Smachd Càileachd ann an Riochdachadh Slabhraidh Rolairean

Smachd Càileachd ann an Riochdachadh Slabhraidh Rolairean: Prìomh Loidhne Dìon airson Farpaiseachd Bathar a Neartachadh

Anns an roinn tar-chuir gnìomhachais,slabhraidhean rolair’S iad sin prìomh phàirtean airson cumhachd is gluasad a thar-chur. Bidh an càileachd a’ dearbhadh gu dìreach seasmhachd obrachaidh, fad-beatha, agus eadhon sàbhailteachd cinneasachaidh uidheamachd meacanaigeach. Do ghnìomhachasan malairt eadar-nàiseanta, chan e a-mhàin gu bheil slabhraidhean rolair àrd-inbhe mar bhunait airson aithneachadh margaidh eadar-nàiseanta fhaighinn, ach cuideachd mar an iuchair airson earbsa fad-ùine luchd-ceannach a thogail. Bho mhionaid a thèid stuthan amh a-steach don fhactaraidh chun an tèid an toradh deireannach a chuir gu luchd-ceannach cruinneil, tha smachd càileachd aig gach ìre de chinneasachadh cho cudromach ri gèaraichean ionnstramaid mionaideach - tha a h-uile ceangal eadar-cheangailte agus riatanach. Nì an artaigil seo sgrùdadh air na prìomh nodan càileachd tron ​​phròiseas cinneasachaidh slabhraidh rolair, a’ toirt seachad tuigse fharsaing air mar as urrainnear smachd siostamach a chleachdadh gus slabhraidhean rolair àrd-inbhe a chruthachadh a choinnicheas ri inbhean eadar-nàiseanta agus a bhios a’ dèiligeadh ri diofar shuidheachaidhean tagraidh.

I. Smachd Stòrais: Sgrìonadh Stuthan Amh—A’ Chiad Stairsneach Càileachd

Tha coileanadh agus fad-beatha slabhraidhean rolair air an dearbhadh gu bunaiteach bhon ìre taghaidh stuthan amh. Fiù 's le giullachd mionaideach, cha toir stuthan amh ìosal toradh teisteanasach agus dh'fhaodadh eadhon duilgheadasan slabhraidh adhbhrachadh ann an ìrean cinneasachaidh às dèidh sin, ag àrdachadh chosgaisean. Tha sinn air siostam teann “ruigsinneachd-sgrùdaidh-lorg” a stèidheachadh airson sgrìonadh stuthan amh, a’ dèanamh cinnteach gu bheil gach baidse de stuthan amh a’ coinneachadh ri inbhean eadar-nàiseanta (leithid ISO, ANSI, DIN, msaa.) agus a’ coinneachadh ri riatanasan gnàthaichte.

1. Taghadh mionaideach de phrìomh stuthan

Tha prìomh phàirtean slabhraidh rolair a’ toirt a-steach pleitean slabhraidh, rolairean, preasan, prìnichean, agus leacan. Bidh riatanasan stuthan airson gach pàirt ag atharrachadh gu mòr a rèir an cuid feartan luchdan agus riatanasan gnìomh:

Plàtaichean slabhraidh: Mar phàirtean bunaiteach a bhios a’ giùlan feachdan teannachaidh, feumaidh neart àrd, cruas àrd, agus strì an aghaidh sgìths sàr-mhath a bhith aca. Is fheàrr leinn stàilinn structarail alloy 20Mn2 no 30Mn2. Às deidh lasachadh agus tempering, faodaidh na stàilinn sin neartan teannachaidh nas àirde na 800MPa a ruighinn, a’ seasamh an aghaidh briseadh sgìths air adhbhrachadh le luchdan atharrachail fad-ùine agus tha iad freagarrach airson tagraidhean àrd-dian leithid innealan togail agus uidheamachd mèinnearachd.

