Pròiseas Saothrachaidh Slabhraidh Rolair 12B

Pròiseas Saothrachaidh Slabhraidh Rolair 12B: A’ nochdadh loidsig cinneasachaidh mionaideach nam prìomh phàirtean tar-chuir gnìomhachais

Anns an roinn tar-chuir gnìomhachais agus làimhseachaidh stuthan cruinneil, tha slabhraidhean rolair 12B, leis an raon cumhachd farsaing aca, comas luchdan seasmhach, agus stàladh is cumail suas furasta, air a bhith nan tar-chuir riatanach airson innealan mèinnearachd, uidheamachd àiteachais, agus siostaman giùlain loidhne cruinneachaidh. Tha earbsachd fad-ùine slabhraidhean rolair 12B fo obrachadh àrd-luchd, àrd-tricead an urra ri pròiseas saothrachaidh teann agus sòlaimte. Bho thaghadh stuthan amh gu lìbhrigeadh toraidh crìochnaichte, tha smachd mionaideach aig gach ìre den phròiseas deatamach gus fad-beatha na slabhraidh, èifeachdas tar-chuir agus seasmhachd chunnartan a dhearbhadh. An-diugh, nì sinn sgrùdadh air pròiseas saothrachaidh iomlan slabhraidhean rolair 12B, a’ mìneachadh nam mion-fhiosrachadh teicnigeach air cùl an “t-sreath àrd-inbhe” seo.

1. Bun-bheachdan a’ Phròiseis: Suidheachadh Coitcheann agus Lòdaig Taghadh Stuthan airson Slabhraidh Rolair 12B

Mus tèid sinn nas doimhne a-steach do mhion-fhiosrachadh a’ phròiseis, tha e cudromach an toiseach “comharra-tomhais a’ phròiseis” airson slabhraidh rolair 12B a shoilleireachadh. Mar shlabhraidh tar-chuir a tha a’ gèilleadh ri ANSI B29.1 (inbhe slabhraidh Ameireaganach) agus ISO 606 (inbhe slabhraidh eadar-nàiseanta), tha na tomhasan bunaiteach aice, leithid pitch (19.05mm), trast-thomhas rolair (11.91mm), agus leud earrann a-staigh (12.57mm), air an co-chòrdadh agus stèidhichte. Is e prìomh amas a’ phròiseis an coileanadh as motha a choileanadh tro stuthan agus teicneòlas giullachd fhad ‘s a tha na h-inbhean sin air an coileanadh.

1. Taghadh Co-chòrdalachd Pròiseas de Phrìomh Stuthan

Feumaidh diofar phàirtean den t-sreath rolair 12B stuthan agus pròiseasan ro-làimhseachaidh eadar-dhealaichte air sgàth an diofar shuidheachaidhean luchdan:

Prìnichean agus rolairean: Mar phrìomh phàirtean anns an tar-chur slabhraidh a sheasas buaidh agus suathadh, thathas a’ taghadh stàilinn giùlain cròmium àrd-charboin SUJ2 (co-ionann ri stàilinn GCr15 dachaigheil). Feumaidh an stuth an toiseach a dhol tro ro-làimhseachadh “spheroidizing annealing” - a’ teasachadh an stàilinn gu 780-820 ° C airson 4-6 uairean a thìde, agus an uairsin ga fhuarachadh mean air mhean gu nas ìsle na 500 ° C. Bidh am pròiseas seo a’ lughdachadh cruas an stuth (cruas Brinell ≤ 207 HB), a’ leasachadh comas innealachaidh, agus a’ leagail bunait airson meanbh-structar èideadh rè làimhseachadh teas às deidh sin, a’ cur casg air sgàineadh rè lasachadh.

Pleitean slabhraidh is preasan: Feumaidh pleitean slabhraidh seasamh an aghaidh luchdan teannachaidh, agus mar sin thathar a’ cleachdadh stàilinn structarail ST52-3 le measgachadh ìosal-charboin (neart teannachaidh ≥ 520 MPa). Bheir pròiseas “lasachadh is teasachadh” (lasachadh agus an uair sin teasachadh aig teòthachd àrd) an cruas gu HB220-250, a’ dèanamh cinnteach à neart teannachaidh agus ìre àraid de chruas gus casg a chuir air briseadh. Tha preasan air an dèanamh de stàilinn charburichte 20CrMnTi, le pròiseas carburachaidh às dèidh sin gus cruas an uachdair a mheudachadh gus seasamh an aghaidh suathadh sleamhnachaidh leis na prìnichean.

