Riatanasan Teicnigeach airson Bleith Slabhraidh Rolair Àrd-Mhionaideach

Riatanasan Teicnigeach airson Bleith Slabhraidh Rolair Àrd-Mhionaideach

Anns a’ ghnìomhachas tar-chuir gnìomhachais,slabhraidhean rolair’S iad sin prìomh phàirtean airson tar-chur cumhachd agus smachd gluasaid. Bidh an cruinneas aca a’ dearbhadh gu dìreach èifeachdas obrachaidh, seasmhachd agus beatha seirbheis an uidheim. ’S e am pròiseas bleith, an ceum mu dheireadh ann a bhith a’ leasachadh cruinneas ann an saothrachadh slabhraidhean rolair, am prìomh eadar-dhealachadh eadar slabhraidhean àbhaisteach agus slabhraidhean àrd-chruinneas. Nì an t-artaigil seo sgrùdadh air na prìomh riatanasan teicnigeach airson bleith slabhraidhean rolair àrd-chruinneas, a’ còmhdach phrionnsabalan a’ phròiseis, smachd mionaideach, inbhean càileachd agus suidheachaidhean tagraidh, a’ toirt seachad tuigse fharsaing air an teicneòlas chudromach seo a tha a’ toirt taic do shaothrachadh uidheamachd àrd-inbhe.

1. Prìomh Luach Bleith Slabhraidh Rolair Àrd-Mhionaideach: Carson a tha e na “Acair” airson Cruinneas Tar-chuir

Mus bruidhinn sinn air na riatanasan teicnigeach, feumaidh sinn soilleireachadh an toiseach: Carson a tha bleith proifeasanta riatanach airson slabhraidhean rolair àrd-chruinneas? An coimeas ri dòighean innealachaidh traidiseanta leithid tionndadh agus muilneachadh, tha bleith, leis na buannachdan sònraichte a th’ aige, air a thighinn gu bhith na phrìomh dhòigh air cruinneas ìre micron a choileanadh ann an slabhraidhean rolair.

Bho shealladh gnìomhachais, ge bith an ann an siostaman tìm einnseanan ann an saothrachadh chàraichean, draibhearan giùlain airson uidheamachd logistics snasail, no tar-chur cumhachd ann an innealan inneal mionaideach, tha riatanasan mionaideachd slabhraidh rolair air gluasad bho ìre millimeatair gu ìre micron. Feumar mearachd cruinn rolair a smachdachadh taobh a-staigh 5μm, feumaidh fulangas tuill truinnsear slabhraidh a bhith nas lugha na 3μm, agus feumaidh garbh-chruth uachdar prìne ruighinn Ra0.4μm no nas lugha. Chan urrainnear na riatanasan mionaideachd teann seo a choileanadh gu earbsach ach tro bhith a’ bleith.

Gu sònraichte, tha prìomh luach bleith slabhraidh rolair àrd-chruinneas ann an trì prìomh raointean:

Comas ceartachaidh mhearachdan: Tro bhith a’ gearradh aig astar luath a’ chuibhle bleith, thèid deformachadh agus claonaidhean tomhasach air adhbhrachadh le pròiseasan roimhe (leithid cruthachadh agus làimhseachadh teas) a thoirt air falbh gu mionaideach, a’ dèanamh cinnteach à cunbhalachd tomhasach airson gach pàirt;

Leasachadh càileachd uachdar: Bidh bleith gu h-èifeachdach a’ lughdachadh garbh-chruth uachdar phàirtean, a’ lughdachadh call suathaidh rè obrachadh slabhraidh, agus a’ leudachadh beatha seirbheis;

Gealladh cruinneas geoimeatrach: Airson fulangas geoimeatrach èiginneach leithid cruinneachd rolair agus siolandair, dìreachachd prìne, agus co-shìnteachd slabhraidh, bidh am pròiseas bleith a’ coileanadh cruinneas smachd a tha fada nas fheàrr na cruinneas dhòighean innealachaidh eile.

II. Prìomh Riatanasan Teicnigeach airson Bleith Slabhraidh Rolair Àrd-Mhionaideach: Smachd Coileanta bho Cho-phàirt gu Co-phàirt

Chan e ceum singilte a th’ ann am pròiseas bleith slabhraidh rolair àrd-chruinneas; an àite sin, ’s e pròiseas siostamach a th’ ann a tha a’ còmhdach nan trì prìomh phàirtean: rolairean, prìnichean, agus pleitean slabhraidh. Tha gach ceum fo ùmhlachd inbhean teicnigeach teann agus sònrachaidhean obrachaidh.