Prìne agus preas: Bidh iad sin a’ cruthachadh paidhir rothlach nan ceanglaichean slabhraidh agus feumaidh iad strì an aghaidh caitheamh is buaidh sàr-mhath. Mar as trice, thathas a’ cleachdadh stàilinn chruaidhichte 20CrMnTi. Tro charburachadh agus lasachadh, faodaidh cruas an uachdair ruighinn HRC58-62, agus bidh an cridhe a’ cumail suas cruas sònraichte gus casg a chuir air caitheamh no briseadh rè rothlachd àrd-tricead.

Rolairean: Bidh iad sin a’ conaltradh gu dìreach ris na sprocaidean agus feumaidh iad strì an aghaidh caitheamh agus rèidhleanachd uachdar sàr-mhath. Mar as trice, thathas a’ cleachdadh stàilinn 10# no 20#. Bidh làimhseachadh carbonitriding ag àrdachadh cruas an uachdair agus a’ dèanamh cinnteach gu bheil am balla a-staigh agus an sleagh a’ freagairt gu ceart, a’ lughdachadh suathadh rè obrachadh.

2. Deuchainn Coileanta air Stuthan Amh a tha a’ Tighinn a-steach

Bidh gach baidse de stuthan amh a tha a’ tighinn a-steach a’ dol tro dheuchainnean obair-lann teann mus tèid an lìbhrigeadh gus casg a chuir air stuthan neo-theisteanasach bho bhith a’ dol a-steach don phròiseas cinneasachaidh:

Deuchainn Co-dhèanamh: Bithear a’ cleachdadh speactramaitearan leughaidh dhìreach gus mion-sgrùdadh ceart a dhèanamh air co-dhèanamh ceimigeach an stàilinn gus dèanamh cinnteach gu bheil susbaint eileamaidean leithid carbon, manganese, cromium, agus titanium a’ coinneachadh ri riatanasan àbhaisteach, a’ cur casg air crìonadh ann an feartan stuthan mar thoradh air claonaidhean co-dhèanamh.

Deuchainn Feartan Meacanaigeach: Bithear a’ cleachdadh innealan deuchainn teannachaidh is buaidh gus neart teannachaidh, neart toraidh, sìneadh, agus cruas buaidh na stàilinn a dhearbhadh gus dèanamh cinnteach gu bheil na feartan meacanaigeach aice a’ coinneachadh ri riatanasan giollachd is cleachdaidh às dèidh sin. Sgrùdadh Coltais is Meudach: Bithear a’ sgrùdadh stuthan amh gu mionaideach airson crìochnachadh uachdar, claonadh trast-thomhas, agus dìreachachd gus casg a chuir air lochdan uachdar no mearachdan tomhasach bho bhith a’ toirt buaidh air cruinneas giollachd às dèidh sin.

Riaghladh Stòran: Tha còd lorg-sanasachd sònraichte air a shònrachadh do gach baidse de stuthan amh, a’ clàradh fiosrachadh solaraiche, aithisgean sgrùdaidh, agus àm ruighinn. Tha seo a’ dèanamh cinnteach gu bheil cùisean càileachd air an lorg gu luath agus a’ leigeil le atharrachaidhean ùineail a bhith ann an ro-innleachdan com-pàirteachas solaraiche.

II. Smachd Pròiseas: Pròiseas Riochdachaidh – “Prìomh Einnsean” Càileachd

Tha iomadh ceum ann an cinneasachadh slabhraidhean rolair, nam measg cruthachadh, stampadh, làimhseachadh teas, agus cruinneachadh. Tha smachd mionaideach air paramadairean a’ phròiseis aig gach ceum a’ toirt buaidh dhìreach air càileachd an toraidh dheireannaich. Tro shruthan pròiseas àbhaisteach, sgrùdadh uidheamachd thuigseach, agus riaghladh mionaideach luchd-obrach, bidh sinn a’ coileanadh làn smachd air a’ phròiseas toraidh, a’ dèanamh cinnteach gu bheil gach toradh a’ coinneachadh ri ìrean càileachd.

