Ciamar a dhealbhaicheas tu inneal tàthaidh gus deformachadh slabhraidh rolair a lughdachadh?
Ann an saothrachadh slabhraidhean rolair, tha tàthadh na phròiseas deatamach airson ceanglaichean a cheangal agus neart slabhraidh a dhèanamh cinnteach. Ach, bidh deformachadh teirmeach rè tàthadh gu tric na dhuilgheadas leantainneach, a’ toirt buaidh air cruinneas agus coileanadh toraidh.slabhraidhean rolairfaodaidh duilgheadasan nochdadh leithid gluasad ceangail, raon neo-chothromach, agus teannachadh slabhraidh neo-chunbhalach. Chan e a-mhàin gu bheil na duilgheadasan sin a’ lughdachadh èifeachdas tar-chuir ach cuideachd a’ meudachadh caitheamh, a’ giorrachadh beatha seirbheis, agus eadhon ag adhbhrachadh fàilligeadh uidheamachd. Mar inneal cudromach airson smachd a chumail air deformachadh, tha dealbhadh uidheamachd tàthaidh a’ dearbhadh càileachd tàthadh slabhraidh rolair gu dìreach. Nì an t-artaigil seo sgrùdadh air freumhan deformachadh tàthadh slabhraidh rolair agus mìnichidh e gu siostamach mar a choileanas tu smachd air deformachadh tro dhealbhadh uidheamachd saidheansail, a’ toirt seachad fuasglaidhean teicnigeach practaigeach do luchd-dreuchd saothrachaidh.
An toiseach, tuig: Dè a tha na adhbhar bunaiteach airson deformachadh tàthaidh slabhraidh rolair?
Mus dealbhaich sinn inneal-tàthaidh, feumaidh sinn an toiseach tuigsinn dè an adhbhar bunaiteach a th’ ann airson deformachadh tàthaidh slabhraidh rolair—leigeil ma sgaoil cuideam air adhbhrachadh le cuir a-steach teas neo-chothromach agus bacadh neo-iomchaidh. Mar as trice bidh ceanglaichean slabhraidh rolair air an dèanamh suas de phlàtaichean a-muigh agus a-staigh, prìnichean, agus preasan. Rè tàthadh, thèid teasachadh ionadail a chuir an sàs sa mhòr-chuid anns a’ cheangal eadar na pleitean, na prìnichean, agus na preasan. Faodar geàrr-chunntas a dhèanamh air na prìomh adhbharan airson deformachadh rè a’ phròiseis seo mar a leanas:
Sgaoileadh cuideam teirmeach neo-chothromach: Bidh an teòthachd àrd a chruthaicheas an stuagh tàthaidh ag adhbhrachadh leudachadh luath ionadail air a’ mheatailt, agus bidh na raointean neo-theth mun cuairt, air sgàth an teòthachd nas ìsle agus an cruas nas motha, ag obair mar bhacadh, a’ cur casg air a’ mheatailt theth bho bhith a’ leudachadh gu saor agus a’ gineadh cuideam teannachaidh. Rè fuarachadh, bidh am meatailt theth a’ teannachadh, a tha air a bhacadh leis na raointean mun cuairt, agus mar thoradh air sin bidh cuideam tensile ann. Nuair a bhios an cuideam a’ dol thairis air puing toraidh an stuth, bidh deformachadh maireannach a’ tachairt, leithid ceanglaichean lùbte agus prìnichean mì-thaobhach.
