Conas friotaíocht creimeadh amhábhar slabhraí sorcóra a chinntiú?

Conas friotaíocht creimeadh amhábhar slabhraí sorcóra a chinntiú?

1. Roghnú ábhar
1.1 Roghnaigh cruach a bhfuil friotaíocht láidir creimeadh aige
Is é cruach an príomh-amhábhar i slabhraí rollta, agus bíonn tionchar díreach ag a fhriotaíocht creimeadh ar shaolré agus ar fheidhmíocht na slabhraí rollta. Is é an chéad chéim chun friotaíocht creimeadh na slabhraí rollta a chinntiú ná cruach a roghnú a bhfuil friotaíocht láidir creimeadh aici.slabhraí rollála.
Feidhmiú ábhar cruach dhosmálta: Tá cruach dhosmálta ar cheann de na cruach atá frithsheasmhach in aghaidh creimeadh a úsáidtear go coitianta. Tá cion áirithe d’eilimintí cróimiam ann, ar féidir leo scannán dlúth ocsaíd cróimiam a fhoirmiú ar an dromchla chun cosc ​​a chur ar an meán creimneach teagmháil a dhéanamh le taobh istigh na cruach. Mar shampla, tá cion cróimiam cruach dhosmálta 304 thart ar 18%, a bhfuil friotaíocht mhaith creimeadh aige agus atá oiriúnach do thimpeallachtaí creimneacha ginearálta. I roinnt timpeallachtaí speisialta, amhail timpeallachtaí uisce farraige le cion ard ian clóiríde, tá friotaíocht níos láidre ag cruach dhosmálta 316 i gcoinne pollta mar gheall ar eilimintí moluibdín a chur leis, agus tá a friotaíocht creimeadh thart ar 30% níos airde ná friotaíocht cruach dhosmálta 304.
Friotaíocht creimeadh cruach chóimhiotail: Is féidir le cruach chóimhiotail friotaíocht creimeadh cruach a fheabhsú go suntasach trí éagsúlacht eilimintí cóimhiotail a chur leis, amhail nicil, copar, tíotáiniam, etc. Mar shampla, is féidir le nicil a chur leis cobhsaíocht an scannáin pasivithe cruach a fheabhsú, agus is féidir le copar friotaíocht creimeadh cruach sa timpeallacht atmaisféarach a fheabhsú. Tar éis cóireála teasa chuí, is féidir le roinnt cruach chóimhiotail ard-neart scannán ocsaíde aonfhoirmeach a fhoirmiú ar an dromchla, rud a fheabhsaíonn a bhfriotaíocht creimeadh tuilleadh. Ag glacadh cruach chóimhiotail ina bhfuil nicil agus copar mar shampla, níl a ráta creimeadh i dtimpeallacht atmaisféarach tionsclaíoch ach 1/5 de ráta creimeadh cruach carbóin gnáth.
Éifeacht na cóireála dromchla cruach ar fhriotaíocht creimeadh: Chomh maith le cruach oiriúnach a roghnú, is bealach tábhachtach é an chóireáil dromchla chun friotaíocht creimeadh cruach a fheabhsú. Mar shampla, déantar ciseal since, nicil agus miotail eile a phlátáil ar dhromchla cruach trí theicneolaíocht phlátála chun bacainn fhisiceach a chruthú chun cosc ​​a chur ar mheáin chreimneacha teagmháil a dhéanamh leis an cruach. Tá friotaíocht mhaith creimeadh ag an gciseal ghalbhánuithe sa timpeallacht atmaisféarach, agus is féidir lena saolré friotaíochta creimeadh blianta fada a bhaint amach. Tá cruas níos airde agus friotaíocht caitheamh níos fearr ag an gciseal nicilphlátáilte, agus is féidir leis friotaíocht creimeadh cruach a fheabhsú go héifeachtach freisin. Ina theannta sin, is féidir le cóireáil scannáin chomhshó ceimicigh, amhail fosfáitiú, scannán comhshó ceimiceach a fhoirmiú ar dhromchla cruach chun friotaíocht creimeadh agus greamaitheacht sciath cruach a fheabhsú.