1. Innealachadh Mionaideach: A’ cumail smachd air tomhasan agus mionaideachd
Stampadh Plàta Slabhraidh: Bithear a’ cleachdadh innealan punchaidh mionaideachd àrd-astar gus pleitean stàilinn a stampadh, a’ dèanamh cinnteach gu bheil cruinneas suidheachadh toll a’ phlàta slabhraidh agus an claonadh pitch fo smachd taobh a-staigh ±0.05mm. Bidh cumail suas agus ath-chur molltair cunbhalach (a’ sgrùdadh caitheamh molltair gach 100,000 stampadh) a’ cur casg air claonaidhean meudach pleit slabhraidh air adhbhrachadh le caitheamh molltair. Às deidh stampadh, thèid na pleitean slabhraidh a dhì-bhurradh le bhith a’ cleachdadh bleith-chreathadh gus burrs a thoirt air falbh bho na tuill agus na h-oirean gus dèanamh cinnteach à rèidhlean an uachdair agus casg a chuir air sgrìoban air co-phàirtean eile rè an t-seanaidh.

Innealachadh prìne, muinchill, agus rolair: Bithear a’ cleachdadh deilichean CNC airson tionndadh mionaideach, a’ dèanamh cinnteach gu bheil fulangas trast-thomhas a’ phrìne fo smachd taobh a-staigh ìre H6 (raon fulangas ±0.011mm), agus gu bheil fulangas trast-thomhas a-staigh agus a-muigh a’ mhuinchill agus an rolair fo smachd taobh a-staigh ìre H7. Tha seo a’ dèanamh cinnteach gu bheil na beàrnan eadar na co-phàirtean a’ coinneachadh ri riatanasan dealbhaidh (mar as trice 0.01-0.03mm). Às dèidh tionndadh, bidh trast-thomhas a-muigh nam prìnichean agus nan rolairean air am bleith le bhith a’ cleachdadh bleith gun mheadhan gus garbh-chruth uachdar a leasachadh tuilleadh (Ra ≤ 0.8μm) agus call suathaidh a lughdachadh rè obrachadh.

2. Làimhseachadh Teas: Feartan Stuthan Leasaichte
Tha làimhseachadh teas na cheum cudromach ann a bhith a’ leasachadh feartan meacanaigeach phàirtean slabhraidh rolair. Feumaidh diofar phàirtean pròiseasan làimhseachaidh teas cuimsichte gus dèanamh cinnteach à cothromachadh cruas, seasmhachd agus strì an aghaidh caitheamh:
Làimhseachadh teas plàta slabhraidh: Bithear a’ dèanamh lasachaidh agus teàrnadh aig teòthachd àrd ann an àmhainn lasachaidh is teàrnadh leantainneach. Tha an teòthachd lasachaidh air a smachdachadh aig 880-920°C, agus tha an teòthachd teàrnadh air a smachdachadh aig 560-600°C. Tha seo a’ dèanamh cinnteach gu bheil cruas HRC28-32 aig a’ phlàta slabhraidh, a’ toirt neart gu leòr agus aig an aon àm a’ cumail suas deagh chruas gus casg a chuir air briseadh brisg fo chuideam tensile. Làimhseachadh teas prìne is muinchill: Bithear a’ cleachdadh pròiseas lasachaidh carburizing agus teàrnadh aig teòthachd ìosal. Tha an teòthachd carburizing 900-930°C, agus tha an ùine cumail air atharrachadh a rèir tighead a’ phàirt (mar as trice 2-4 uairean). Tha seo a’ dèanamh cinnteach gu bheil doimhneachd sreath carburichte de 0.8-1.2mm. Tha an teòthachd lasachaidh 850-870°C, agus tha an teòthachd teàrnadh aig teòthachd ìosal 180-200°C. Ruigidh cruas an uachdair mu dheireadh HRC 58-62, agus ruigidh cruas a’ chridhe HRC 30-35, a’ coileanadh an dà chuid strì an aghaidh caitheamh agus strì an aghaidh buaidh.
Làimhseachadh teas rolair: Bithear a’ cleachdadh carbonitriding aig teòthachd 850-880°C agus ùine cumail de 3-5 uairean a thìde. Bidh seo a’ cruthachadh sreath todhar àrd-chruas, a tha an aghaidh caitheamh (0.01-0.03mm de thighead) air uachdar an rolair, a’ leasachadh an fhreagarrachd eadar am balla a-staigh agus an t-sleagh agus a’ lughdachadh cunnart glacaidh rè obrachadh. Sgrùdadh Càileachd Làimhseachaidh Teas: Bidh gach baidse de phàirtean air an làimhseachadh le teas a’ dol tro dheuchainn cruas (a’ cleachdadh deuchainn cruas Rockwell no Vickers), deuchainn doimhneachd sreath carburichte (a’ cleachdadh miocroscop meatailteach), agus deuchainn deformachaidh (a’ cleachdadh comharra dial no micrometer) gus dèanamh cinnteach gu bheil toraidhean an làimhseachaidh teas a’ coinneachadh ri inbhean. A bharrachd air an sin, bidh deuchainn cunbhalachd teòthachd an àmhainn (gach ràithe) a’ dèanamh cinnteach nach bi gluasadan teòthachd taobh a-staigh an àmhainn làimhseachaidh teas nas àirde na ±5°C taobh a-staigh gach sòn gus casg a chuir air atharrachaidhean ann an coileanadh phàirtean air adhbhrachadh le atharrachaidhean teòthachd.