Neo-chruinneas suidheachadh phàirtean: Tha pitch slabhraidh rolair agus co-shìnteachd cheanglaichean nan comharran mionaideachd cudromach. Mura h-eil an iomradh suidheachaidh phàirtean anns an inneal-tàthaidh soilleir mus tèid tàthadh agus mura h-eil an fheachd glacaidh seasmhach, tha na pàirtean buailteach do mhì-thaobhadh taobhach no fada fo bhuaidh cuideam teirmeach rè tàthadh, agus mar thoradh air sin bidh claonaidhean pitch agus saobhadh ceangail ann. Droch cho-chòrdalachd eadar sreath tàthaidh agus inneal-tàthaidh: Faodaidh sreath tàthaidh neo-iomchaidh cruinneachadh teas adhbhrachadh anns a’ phìos obrach, agus mar thoradh air sin bidh deformachadh ionadail ga dhèanamh nas miosa. Mura soirbhich leis an inneal-tàthaidh cuingealachaidhean fiùghantach a thoirt seachad stèidhichte air an t-sreath tàthaidh, thèid an deformachadh a dhèanamh nas miosa.
San dàrna àite, prìomh phrionnsabalan dealbhadh uidheam tàthaidh: suidheachadh mionaideach, teannachadh seasmhach, agus sgaoileadh teas sùbailte.
Air sgàth feartan structarail slabhraidhean rolair (iomadh pàirt agus pleitean slabhraidh tana, a dh’ fhaodas deformachadh gu furasta) agus riatanasan tàthaidh, feumaidh dealbhadh uidheamachd cumail ri trì prìomh phrionnsabalan gus smachd a chumail air deformachadh aig an stòr:
1. Prionnsabal an Dàta Aonaichte: A’ cleachdadh Comharran Cruinneas Cridhe mar an Dàta Suidheachaidh
Is e cruinneas na pitch agus co-shìnteachd a’ phlàta slabhraidh prìomh chruinneas slabhraidhean rolair, agus mar sin feumaidh dealbhadh suidheachadh an inneil fòcas a chuir air an dà chomharradh seo. Thathas a’ moladh an dòigh suidheachaidh chlasaigeach “aon-phlèana, dà-phrìne”: tha uachdar rèidh a’ phlàta slabhraidh ag obair mar am prìomh uachdar suidheachaidh (a’ cuingealachadh trì ìrean saorsa), agus bidh dà phrìne suidheachaidh, a’ freagairt ri tuill prìne (a’ cuingealachadh dà agus aon ìre saorsa, fa leth), a’ coileanadh suidheachadh iomlan. Feumaidh na prìnichean suidheachaidh a bhith air an dèanamh de stàilinn alloy a tha an aghaidh caitheamh (leithid Cr12MoV) agus air an lasadh (cruas ≥ HRC58) gus dèanamh cinnteach gum mair cruinneas suidheachaidh eadhon às deidh cleachdadh fad-ùine. Bu chòir an t-àite eadar na prìnichean suidheachaidh agus tuill prìne a’ phlàta slabhraidh a chumail eadar 0.02-0.05mm gus teannachadh a dhèanamh nas fhasa agus gus casg a chuir air gluasad phàirtean rè tàthadh.
2. Prionnsabal Atharrachaidh Feachd Clampaidh: “Gu leòr agus gun mhilleadh”
Tha dealbhadh feachd teannachaidh deatamach airson cothromachadh a dhèanamh air casg deformachaidh agus casg milleadh. Faodaidh cus feachd teannachaidh deformachadh plastaigeach adhbhrachadh air a’ phlàta slabhraidh, agus faodaidh ro bheag bacadh a chur air cuideam tàthaidh. Feumar coinneachadh ris na beachdachaidhean dealbhaidh a leanas:
Bu chòir am puing teannachaidh a bhith suidhichte gu h-iomchaidh: faisg air an àite tàthaidh (≤20mm bhon tàthadh) agus suidhichte ann an àite teann den phlàta slabhraidh (leithid faisg air oir toll a’ phrìne) gus lùbadh air adhbhrachadh leis an fheachd teannachaidh ag obair ann am meadhan a’ phlàta slabhraidh a sheachnadh. Feachd Teannachaidh Atharrachail: Tagh an dòigh teannachaidh iomchaidh stèidhichte air tiugh na slabhraidh (mar as trice 3-8mm) agus an stuth (sa mhòr-chuid stàilinn structarail alloy leithid 20Mn agus 40MnB). Tha na dòighean sin a’ toirt a-steach teannachadh niùmatach (freagarrach airson cinneasachadh mòr-chòrdte, le feachd teannachaidh atharrachail tro riaghlaiche cuideam, eadar 5-15N) no teannachadh sgriubha (freagarrach airson gnàthachadh baidsean beaga, le feachd teannachaidh seasmhach).