2. Cóireáil dromchla
2.1 Galbhánú
Tá galbhánú ar cheann de na modhanna tábhachtacha chun dromchla cruach slabhra rollála a chóireáil. Trí dhromchla na cruach a sciath le sraith since, is féidir a fhriotaíocht creimeadh a fheabhsú go héifeachtach.
Prionsabal cosanta an tsraith ghalbhánuithe: Cruthaíonn since scannán dlúth ocsaíd since san atmaisféar, rud a fhéadann cosc ​​a chur ar an meán creimneach teagmháil a dhéanamh leis an cruach. Nuair a dhéantar damáiste don tsraith ghalbhánuithe, feidhmeoidh since mar anóid íobairt freisin chun an cruach a chosaint ar chreimeadh. Léirigh staidéir gur féidir le friotaíocht creimeadh an tsraith ghalbhánuithe blianta fada a shroicheadh, agus nach bhfuil a ráta creimeadh i dtimpeallacht atmaisféarach ghinearálta ach thart ar 1/10 de ráta creimeadh cruach gnáth.
Éifeacht an phróisis ghalbhánúcháin ar fhriotaíocht creimeadh: I measc na bpróiseas ghalbhánúcháin coitianta tá ghalbhánú tumtha te, leictreaghalbhánú, etc. Tá an ciseal since a chruthaítear trí ghalbhánú tumtha te níos tibhe agus tá friotaíocht creimeadh níos fearr aige, ach d'fhéadfadh roinnt míchothromaíochta tarlú ar an dromchla. Is féidir le leictreaghalbhánú tiús an chiseal since a rialú chun an dromchla a dhéanamh níos aonfhoirmí agus níos míne. Mar shampla, trí úsáid a bhaint as an bpróiseas leictreaghalbhánúcháin, is féidir tiús an chiseal since a rialú idir 5-15μm, agus tá a fhriotaíocht creimeadh inchomparáide le friotaíocht ghalbhánúcháin tumtha te, agus tá cáilíocht an dromchla níos fearr, atá oiriúnach do tháirgí slabhra rollta a bhfuil riachtanais arda dromchla acu.
Cothabháil agus réamhchúraimí an tsraith ghalbhánuithe: Ní mór an tsraith ghalbhánuithe a chothabháil le linn úsáide chun damáiste meicniúil a sheachaint. Má dhéantar damáiste don tsraith ghalbhánuithe, ba chóir í a dheisiú in am chun cosc ​​a chur ar an cruach a bheith nochtaithe don mheán creimneach. Ina theannta sin, i roinnt timpeallachtaí speisialta, amhail timpeallachtaí láidre aigéadacha nó alcaileacha, beidh tionchar áirithe ar fhriotaíocht creimeadh an tsraith ghalbhánuithe, agus is gá próiseas ghalbhánuithe oiriúnach agus bearta cosanta ina dhiaidh sin a roghnú de réir na timpeallachta sonraí.
2.2 Cóireáil plátála nicile
Is modh éifeachtach eile é plátáil nicile chun friotaíocht creimeadh cruach slabhra rollta a fheabhsú. Tá friotaíocht mhaith creimeadh agus friotaíocht caitheamh ag an tsraith plátála nicile.
Friotaíocht creimeadh nicilphlátála: Tá airíonna leictriceimiceacha cobhsaí ag nicil agus is féidir leis scannán pasivithe cobhsaí a fhoirmiú i mórán meán creimneach, rud a chuireann cosc ​​​​éifeachtach ar an meán creimneach teagmháil a dhéanamh leis an cruach. Tá friotaíocht creimeadh an tsraith nicilphlátála níos fearr ná friotaíocht an tsraith sincephlátála, go háirithe i dtimpeallacht ina bhfuil iain chlóiríde, agus tá a friotaíocht pollta níos láidre. Mar shampla, i dtimpeallacht uisce farraige ina bhfuil iain chlóiríde, tá saolré friotaíochta creimeadh an tsraith nicilphlátála 3-5 huaire níos faide ná saolré an tsraith sincephlátála.
