Buaidh deformachadh tàthaidh air beatha slabhraidhean rolair: mion-sgrùdadh agus fuasglaidhean domhainn

Buaidh deformachadh tàthaidh air beatha slabhraidhean rolair: mion-sgrùdadh agus fuasglaidhean domhainn

Anns a’ phròiseas saothrachaidh agus tagraidh deslabhraidhean rolair, 'S e deformachadh tàthaidh feart nach gabh dearmad a dhèanamh air, agus tha buaidh mhòr aige air beatha slabhraidhean rolair. Nì an t-artaigil seo sgrùdadh domhainn air an dòigh-obrach buaidh, na factaran buaidh agus na fuasglaidhean co-fhreagarrach airson deformachadh tàthaidh air beatha slabhraidhean rolair, gus cuideachadh le iomairtean agus luchd-dreuchd buntainneach tuigse nas fheàrr fhaighinn air a' chùis seo agus dèiligeadh rithe, càileachd agus earbsachd slabhraidhean rolair a leasachadh, agus coinneachadh ri feumalachdan luchd-ceannach mòr-reic eadar-nàiseanta airson slabhraidhean rolair àrd-inbhe.

1. Prionnsabal obrach agus feartan structarail slabhraidhean rolair
Tha slabhraidhean rolair nam pàirt chudromach meacanaigeach bunaiteach a thathas a’ cleachdadh gu farsaing ann an siostaman tar-chuir is giùlain meacanaigeach. Tha e air a dhèanamh suas sa mhòr-chuid de phàirtean bunaiteach leithid pleitean slabhraidh a-staigh, pleitean slabhraidh a-muigh, prìnichean, muinchillean agus rolairean. Rè a’ phròiseis tar-chuir, bidh an t-slabhraidh rolair a’ tar-chuir cumhachd agus gluasad tro bhith a’ ceangal rolairean agus fiaclan sprocaid. Tha dealbhadh structarail an t-slabhraidh rolair ga dhèanamh sùbailte, comasach air luchdan a ghiùlan agus èifeachdas tar-chuir àrd, agus faodaidh e obrachadh gu seasmhach fo dhiofar shuidheachaidhean obrach iom-fhillte.
Tha pàirt chudromach aig slabhraidhean rolair ann an tar-chur meacanaigeach. Faodaidh e tar-chur cumhachd a thoirt gu buil eadar diofar aisealan, agus tha an inneal a’ dèanamh cinnteach à obrachadh àbhaisteach an uidheamachd. Bho shlabhraidhean baidhsagal sìmplidh gu siostaman tar-chuir air loidhnichean cinneasachaidh gnìomhachais iom-fhillte, tha pàirt riatanach aig slabhraidhean rolair. Tha am pròiseas tar-chuir aige an ìre mhath rèidh, a dh’ fhaodas crith agus buaidh a lughdachadh, fuaim a lughdachadh, agus seasmhachd obrachaidh agus earbsachd uidheamachd a leasachadh. Tha e mar aon de na prìomh phàirtean riatanach ann an gnìomhachas innealan an latha an-diugh.

2. Mion-sgrùdadh air adhbharan deformachadh tàthaidh
(I) Paramadairean a’ phròiseis tàthaidh
Ann am pròiseas saothrachaidh slabhraidhean rolair, bidh buaidh dhìreach aig taghadh paramadairean a’ phròiseis tàthaidh air deformachadh tàthaidh. Mar eisimpleir, bidh cus no dìth sruth tàthaidh ag adhbhrachadh diofar dhuilgheadasan tàthaidh, a dh’ adhbhraicheas deformachadh. Nuair a bhios an sruth tàthaidh ro mhòr, bidh e ag adhbhrachadh cus teasachadh ionadail den tàthadh, gràinean garbha de stuthan meatailt, a’ meudachadh cruas agus brisgeachd an tàthaidh agus an raon a tha fo bhuaidh teas, a’ lughdachadh plasticity agus seasmhachd an stuth, agus gu furasta ag adhbhrachadh sgàinidhean agus deformachadh rè cleachdadh às deidh sin. Ma tha an sruth tàthaidh ro bheag, bidh an arc neo-sheasmhach, cha tèid an tàthadh a threòrachadh gu leòr, agus mar thoradh air sin bidh tàthadh lag, agus faodaidh e cuideachd dùmhlachd cuideam adhbhrachadh anns an raon tàthaidh agus deformachadh.