II. Prìomh Phròiseas Saothrachaidh: Cruth-atharrachadh mionaideach bho “Stuthan Amh” gu “Ceanglaichean Slabhraidh”

Tha ochd prìomh phròiseasan an sàs ann an saothrachadh slabhraidhean rolair 12B, agus feumaidh gach fear dhiubh smachd teann a chumail air paramadairean a’ phròiseis gus dèanamh cinnteach à cruinneas agus coileanadh:

1. Ro-làimhseachadh Stuth Amh: A’ Glanadh na Slighe airson Giullachd

Toirt air falbh meirg is ola: Nuair a thèid thu a-steach don bhùth-obrach, thèid an stàilinn gu lèir a chur tro amar dì-ghreasaidh alcaileach an toiseach (50-60°C, bog airson 15-20 mionaid) gus ola uachdar a thoirt air falbh. An uairsin thèid a phicilteadh le searbhag haidreaclórach (dùmhlachd 15%-20%, bog aig teòthachd an t-seòmair airson 8-12 mionaid) gus sgèile a thoirt air falbh. Mu dheireadh, thèid a nighe le uisge glan agus a thiormachadh gus casg a chuir air neo-chunbhalachdan bho bhith a’ toirt buaidh air cruinneas giollachd às dèidh sin.

Gearradh Mionaideach: A rèir meud a’ phàirt, thathar a’ cleachdadh sàbhadh CNC no gearradh leusair airson gearradh. Feumar smachd a chumail air fulangas faid gearradh prìne taobh a-staigh ±0.1mm, agus feumaidh gearradh pleitean slabhraidh claonadh co-mheas taobh de ≤0.05% a chumail gus casg a chuir air deformachadh rè stampadh às dèidh sin.

2. Innealachadh mionaideach de phrìomh phàirtean: mionaideachd ìre millimeatair

Stampadh is punchadh pleit slabhraidh: Bithear a’ dèanamh stampadh is punchadh pleit slabhraidh air preas punch CNC a’ cleachdadh “die adhartach leantainneach.” Bithear a’ punchadh a-mach cruth a’ phlàit slabhraidh an toiseach, agus an uairsin na tuill prìne aig gach ceann. Feumar fulangas suidheachadh nan toll a smachdachadh gu H7 (raon fulangas 0-0.018mm), le mearachd astar meadhan toll de ≤0.05mm gus dèanamh cinnteach gu bheil e iomchaidh gu mionaideach leis na prìnichean às deidh sin. Feumar dì-bhurradh (a’ cleachdadh cuibhle bleith no bleith crith) às deidh stampadh gus casg a chuir air oirean biorach bho bhith a’ goirteachadh luchd-obrachaidh no a’ cur bacadh air cruinneachadh. Cruthachadh Fuar Rolair: Tha stàilinn SUJ2 air a chruthachadh ann an aon cheum a’ cleachdadh inneal cruthachaidh fuar ioma-stèisein. Bithear a’ cruthachadh an uèir an toiseach, an uairsin ga eas-tharraing a-steach do chumadh an rolair, agus mu dheireadh ga punchadh (airson a chuir a-steach don mhuinchill). Rè a’ phròiseas cruthachaidh fuar, feumar smachd a chumail air teòthachd a’ bhàis (≤200°C) agus cuideam (300-400 MPa) gus dèanamh cinnteach gu bheil mearachd cruinn an rolair ≤0.03mm gus casg a chuir air caitheamh eas-chruthach rè obrachadh.
Crìochnachadh Prìne: Tha am prìne air a bleith gu garbh an toiseach le bhith a’ cleachdadh bleith gun mheadhan (le fulangas trast-thomhas a-muigh de ±0.05mm), agus an uairsin air a bleith gu mìn chun na tomhasan deireannach aige (fulangas H8, 0-0.022mm) le bhith a’ cleachdadh bleith siolandair. Tha garbh-uachdar de Ra ≤0.8μm air a chumail suas. Tha an uachdar rèidh seo a’ lughdachadh suathadh sleamhnachaidh leis a’ mhuinchill, a’ leudachadh a bheatha seirbheis.