Próiseas plátála nicile agus a thionchar ar fheidhmíocht: I measc na bpróiseas coitianta plátála nicile tá leictreaphlátáil agus plátáil nicile cheimiceach. Tá cruas ard agus friotaíocht mhaith caitheamh ag an tsraith nicile leictreaphlátáilte, ach tá ceanglais arda aici maidir le cothromaíocht dhromchla an tsubstráit. Is féidir le plátáil nicile cheimiceach sciath aonfhoirmeach a fhoirmiú ar dhromchla foshraithe neamhsheoltóra, agus is féidir tiús agus comhdhéanamh an sciath a choigeartú trí pharaiméadair phróisis. Mar shampla, trí úsáid a bhaint as an bpróiseas plátála nicile cheimiceach, is féidir sraith plátála nicile le tiús 10-20μm a fhoirmiú ar dhromchla cruach an tslabhra sorcóra, agus is féidir lena chruas níos mó ná HV700 a bhaint amach, rud a bhfuil friotaíocht mhaith creimeadh aige ní hamháin, ach a bhfuil friotaíocht mhaith caitheamh aige freisin.
Feidhm agus teorainneacha plátála nicile: Úsáidtear plátáil nicile go forleathan i dtáirgí slabhra rollála a bhfuil ard-riachtanais acu maidir le friotaíocht creimeadh agus friotaíocht caitheamh, amhail sa tionscal ceimiceach, i bpróiseáil bia agus i dtionscail eile. Mar sin féin, tá an próiseas plátála nicile sách casta agus costasach, agus i roinnt timpeallachtaí aigéadacha láidre agus alcaileacha láidre, beidh friotaíocht creimeadh an tsraith plátála nicile teoranta go pointe áirithe freisin. Ina theannta sin, ní mór an fuíolluisce a ghintear le linn an phróisis plátála nicile a chóireáil go docht chun truailliú comhshaoil ​​a sheachaint.

3. Próiseas cóireála teasa
3.1 Cóireáil múchta agus meathlaithe
Is próiseas ríthábhachtach é múchadh agus meathlú le haghaidh cóireála teasa ar amhábhair slabhra rollta. Trí chomhcheangal múchadh agus meathlú ardteochta, is féidir feidhmíocht chuimsitheach cruach a fheabhsú go suntasach, rud a fheabhsaíonn a fhriotaíocht creimeadh.
Ról an mhúchta agus roghnú paraiméadair: Is féidir le múchadh cruach a fhuarú go tapa, struchtúir ard-neart amhail martensite a fhoirmiú, agus cruas agus neart cruach a fheabhsú. I gcás amhábhair slabhra rollta, áirítear ola agus uisce i measc na meán múchta a úsáidtear go coitianta. Mar shampla, i gcás roinnt cruach cóimhiotail mheáncharbóin, is féidir le múchadh ola scoilteanna múchta a sheachaint agus cruas níos airde a fháil. Tá roghnú teochta múchta ríthábhachtach, de ghnáth idir 800 ℃-900 ℃, agus is féidir leis an gcruas tar éis múchta HRC45-55 a bhaint amach. Cé go bhfuil cruas na cruach múchta ard, tá an strus iarmharach inmheánach mór agus tá an déine bocht, mar sin tá gá le meathlú ardteochta chun na hairíonna seo a fheabhsú.
Uasmhéadú ar mheathlú ardteochta: De ghnáth, déantar meathlú ardteochta idir 500℃-650℃, agus is gnách go mbíonn an t-am meathlaithe 2-4 uair an chloig. Le linn an phróisis mheathlaithe, scaoiltear an strus iarmharach sa chruach, laghdaítear an cruas beagán, ach feabhsaítear an déine go suntasach, agus is féidir struchtúr trostít meathlaithe cobhsaí a fhoirmiú, a bhfuil airíonna meicniúla cuimsitheacha maithe agus friotaíocht creimeadh aige. Léirigh staidéir gur féidir friotaíocht creimeadh cruach tar éis múchadh agus meathlaithe a fheabhsú 30%-50%. Mar shampla, i dtimpeallacht atmaisféarach thionsclaíoch, níl ach thart ar 1/3 de ráta creimeadh amhábhar slabhraí sorcóra atá múchta agus meathlaithe de réir ráta creimeadh cruach neamhchóireáilte. Ina theannta sin, is féidir le múchadh agus meathlú feidhmíocht tuirse cruach a fheabhsú freisin, rud atá an-tábhachtach maidir le húsáid fhadtéarmach slabhraí sorcóra faoi ualaí dinimiciúla.