Tha astar tàthaidh na phrìomh fheart cuideachd. Ma tha an astar tàthaidh ro luath, bidh sgaoileadh teas an tàthaidh neo-chothromach, bidh an tàthadh air a chruthachadh gu dona, agus bidh lochdan leithid dol a-steach neo-iomlan agus toirt a-steach slag a’ tachairt gu furasta. Bidh na lochdan sin nan stòran comasach air deformachadh tàthaidh. Aig an aon àm, bidh astar tàthaidh ro luath cuideachd ag adhbhrachadh fuarachadh luath an tàthaidh, a’ meudachadh cruas agus brisgeachd nan joints tàthaichte, agus a’ lughdachadh an comas seasamh an aghaidh deformachadh. Air an làimh eile, bidh astar tàthaidh ro shlaodach ag adhbhrachadh gum fuirich an tàthadh aig teòthachd àrd airson ro fhada, agus mar thoradh air sin bidh cus teasachadh an tàthaidh, fàs gràin, crìonadh coileanadh stuthan, agus deformachadh tàthaidh.
(II) Innealan-uidheamachaidh
Tha dealbhadh agus cleachdadh innealan-tàthaidh a’ cluich pàirt chudromach ann a bhith a’ cumail smachd air deformachadh tàthaidh. Faodaidh innealan-tàthaidh reusanta an tàthadh a chàradh gu h-èifeachdach, àrd-ùrlar tàthaidh seasmhach a thoirt seachad, agus gluasad agus deformachadh a lughdachadh rè tàthadh. Mura h-eil an t-inneal-tàthaidh gu leòr, chan urrainn dha seasamh an aghaidh cuideam tàthaidh gu h-èifeachdach rè tàthadh, agus tha an tàthadh buailteach do ghluasad agus deformachadh. Mar eisimpleir, ann an tàthadh slabhraidhean rolair, mura h-urrainn don inneal-tàthaidh pàirtean leithid prìnichean agus muinchillean a chàradh gu daingeann, bheir an teas a thèid a chruthachadh rè tàthadh air na pàirtean sin leudachadh agus crìonadh, agus mar thoradh air sin bidh gluasad coimeasach ann, agus mu dheireadh bidh e ag adhbhrachadh deformachadh tàthaidh.
A bharrachd air sin, bheir cruinneas suidheachaidh an uidheamachd buaidh air deformachadh tàthaidh cuideachd. Mura h-eil inneal suidheachaidh an uidheamachd ceart gu leòr, bidh suidheachadh cruinneachaidh nam pàirtean tàthaichte mì-cheart, agus atharraichidh an dàimh suidheachaidh coimeasach eadar na pàirtean tàthaichte rè tàthadh, a dh’ adhbhraicheas deformachadh tàthaidh. Mar eisimpleir, feumar na pleitean ceangail a-staigh agus a-muigh den t-sreath rolair a cho-thaobhadh gu mionaideach rè cruinneachaidh. Ma tha mearachd suidheachaidh an uidheamachd mòr, atharraichidh suidheachadh an tàthaidh eadar na pleitean ceangail, agus mar thoradh air sin bidh deformachadh an structair iomlan às deidh tàthadh, a’ toirt buaidh air cleachdadh àbhaisteach agus beatha an t-sreath rolair.
(III) Feartan stuthan
Tha feartan fiosaigeach teirmeach agus feartan meacanaigeach diofar stuthan ag atharrachadh gu mòr, agus tha buaidh mhòr aig seo cuideachd air deformachadh tàthaidh. Bidh co-èifeachd leudachaidh teirmeach an stuth a’ dearbhadh ìre leudachaidh an tàthaidh nuair a thèid a theasachadh. Bidh stuthan le co-èifeachdan leudachaidh teirmeach mòra a’ toirt a-mach leudachadh nas motha rè teasachadh tàthaidh, agus crìonadh nas motha a rèir sin rè fuarachadh, agus faodaidh seo leantainn gu deformachadh tàthaidh gu furasta. Mar eisimpleir, ged a tha feartan meacanaigeach math aca, bidh co-èifeachdan leudachaidh teirmeach nas àirde aig cuid de stuthan aloidh àrd-neart, agus tha iad buailteach do dheformachadh mòr rè tàthaidh, agus mar sin a’ meudachadh duilgheadas a’ phròiseis tàthaidh.
