Mion-sgrùdadh iomlan air a’ phròiseas cruthachaidh mionaideach slabhraidh rolair

Mion-sgrùdadh iomlan air a’ phròiseas cruthachaidh mionaideach slabhraidh rolair: An dìomhaireachd airson càileachd bho stuthan amh gu toradh crìochnaichte

Anns a’ ghnìomhachas tar-chuir gnìomhachais, earbsachdslabhraidhean rolaira’ dearbhadh gu dìreach èifeachdas obrachaidh agus fad-beatha uidheamachd na loidhne toraidh. Mar phrìomh theicneòlas saothrachaidh airson prìomh phàirtean slabhraidh rolair, bidh cruthachadh mionaideach, leis a’ bhuannachd faisg air a’ chumadh glan aige, a’ coileanadh cothromachadh foirfe eadar cruinneas tomhasach phàirtean, feartan meacanaigeach, agus èifeachdas cinneasachaidh. Nì an artaigil seo sgrùdadh air a’ phròiseas cruthachadh mionaideach slabhraidh rolair gu lèir, a’ nochdadh na dìomhaireachdan air cùl slabhraidhean rolair àrd-inbhe.

1. Ro-phròiseasadh: Taghadh is Ro-làimhseachadh Stuthan Amh – A’ cumail smachd air càileachd aig an stòr

Bidh bunait càileachd ann an obair-ghrèis mhionaideach a’ tòiseachadh le taghadh teann de stuthan amh agus ro-làimhseachadh saidheansail. Feumaidh prìomh phàirtean giùlain luchd slabhraidhean rolair (rolairean, preasan, pleitean slabhraidh, msaa.) seasamh an aghaidh luchdan eile, buaidh agus caitheamh. Mar sin, bidh buaidh dhìreach aig taghadh agus làimhseachadh stuthan amh air coileanadh an toraidh chrìochnaichte.

1. Taghadh Stuth Amh: A’ taghadh stàilinn a fhreagras air riatanasan coileanaidh
A rèir cleachdadh an t-slabhraidh rolair (leithid innealan togail, tar-chuiridhean chàraichean, agus innealan inneal mionaideach), is e stàilinn structarail charboin àrd-inbhe no stàilinn structarail alloy na stuthan amh a thathas a’ cleachdadh mar as trice. Mar eisimpleir, feumaidh rolairean agus preasan strì an aghaidh caitheamh agus cruas àrd, gu tric a’ cleachdadh stàilinn carburizing alloy leithid 20CrMnTi. Feumaidh pleitean slabhraidh cothromachadh de neart agus strì an aghaidh sgìths, gu tric a’ cleachdadh stàilinn structarail meadhanach-charboin leithid 40Mn agus 50Mn. Rè taghadh stuthan, thèid co-dhèanamh ceimigeach an stàilinn a dhearbhadh tro mhion-sgrùdadh speactram gus dèanamh cinnteach gu bheil susbaint eileamaidean leithid carbon, manganese, agus chromium a’ gèilleadh ri inbhean nàiseanta leithid GB/T 3077, agus mar sin a’ seachnadh sgàineadh no easbhaidhean coileanaidh air adhbhrachadh le claonaidhean co-dhèanamh.

2. Pròiseas Ro-làimhseachaidh: “Blàthachadh” airson Cruthachadh

Às dèidh dhaibh a dhol a-steach don fhactaraidh, bidh trì prìomh cheumannan ro-làimhseachaidh gan dèanamh air na stuthan amh:

Glanadh Uachdar: Bidh spreadhadh peilear a’ toirt air falbh sgèile, meirg agus ola bhon uachdar stàilinn gus casg a chuir air neo-chunbhalachdan bho bhith air am brùthadh a-steach don phìos obrach rè cruthachadh agus ag adhbhrachadh lochdan.

Gearradh: Cleachdar sàibh mionaideach no siosar CNC gus an stàilinn a ghearradh ann am billeanan de chuideam stèidhichte, le mearachd cruinneas gearraidh fo smachd taobh a-staigh ±0.5% gus dèanamh cinnteach à tomhasan cunbhalach den phìos obrach às dèidh a chruthachadh.

Teasachadh: Tha am billet air a bhiadhadh a-steach do fhùirneis teasachaidh inntrigidh meadhan-tricead. Tha an ìre teasachaidh agus an teòthachd mu dheireadh airson an obair-ghrèidhidh air an smachdachadh a rèir an seòrsa stàilinn (mar eisimpleir, mar as trice bidh stàilinn charboin air a teasachadh gu 1100-1250°C) gus an staid obair-ghrèidhidh as fheàrr de “plastaig mhath agus strì an aghaidh deformachaidh ìosal” a choileanadh agus aig an aon àm a’ seachnadh cus teasachadh no cus losgadh a dh’ fhaodadh feartan an stuth a mhilleadh.