Conaltradh Teannachaidh Sùbailte: Tha gasgaid polyurethane (2-3mm de thighead) air a chur ris an raon conaltraidh eadar am bloc teannachaidh agus an t-slabhraidh. Bidh seo a’ meudachadh frith-bhualadh agus a’ cur casg air a’ bhloc teannachaidh bho bhith a’ dol fodha no a’ sgrìobadh uachdar na slabhraidh.
3. Prionnsabal Co-obrachadh Sgaoilidh Teas: Maidseadh Teirmeach Eadar an Clamp agus am Pròiseas Tàthaidh
Tha deformachadh tàthaidh gu ìre mhòr air adhbhrachadh le sgaoileadh teas neo-chothromach. Mar sin, feumaidh an clamp sgaoileadh teas cuideachail a thoirt seachad, a’ lughdachadh cuideam teirmeach tro dhòigh-obrach dhùbailte de “sgaoileadh teas gnìomhach agus giùlan teas fulangach.” Airson giùlan teas fulangach, bu chòir bodhaig an inneil-uidheamachaidh a bhith air a dhèanamh de stuth le giùlan teirmeach àrd, leithid aloi alùmanum (giùlan teirmeach 202W/(m・K)) no aloi copair (giùlan teirmeach 380W/(m・K)), an àite iarann tilgte traidiseanta (giùlan teirmeach 45W/(m・K)). Bidh seo a’ luathachadh giùlan teas anns an raon tàthaidh. Airson sgaoileadh teas gnìomhach, faodar seanalan uisge fuarachaidh a dhealbhadh faisg air tàthadh an inneil-uidheamachaidh, agus faodar uisge fuarachaidh a tha a’ cuairteachadh (teòthachd an uisge fo smachd aig 20-25°C) a thoirt a-steach gus teas ionadail a thoirt air falbh tro iomlaid teas, a’ dèanamh fuarachadh a’ phìos obrach nas co-ionnan.
San treas àite, Prìomh Ro-innleachdan agus Mion-fhiosrachadh ann an Dealbhadh Clamp gus Lùghdachadh Deformachadh Slabhraidh Rolairean
Stèidhichte air na prionnsabalan gu h-àrd, feumaidh sinn ar dealbhadh a chuimseachadh air structaran agus gnìomhan sònraichte. Faodar na ceithir ro-innleachdan a leanas a chur an sàs gu dìreach ann an cinneasachadh fhèin:
1. Structar Suidheachaidh Modúlach: Atharrachail a rèir iomadh sònrachadh slabhraidh rolair, a’ dèanamh cinnteach à cunbhalachd suidheachaidh
Tha slabhraidhean rolair a’ tighinn ann an grunn shònrachaidhean (me, 08A, 10A, 12A, msaa., le raointean eadar 12.7mm agus 19.05mm). Bhiodh dealbhadh inneal-suidheachaidh air leth airson gach sònrachadh ag àrdachadh chosgaisean agus ùine atharrachaidh. Tha sinn a’ moladh cleachdadh phàirtean suidheachaidh modúlach: Tha na prìnichean agus na blocaichean suidheachaidh air an dealbhadh gus an gabh an cur nan àite agus tha iad ceangailte ri bonn an inneal-suidheachaidh tro bholtaichean. Nuair a bhios tu ag atharrachadh shònrachaidhean, dìreach thoir air falbh am pàirt suidheachaidh a bh’ ann roimhe agus stàlaich fear ùr leis a’ phàirce co-fhreagarrach, a’ lughdachadh na h-ùine atharrachaidh gu nas lugha na 5 mionaidean. A bharrachd air an sin, feumaidh dàta suidheachaidh nan pàirtean modúlach uile a bhith a rèir uachdar dàta bonn an inneal-suidheachaidh gus dèanamh cinnteach à cruinneas suidheachaidh cunbhalach airson slabhraidhean rolair de dhiofar shònrachaidhean.