Meicníocht thionchar an mhúchta agus an fhaghartha ar fhriotaíocht creimeadh: Feabhsaíonn múchadh agus faghartha micreastruchtúr cruach, feabhsaíonn sé a chruas dromchla agus a dhianacht, agus dá bhrí sin feabhsaíonn sé a chumas creimeadh ó mheáin chreimneacha a sheasamh. Ar thaobh amháin, is féidir le cruas níos airde caitheamh meicniúil an mheáin chreimnigh ar dhromchla na cruach a laghdú agus an ráta creimeadh a laghdú; ar an láimh eile, is féidir le struchtúr eagraíochtúil cobhsaí ráta scaipthe an mheáin chreimnigh a mhoilliú agus tarlú imoibrithe creimeadh a mhoilliú. Ag an am céanna, is féidir le múchadh agus faghartha friotaíocht na cruach i gcoinne brioscadh hidrigine a fheabhsú freisin. I roinnt timpeallachtaí creimneacha ina bhfuil iain hidrigine, is féidir leis cosc ​​a chur go héifeachtach ar an cruach teip roimh am mar gheall ar bhríoscadh hidrigine.

4. Cigireacht Cáilíochta
4.1 Modh Tástála Friotaíochta Creimeadh
Is nasc ríthábhachtach é tástáil friotaíochta creimeadh amhábhar an tslabhra sorcóra chun a cháilíocht a chinntiú. Trí mhodhanna tástála eolaíocha agus réasúnta, is féidir friotaíocht creimeadh an ábhair i dtimpeallachtaí éagsúla a mheas go cruinn, rud a thugann ráthaíocht d’iontaofacht an táirge.
1. Tástáil Spraeála Salainn
Is modh tástála creimeadh luathaithe é an tástáil spraeála salainn a insamhlaíonn aigéan nó timpeallacht tais agus a úsáidtear go forleathan chun friotaíocht creimeadh ábhar miotail a mheas.
Prionsabal Tástála: Cuirtear an sampla slabhra sorcóra i seomra tástála spraeála salainn ionas go mbeidh dromchla an tsampla nochta go leanúnach do thimpeallacht spraeála salainn de thiúchan áirithe. Luasghéaróidh na hiain chlóiríde sa spraeáil salainn imoibriú creimeadh dhromchla an mhiotail. Déantar friotaíocht creimeadh an tsampla a mheas trí mhéid creimeadh an tsampla a bhreathnú laistigh de thréimhse áirithe ama. Mar shampla, de réir an chaighdeáin idirnáisiúnta ISO 9227, déantar tástáil spraeála salainn neodrach le tiúchan spraeála salainn de thuaslagán NaCl 5%, teocht rialaithe ag thart ar 35°C, agus am tástála de 96 uair an chloig de ghnáth.
Measúnú ar thorthaí: Déantar friotaíocht creimeadh a mheas bunaithe ar tháscairí amhail táirgí creimeadh, doimhneacht na bpolltóireachta, agus ráta creimeadh ar dhromchla an tsampla. I gcás slabhraí sorcóir cruach dhosmálta, tar éis tástála spraeála salainn 96 uair an chloig, ba cheart go mbeadh an doimhneacht phoilltóireachta dromchla níos lú ná 0.1mm agus ba cheart go mbeadh an ráta creimeadh níos lú ná 0.1mm/bliain chun freastal ar riachtanais úsáide timpeallachtaí tionsclaíocha ginearálta. I gcás slabhraí sorcóir cruach cóimhiotail, tar éis galbhánú nó plátáil nicil, ba cheart go gcomhlíonfadh torthaí na tástála spraeála salainn caighdeáin níos airde. Mar shampla, tar éis tástála spraeála salainn 96 uair an chloig, níl aon chreimeadh soiléir ar dhromchla an tslabhra sorcóir nicilphlátáilte agus tá an doimhneacht phoilltóireachta níos lú ná 0.05mm.