(I) Bleith Rolairean: “Blàr Ìre-Micron” Eadar Cruinneachd agus Siolandachd

Tha rolairean nam prìomh phàirtean ann am mogladh slabhraidhean rolair is sprocaidean. Tha an cruinneachd agus an siolandaireachd aca a’ toirt buaidh dhìreach air rèidhlean mogladh agus èifeachdas tar-chuir. Rè bleith rolair, feumar na riatanasan teicnigeach a leanas a smachdachadh gu faiceallach:
Smachd Cruinneas Meudach:
Feumaidh fulangas trast-thomhas a-muigh an rolair cumail gu teann ri GB/T 1243-2006 no ISO 606. Airson ìrean àrd-chruinneas (me, Ìre C agus os a chionn), feumar smachd a chumail air fulangas an trast-thomhas a-muigh taobh a-staigh ±0.01mm. Feumaidh bleith pròiseas trì-cheum: bleith garbh, bleith leth-chrìochnachaidh, agus bleith crìochnachaidh. Feumaidh gach ceum sgrùdadh in-loidhne a’ cleachdadh tomhas-tomhais leusair gus dèanamh cinnteach gu bheil claonaidhean tomhasach fhathast taobh a-staigh an raoin cheadaichte. Riatanasan Fulangas Geoimeatrach:

Cruinneachd: Feumaidh mearachd cruinneachd rolairean àrd-chruinneas a bhith ≤5μm. Feumar suidheachadh dà-mheadhanach a chleachdadh rè bleith, còmhla ri cuairteachadh cuibhle bleith aig astar luath (astar loidhneach ≥35m/s) gus buaidh feachd ceudrifugach air cruinneachd a lughdachadh.

Siolandrachd: Feumaidh mearachd an t-siolandrachd a bhith ≤8μm. Nì atharrachadh ceàrn sgeadachaidh a’ chuibhle bleith (mar as trice 1°-3°) cinnteach gu bheil trast-thomhas a-muigh an rolair dìreach.

Co-shìnteachd Aghaidh Deiridh: Feumaidh mearachd co-shìnteachd dà aghaidh deiridh an rolair a bhith ≤0.01mm. Feumar innealan suidheachaidh aghaidh deiridh a chleachdadh nuair a thathar a’ bleith gus casg a chuir air claonadh mogaill air adhbhrachadh le claonadh aghaidh deiridh.

Riatanasan Càileachd Uachdar:
Feumaidh garbh-chruth uachdar de Ra 0.4-0.8μm a bhith aig trast-thomhas a-muigh an rolair. Feumar lochdan uachdar leithid sgrìoban, losgadh, agus sgèile a sheachnadh. Rè bleith, feumar dùmhlachd an leaghan bleith (mar as trice 5%-8%) agus cuideam an jet (≥0.3MPa) a smachdachadh gus teas bleith a sgaoileadh gu sgiobalta agus casg a chuir air losgadh uachdar. A bharrachd air an sin, bu chòir cuibhle bleith mìn-ghrinn (me, 80#-120#) a chleachdadh aig ìre bleith mìn gus crìochnachadh uachdar a leasachadh.

(II) Bleith Prìne: “Deuchainn Mionaideach” air Dìreachas agus Co-aiseachd

’S e am prìne am prìomh phàirt a tha a’ ceangal nam pleitean slabhraidh agus nan rolairean. Tha a dhìreachd agus a cho-aiseachd a’ toirt buaidh dhìreach air sùbailteachd agus fad-beatha na slabhraidh. Tha na riatanasan teicnigeach airson bleith prìne a’ cur fòcas air na taobhan a leanas:

Smachd dìreach:
Feumaidh mearachd dìreachas a’ phrìne a bhith ≤0.005mm/m. Rè bleith, feumar dòigh “taic sheasmhach + suidheachadh meadhan dùbailte” a chleachdadh gus casg a chuir air deformachadh lùbadh air adhbhrachadh le cuideam a’ phrìne fhèin. Airson prìnichean nas fhaide na 100mm, feumar sgrùdaidhean dìreachas a dhèanamh gach 50mm rè a’ phròiseas bleith gus dèanamh cinnteach gu bheil an dìreachas iomlan a’ coinneachadh ris na riatanasan. Riatanasan Co-aisealachd:
Feumaidh mearachd co-aiseach nan irisean aig gach ceann den phrìne a bhith ≤0.008mm. Rè bleith, feumar na tuill mheadhanach aig gach ceann den phrìne a chleachdadh mar iomradh (feumaidh cruinneas an tuill mheadhanach coinneachadh ri Clas A ann an GB/T 145-2001). Feumar an roth bleith a sgeadachadh agus a shuidheachadh gus dèanamh cinnteach gu bheil ais nan irisean aig gach ceann co-thaobhadh. A bharrachd air an sin, feumar sgrùdaidhean spot far-loidhne airson co-aiseach a dhèanamh a’ cleachdadh inneal tomhais co-òrdanachaidh trì-thaobhach, le ìre sgrùdaidh as ìsle de 5%. Cruas Uachdar agus Co-chòrdalachd Bleith:

Feumaidh siaftan prìne làimhseachadh teas fhaighinn mus tèid an bleith (mar as trice carburachadh agus lasachadh gu cruas HRC 58-62). Bu chòir paramadairean bleith atharrachadh a rèir a’ chruas:

Bleith garbh: Cleachd cuibhle bleith meadhanach-gràin (60#-80#), cùm smachd air doimhneachd a’ bleith gu 0.05-0.1mm, agus cleachd ìre beathachaidh de 10-15mm/min.

Bleith mhìn: Cleachd cuibhle bleith mìn-ghrinn (120#-150#), cùm smachd air doimhneachd bleith gu 0.01-0.02mm, agus cleachd ìre beathachaidh de 5-8mm/min gus casg a chuir air sgàinidhean uachdar no call cruas air adhbhrachadh le paramadairean bleith neo-iomchaidh.

(III) Bleith Slabhraidh: Smachd Mionaideach air Cruinneas agus Cothromachd Toll

’S e slabh-phlàtaichean cnàimh-droma nan slabhraidhean rolair. Tha cruinneas an tuill agus an rèidhleanachd aca a’ toirt buaidh dhìreach air cruinneas co-chruinneachadh slabhraidh agus seasmhachd an tar-chuir. Tha bleith slabh-phlàtaichean ag amas sa mhòr-chuid air dà phrìomh raon: toll slabh-phlàtaichean na slabhraidh agus uachdar slabh-phlàtaichean na slabhraidh. Tha na riatanasan teicnigeach mar a leanas:
Cruinneas bleith toll plàta slabhraidh:
Fulangas toll: Feumar fulangas toll phlàtaichean slabhraidh àrd-chruinneas a smachdachadh taobh a-staigh H7 (me, airson toll φ8mm, tha an fulangas +0.015mm gu 0mm). Bithear a’ cleachdadh cuibhlichean bleith daoimean (150#-200# grit) agus dealgan àrd-astar (≥8000 rpm) gus dèanamh cinnteach à tomhasan mionaideach an tuill.
Fulangas suidheachadh tuill: Feumaidh an t-astar sa mheadhan eadar tuill faisg air làimh a bhith ≤0.01mm, agus feumaidh am mearachd ceart-cheàrnachd eadar axis an tuill agus uachdar a’ phlàta slabhraidh a bhith ≤0.005mm. Feumaidh bleith innealan sònraichte agus sgrùdadh fìor-ùine le siostam sgrùdaidh lèirsinn CCD.
Riatanasan bleith uachdar plàta slabhraidh:
Feumaidh mearachd rèidh a’ phlàta slabhraidh a bhith ≤0.003mm/100mm, agus feumaidh garbh-chruth an uachdair ruighinn Ra0.8μm. Feumaidh bleith pròiseas “bleith dà-thaobhach”. Tha an rothladh sioncronaichte (astar loidhneach ≥ 40 m/s) agus biathadh nan cuibhlichean bleith àrd is ìosal a’ dèanamh cinnteach à co-shìnteachd agus rèidh air gach taobh den t-slabhraidh. A bharrachd air an sin, feumar cuideam bleith (mar as trice 0.2-0.3 MPa) a smachdachadh gus casg a chuir air deformachadh na slabhraidh air sgàth feachd neo-chothromach.

III. Smachd Pròiseas airson Bleith Slabhraidh Rolair Àrd-Mhionaideach: Dearbhadh Coileanta bho Uidheam gu Riaghladh

Gus na riatanasan teicnigeach teann seo a choileanadh, chan eil e gu leòr dìreach paramadairean giullachd a shuidheachadh. Feumar siostam smachd pròiseas coileanta a stèidheachadh cuideachd, a’ gabhail a-steach taghadh uidheamachd, dealbhadh innealan, sgrùdadh paramadairean, agus sgrùdadh càileachd.

