair
(I) Cruas agus neart
Nuair a thèid an t-slabhraidh rolair a mhùchadh anns an leaghan mùchaidh polymer, bidh am polymer anns an leaghan mùchaidh a’ sgaoileadh aig teòthachd àrd agus a’ cruthachadh còmhdach làn uisge air uachdar an t-slabhraidh rolair. Faodaidh an còmhdach seo an ìre fuarachaidh den t-slabhraidh rolair atharrachadh gus am bi an ìre fuarachaidh aice anns an raon cruth-atharrachaidh martensitic meadhanach, agus mar sin a’ faighinn structar martensitic aonfhoirmeil agus air leth freagarrach. An coimeas ri mùchadh uisge, faodaidh leaghan mùchaidh polymer an ìre fuarachaidh mùchaidh a lughdachadh, cuideam mùchaidh a lughdachadh, agus sgàinidhean mùchaidh adhbhrachadh le cus astar fuarachaidh an t-slabhraidh rolair a sheachnadh; an coimeas ri mùchadh ola, tha an ìre fuarachaidh aice an ìre mhath luath, agus faodaidh e cruas agus neart nas àirde fhaighinn. Mar eisimpleir, faodaidh cruas an t-slabhraidh rolair air a mhùchadh le dùmhlachd iomchaidh de leaghan mùchaidh polymer ruighinn an raon HRC30-HRC40. An coimeas ris an t-slabhraidh rolair nach deach a mhùchadh no a bhios a’ cleachdadh meadhanan mùchaidh eile, tha an cruas agus an neart air an leasachadh gu mòr, agus mar sin a’ leasachadh comas giùlain agus strì an aghaidh caitheamh an t-slabhraidh rolair.
(II) Seasmhachd caitheamh
Tha deagh sheasamh an aghaidh caitheamh na ghealladh cudromach airson obrachadh àbhaisteach an t-slabhraidh rolair. Chan urrainn don fhilm polymer a chruthaicheas an leaghan lasachaidh polymer air uachdar an t-slabhraidh rolair dìreach an ìre fuarachaidh atharrachadh, ach cuideachd oxidation agus decarburization an t-slabhraidh rolair a lughdachadh rè a’ phròiseas lasachaidh gu ìre àraidh, agus gnìomhachd meatailt agus ionracas uachdar an t-slabhraidh rolair a chumail suas. Anns a’ phròiseas cleachdaidh às dèidh sin, tha cruas uachdar an t-slabhraidh rolair air a lasachadh leis an leaghan lasachaidh polymer nas àirde, a dh’ fhaodas seasamh an aghaidh frith-bhualadh agus caitheamh eadar an rolair agus plàta an t-slabhraidh, cas a’ phrìne agus co-phàirtean eile gu h-èifeachdach, agus beatha seirbheis an t-slabhraidh rolair a leudachadh. Aig an aon àm, bidh an sgaoileadh meanbh-structar lasachaidh èideadh cuideachd a’ cuideachadh le bhith a’ leasachadh strì an aghaidh caitheamh iomlan an t-slabhraidh rolair, gus an urrainn dha fhathast cruinneas agus èifeachdas tar-chuir math a chumail suas rè obrachadh fad-ùine.
(III) Seasmhachd sgìths
Fo chumhachan obrach fìor, bidh slabhraidhean rolair gu tric fo chuideam lùbadh is cuideam tensile a-rithist is a-rithist, agus mar sin feumaidh slabhraidhean rolair seasamh an aghaidh sgìths sàr-mhath. Faodaidh leaghan lasachaidh polymer an cuideam a tha air fhàgail taobh a-staigh an t-sreath rolair a lughdachadh le bhith a’ cumail smachd air sgaoileadh an cuideam rè a’ phròiseas fuarachaidh lasachaidh, agus mar sin a’ leasachadh neart sgìths an t-sreath rolair. Bidh buaidh aig làthaireachd cuideam a tha air fhàgail air giùlan tòiseachaidh sgàineadh sgìths is leudachaidh an t-sreath rolair fo luchd cearcallach, agus faodaidh cleachdadh reusanta leaghan lasachaidh polymer staid cuideam a tha air fhàgail an t-sreath rolair a bharrachadh, gus an urrainn dha barrachd chearcaill a sheasamh gun mhilleadh sgìths nuair a bhios e fo chuideam eile. Tha sgrùdaidhean deuchainneach air sealltainn gum faodar beatha brisidh slabhraidhean rolair air an làimhseachadh le leaghan lasachaidh polymer ann an deuchainnean sgìths a leudachadh grunn thursan no eadhon dusanan de thursan an taca ri slabhraidhean rolair gun làimhseachadh, rud a tha glè chudromach airson earbsachd uidheamachd meacanaigeach a leasachadh agus cosgaisean cumail suas a lughdachadh.