2. Dealbhadh Cuingealachaidh Co-chothromach: A’ cur às do “Eadar-obrachadh” cuideam tàthaidh
Bidh tàthadh slabhraidh rolair gu tric a’ toirt a-steach structaran co-chothromach (mar eisimpleir, prìne a thàthadh ri plàta slabhraidh dhùbailte aig an aon àm). Mar sin, bu chòir don inneal-uidheamachaidh dealbhadh cuibhreachaidh co-chothromach a chleachdadh gus deformachadh a lughdachadh le bhith a’ cuir às do chuideaman. Mar eisimpleir, rè pròiseas tàthaidh plàta slabhraidh dhùbailte agus prìne, bu chòir an inneal-uidheamachaidh a bhith air a shuidheachadh gu co-chothromach le blocaichean suidheachaidh agus innealan glacaidh air gach taobh den t-sreath gus dèanamh cinnteach à cuir a-steach teas tàthaidh agus feachd cuibhreachaidh cunbhalach. A bharrachd air an sin, faodar bloc taic cuideachail a chuir ann am meadhan na slabhraidh, rèidh le plèana nam plàtaichean slabhraidh, gus cuideam lùbadh sa mheadhan a lughdachadh rè tàthadh. Tha dàta practaigeach a’ sealltainn gum faod dealbhadh cuibhreachaidh co-chothromach gluasad pitch ann an slabhraidhean rolair a lughdachadh 30% -40%.
3. Teannachadh Leanmhainn Fiùghantach: Ag Atharrachadh gu Deformachadh Teirmeach rè Tàthadh
Rè tàthadh, bidh gluasadan beaga bìodach a’ tachairt air a’ phìos obrach air sgàth leudachadh is crìonadh teirmeach. Faodaidh dòigh teannachaidh stèidhichte leantainn gu dùmhlachdan cuideam. Mar sin, faodar an uidheam a dhealbhadh le inneal teannachaidh leanmhainn fiùghantach: bidh mothachaire gluasaid (leithid mothachaire gluasaid leusair le cruinneas de 0.001mm) a’ cumail sùil air deformachadh a’ phlàta slabhraidh ann an àm fìor, a’ cur an comharra chun t-siostam smachd PLC. Bidh motair servo an uairsin a’ draibheadh a’ bhloc teannachaidh airson meanbh-atharrachaidhean (le raon atharrachaidh de 0-0.5mm) gus an fheachd teannachaidh iomchaidh a chumail suas. Tha an dealbhadh seo gu sònraichte freagarrach airson slabhraidhean rolair pleit thiugh a thàthadh (tiugh ≥ 6mm), a’ cur casg èifeachdach air sgàineadh slabhraidh air adhbhrachadh le deformachadh teirmeach.
4. Dealbhadh airson Seachnadh is Stiùireadh Tàthaidh: A’ dèanamh cinnteach à Slighe Tàthaidh Mionaideach agus a’ lughdachadh na Sòn air a bheil Buaidh Teas
Rè tàthadh, bidh cruinneas slighe gluasaid a’ ghunna tàthaidh a’ toirt buaidh dhìreach air càileachd an tàthaidh agus an teas a-steach. Feumaidh an uidheam a bhith uidheamaichte le clais sheachnaidh clais tàthaidh agus stiùireadh gunna tàthaidh. Bu chòir clais sheachnaidh cumadh U (2-3mm nas fharsainge na an clais tàthaidh agus 5-8mm de dhoimhneachd) a chruthachadh faisg air an clais tàthaidh gus casg a chuir air bacadh eadar an uidheam agus an gunna tàthaidh. A bharrachd air an sin, bu chòir rèile stiùiridh a chuir a-steach os cionn an uidheam gus dèanamh cinnteach à gluasad cunbhalach a’ ghunna tàthaidh air slighe ro-shuidhichte (thathar a’ moladh astar tàthaidh de 80-120mm / min), a’ dèanamh cinnteach à dìreach an tàthaidh agus teas a-steach cunbhalach. Faodar stuth insulation ceirmeach a chuir anns a’ chlais sheachnaidh cuideachd gus casg a chuir air sgapadh tàthaidh bho bhith a’ dèanamh cron air an uidheam.