Cha bu chòir dearmad a dhèanamh air giùlan teirmeach an stuth nas motha. Faodaidh stuthan le deagh ghiùlan teirmeach teas a ghluasad gu sgiobalta bhon raon tàthaidh chun na sgìre mun cuairt, a’ dèanamh sgaoileadh teòthachd an tàthaidh nas co-ionnan, a’ lughdachadh cus teasachadh ionadail agus crìonadh neo-chothromach, agus mar sin a’ lughdachadh a’ chothruim gun tèid deformachadh tàthaidh a dhèanamh. Air an làimh eile, bidh stuthan le droch ghiùlan teirmeach a’ cruinneachadh teas tàthaidh ann an sgìre ionadail, agus mar thoradh air sin bidh àrdachadh ann an claonadh teòthachd an tàthaidh, agus mar thoradh air sin bidh cuideam tàthaidh agus deformachadh nas motha ann. A bharrachd air an sin, bidh buaidh aig feartan meacanaigeach leithid neart toraidh agus modulas elastagach an stuth air a ghiùlan deformachaidh rè tàthadh. Tha stuthan le neart toraidh nas ìsle nas dualtaiche deformachadh plastaig fhaighinn nuair a bhios iad fo chuideam tàthaidh, agus tha stuthan le modulas elastagach nas lugha nas dualtaiche deformachadh elastagach fhaighinn. Is dòcha nach tèid na deformachaidhean sin fhaighinn air ais gu tur às deidh tàthadh, agus mar thoradh air sin bidh deformachadh tàthaidh maireannach ann.

3. Buaidhean sònraichte deformachadh tàthaidh air beatha slabhraidh rolair
(I) Dùmhlachd cuideam
Bidh deformachadh tàthaidh ag adhbhrachadh dùmhlachd cuideam anns an raon tàthaidh agus anns an raon a tha fo bhuaidh teas den t-slabhraidh rolair. Air sgàth an teasachadh is an fhuarachadh neo-chothromach a thèid a chruthachadh rè tàthadh, bidh raointean ionadail den tàthadh a’ gineadh cuideam teirmeach mòr agus cuideam clò. Bidh na cuideaman sin a’ cruthachadh raon cuideam iom-fhillte taobh a-staigh an tàthaidh, agus tha an dùmhlachd cuideam nas cunnartaiche aig làrach deformachadh an tàthaidh. Mar eisimpleir, aig a’ phuing tàthaidh eadar am prìne agus muinchill an t-slabhraidh rolair, ma tha deformachadh tàthaidh ann, bidh am factar dùmhlachd cuideam san raon seo ag àrdachadh gu mòr.
Bidh dùmhlachd cuideam a’ luathachadh tòiseachadh agus sgaoileadh sgàinidhean sgìths anns an t-slabhraidh rolair rè cleachdadh. Nuair a bhios an t-slabhraidh rolair fo luchdan eile, tha e nas dualtaiche gum bi an stuth aig làrach dùmhlachd cuideam a’ ruighinn a’ chrìoch sgìths agus a’ cruthachadh sgàinidhean beaga bìodach. Bidh na sgàinidhean sin a’ leantainn air adhart a’ leudachadh fo ghnìomh luchdan cearcallach, a dh’ fhaodadh leantainn gu briseadh tàthaidhean no tàthaidhean mu dheireadh, a’ giorrachadh beatha seirbheis slabhraidhean rolair gu mòr. Tha sgrùdaidhean air sealltainn nuair a bhios am factar dùmhlachd cuideam ag àrdachadh 1 uair, gum faod am beatha sgìths lùghdachadh le òrdugh meudachd no barrachd, a tha a’ bagairt earbsachd slabhraidhean rolair.