II. Cruthachadh Cridhe: Cruthachadh Mionaideach airson Cruth Cha mhòr Glan

Tha am pròiseas cruthachaidh bunaiteach deatamach airson cinneasachadh “gearradh ìosal no gun ghearradh” de phàirtean slabhraidh rolair a choileanadh. A rèir structar a’ phàirt, thathas a’ cleachdadh cruthachaidh bàs agus cruthachaidh troimh-chèile sa mhòr-chuid, a’ cleachdadh molltairean mionaideach agus uidheamachd thuigseach gus am pròiseas cruthachaidh a chrìochnachadh.

1. Ullachadh Molltair: Am “Prìomh Mheadhan” airson Tar-chur Mionaideach

Tha molltairean cruthachaidh mionaideach air an dèanamh à stàilinn teth-obrach H13. Tro mhuilteadh CNC, innealachadh EDM, agus snasadh, bidh cuas a’ mhullaich a’ ruighinn cruinneas tomhasach IT7 agus garbh-uachdar Ra ≤ 1.6μm. Feumar am molltair a theasachadh ro-làimh gu 200-300°C agus a spìonadh le bealaidh grafait. Chan e a-mhàin gu bheil seo a’ lughdachadh suathadh agus caitheamh eadar am bàn agus am molltair, ach cuideachd a’ comasachadh dì-mholltadh luath agus a’ cur casg air uireasbhaidhean steigeach. Airson co-phàirtean co-chothromach leithid rolairean, feumar am molltair a dhealbhadh cuideachd le claisean tionndaidh agus beantan gus dèanamh cinnteach gu bheil am meatailt leaghte (bàn teth) a’ lìonadh a’ chuas gu cothromach agus a’ toirt air falbh èadhar agus neo-chunbhalachdan.

2. Cruthachadh: Giullachd Gnàthaichte Stèidhichte air Feartan nam Pàirtean

Bruthadh Rolair: Bithear a’ cleachdadh pròiseas dà-cheum “brùthadh suas-brùthadh deireannach”. Bithear an toiseach a’ brùthadh a’ bhilleit theth ann am bàs ro-bhruthaidh, an toiseach a’ deformachadh an stuth agus a’ lìonadh a’ chuas ro-bhruthaidh. An uairsin thèid am billeit a ghluasad gu sgiobalta chun a’ bhàs brùthaidh dheireannaich. Fo chuideam àrd preas (mar as trice preas brùthaidh teth le feachd 1000-3000 kN), tha am billeit air a chuir a-steach gu tur don chuas brùthaidh dheireannaich, a’ cruthachadh uachdar cruinn an rolair, an toll a-staigh, agus structaran eile. Feumar astar agus cuideam brùthaidh a smachdachadh tron ​​phròiseas gu lèir gus casg a chuir air sgàineadh anns a’ phìos obrach air sgàth cus deformachaidh.

Cruthachadh Muinchill: Cleachdar pròiseas co-dhèanta “punch-expansion”. An toiseach, thèid toll dall a phunnsadh ann am meadhan a’ bhilleit le punch. An uairsin, thèid an toll a leudachadh chun na tomhasan dealbhaichte le bhith a’ cleachdadh bàs leudachaidh, agus aig an aon àm a’ cumail suas fulangas tighead balla muinchill èideadh de ≤0.1 mm.

Cruthachadh Plàta Slabhraidh: Air sgàth structar còmhnard is tana nam pleitean slabhraidh, thathar a’ cleachdadh pròiseas “cruthachadh bàs leantainneach ioma-stèisein”. Às dèidh teasachadh, bidh am bàn a’ dol tro stèiseanan ro-chruthachaidh, cruthachaidh deireannach, agus trimidh, a’ crìochnachadh pròifil is giullachd thuill a’ phlàta slabhraidh ann an aon obair, le ìre cinneasachaidh de 80-120 pìos gach mionaid.