3. Co-chruinneachadh: A’ dèanamh cinnteach à co-òrdanachadh iomlan

Tha cruinneachadh na cheum deatamach ann a bhith a’ cothlamadh phàirtean ann an slabhraidh rolair iomlan, a’ toirt buaidh dhìreach air cruinneas pitch, sùbailteachd agus seasmhachd obrachaidh na slabhraidh.

Glanadh nam Pàirtean: Mus tèid an cur ri chèile, thèid na pàirtean uile a ghlanadh le ultrasonaig gus ola uachdar, neo-chunbhalachdan agus sgèile a thoirt air falbh, a’ dèanamh cinnteach à uachdar glan agus a’ cur casg air neo-chunbhalachdan bho bhith ag adhbhrachadh glacaidhean no barrachd caitheamh.

Cruinneachadh Mionaideach: Cleachdar inneal cruinneachaidh slabhraidhean gu tur fèin-ghluasadach airson a’ chruinneachaidh. Bidh motair servo a’ cumail smachd air feachd agus doimhneachd brùthadh a-steach a’ phrìne, a’ dèanamh cinnteach à beàrnan cunbhalach eadar am prìne, am preas, agus an rolair, agus a’ cumail smachd air claonadh a’ phàirce taobh a-staigh ±0.1mm. Airson slabhraidhean mòra (pàirc ≥ 25.4mm), cleachdar cruinneachadh làimhe. Thèid deuchainn pàirce a dhèanamh a h-uile 10 ceanglaichean, a’ leigeil le atharrachadh ùineail air paramadairean an t-chruinneachaidh.

Ro-theannachadh na slabhraidh: Às dèidh a cur ri chèile, thèid an t-slabhraidh a ro-shìneadh le teannachadh co-ionann ri 30%-50% den teannachadh ainmichte airson 1-2 uair a thìde gus cuir às do dhì-dhealbhadh elastagach tùsail, dèanamh cinnteach à seasmhachd na pàirce, agus sìneadh a lughdachadh rè cleachdadh fhèin.