(ii) Call cruinneas tomhasach
Bidh deformachadh tàthaidh ag atharrachadh tomhasan geoimeatrach an t-slabhraidh rolair, agus mar thoradh air sin cha bhith e comasach dha coinneachadh ris a’ chruinneas tomhasach a tha a dhìth leis an dealbhadh. Tha riatanasan fulangas tomhasach teann aig slabhraidhean rolair rè a’ phròiseas saothrachaidh, leithid trast-thomhas an rolair, tiugh agus fad plàta na slabhraidh, agus trast-thomhas shailean a’ phrìne. Ma thèid an deformachadh tàthaidh thairis air an raon fulangas ceadaichte, tachraidh duilgheadasan rè cruinneachadh agus cleachdadh an t-slabhraidh rolair.
Bheir call cruinneas tomhasach buaidh air coileanadh mogaill an t-slabhraidh rolair agus an sprocaid. Nuair a dh’fhàsas trast-thomhas rolair an t-slabhraidh rolair nas lugha no nuair a thèid am plàta slabhraidh a dhì-dhealbhadh, chan eil fiaclan an rolair agus an sprocaid air am mogaill gu math, agus mar thoradh air sin bidh barrachd buaidh is crith ann rè a’ phròiseis tar-chuir. Chan e a-mhàin gun luathaich seo caitheamh an t-slabhraidh rolair fhèin, ach nì e cron cuideachd air co-phàirtean tar-chuir eile leithid an sprocaid, a’ lughdachadh èifeachdas agus beatha an t-siostaim tar-chuir gu lèir. Aig an aon àm, faodaidh diall tomhasach adhbhrachadh gum bi an t-slabhraidh rolair steigte no a’ leum fhiaclan rè a’ phròiseis tar-chuir, a’ dèanamh milleadh air an t-slabhraidh rolair nas miosa agus a’ giorrachadh a beatha gu mòr.
(III) Coileanadh sgìths nas lugha
Bidh deformachadh tàthaidh ag atharrachadh meanbh-structar an t-slabhraidh rolair, agus mar sin a’ lughdachadh a choileanadh sgìths. Rè a’ phròiseas tàthaidh, air sgàth teasachadh àrd-teòthachd ionadail agus fuarachadh luath, bidh na stuthan meatailt anns an tàthadh agus an raon a tha fo bhuaidh teas a’ dol tro atharrachaidhean leithid fàs gràin agus eagrachadh neo-chothromach. Bidh na h-atharrachaidhean eagrachaidh seo a’ leantainn gu lùghdachadh ann am feartan meacanaigeach an stuth, leithid cruas neo-chothromach, plasticity nas lugha, agus seasmhachd nas lugha.
Tha an lùghdachadh ann an coileanadh sgìths a’ fàgail an t-slabhraidh rolair nas buailtiche do fhàilligeadh sgìths nuair a bhios i fo luchdan eile. Ann an cleachdadh fìor, mar as trice bidh an t-slabhraidh rolair ann an staid de thòiseachadh is stad tric agus atharrachadh astair, agus tha i fo chuideaman eile iom-fhillte. Nuair a thèid an coileanadh sgìths a lùghdachadh, faodaidh àireamh mhòr de sgàinidhean microscopach nochdadh anns an t-slabhraidh rolair aig toiseach a’ chleachdaidh. Bidh na sgàinidhean sin a’ leudachadh mean air mhean rè cleachdadh às dèidh sin, agus mu dheireadh bidh iad a’ leantainn gu briseadh an t-slabhraidh rolair. Tha dàta deuchainneach a’ sealltainn gum faodar crìoch sgìths an t-slabhraidh rolair a tha air a dhol tro dheformachadh tàthaidh a lùghdachadh 30% - 50%, rud a tha gu math mì-fhàbharach airson obrachadh seasmhach fad-ùine an t-slabhraidh rolair.