(IV) Seasmhachd tomhasach
Rè a’ phròiseis mhùchaidh, bidh buaidh aig mòran nithean air cruinneas tomhasach an t-slabhraidh rolair, leithid an ìre fuarachaidh agus cuideam mùchaidh. Leis gu bheil an ìre fuarachaidh de leaghan mùchaidh polymer an ìre mhath cunbhalach agus atharrachail, faodaidh e cuideam teirmeach agus cuideam structarail an t-slabhraidh rolair a lughdachadh gu h-èifeachdach rè mùchaidh, agus mar sin a’ leasachadh seasmhachd tomhasach an t-slabhraidh rolair. An coimeas ri mùchaidh uisge, faodaidh leaghan mùchaidh polymer deformachadh mùchaidh an t-slabhraidh rolair a lughdachadh agus an obair ceartachaidh giollachd meacanaigeach às dèidh sin a lughdachadh; an coimeas ri mùchaidh ola, tha an ìre fuarachaidh aige nas luaithe, agus faodaidh seo cruas agus neart an t-slabhraidh rolair a leasachadh fo bhunait dèanamh cinnteach à seasmhachd tomhasach. Leigidh seo leis an t-slabhraidh rolair coinneachadh nas fheàrr ri riatanasan meud dealbhaidh às deidh mùchaidh le leaghan mùchaidh polymer, cruinneas cruinneachaidh agus cruinneas tar-chuir a leasachadh, agus dèanamh cinnteach à obrachadh àbhaisteach uidheamachd meacanaigeach.

4. Factaran a bheir buaidh air coileanadh leaghan cuir às do phoilimear air slabhraidh rolair
(I) Dùmhlachd leaghan a mhùchadh
’S e dùmhlachd leaghan lasachaidh polymer aon de na prìomh nithean a bheir buaidh air a choileanadh fuarachaidh agus buaidh lasachaidh slabhraidh rolair. San fharsaingeachd, mar as àirde dùmhlachd leaghan lasachaidh, ’s ann as motha an susbaint polymer, ’s ann as tiugh a bhios an còmhdach a chruthaichear, agus ’s ann as slaodaiche an ìre fuarachaidh. Feumaidh slabhraidhean rolair de dhiofar stuthan agus shònrachaidhean an dùmhlachd leaghan lasachaidh iomchaidh a thaghadh gus an coileanadh lasachaidh as fheàrr fhaighinn. Mar eisimpleir, airson cuid de shlabhraidhean rolair beaga le luchdan aotrom, faodar dùmhlachd nas ìsle de leaghan lasachaidh polymer, leithid 3%-8%, a chleachdadh; agus airson slabhraidhean rolair mòra le luchdan trom, feumar dùmhlachd an leaghan lasachaidh a mheudachadh gu h-iomchaidh gu 10%-20% no eadhon nas àirde gus coinneachadh ris na riatanasan aige airson cruas agus neart. Ann an cinneasachadh fhèin, feumar smachd teann a chumail air dùmhlachd an leaghan lasachaidh, agus feumar sgrùdaidhean agus atharrachaidhean cunbhalach a dhèanamh gus dèanamh cinnteach à seasmhachd càileachd lasachaidh.
(II) Teòthachd mùchaidh
Tha buaidh chudromach aig teòthachd an lasachaidh cuideachd air coileanadh an t-slabhraidh rolair. Faodaidh teòthachd lasachaidh nas àirde na gràinean austenite taobh a-staigh an t-slabhraidh rolair a dhèanamh nas motha, ach tha e furasta cuideachd cruas agus seasmhachd an dèidh lasachaidh a lùghdachadh, ag àrdachadh cunnart sgàinidhean lasachaidh; ma tha an teòthachd lasachaidh ro ìosal, is dòcha nach fhaighear cruas agus structar martensitic gu leòr, a bheir buaidh air leasachadh coileanaidh an t-slabhraidh rolair. Airson diofar shònrachaidhean stàilinn agus slabhraidh rolair, tha e riatanach an raon teòthachd lasachaidh iomchaidh a dhearbhadh a rèir feartan an stuth agus riatanasan a’ phròiseis. San fharsaingeachd, tha teòthachd lasachaidh slabhraidh rolair stàilinn charboin eadar 800 ℃-900 ℃, agus tha teòthachd lasachaidh slabhraidh rolair stàilinn alloy beagan nas àirde, mar as trice eadar 850 ℃-950 ℃. Rè obrachadh lasachaidh, bu chòir smachd teann a chumail air cunbhalachd agus cruinneas teòthachd teasachaidh gus casg a chuir air eadar-dhealachaidhean ann an coileanadh slabhraidh rolair mar thoradh air atharrachaidhean teòthachd.