Sgrùdadh Coltais: Às dèidh a chur ri chèile, thèid sgrùdadh coileanta a dhèanamh air coltas na slabhraidh gus dèanamh cinnteach nach eil deformachadh no sgàinidhean air na pleitean ceangail, nach eil na prìnichean sgaoilte no a’ steigeadh a-mach, gu bheil na rolairean a’ tionndadh gu saor, agus gu bheil uachdar na slabhraidh saor bho sgrìoban, meirg agus uireasbhaidhean eile.

III. Sgrùdadh Bathar Crìochnaichte: Sgrùdadh Coileanta – An “Loidhne Dìon Mu Dheireadh” airson Càileachd

Fiù 's an dèidh taghadh teann de stuthan amh agus smachd pròiseas, tha sgrùdadh toraidh chrìochnaichte fhathast na cheum deatamach ann a bhith a' dèanamh cinnteach gu bheil càileachd slabhraidh rolair a' coinneachadh ri inbhean. Tha sinn air siostam sgrùdaidh toraidh chrìochnaichte ioma-thaobhach a stèidheachadh a tha a' còmhdach feartan fiosaigeach, cruinneas geoimeatrach, agus coileanadh obrachaidh. Bidh gach baidse de thoraidhean a' dol tro dheuchainn choileanta agus chan eil iad air an leigeil ma sgaoil gus an tèid iad seachad air an sgrùdadh.

1. Deuchainn Coileanaidh Corporra
Deuchainn Neart Tensile: Bithear a’ dèanamh deuchainn air slabhraidhean airson neart tensile le bhith a’ cleachdadh inneal deuchainn stuthan uile-choitcheann. Stèidhichte air sònrachaidhean na slabhraidh agus riatanasan àbhaisteach, thèid feachd tensile a chur an sàs, agus thèid an fheachd brisidh agus an sìneadh a chlàradh. Thathar a’ dèanamh cinnteach nach eil an fheachd brisidh nas lugha na 1.2 uiread na feachd ainmichte, agus tha an sìneadh fo smachd taobh a-staigh 2%-5% (dh’ fhaodadh seo atharrachadh beagan eadar sònrachaidhean agus inbhean).

Deuchainn Beatha Sgìths: Thèid deuchainnean beatha sgìths a dhèanamh le bhith a’ cleachdadh inneal deuchainn sgìths slabhraidh, a’ dèanamh atharrais air suidheachaidhean obrachaidh fìor (leithid luchdan eile agus astaran eadar-dhealaichte). Thèid an t-slabhraidh a chur fo obrachadh fad-ùine agus thèid an ùine gu fàilligeadh sgìths a chlàradh gus dèanamh cinnteach gu bheil am beatha sgìths a’ coinneachadh ri inbhean eadar-nàiseanta (me, tha ISO 606 ag ràdh nach bi beatha sgìths slabhraidhean sreath A fo luchd ainmichte nas lugha na 1 millean cearcall).

Deuchainn Seasmhachd Caitheamh: Bidh deuchainnear caitheamh a’ dèanamh atharrais air an fhrith-bhualadh eadar an t-slabhraidh agus an sprocaid, a’ tomhas caitheamh na slabhraidh thar ùine shònraichte. Tha an ìre caitheamh air a thomhas gus dèanamh cinnteach nach bi caitheamh na slabhraidh fo chumhachan obrachaidh ainmichte nas àirde na 0.1mm/1000 uair, a’ dèanamh cinnteach à seasmhachd fad-ùine.

2. Sgrùdadh Cruinneas Geoimeatrach

Sgrùdadh Cruinneas Pàirce: Cleachdar inneal-tomhais pàirce gus pàirce gach ceangail slabhraidh a thomhas, a’ clàradh claonadh pàirce gach ceangail. Chan eil an claonadh pàirce cruinnichte den t-sreath gu lèir nas àirde na an àireamh iomlan de cheanglaichean × 0.05mm. Tha seo a’ cur casg air droch cheangal ris an sprocaid rè obrachadh air sgàth claonadh pàirce, a dh’ fhaodadh fuaim no crith adhbhrachadh.