2. Tástáil leictriceimiceach
Is féidir le tástáil leictriceimiceach tuiscint níos doimhne a thabhairt ar fhriotaíocht creimeadh ábhar trí iompar leictriceimiceach miotal i meáin chreimneacha a thomhas.
Tástáil cuar polaraithe: Úsáidtear an sampla slabhra sorcóra mar leictreoid oibre agus tumtar é i meán creimneach (amhail tuaslagán 3.5% NaCl nó tuaslagán 0.1mol/L H₂SO₄), agus taifeadtar a cuar polaraithe ag stáisiún oibre leictriceimiceach. Is féidir leis an gcuar polaraithe paraiméadair amhail dlús reatha creimeadh agus acmhainneacht creimeadh an ábhair a léiriú. Mar shampla, i gcás slabhra sorcóra cruach dhosmálta 316, ba chóir go mbeadh an dlús reatha creimeadh i dtuaslagán 3.5% NaCl níos lú ná 1μA/cm², agus ba chóir go mbeadh an acmhainneacht creimeadh gar do -0.5V (i gcomparáid le leictreoid calomel sáithithe), rud a léiríonn go bhfuil friotaíocht mhaith creimeadh aige.
Tástáil speictreascópacht impedance leictriceimiceach (EIS): Is féidir leis an tástáil EIS impedance aistrithe luchta agus impedance scaipthe an ábhair sa mheán creimneach a thomhas chun sláine agus cobhsaíocht a scannáin dhromchla a mheas. Is féidir friotaíocht creimeadh an ábhair a mheas trí pharaiméadair amhail an stua toilleasach agus an tairiseach ama sa speictream impedance a anailísiú. Mar shampla, ba cheart go mbeadh impedance aistrithe luchta an chruach slabhra sorcóra atá múchta agus teaghráilte níos mó ná 10⁴Ω·cm² sa tástáil EIS, rud a léiríonn go bhfuil éifeacht chosanta mhaith ag a scannán dromchla.
3. Tástáil tumoideachais
Is modh tástála creimeadh é an tástáil tumoideachais a insamhlaíonn an timpeallacht úsáide iarbhír. Tumtar an sampla slabhra sorcóra i meán creimneach ar leith ar feadh i bhfad chun a iompar creimeadh agus athruithe ar fheidhmíocht a bhreathnú.
Coinníollacha tástála: Roghnaigh meáin chreimneacha oiriúnacha de réir thimpeallacht úsáide iarbhír an tslabhra sorcóra, amhail tuaslagán aigéadach (aigéad sulfarach, aigéad hidreaclórach, srl.), tuaslagán alcaileach (hiodrocsaíd sóidiam, srl.) nó tuaslagán neodrach (amhail uisce farraige). De ghnáth, rialaítear an teocht tástála ag teocht an tseomra nó ag raon teochta úsáide iarbhír, agus is gnách go mbíonn an t-am tástála ó roinnt seachtainí go roinnt míonna. Mar shampla, i gcás slabhraí sorcóra a úsáidtear i dtimpeallachtaí ceimiceacha, tumtar iad i dtuaslagán 3% H₂SO₄ ag 40°C ar feadh 30 lá.
Anailís ar thorthaí: Déantar an fhriotaíocht creimeadh a mheas trí tháscairí a thomhas amhail caillteanas maise, athrú toisí, agus athrú ar airíonna meicniúla an tsampla. Is táscaire tábhachtach é an ráta caillteanais maise chun céim an chreimeadh a thomhas. I gcás slabhraí sorcóir cruach dhosmálta, ba cheart go mbeadh an ráta caillteanais maise níos lú ná 0.5% tar éis 30 lá de thástáil tumoideachais. I gcás slabhraí sorcóir cruach cóimhiotail, ba cheart go mbeadh an ráta caillteanais maise níos lú ná 0.2% tar éis cóireála dromchla. Ina theannta sin, ba cheart na hathruithe in airíonna meicniúla amhail neart teanntachta agus cruas an tsampla a thástáil freisin chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na ceanglais úsáide i dtimpeallacht chreimneach fós.