(III) Cuairteachadh agus gluasad meadhan fuarachaidh
Rè a’ phròiseis mhùchaidh, bidh buaidh mhòr aig cuairteachadh agus gluasad a’ mheadhain fhuarachaidh air èifeachdas iomlaid teas eadar an leaghan mùchaidh polymer agus an t-sreath rolair. Faodaidh deagh chuairteachadh agus gluasad toirt air an leaghan mùchaidh conaltradh gu tur ri uachdar an t-sreath rolair, gluasad teas a luathachadh, agus cunbhalachd astar a’ mhùchaidh a leasachadh. Mura h-eil sruthadh a’ mheadhain fhuarachaidh rèidh, bidh teòthachd an leaghan mùchaidh san sgìre ionadail ag èirigh ro luath, a dh’ adhbhraicheas astaran fuarachaidh neo-chunbhalach ann an diofar phàirtean den t-sreath rolair, ag adhbhrachadh cus cuideam agus deformachadh mùchaidh. Mar sin, nuair a thathar a’ dealbhadh agus a’ cleachdadh an tanca mùchaidh, bu chòir siostam gluasad cuairteachaidh iomchaidh a bhith uidheamaichte gus dèanamh cinnteach gu bheil staid sruthadh an leaghan mùchaidh math agus gus suidheachaidhean fàbharach a chruthachadh airson mùchadh cunbhalach an t-sreath rolair.
(IV) Staid uachdar slabhraidh rolair
Bidh buaidh shònraichte aig staid uachdar slabhraidh rolair air buaidh fuarachaidh agus coileanadh deireannach leaghan lasachaidh polymer cuideachd. Mar eisimpleir, ma tha neo-chunbhalachdan leithid ola, sìolaidhean iarainn, sgèile, msaa. air uachdar slabhraidh rolair, bheir e buaidh air cruthachadh agus greamachadh film polymer, lughdaichidh e coileanadh fuarachaidh leaghan lasachaidh, agus leanaidh e gu cruas lasachaidh neo-chothromach no sgàinidhean lasachaidh. Mar sin, mus tèid lasachadh a dhèanamh, feumar uachdar slabhraidh rolair a ghlanadh gu mionaideach gus dèanamh cinnteach gu bheil an uachdar glan agus saor bho lochdan leithid ola agus sgèile, gus dèanamh cinnteach gum faod leaghan lasachaidh polymer a dhreuchd a chluich gu h-iomlan agus càileachd lasachaidh slabhraidh rolair a leasachadh.
(V) Cleachdadh stuthan cur-ris
Gus coileanadh leaghan-mùchaidh polymer a leasachadh tuilleadh agus buaidh-mùchaidh slabhraidh rolair a leasachadh, bidh cuid de stuthan cur-ris sònraichte uaireannan air an cur ris an leaghan-mùchaidh. Mar eisimpleir, faodaidh casg-meirg casg a chuir air slabhraidh rolair bho bhith a’ meirgeadh às deidh mùchadh agus a beatha seirbheis a leudachadh; faodaidh cur ri àidseant dì-chòmachaidh an cobhar a thèid a chruthachadh rè mùchadh a lughdachadh agus coileanadh agus sàbhailteachd leaghan-mùchaidh a leasachadh; faodaidh cur ri surfactant fliuchadh agus greamachadh leaghan-mùchaidh polymer a leasachadh, a bhuaidh conaltraidh le uachdar slabhraidh rolair a neartachadh, agus èifeachdas fuarachaidh a leasachadh. Nuair a bhios tu a’ taghadh agus a’ cleachdadh stuthan cur-ris, bu chòir an co-chur gu reusanta a rèir a’ phròiseis-mùchaidh sònraichte agus riatanasan coileanaidh slabhraidh rolair, agus bu chòir smachd teann a chumail air meud nan stuthan cur-ris gus droch bhuaidhean air coileanadh leaghan-mùchaidh a sheachnadh.