Sgrùdadh Camber: Tha an t-slabhraidh air a cur còmhnard air bòrd deuchainn còmhnard agus tha ìre camber na slabhraidh fo a cuideam fhèin air a thomhas. Tha e cinnteach nach eil an camber gach meatair nas motha na 5mm. Tha seo a’ cur casg air an t-slabhraidh bho bhith a’ ruith dheth fhad ‘s a tha i ag obair.

Sgrùdadh Trast-thomhas is Cruinneachd an Rolair: Cleachdar tomhas-tomhais trast-thomhas leusair gus trast-thomhas is cruinneachd an rolair a thomhas. Thathar a’ dèanamh cinnteach nach eil an claonadh trast-thomhas is cruinneachd an rolair nas motha na ±0.03mm agus nach eil am mearachd cruinneachd nas motha na 0.02mm, a’ dèanamh cinnteach gu bheil ceangal ceart eadar an rolair agus an sprocet.

3. Sgrùdadh Coileanaidh Ruith
Sgrùdadh Sùbailteachd: Tha an t-slabhraidh air a cur air sprocaid àbhaisteach agus tha an sprocaid air a thionndadh le làimh gus faireachdainn an aghaidh ruith a th’ aig an t-slabhraidh. Nì seo cinnteach gu bheil an t-slabhraidh a’ tionndadh gu saor gun cheangal no fuaim neo-àbhaisteach. Tha inneal-deuchainn torque cuideachd air a chleachdadh gus torque an aghaidh a thomhas rè obrachadh gus dèanamh cinnteach nach eil e nas àirde na an luach àbhaisteach (san fharsaingeachd ≤5 N·m, air atharrachadh a rèir nan sònrachaidhean).

Deuchainn Fuaim: Ann an obair-lann deuchainn fuaim, tha an t-slabhraidh air a cur air being deuchainn agus air a ruith aig diofar astaran (me, 100 rpm, 500 rpm, agus 1000 rpm). Tha an ìre fuaim air a thomhas le bhith a’ cleachdadh meatair fuaim gus dèanamh cinnteach nach eil e nas àirde na 75 dB (A), a’ coinneachadh ris an ìre fuaim airson uidheamachd gnìomhachais.

Deuchainn an aghaidh creimeadh: Airson slabhraidhean a tha an dùil an cleachdadh ann an àrainneachdan tais is creimneach (leithid an fheadhainn a thathas a’ cleachdadh ann an innealan giullachd bìdh agus uidheamachd mara), thèid deuchainn spraeadh salainn (stèidhichte air ISO 9227, deuchainn spraeadh salainn neodrach 48-uair) a dhèanamh gus deuchainn a dhèanamh air an aghaidh creimeadh uachdar na slabhraidh agus gus dèanamh cinnteach nach eil meirg no lobhadh plating ri fhaicinn às deidh na deuchainn.
IV. Dearbhadh Siostaim: Teisteanas Càileachd agus Leasachadh Leantainneach – “Dòigh-obrach Fad-ùine” airson Càileachd

Feumaidh toraidhean slabhraidh rolair àrd-inbhe chan e a-mhàin smachd teann air gach pròiseas ach cuideachd siostam càileachd coileanta mar bhunait. Tha sinn air siostam riaghlaidh càileachd adhartach gu h-eadar-nàiseanta a ghabhail os làimh, teisteanasan fhaighinn bho bhuidhnean ùghdarrasach, agus dòigh-obrach leasachaidh leantainneach a stèidheachadh gus ar pròiseasan cinneasachaidh agus inbhean càileachd a bharrachadh gu leantainneach, a’ dèanamh cinnteach à seasmhachd agus farpaiseachd ar bathar.