Ceathramh, Leasachadh is Dearbhadh Innealan: Smachd Lùb Dùinte bho Dealbhadh gu Buileachadh
Feumaidh dealbhadh math leasachadh agus dearbhadh mus tèid a chur an gnìomh gu ceart. Faodaidh na trì ceumannan a leanas dèanamh cinnteach à practaigeachd agus earbsachd an inneil-uidheamachaidh:
1. Mion-sgrùdadh Samhlachaidh Eileamaidean Crìochnaichte: A’ ro-innse deformachadh agus a’ leasachadh an structair
Mus tèid uidheam a dhèanamh, thèid atharrais a dhèanamh air ceanglaichean teirmeach-structarail le bhith a’ cleachdadh bathar-bog eileamaidean crìochnaichte leithid ANSYS agus ABAQUS. Le bhith a’ cur a-steach paramadairean stuth slabhraidh rolair (leithid co-èifeachd leudachaidh teirmeach agus modulas elastagach) agus paramadairean pròiseas tàthaidh (leithid sruth tàthaidh de 180-220A agus bholtaids de 22-26V) thèid atharrais a dhèanamh air sgaoileadh teòthachd is cuideam anns an uidheam agus am pìos obrach rè tàthaidh, a’ ro-innse raointean deformachaidh a dh’fhaodadh a bhith ann. Mar eisimpleir, ma sheallas an atharrais cus deformachadh lùbadh ann am meadhan a’ phlàta slabhraidh, faodar taic a bharrachd a chur ris an àite co-fhreagarrach anns an uidheam. Ma thachras dùmhlachd cuideam aig a’ phrìne suidheachaidh, faodar radius fillte a’ phrìne a bharrachadh (thathas a’ moladh R2-R3). Faodaidh leasachadh atharrais cosgaisean deuchainn-is-mearachd an uidheam a lughdachadh agus an cearcall leasachaidh a ghiorrachadh.
2. Dearbhadh Tàthaidh Deuchainneach: Deuchainn Baidse Beag agus Atharrachaidhean Ath-aithriseach
Às dèidh an uidheam a dhèanamh, dèan dearbhadh tàthaidh deuchainn ann am baidse beag (air a mholadh: 50-100 pìos). Cuir fòcas air na comharran a leanas:
Cruinneas: Cleachd miocroscop inneal uile-choitcheann gus claonadh na pitch a thomhas (bu chòir dha a bhith ≤0.1mm) agus co-shìnteachd plàta slabhraidh (bu chòir dha a bhith ≤0.05mm);
Deformachadh: Cleachd inneal tomhais co-òrdanachaidh gus sganadh a dhèanamh air rèidhlean a’ phlàta slabhraidh agus coimeas a dhèanamh eadar an deformachadh ro agus às deidh tàthadh;
Seasmhachd: Às dèidh 20 pìos a thàthadh gu leantainneach, thoir sùil air prìnichean suidheachaidh agus blocaichean teannachaidh an uidheamachd airson caitheamh agus dèan cinnteach gu bheil an fheachd teannachaidh seasmhach.
Stèidhichte air toraidhean an tàthaidh deuchainn, thèid atharrachaidhean ath-aithriseach a dhèanamh air an uidheamachd, leithid atharrachadh an fheachd glacaidh agus suidheachadh an t-sianal fuarachaidh a bharrachadh, gus am bi e a’ coinneachadh ri riatanasan cinneasachaidh mòr-sgèile.