(I) Taghadh Uidheam: “Bunait Bathar-cruaidh” Bleith Àrd-Mhionaid
Taghadh Inneal Bleith: Tagh inneal bleith CNC àrd-chruinneas (cruinneas suidheachaidh ≤ 0.001mm, ath-aithris ≤ 0.0005mm), leithid Junker (A' Ghearmailt) no Okamoto (Iapan). Dèan cinnteach gu bheil cruinneas an inneil a’ coinneachadh ri riatanasan giullachd.
Taghadh Roth-bleith: Tagh an seòrsa roth-bleith iomchaidh a rèir stuth a’ phàirt (mar as trice 20CrMnTi no 40Cr) agus riatanasan giullachd. Mar eisimpleir, thathar a’ cleachdadh roth-bleith corundum airson bleith rolair, thathar a’ cleachdadh roth-bleith silicon carbide airson bleith prìne, agus thathar a’ cleachdadh roth-bleith daoimean airson bleith toll slabhraidh.
Rèiteachadh Uidheam Deuchainne: Feumar uidheam deuchainn àrd-chruinneas leithid inneal-tomhais trast-thomhas leusair, inneal tomhais co-òrdanachaidh trì-thaobhach, inneal-deuchainn garbh-chruthachd uachdar, agus inneal-deuchainn cruinn-chruthachd gus sgrùdaidhean spot air-loidhne agus far-loidhne a chur còmhla rè a’ phròiseas giullachd. (II) Dealbhadh Innealan: An “Taic Phrìomh” airson Mionaideachd agus Seasmhachd

Innealan suidheachaidh: Dealbhaich innealan suidheachaidh sònraichte airson rolairean, prìnichean, agus slabhraidhean. Mar eisimpleir, bidh rolairean a’ cleachdadh innealan suidheachaidh dà-mheadhanach, bidh prìnichean a’ cleachdadh innealan taic frèam-meadhain, agus bidh slabhraidhean a’ cleachdadh innealan suidheachaidh tuill. Nì seo cinnteach à suidheachadh mionaideach agus gun ghluasad sam bith rè a’ phròiseas bleith.

Innealan teannachaidh: Cleachd dòighean teannachaidh sùbailte (leithid teannachadh niùmatach no uisgeach) gus smachd a chumail air feachd teannachaidh (mar as trice 0.1-0.2 MPa) gus casg a chuir air deformachadh phàirtean air adhbhrachadh le cus feachd teannachaidh. A bharrachd air an sin, feumar uachdar suidheachaidh nan innealan a lìomhadh gu cunbhalach (gu garbh-uachdar de Ra 0.4 μm no nas lugha) gus dèanamh cinnteach à cruinneas suidheachaidh. (III) Sgrùdadh Paramadair: “Gealladh Fiùghantach” le Atharrachadh Fìor-Ùine
Sgrùdadh Paramadair Giullachd: Bidh siostam CNC a’ cumail sùil air prìomh pharamadairean leithid astar bleith, ìre beathachaidh, doimhneachd bleith, dùmhlachd lionn bleith, agus teòthachd ann an àm fìor. Nuair a thèid paramadair sam bith thairis air an raon suidhichte, cuiridh an siostam rabhadh a-mach gu fèin-ghluasadach agus cuiridh e dheth an inneal gus casg a chuir air toraidhean lochtach.
Smachd Teòthachd: Is e teas a chruthaichear rè a’ phròiseas bleith am prìomh adhbhar airson deformachadh phàirtean agus losgadh uachdar. Feumar smachd a chumail air an teòthachd tro na dòighean a leanas:
Siostam Cuairteachaidh Lionn Bleith: Cleachd lionn bleith le comas fuarachaidh àrd (leithid emulsion no lionn bleith synthetigeach) uidheamaichte le aonad fuarachaidh gus teòthachd de 20-25°C a chumail suas.
Bleith Eadar-amail: Airson co-phàirtean a tha buailteach do theas a chruthachadh (leithid prìnichean), thathar a’ cleachdadh pròiseas bleith eadar-amail de “bleith-fuarachadh-ath-bleith” gus casg a chuir air cruinneachadh teas. (IV) Sgrùdadh Càileachd: An “Loidhne Dìon Mu Dheireadh” airson Mionaideachd a Choileanadh

Sgrùdadh Air-loidhne: Tha innealan-tomhais trast-thomhas leusair, siostaman sgrùdaidh lèirsinn CCD, agus uidheam eile air an stàladh faisg air an stèisean bleith gus sgrùdaidhean fìor-ùine a dhèanamh air tomhasan phàirtean agus fulangas cruth is suidheachaidh. Chan urrainn ach do phàirtean teisteanasach a dhol air adhart chun ath phròiseas.