3. Pròiseasadh às dèidh togail: A’ seasmhachadh coileanadh agus coltas

Thèid am pìos obrach cruthaichte a chur fo smachd teas fuigheallach no gnàthachadh isothermal sa bhad. Le bhith a’ cumail smachd air an ìre fuarachaidh (me, a’ cleachdadh fuarachadh spraeadh uisge no fuarachadh amar nitrate), thèid structar meatailteach a’ phìos obrach atharrachadh gus structar sorbite no pearlite èideadh fhaighinn ann an co-phàirtean leithid rolairean agus preasan, a’ leasachadh cruas (mar as trice feumaidh cruas rolair HRC 58-62) agus neart sgìths. Aig an aon àm, thèid inneal gearraidh aig astar luath a chleachdadh gus flash agus burrs a thoirt air falbh bho oirean an chruthachaidh, a’ dèanamh cinnteach gu bheil coltas a’ phàirt a’ coinneachadh ri riatanasan dealbhaidh.

3. Crìochnachadh agus Neartachadh: A’ leasachadh càileachd gu mionaideach

Às dèidh cruthachadh a’ chridhe, tha coltas bunaiteach air a’ phìos obrach mu thràth, ach feumar pròiseasan crìochnachaidh is neartachaidh gus a chruinneas agus a choileanadh a leasachadh tuilleadh gus coinneachadh ri riatanasan teann tar-chuir slabhraidh rolair aig astar luath.

1. Ceartachadh Mionaideach: A’ Ceartachadh Mion-dhealbhaidhean

Air sgàth crìonadh agus leigeil ma sgaoil cuideam às dèidh cruthachadh, faodaidh beagan atharrachaidhean ann am meud a bhith ann am pìosan obrach. Rè a’ phròiseis chrìochnachaidh, thathar a’ cleachdadh bàs ceartachaidh mionaideach gus cuideam a chuir air a’ phìos obrach fuar gus na h-atharrachaidhean ann am meud a cheartachadh taobh a-staigh IT8. Mar eisimpleir, feumar mearachd cruinn trast-thomhas a-muigh an rolair a smachdachadh fo 0.02mm, agus chan fhaod mearachd siolandair trast-thomhas a-staigh a’ mhuinchill a bhith nas àirde na 0.015mm gus dèanamh cinnteach à tar-chur rèidh an t-slabhraidh às dèidh a’ chruinneachaidh.
2. Cruadhachadh Uachdar: A’ Leasachadh an aghaidh Caitheamh is Creimeadh

A rèir na h-àrainneachd tagraidh, feumaidh obair-phìos làimhseachadh uachdar cuimsichte:

Carbadh agus Mùchadh: Tha rolairean agus preasan air an carbadh ann an àmhainn charbadh aig 900-950°C airson 4-6 uairean a thìde gus susbaint gualain uachdar de 0.8%-1.2% a choileanadh. Tha iad an uairsin air an mùchadh agus air an teasachadh aig teòthachd ìosal gus meanbh-structar caiseadach a chruthachadh air a chomharrachadh le cruas uachdar àrd agus seasmhachd cridhe àrd. Faodaidh cruas uachdar ruighinn os cionn HRC60, agus seasmhachd buaidh cridhe ≥50J/cm².

Fosfáiteachadh: Tha co-phàirtean leithid pleitean slabhraidh air an fosfáiteachadh gus film fosfáit porous a chruthachadh air an uachdar, a’ neartachadh greamachadh geir às dèidh sin agus a’ leasachadh strì an aghaidh creimeadh.

Peineadh le peilear: Bidh peineadh le peilear uachdar a’ phlàta slabhraidh a’ cruthachadh cuideam teannachaidh fuigheallach tro bhuaidh peilear stàilinn àrd-astar, a’ lughdachadh tòiseachadh sgàinidhean sgìths agus a’ leudachadh beatha sgìths na slabhraidh.

IV. Sgrùdadh Làn-Phròiseis: Dìon Càileachd gus Lochtan a Chur às

Tha sgrùdadh mionaideach air a dhèanamh air gach pròiseas cruthachaidh mionaideach, a’ cruthachadh siostam smachd càileachd coileanta bho stuthan amh chun an toraidh chrìochnaichte, a’ dèanamh cinnteach à gealltanas càileachd 100% airson a h-uile pàirt den t-slabhraidh rolair a tha a’ fàgail an fhactaraidh.

1. Sgrùdadh Pròiseis: Sgrùdadh Fìor-ùine air Prìomh Pharaimearan

Sgrùdadh Teasachaidh: Bithear a’ cleachdadh teirmiméadairean infridhearg gus sùil a chumail air teòthachd teasachaidh a’ bhilleit ann an àm fìor, le mearachd fo smachd taobh a-staigh ±10°C.