3. Làimhseachadh Teas: A’ toirt “Coileanadh Cruaidh-Cridhe” do Cho-phàirtean
Teasachadh Plàta Slabhraidh: Às dèidh stampadh, thèid na pleitean slabhraidh a chur ann an àmhainn lasachaidh leantainneach, air a chumail aig 850-880°C airson 30 mionaid, agus an uairsin air am lasachadh le ola. An uairsin thèid an cur ann an àmhainn lasachaidh aig 550-600°C airson 2 uair a thìde. Ruigidh an cruas mu dheireadh HB220-250, agus thèid an neart tensile a mheudachadh gu ≥800 MPa, a’ dèanamh cinnteach gun urrainn dhaibh seasamh an aghaidh luchd tensile ainmichte slabhraidh 12B (≥18.8 kN). Lasachadh Prìne is Rolair + Teasachadh Ìosal: Thèid prìnichean is rolairean SUJ2 a theasachadh gu 830-850°C (a’ cumail teòthachd airson 25 mionaid) ann am àmhainn lasachaidh crios-mogal, air am lasachadh le ola, agus an uairsin air an lasachadh aig teòthachd ìosal aig 160-180°C airson 2 uair a thìde, a’ coileanadh cruas uachdar de HRC 58-62 agus cruas cridhe de HRC 30-35. Tha an structar “taobh a-muigh cruaidh, taobh a-staigh làidir” seo a’ seasamh an aghaidh caitheamh agus a’ lughdachadh buaidh, a’ cur casg air briseadh. Carbonachadh agus Mùchadh nam Muinchillean: Tha muinchill 20CrMnTi air a chur ann an àmhainn charbonachaidh agus air a theasachadh aig 920-940°C airson 4-6 uairean a thìde le methanol agus propane (riochdairean charbonachaidh) gus susbaint gualain uachdar de 0.8%-1.2% a choileanadh. Tha am muinchill an uairsin air a mhùchadh (850°C air fhuarachadh le ola) agus air a theamprachadh aig teòthachd ìosal (180°C). Is e HRC 58-62 an cruas uachdar a thig às, agus tha doimhneachd an t-sreath charbonachaidh 0.8-1.2mm, a’ leudachadh beatha frithidh na muinchillean an aghaidh a’ phrìne gu h-èifeachdach.

4. Co-chruinneachadh Modúlach: A’ dèanamh cinnteach à co-òrdanachadh slabhraidh iomlan

Co-chruinneachadh Ceangail a-staigh agus a-muigh: Tha an ceangal a-staigh air a dhèanamh suas de mhuinchill, rolair, agus truinnsear ceangail a-staigh. An toiseach, brùth an t-mhuinchill a-steach don toll prìne den phlàta ceangail a-staigh (freagarrachd eadar-theachd, feachd brùthaidh-freagarrachd 5-8kN). An uairsin, sleamhnaich an rolair thairis air a’ mhuinchill (freagarrachd fuasglaidh, fuasglaidh 0.02-0.05mm). Tha an ceangal a-muigh air a dhèanamh suas de phrìne agus truinnsear ceangail a-muigh. Tha am prìne air a bhrùthadh a-steach don toll den phlàta ceangail a-muigh (freagarrachd eadar-theachd). Às dèidh a’ bhrùthaidh-freagarrachd, thoir sùil airson ceart-cheàrnachd (claonadh ≤ 0.5°) gus casg a chuir air ceangal rè obrachadh.
Co-chruinneachadh Slabhraidh Iomlan agus Ro-Shìneadh: Tha na ceanglaichean a-staigh agus a-muigh air am prìneadh ri chèile gus slabhraidh iomlan a chruthachadh. Tha seo air a leantainn le “làimhseachadh ro-shìneadh” - tha feachd teannachaidh de 80% den luchd ainmichte (timcheall air 15kN) air a chuir an sàs air inneal deuchainn teannachaidh sònraichte airson 30 mionaid. Bidh seo a’ cur às do shìneadh tùsail na slabhraidh agus a’ leigeil leis na pàirtean a bhith nas teinne ri chèile. Leigidh seo le sìneadh às dèidh sin a bhith air a smachdachadh taobh a-staigh 0.5% (an taca ri cuibheasachd gnìomhachais de 1%-1.5%).

III. Pròiseas Smachd Càileachd: Sgrùdadh Làn-Phròiseis gus Toraidhean Fo-inbhe a Thoirt air falbh

Bidh slabhraidhean rolair 12B airson às-mhalairt a’ dol tro dheuchainnean ioma-thaobhach gus dèanamh cinnteach gu bheil iad a’ gèilleadh ri inbhean eadar-nàiseanta. Tha na prìomh cheumannan deuchainn a’ gabhail a-steach:

1. Sgrùdadh Cruinneas Meudach

Bithear a’ cleachdadh inneal-tomhais co-òrdanachaidh trì-thaobhach (CMM) gus sgrùdadh a dhèanamh air prìomh thomhasan leithid astar meadhan toll a’ phlàta slabhraidh, trast-thomhas a-muigh shailean a’ phrìne, agus trast-thomhas an rolair. Bithear a’ dèanamh samplachadh air thuaiream de 20 pìos gach baidse, le ìre pasaidh 100%.