(IV) Lùghdachadh an aghaidh caitheamh
Bidh droch bhuaidh aig deformachadh tàthaidh cuideachd air strì an aghaidh caitheamh an t-slabhraidh rolair. Air sgàth buaidh teas an tàthaidh, bidh staid uachdar an stuth anns an raon tàthaidh agus an raon a tha fo bhuaidh teas ag atharrachadh, agus faodaidh oxidation, decarburization agus iongantasan eile tachairt, a lughdaicheas cruas agus strì an aghaidh caitheamh uachdar an stuth. Aig an aon àm, bidh dùmhlachd cuideam agus eagrachadh neo-chothromach air adhbhrachadh le deformachadh tàthaidh cuideachd ag adhbhrachadh gum bi an t-slabhraidh rolair a’ caitheamh nas motha rè a cleachdadh.
Mar eisimpleir, rè a’ phròiseis mogaill eadar an t-slabhraidh rolair agus an sprocaid, ma tha deformachadh tàthaidh air uachdar an rolair, bidh an sgaoileadh cuideam conaltraidh eadar an rolair agus fiaclan an sprocaid neo-chothromach, agus tha coltas ann gun tachair caitheamh agus deformachadh plastaig anns an raon cuideam àrd. Le àrdachadh ann an ùine cleachdaidh, bidh caitheamh an rolair a’ sìor dhol am meud, agus mar thoradh air sin bidh sìneadh pitch an t-slabhraidh rolair a’ sìor dhol am meud, a bheir buaidh nas motha air cruinneas mogaill an t-slabhraidh rolair agus an sprocaid, a’ cruthachadh cearcall borb, agus mu dheireadh a’ giorrachadh beatha seirbheis an t-slabhraidh rolair air sgàth cus caitheamh.

4. Ceumannan smachd is casg airson deformachadh tàthaidh
(I) Paramadairean a’ phròiseis tàthaidh a bharrachadh
’S e taghadh reusanta de pharaimeatairean a’ phròiseis tàthaidh an iuchair airson smachd a chumail air deformachadh tàthaidh. Ann an tàthadh slabhraidhean rolair, bu chòir paraimeatairean leithid sruth tàthaidh, astar tàthaidh, bholtadh tàthaidh, msaa. a bhith air an suidheachadh gu ceart a rèir nithean leithid feartan stuthan, tighead agus structar phàirtean tàthaichte. Tro àireamh mhòr de sgrùdaidhean deuchainneach agus cleachdaidhean cinneasachaidh, faodar geàrr-chunntas a dhèanamh air an raon paraimeatair tàthaidh as fheàrr airson slabhraidhean rolair de dhiofar shònrachaidhean. Mar eisimpleir, airson slabhraidhean rolair beaga, thathas a’ cleachdadh sruth tàthaidh nas lugha agus astar tàthaidh nas luaithe gus cuir a-steach teas tàthaidh a lughdachadh agus an cothrom air deformachadh tàthaidh a lughdachadh; agus airson slabhraidhean rolair mòra, feumar an sruth tàthaidh a mheudachadh gu h-iomchaidh agus an astar tàthaidh atharrachadh gus dèanamh cinnteach à dol a-steach agus càileachd an tàthaidh, agus ceumannan an-aghaidh deformachaidh co-fhreagarrach a ghabhail.
A bharrachd air an sin, faodaidh cleachdadh phròiseasan agus uidheamachd tàthaidh adhartach cuideachadh le bhith a’ cumail smachd air deformachadh tàthaidh. Mar eisimpleir, bidh teicneòlas tàthaidh cuisle a’ cumail smachd air leud cuisle agus tricead an t-sruth tàthaidh gus an teas a gheibh an tàthadh rè a’ phròiseas tàthaidh a dhèanamh nas co-ionnan, cuir a-steach teas a lughdachadh, agus mar sin deformachadh tàthaidh a lughdachadh gu h-èifeachdach. Aig an aon àm, faodaidh uidheamachd tàthaidh fèin-ghluasadach seasmhachd agus cunbhalachd a’ phròiseas tàthaidh a leasachadh, lughdachadh caochlaidhean ann am paramadair tàthaidh air adhbhrachadh le factaran daonna, dèanamh cinnteach à càileachd tàthaidh, agus mar sin smachd a chumail air deformachadh tàthaidh.