1. Teisteanas Siostam Càileachd Eadar-nàiseanta
Tha sinn air teisteanas siostam riaghlaidh càileachd ISO 9001, teisteanas siostam riaghlaidh àrainneachd ISO 14001, agus teisteanas siostam riaghlaidh slàinte is sàbhailteachd dreuchdail OHSAS 18001 fhaighinn, a’ fighe riaghladh càileachd a-steach don phròiseas iomlan de dhealbhadh, cinneasachadh, reic agus seirbheis às dèidh reic thoraidhean. A bharrachd air an sin, tha na toraidhean slabhraidh rolair againn a’ gèilleadh ri grunn inbhean eadar-nàiseanta, leithid ISO 606 (inbhe eadar-nàiseanta), ANSI B29.1 (inbhe Ameireaganach), DIN 8187 (inbhe Gearmailteach), agus JIS B1801 (inbhe Iapanach). Is urrainn dhuinn aithisgean teisteanais inbhean co-fhreagarrach a thoirt seachad air iarrtas luchd-ceannach gus coinneachadh ri riatanasan ruigsinneachd margaidh ann an diofar dhùthchannan agus roinnean.

2. Beachdan Luchd-ceannach agus Leasachadh Leantainneach
Tha sinn air dòigh-obrach coileanta a stèidheachadh airson fios-air-ais luchd-ceannach. Tro shianalan leithid lèirmheasan àrd-ùrlar malairt cèin, tadhalan tilleadh luchd-ceannach, agus seirbheis air an làrach, bidh sinn a’ tional fios-air-ais luchd-ceannach gu sgiobalta mu chùisean càileachd agus molaidhean leasachaidh rè an cleachdaidh. Airson fios-air-ais luchd-ceannach, bidh sinn a’ stèidheachadh sgiobaidhean leasachaidh càileachd sònraichte gus mion-sgrùdaidhean coileanta a dhèanamh air stuthan amh, pròiseasan cinneasachaidh, agus inbhean deuchainn, ceumannan leasachaidh cuimsichte a leasachadh, agus sùil a chumail air toraidhean leasachaidh gus dèanamh cinnteach à fuasgladh iomlan. Mar eisimpleir, mar fhreagairt do ghearan neach-ceannach Eòrpach mu shùbailteachd slabhraidh nas lugha ann an àrainneachdan teòthachd ìosal, rinn sinn am foirmle geir airson na prìnichean agus na preasan a bharrachadh (a’ cleachdadh geir synthetigeach le coileanadh teòthachd ìosal nas fheàrr) agus dh’ atharraich sinn paramadairean làimhseachaidh teas gus cruas a’ chridhe a leasachadh. Às deidh iomadh deuchainn agus dearbhadh, chaidh coileanadh an toraidh aig -30 ° C a leasachadh gu mòr, a’ cosnadh aithne àrd luchd-ceannach.

3. Trèanadh Luchd-obrach agus Leasachadh Mothachaidh Càileachd

’S iad luchd-obrach a bhios a’ cur smachd càileachd an gnìomh gu dìreach, agus tha buaidh dhìreach aig na sgilean proifeasanta agus an mothachadh air càileachd air càileachd thoraidhean. Bidh sinn gu cunbhalach a’ cur air dòigh trèanadh riaghlaidh càileachd do luchd-obrach, a’ còmhdach chuspairean leithid inbhean ISO, prìomh phròiseasan cinneasachaidh, dòighean deuchainn, agus mion-sgrùdadh agus fuasgladh chùisean càileachd, gus dèanamh cinnteach gu bheil gach neach-obrach eòlach air inbhean càileachd agus modhan-obrach. Aig an aon àm, tro ghnìomhachdan leithid “Mìos Càileachd” agus “Farpais Càileachd”, bidh sinn a’ neartachadh mothachadh càileachd luchd-obrach agus gan brosnachadh gus cunnartan càileachd sa phròiseas cinneasachaidh a lorg agus fhuasgladh gu gnìomhach, agus mar sin a’ cruthachadh àile adhartach far a bheil “a h-uile duine a’ toirt aire do chàileachd agus a h-uile duine a’ gabhail pàirt ann an càileachd.”