5. Cumail suas agus riaghladh leaghan cuir às do phoilimeir
Gus dèanamh cinnteach à seasmhachd agus coileanadh fad-ùine an leaghan cuir às polymer rè làimhseachadh teas an t-slabhraidh rolair, feumar a chumail suas agus a riaghladh gu h-èifeachdach.
Lorgaireachd cunbhalach dùmhlachd: Cleachd innealan proifeasanta leithid refractometers gus dùmhlachd an leaghan mùchaidh a lorg gu cunbhalach, agus atharraich e ann an tìm a rèir thoraidhean an deuchainn. Mar as trice thathas a’ moladh an dùmhlachd a dhearbhadh aon uair san t-seachdain. Ma lorgar gu bheil an dùmhlachd nas àirde na riatanasan a’ phròiseis, bu chòir a lagachadh no bu chòir fuasgladh stoc polymer ùr a chur ris ann an tìm.
Smachd air susbaint neo-ghlainead: Glan na neo-ghlaineadan agus an ola fleòdraidh aig bonn an tanca mùchaidh gu cunbhalach gus casg a chuir air cus neo-ghlaineadan bho bhith a’ toirt buaidh air coileanadh fuarachaidh agus beatha seirbheis an leaghan mùchaidh. Faodar siostam sìolaidh a chuir a-steach gus an leaghan mùchaidh a chuairteachadh agus a shìoladh gus neo-ghlaineadan cruaidh leithid sìolaidhean iarainn agus sgèile ocsaid a thoirt air falbh.
Casg fàs bacteria: Tha leaghan lasachaidh polymer buailteach do bacteria a fhàs nuair a thathar ga chleachdadh, ag adhbhrachadh gum bi e a’ crìonadh agus a’ crìonadh a choileanaidh. Mar sin, tha e riatanach bactericides a chur ris gu cunbhalach agus an leaghan lasachaidh a chumail glan agus air a fhionnarachadh gu math gus fàs bacteria a sheachnadh. San fharsaingeachd, thèid bactericides a chur ris a h-uile dà sheachdain, agus thathar a’ toirt aire do bhith a’ cumail smachd air teòthachd agus luach pH an leaghan lasachaidh gus a chumail taobh a-staigh raon iomchaidh.
Thoir aire don t-siostam fuarachaidh: Dèan sgrùdadh cunbhalach air siostam fuarachaidh an tanca mùchaidh agus dèan cumail suas gus dèanamh cinnteach gum faodar teòthachd an leaghan mùchaidh a smachdachadh gu h-èifeachdach. Dh’ fhaodadh fàilligeadh an t-siostaim fuarachaidh adhbhrachadh gum bi teòthachd an leaghan mùchaidh ro àrd no ro ìosal, a’ toirt buaidh air a choileanadh fuarachaidh agus càileachd mùchaidh an t-slabhraidh rolair. Dèan sgrùdadh cunbhalach a bheil am pìob fuarachaidh dùinte, a bheil am pumpa uisge fuarachaidh ag obair gu ceart, msaa., agus dèan càradh is cumail suas ann an deagh àm.

6. Co-dhùnadh
Tha pàirt riatanach aig leaghan lasachaidh polymer ann am pròiseas làimhseachaidh teas slabhraidhean rolair. Bidh e a’ leasachadh gu mòr feartan coileanta slabhraidhean rolair leithid cruas, neart, strì an aghaidh caitheamh, strì an aghaidh sgìths agus seasmhachd tomhasach le bhith ag atharrachadh ìre fuarachaidh lasachaidh agus ag adhartachadh structar eagrachaidh a-staigh. Ach, gus làn chluich a dhèanamh de bhuannachdan leaghan lasachaidh polymer agus coileanadh slabhraidh rolair air leth fhaighinn, feumar beachdachadh gu coileanta air grunn nithean leithid dùmhlachd leaghan lasachaidh, teòthachd lasachaidh, cuairteachadh agus gluasad meadhan fuarachaidh, suidheachadh uachdar slabhraidh rolair agus cleachdadh stuthan cur-ris, agus an leaghan lasachaidh a chumail suas agus a riaghladh gu teann. Is ann dìreach san dòigh seo as urrainn dhuinn dèanamh cinnteach gum faod slabhraidhean rolair obrachadh gu seasmhach agus gu earbsach ann an diofar uidheamachd meacanaigeach agus coinneachadh ri riatanasan àrd-choileanadh cinneasachadh gnìomhachais an latha an-diugh airson co-phàirtean tar-chuir.


Àm puist: 7 Cèitean 2025