(II) Dealbhadh innealan agus uidheaman a leasachadh
Tha dealbhadh agus cleachdadh reusanta innealan agus uidheaman a’ cluich pàirt chudromach ann a bhith a’ cur casg air deformachadh tàthaidh. Ann an saothrachadh slabhraidhean rolair, bu chòir uidheaman le neart gu leòr agus cruinneas suidheachaidh math a dhealbhadh a rèir feartan structarail an t-slabhraidh rolair agus riatanasan a’ phròiseis tàthaidh. Mar eisimpleir, cleachd stuthan uidheam le neart nas motha, leithid iarann ​​​​tilgte no stàilinn alloy àrd-neart, agus àrdaich neart agus seasmhachd an uidheam tro dhealbhadh structarail reusanta, gus an urrainn dha seasamh an aghaidh cuideam a thèid a chruthachadh rè tàthadh gu h-èifeachdach agus casg a chuir air deformachadh tàthaidh.
Aig an aon àm, tha leasachadh cruinneas suidheachaidh an uidheamachd cuideachd na dhòigh chudromach airson smachd a chumail air deformachadh tàthaidh. Tro dhealbhadh agus saothrachadh mionaideach innealan suidheachaidh, leithid prìnichean suidheachaidh, pleitean suidheachaidh, msaa., dèan cinnteach gu bheil suidheachadh an tàthaidh rè cruinneachadh agus tàthadh ceart agus ceart, agus lughdaich deformachadh tàthaidh air adhbhrachadh le mearachdan suidheachaidh. A bharrachd air an sin, faodar uidheamachd sùbailte a chleachdadh cuideachd gus atharrachadh a rèir diofar chumaidhean agus mheudan tàthaidh gus coinneachadh ri feumalachdan tàthaidh slabhraidhean rolair de dhiofar shònrachaidhean, agus gus ioma-chruthachd agus comas atharrachadh uidheamachd a leasachadh.
(III) Taghadh reusanta de stuthan
Ann an saothrachadh slabhraidhean rolair, is e taghadh reusanta de stuthan am bunait airson smachd a chumail air deformachadh tàthaidh. Bu chòir stuthan le deagh fheartan corporra teirmeach agus feartan meacanaigeach a thaghadh a rèir nan suidheachaidhean obrach agus riatanasan coileanaidh an t-slabhraidh rolair. Mar eisimpleir, faodaidh taghadh stuthan le co-èifeachd leudachaidh teirmeach nas lugha deformachadh teirmeach a lughdachadh rè tàthadh; tha taghadh stuthan le deagh ghiùlan teirmeach a’ brosnachadh giùlan luath agus sgaoileadh aonfhoirmeil teas tàthaidh, a’ lughdachadh cuideam tàthaidh agus deformachadh.
A bharrachd air sin, airson cuid de stuthan àrd-neart agus àrd-chruas, bu chòir làn-bheachd a thoirt air an coileanadh tàthaidh aca. Fo bhunait coinneachadh ri riatanasan cleachdaidh, feuch ri stuthan a thaghadh le coileanadh tàthaidh nas fheàrr, no ro-làimhseachadh iomchaidh a dhèanamh air na stuthan, leithid annealing, gus an coileanadh tàthaidh a leasachadh agus deformachadh tàthaidh a lughdachadh. Aig an aon àm, tro mhaidseadh stuthan reusanta agus leasachadh structar an stuth, faodar an aghaidh deformachaidh iomlan agus coileanadh slabhraidh rolair a leasachadh, agus mar sin a bheatha seirbheis a leudachadh.
(IV) Làimhseachadh às dèidh tàthaidh
Tha làimhseachadh às dèidh tàthaidh na cheangal cudromach ann a bhith a’ cumail smachd air deformachadh tàthaidh. Am measg nan dòighean làimhseachaidh às dèidh tàthaidh a thathas a’ cleachdadh gu cumanta tha làimhseachadh teas agus ceartachadh meacanaigeach.