Cleachdar tomhas-pàirce gus pàirce na slabhraidh a sgrùdadh. Feumaidh an claonadh pàirce gach meatair a bhith ≤0.3mm gus dèanamh cinnteach gu bheil e a’ freagairt gu ceart ris an sprocet.

2. Deuchainn air Feartan Meacanaigeach
Deuchainn Neart Teanntachd: Tha an t-slabhraidh fo theannachadh air inneal deuchainn teanntachd gus am bris i. Feumaidh an luchd brisidh a bhith ≥ 28.2kN (gu math nas àirde na an luchd ainmichte de 18.8kN) gus sàbhailteachd a dhèanamh cinnteach ma bhios cus luchd ann.
Deuchainn Beatha Sgìths: Tha an t-slabhraidh air a cur air “inneal deuchainn sgìths slabhraidh” agus air a cur fo 50% den luchd ainmichte (timcheall air 9.4kN) aig astar 1500r/min. Feumaidh am beatha sgìths a bhith ≥ 500 uair (is e 300 uair an ìre àbhaisteach gnìomhachais), a’ samhlachadh earbsachd fo chumhachan luchdan àrd fad-ùine.

3. Sgrùdadh Càileachd Uachdar

Cleachd inneal-deuchainn garbh-uachdar gus sgrùdadh a dhèanamh air uachdar a’ phrìne agus an rolair; feumaidh an luach Ra a bhith ≤0.8μm.

Dèan sgrùdadh air an làimhseachadh uachdar (me, galvanachadh, dubhadh): feumaidh tiughas an t-sreath galvanachaidh a bhith ≥8μm agus chan fhaod meirg sam bith a bhith air às dèidh deuchainn spraeadh salainn 48-uair (spraeadh salainn neodrach, fuasgladh 5% NaCl). Feumaidh an làimhseachadh dubhadh a bhith cunbhalach agus gun spotan, agus feumaidh an greamachadh coinneachadh ri inbhe GB/T 10125.

IV. Luach Ceàird: Carson a tha ceàird àrd-inbhe a’ neartachadh farpaiseachd slabhraidhean rolair 12B sa mhargaidh?

Tha buannachdan teicneòlais an t-slabhraidh rolair 12B ag eadar-theangachadh gu dìreach gu luach:

Fad-beatha nas fhaide: Le bhith a’ cleachdadh stuth SUJ2 agus làimhseachadh teas mionaideach, tha fad-beatha cuibheasach de 8,000-10,000 uair aig an t-sreath, còrr is 40% nas fhaide na slabhraidhean àbhaisteach (5,000-6,000 uair), a’ lughdachadh chosgaisean ath-chur agus ùine downt.

Tar-chur nas seasmhaiche: Bidh cruinneas tomhasach aig ìre millimeatair agus ro-shìneadh a’ dèanamh cinnteach à ruith-a-mach slabhraidh de ≤0.1mm rè obrachadh, a’ cumail èifeachdas tar-chuir os cionn 98%, ga dhèanamh freagarrach airson tagraidhean àrd-astar leithid innealan aodaich agus loidhnichean cruinneachaidh fèin-ghluasadach.

Gu math sùbailte: Bidh làimhseachadh uachdar roghainneil (galvanachadh, dubhadh, agus fosfáiteachadh) agus fuasglaidhean làimhseachaidh teas gnàthaichte (leithid teàrnadh aig teòthachd ìosal airson àrainneachdan aig teòthachd ìosal) a’ coinneachadh ri riatanasan obrachaidh eadar-mheasgte. Mar eisimpleir, faodar slabhraidhean galvanichte a chleachdadh ann an ionadan giullachd bìdh airson casg meirge, agus faodar slabhraidhean fosfáitichte a chleachdadh ann an uidheamachd mèinnearachd airson strì an aghaidh duslach agus caitheamh.

Co-dhùnadh: Is e ceàird am “Buannachd Farpaiseach Falaichte” aig Slabhraidhean Rolair 12B

Anns a’ mhargaidh slabhraidh rolair 12B chruinneil, chan eil “prìs ìosal” na phrìomh bhuannachd tuilleadh. An àite sin, tha “mionaideachd pròiseas” agus “seasmhachd coileanaidh” nan iuchair airson earbsa luchd-ceannach thall thairis a chosnadh. Bho inbhean teann ann an taghadh stuthan amh, gu smachd aig ìre millimeatair sa phròiseas saothrachaidh, gu sgrùdaidhean ro-luchdachadh coileanta, tha gealladh ann a bhith earbsach ann an toradh aig gach pròiseas.