4. Tástáil crochta ar an láthair
Is éard atá sa tástáil crochta ar an láthair ná an sampla slabhra sorcóra a nochtadh go díreach don timpeallacht úsáide iarbhír agus an fhriotaíocht creimeadh a mheas trína chreimeadh a bhreathnú ar feadh i bhfad.
Socrú tástála: Roghnaigh timpeallacht úsáide iarbhír ionadaíoch, amhail ceardlann cheimiceach, ardán amach ón gcósta, gléasra próiseála bia, srl., agus croch nó socraigh an sampla slabhra sorcóra ar an trealamh ag eatramh áirithe. De ghnáth bíonn an t-am tástála ó roinnt míonna go roinnt blianta chun a chinntiú gur féidir iompar creimeadh an tsampla sa timpeallacht iarbhír a fheiceáil go hiomlán.
Taifeadadh agus anailís torthaí: Breathnaigh agus déan tástáil ar na samplaí go rialta, agus taifead faisnéis amhail creimeadh dromchla agus moirfeolaíocht táirgí creimthe. Mar shampla, i dtimpeallacht ceardlainne ceimiceach, tar éis 1 bhliain de thástáil crochta, níl aon mharc creimthe soiléir ar dhromchla an tslabhra sorcóra nicilphlátáilte, agus d’fhéadfadh méid beag pollta a bheith le feiceáil ar dhromchla an tslabhra sorcóra ghalbhánuithe. Trí chreimeadh samplaí d’ábhair agus de phróisis chóireála éagsúla a chur i gcomparáid sa timpeallacht iarbhír, is féidir a fhriotaíocht creimthe a mheas níos cruinne, rud a sholáthraíonn bunús tábhachtach do roghnú ábhar agus dearadh an táirge.

5. Achoimre
Is tionscadal córasach é friotaíocht creimeadh amhábhar an tslabhra sorcóra a chinntiú, lena n-áirítear naisc iomadúla amhail roghnú ábhar, cóireáil dromchla, próiseas cóireála teasa agus cigireacht cháilíochta dhian. Trí ábhair chruach oiriúnacha a roghnú a bhfuil friotaíocht láidir creimeadh acu, amhail cruach dhosmálta agus cruach chóimhiotail, agus trí phróisis chóireála dromchla amhail galbhánú agus plátáil nicil a chomhcheangal, is féidir friotaíocht creimeadh slabhraí sorcóra a fheabhsú go suntasach. Feabhsaíonn an chóireáil múchta agus faghartha sa phróiseas cóireála teasa feidhmíocht chuimsitheach cruach tuilleadh trí pharaiméadair múchta agus faghartha a bharrfheabhsú, ionas go mbeidh friotaíocht creimeadh agus airíonna meicniúla níos fearr aici i dtimpeallachtaí casta.
Maidir le cigireacht cáilíochta, soláthraíonn cur i bhfeidhm modhanna tástála éagsúla amhail tástáil spraeála salainn, tástáil leictriceimiceach, tástáil tumoideachais agus tástáil crochta ar an láthair bunús eolaíoch chun friotaíocht creimeadh amhábhar slabhra sorcóra a mheas go cuimsitheach. Is féidir leis na modhanna tástála seo timpeallachtaí úsáide iarbhír éagsúla a insamhladh agus athruithe ar iompar creimeadh agus ar fheidhmíocht ábhar faoi dhálaí éagsúla a bhrath go cruinn, rud a chinntíonn iontaofacht agus marthanacht an táirge in iarratais iarbhír.
Go ginearálta, trí chomhordú na naisc thuas a bharrfheabhsú, is féidir feabhas éifeachtach a chur ar fhriotaíocht creimeadh amhábhar slabhra sorcóra, a shaol seirbhíse a shíneadh, agus freastal ar riachtanais úsáide i dtimpeallachtaí tionsclaíocha éagsúla.