Faodaidh làimhseachadh teas cuideam fuigheallach tàthaidh a thoirt air falbh, feartan eagrachaidh tàthaidhean a leasachadh, agus deformachadh tàthaidh a lughdachadh. Mar eisimpleir, faodaidh annealing an t-slabhraidh rolair gràinean nan stuthan meatailt anns an tàthadh agus an raon a tha fo bhuaidh teas a ghrinneachadh, cruas agus brisgeachd a lughdachadh, agus plasticity agus seasmhachd a leasachadh, agus mar sin a’ lughdachadh cothrom dùmhlachd cuideam agus deformachadh. A bharrachd air an sin, bidh làimhseachadh aois cuideachd a’ cuideachadh le bhith a’ daingneachadh cruinneas tomhasach an tàthaidh agus a’ lughdachadh deformachadh rè cleachdadh às deidh sin.
Faodaidh ceartachadh meacanaigeach deformachadh tàthaidh a cheartachadh gu dìreach. Le bhith a’ cur feachd bhon taobh a-muigh an sàs, thèid an tàthadh a thoirt air ais chun chumadh agus meud a tha a dhìth leis an dealbhadh. Ach, bu chòir ceartachadh meacanaigeach a dhèanamh às dèidh làimhseachadh teas gus casg a chuir air an cuideam a chruthaichear rè a’ phròiseas ceartachaidh bho bhith a’ toirt droch bhuaidh air an tàthadh. Aig an aon àm, bu chòir meud agus stiùireadh na feachd ceartachaidh a bhith fo smachd teann rè a’ phròiseas ceartachaidh meacanaigeach gus casg a chuir air cus ceartachaidh a’ leantainn gu deformachadh no milleadh ùr.

5. Mion-sgrùdadh air a’ chùis fhèin
(I) Cùis 1: Neach-dèanamh slabhraidhean rolair baidhsagal-motair
Rè a’ phròiseis cinneasachaidh, lorg neach-dèanamh slabhraidh rolair baidhsagal-motair gun do bhris cuid de bhaidsean de shlabhraidhean rolair às deidh ùine cleachdaidh. Às deidh mion-sgrùdadh, chaidh a lorg gur e dùmhlachd cuideam air adhbhrachadh le deformachadh tàthaidh a bha seo sa mhòr-chuid, a luathaich tòiseachadh agus leudachadh sgàinidhean sgìths. Ghabh a’ chompanaidh sreath de cheumannan gus smachd a chumail air deformachadh tàthaidh: an toiseach, chaidh paramadairean a’ phròiseis tàthaidh a bharrachadh, agus chaidh an sruth tàthaidh agus an raon astair as fheàrr a dhearbhadh tro dheuchainnean a-rithist is a-rithist; san dàrna àite, chaidh dealbhadh an uidheamachd a leasachadh, agus chaidh an stuth uidheamachd le cruas nas fheàrr a chleachdadh, agus chaidh cruinneas an t-suidheachaidh a leasachadh; a bharrachd air an sin, chaidh stuth an t-slabhraidh rolair a bharrachadh, agus chaidh stuthan le co-èifeachd leudachaidh teirmeach beag agus deagh choileanadh tàthaidh a thaghadh; mu dheireadh, chaidh pròiseas làimhseachaidh teas a chur ris às deidh tàthadh gus cuideam fuigheallach tàthaidh a thoirt air falbh. Às deidh na ceumannan leasachaidh sin a chuir an gnìomh, chaidh deformachadh tàthaidh an t-slabhraidh rolair a smachdachadh gu h-èifeachdach, chaidh an duilgheadas brisidh a leasachadh gu mòr, chaidh beatha an toraidh a mheudachadh mu 40%, chaidh an ìre gearan luchd-ceannach a lughdachadh gu mòr, agus chaidh roinn margaidh na companaidh a leudachadh tuilleadh.