3. Cumail suas is Calabrachadh Làitheil: A’ dèanamh cinnteach à cruinneas fad-ùine
Às dèidh an uidheam a chur an gnìomh, bu chòir siostam cumail suas is calabrachaidh cunbhalach a stèidheachadh:
Cumail suas làitheil: Glan sgapan tàthaidh is stainean ola bho uachdar an uidheamachaidh, agus thoir sùil airson aodion anns na siostaman niùmatach/uisgeach den inneal glacaidh.
Calabrachadh Seachdaineach: Cleachd blocaichean tomhais agus comharran dial gus cruinneas suidheachaidh nam prìnichean suidheachaidh a chalabrachadh. Ma tha an diall nas àirde na 0.03mm, atharraich no cuir an àite iad sa bhad.
Sgrùdadh Mìosail: Thoir sùil air na seanalan uisge fuarachaidh airson bacadh agus cuir gasgaidean polyurethane caite agus co-phàirtean suidheachaidh nan àite.
Tro chumail suas àbhaisteach, faodar beatha an inneil-uidheamachaidh a leudachadh (mar as trice suas ri 3-5 bliadhna), a’ dèanamh cinnteach à smachd èifeachdach air deformachadh rè cinneasachadh fad-ùine.
Còigeamh, Sgrùdadh Cùise: Cleachdaidhean Leasachaidh Innealan aig Companaidh Innealan Trom
Bha neach-dèanamh slabhraidhean rolair trom-dhleastanais (air an cleachdadh ann an innealan mèinnearachd) a’ fulang le duilgheadasan le cus saobhadh (≥0.3mm) ann an ceanglaichean slabhraidh às dèidh tàthadh, agus mar thoradh air sin cha robh ach 75% de theisteanas toraidh ann. Tro na leasachaidhean a leanas air uidheamachd, dh’èirich an ìre pasaidh gu 98%:
Ùrachadh suidheachaidh: Chaidh am prìne suidheachaidh singilte tùsail a chur an àite le siostam suidheachaidh “prìne dùbailte + uachdar còmhnard”, a’ lughdachadh an àite-fuirich gu 0.03mm agus a’ fuasgladh na cùise le gluasad nam pàirtean;
Leasachadh sgaoilidh teas: Tha corp an inneil-uidheamachaidh air a dhèanamh de aloidh copair agus tha seanalan fuarachaidh ann, ag àrdachadh an ìre fuarachaidh anns an raon tàthaidh le 40%;
Clampadh fiùghantach: Tha mothachair gluasaid agus siostam clampadh servo air an stàladh gus an fheachd clampaidh atharrachadh ann an àm fìor gus casg a chuir air dùmhlachd cuideam;
Cuingealachaidhean co-chothromach: Tha blocaichean glacaidh co-chothromach agus blocaichean taic air an stàladh air gach taobh den t-sreath gus cuideam tàthaidh a chothromachadh.
Às dèidh nan leasachaidhean, tha smachd air gluasad pitch an t-slabhraidh rolair taobh a-staigh 0.05mm, agus tha an saobhadh ≤0.1mm, a’ coinneachadh gu h-iomlan ri riatanasan mionaideachd àrd an neach-ceannach.
Co-dhùnadh: Is e dealbhadh uidheam a’ “chiad loidhne dìon” airson càileachd tàthaidh slabhraidh rolair.
Chan e cùis a bhith a’ leasachadh aon cheum a th’ ann a bhith a’ lughdachadh deformachadh tàthaidh slabhraidh rolair, ach pròiseas siostamach a tha a’ toirt a-steach suidheachadh, teannachadh, sgaoileadh teas, giullachd agus cumail suas, le dealbhadh uidheamachd tàthaidh mar am prìomh phàirt. Bho structar suidheachaidh aonaichte, chun smachd feachd teannachaidh atharrachail, chun dealbhadh sùbailte de leantainn fiùghantach, tha buaidh dhìreach aig a h-uile mion-fhiosrachadh air buaidh an deformachaidh.
Àm puist: Sultain-05-2025