Sgrùdadh Molltair: Thèid sgrùdadh a dhèanamh air cuas a’ mholltair airson caitheamh gach 500 pàirt a thèid a dhèanamh. Thèid càradh snasail a dhèanamh sa bhad ma tha garbh-chruth an uachdair nas àirde na Ra3.2μm.

Sgrùdadh Meudan: Cleachdar inneal tomhais co-òrdanachaidh trì-thaobhach gus samplachadh agus sgrùdadh a dhèanamh air pàirtean air an dèanamh le obair-ghrèis, le fòcas air prìomh thomhasan leithid trast-thomhas a-muigh, trast-thomhas a-staigh, agus tighead balla. Chan eil an ìre samplachaidh nas lugha na 5%.

2. Sgrùdadh Bathar Crìochnaichte: Dearbhadh Coileanta air Comharran Coileanaidh

Deuchainn Coileanaidh Meacanaigeach: Sampall air thuaiream de thoraidhean crìochnaichte airson deuchainn cruas (deuchainn cruas Rockwell), deuchainn cruas buaidh (deuchainn buaidh crois-bhuaidh), agus deuchainn neart tensile gus dèanamh cinnteach gu bheil iad a’ gèilleadh ri inbhean toraidh.

Deuchainn Neo-sgriosail: Bithear a’ cleachdadh deuchainnean ultrasonach gus uireasbhaidhean a-staigh leithid pores agus sgàinidhean a lorg, agus bithear a’ cleachdadh deuchainnean mìrean magnetach gus uireasbhaidhean uachdar agus fon uachdar a lorg.

Deuchainn Cruinneachaidh: Tha co-phàirtean teisteanasach air an cur ri chèile ann an slabhraidh rolair agus air an cur fo dheuchainn coileanaidh fiùghantach, a’ gabhail a-steach cruinneas tar-chuir, ìre fuaim, agus fad-beatha sgìths. Mar eisimpleir, thathas den bheachd gu bheil co-phàirt teisteanasach dìreach ma tha e air ruith gu leantainneach aig 1500 r/min airson 1000 uair gun duilgheadas sam bith.

V. Buannachdan Pròiseis agus Luach Tagraidh: Carson a tha Mionaideachd a’ dèanamh cruthachadh mar a’ chiad roghainn sa ghnìomhachas?
An coimeas ris a’ phròiseas traidiseanta “cruthachadh + gearradh farsaing”, tha trì prìomh bhuannachdan aig cruthachadh mionaideach airson saothrachadh slabhraidhean rolair:

Cleachdadh stuthan àrd: Tha cleachdadh stuthan air a dhol suas bho 60% -70% ann am pròiseasan traidiseanta gu còrr air 90%, a’ lughdachadh sgudal stuthan amh gu mòr;

Èifeachdas cinneasachaidh àrd: Le bhith a’ cleachdadh cruthachadh leantainneach ioma-stèisean agus uidheamachd fèin-ghluasadach, tha èifeachdas cinneasachaidh 3-5 uiread nas àirde na pròiseasan traidiseanta;

Coileanadh toraidh sàr-mhath: Bidh cruthachadh a’ sgaoileadh structar snàithleach a’ mheatailt air feadh cumadh a’ phìos obrach, a’ cruthachadh structar sruthlinichte, agus mar thoradh air sin bidh beatha sgìths a’ dol suas le 20% -30% an taca ri pàirtean innealaichte.

Tha na buannachdan seo air leantainn gu cleachdadh farsaing de shlabhraidhean rolair air an dèanamh gu mionaideach ann an saothrachadh uidheamachd àrd-inbhe, leithid draibhearan slighe airson innealan togail, siostaman tìm airson einnseanan chàraichean, agus draibhearan dealgan airson innealan inneal mionaideach. Tha iad air a bhith nan co-phàirtean cumhachd bunaiteach a nì cinnteach à obrachadh seasmhach uidheamachd gnìomhachais.

Co-dhùnadh
’S e toradh dòigh-obrach chuimsichte a th’ ann am pròiseas cruthachadh mionaideach airson slabhraidhean rolair, a tha a’ cothlamadh saidheans stuthan, teicneòlas molltair, smachd fèin-ghluasadach, agus sgrùdadh càileachd. Bho na h-inbhean teann ann an taghadh stuthan amh, chun smachd mionaideachd aig ìre millimeatair ann an cruthachadh cridhe, chun dearbhadh coileanta ann an deuchainnean toraidh chrìochnaichte, tha gach pròiseas a’ toirt a-steach innleachdas agus neart teicnigeach saothrachadh gnìomhachais.