Sgrùdadh Samplachaidh Far-loidhne: Bidh 5%-10% de gach baidse de thoraidhean a’ faighinn sgrùdadh far-loidhne a’ cleachdadh inneal tomhais co-òrdanachaidh (CMM) gus prìomh chomharran leithid fulangas tuill agus co-aiseachd a dhearbhadh, inneal-deuchainn cruinn gus cruinneas rolair a dhearbhadh, agus inneal-deuchainn garbh-uachdar gus càileachd an uachdair a dhearbhadh.

Riatanasan Sgrùdaidh Iomlan: Airson slabhraidhean rolair àrd-chruinneas a thathas a’ cleachdadh ann an uidheamachd àrd-inbhe (leithid innealan aerospace agus innealan inneal mionaideach), feumar sgrùdadh 100% iomlan gus dèanamh cinnteach gu bheil a h-uile pàirt a’ coinneachadh ris a’ chruinneas a tha a dhìth.

IV. Suidheachaidhean Iarrtais agus Gluasadan san Àm ri Teachd ann an Teicneòlas Bleith Slabhraidh Rolair Àrd-Mhionaid

(I) Suidheachaidhean Tagraidh Àbhaisteach
Chaidh slabhraidhean rolair àrd-chruinneas, leis an cruinneas agus an seasmhachd sàr-mhath aca, a chleachdadh gu farsaing ann an raointean le riatanasan tar-chuir teann:

Gnìomhachas nan càraichean: Feumaidh slabhraidhean tìm einnseanan agus slabhraidhean tar-chuir seasamh ri astaran àrda (≥6000 rpm) agus buaidh àrd-tricead, a’ cur iarrtasan fìor àrd air cruinn-chruth rolair agus dìreachachd nam prìnichean;

Logistics Glic: Feumaidh uidheam seòrsachaidh fèin-ghluasadach agus siostaman giùlain taigh-bathair àrd-bhàgh smachd astair agus suidheachadh mionaideach. Bidh cruinneas toll plàta slabhraidh agus siolandair rolair a’ toirt buaidh dhìreach air seasmhachd obrachaidh;

Innealan Inneal Mionaideach: Feumaidh draibhearan dealgan is siostaman beathachaidh innealan inneal CNC smachd gluasad aig ìre micron. Tha co-aiseachd nam prìnichean agus rèidhleanachd a’ phlàta slabhraidh deatamach airson dèanamh cinnteach à cruinneas an tar-chuir.

(II) Gluasadan Teicneòlais san Àm ri Teachd

Le adhartas Gnìomhachas 4.0 agus saothrachadh snasail, tha pròiseasan bleith slabhraidh rolair àrd-chruinneas a’ leasachadh anns na stiùiridhean a leanas:

Innealachadh tuigseach: A’ toirt a-steach siostaman sgrùdaidh lèirsinneach le cumhachd AI gus tomhasan phàirtean agus càileachd uachdar a chomharrachadh gu fèin-ghluasadach, a’ comasachadh atharrachadh paramadair agus a’ leasachadh èifeachdas agus cunbhalachd innealachaidh;

Bleith uaine: A’ leasachadh lionntan bleith a tha càirdeil don àrainneachd (leithid lionntan bleith bith-ruigsinneach) còmhla ri siostaman sìolaidh èifeachdach gus truailleadh na h-àrainneachd a lughdachadh; Aig an aon àm, a’ gabhail ri teicneòlas bleith aig teòthachd ìosal gus caitheamh lùtha a lughdachadh;

Bleith cho-thàthaichte: A’ toirt a-steach pròiseasan bleith rolairean, prìnichean, agus pleitean slabhraidh ann am pròiseas co-thàthaichte “aon-stad”, a’ cleachdadh innealan bleith CNC ioma-axis gus mearachdan suidheachaidh eadar pròiseasan a lughdachadh agus gus cruinneas iomlan a leasachadh tuilleadh.