(II) Cùis 2: Solaraiche slabhraidh rolair airson loidhne cinneasachaidh fèin-ghluasaid gnìomhachais
Nuair a thug solaraiche slabhraidh rolair airson loidhne cinneasachaidh fèin-ghluasaid gnìomhachais slabhraidhean rolair do luchd-ceannach, dh’innis an neach-ceannach nach robh cruinneas tomhasach an t-slabhraidh rolair rè a’ phròiseis cruinneachaidh a’ coinneachadh ris na riatanasan, agus mar thoradh air sin bha duilgheadasan fuaim is crith anns an t-siostam tar-chuir. Às deidh sgrùdadh, chaidh a lorg gur e seo an adhbhar airson deformachadh an tàthaidh a’ dol thairis air an raon fulangas ceadaichte. Mar fhreagairt don duilgheadas seo, ghabh an solaraiche na fuasglaidhean a leanas: air an aon làimh, chaidh an uidheamachd tàthaidh ùrachadh agus atharrachadh, agus chaidh siostam tàthaidh fèin-ghluasadach adhartach a ghabhail os làimh gus seasmhachd agus cruinneas a’ phròiseis tàthaidh a leasachadh; air an làimh eile, chaidh an sgrùdadh càileachd rè a’ phròiseis tàthaidh a neartachadh, chaidh paramadairean an tàthaidh agus deformachadh an tàthaidh a sgrùdadh ann an àm fìor, agus chaidh am pròiseas tàthaidh atharrachadh ann an tìm. Aig an aon àm, chaidh trèanadh proifeasanta a dhèanamh cuideachd airson luchd-obrachaidh gus na sgilean tàthaidh agus mothachadh càileachd aca a leasachadh. Tro bhith a’ cur an gnìomh nan ceumannan sin, chaidh cruinneas tomhasach an t-slabhraidh rolair a ghealltainn gu h-èifeachdach, chaidh an duilgheadas cruinneachaidh fhuasgladh, chaidh sàsachd luchd-cleachdaidh a leasachadh gu mòr, agus tha an dàimh co-obrachaidh eadar an dà phàrtaidh air fàs nas seasmhaiche.

6. Geàrr-chunntas agus Sealladh
Buaidh deformachadh tàthaidh air beathaslabhraidhean rolair’S e cùis iom-fhillte is chudromach a th’ ann, anns a bheil teicneòlas tàthaidh, uidheaman, feartan stuthan agus taobhan eile. Le bhith a’ tuigsinn gu domhainn na h-adhbharan agus na dòighean-obrach a bheir buaidh air deformachadh tàthaidh, a’ gabhail cheumannan èifeachdach leithid paramadairean pròiseas tàthaidh a bharrachadh, dealbhadh uidheaman a leasachadh, stuthan a thaghadh gu reusanta agus làimhseachadh às dèidh tàthaidh a neartachadh, faodar droch bhuaidhean deformachadh tàthaidh air beatha slabhraidhean rolair a lughdachadh gu mòr, faodar càileachd agus earbsachd slabhraidhean rolair a leasachadh, agus faodar coinneachadh ri feumalachdan luchd-ceannach mòr-reic eadar-nàiseanta airson slabhraidhean rolair àrd-inbhe.
Anns an leasachadh san àm ri teachd, le adhartas leantainneach ann an teicneòlas saothrachaidh meacanaigeach, le leasachadh agus cleachdadh stuthan ùra, cumaidh pròiseas saothrachaidh slabhraidhean rolair air adhart ag ùr-ghnàthachadh agus a’ leasachadh. Mar eisimpleir, thathar an dùil gun tèid teicneòlasan tàthaidh ùra leithid tàthadh leusair agus tàthadh frithidh a chleachdadh nas fharsainge ann an saothrachadh slabhraidhean rolair. Tha buannachdan aig na teicneòlasan sin leithid cuir a-steach teas ìosal, astar tàthaidh luath agus càileachd tàthaidh àrd, a dh’ fhaodadh deformachadh tàthaidh a lughdachadh tuilleadh agus coileanadh agus beatha slabhraidhean rolair a leasachadh. Aig an aon àm, le bhith a’ stèidheachadh siostam smachd càileachd nas coileanta agus pròiseas cinneasachaidh àbhaisteach, faodar seasmhachd càileachd slabhraidhean rolair a ghealltainn nas fheàrr, faodar farpaiseachd iomairtean anns a’ mhargaidh eadar-nàiseanta a neartachadh, agus faodar bunait làidir a chuir sìos airson leasachadh seasmhach agus fallain gnìomhachas slabhraidhean rolair.