< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" /> Nijs - Seleksjetechniken foar koarte sintrumpitch-rolkettingen

Seleksjetechniken foar koarte sintrumpitch-rolkettingen

Seleksjetechniken foar koarte sintrumpitch-rolkettingen

Techniken foar it selektearjen fan rôlketens mei koarte sintrumpitch: Presys oerienkommende wurkomstannichheden en it ferminderjen fan risiko's nei ferkeap foar distributeurs.Koarte sintrumpitch-rolkettingenwurde breed brûkt yn lytse transmissie-apparatuer, automatisearre produksjelinen en presyzjemasines fanwegen har oanpasberens oan kompakte romten en snelle reaksjesnelheid. As wrâldwide distributeur is it by it oanbefeljen fan modellen oan klanten essensjeel om sawol de kompatibiliteit fan apparatuer te beskôgjen as it risiko op werombringen, útwikseljen en nei-ferkeap-geskillen feroarsake troch ferkearde seleksje te ferminderjen. Dit artikel ûntleet de kearnseleksjelogika fan koarte sintrumpitch-rolkettingen út it perspektyf fan praktyske tapassingsscenario's, wêrtroch jo fluch en sekuer oan klantbehoeften foldogge kinne.

I. Trije kearnfoarwearden om te ferdúdlikjen foar seleksje

De kaai ta seleksje is "de oplossing oanpasse". Yn koarte sintrumpitch-senario's is de romte foar apparatuer beheind en binne de easken foar oerdrachtkrektens heech. De folgjende wichtige ynformaasje moat earst identifisearre wurde:
Kearnparameters foar wurking: Ferdúdlikje de werklike lading fan 'e apparatuer (ynklusyf nominale lading en slachlading), wurksnelheid (rpm), en wurktemperatuer (-20 ℃ ~ 120 ℃ is it normale berik; spesjale omjouwings moatte wurde oantsjutte).

Details oer romtlike beheining: Mjit de reservearre ynstallaasjesintrumôfstân en it oantal tandwieltosken fan 'e mjitapparatuer om de kettingspanningsromte te befêstigjen (spanningstoeslach foar koarte sintrumôfstannen is typysk ≤5% om oerútrekking te foarkommen).

Easken foar oanpassingsfermogen om it miljeu: Tink oan de oanwêzigens fan stof, oalje, korrosive media (lykas yn gemyske omjouwings), of spesjale wurkomstannichheden lykas hege-frekwinsje start-stop, of omkearde ynfloed.

II. 4 Kearnseleksjetechniken foar it presys foarkommen fan falstrikken

1. Kettingnûmer en toanhichte: De "krityske grutte" foar koarte sintrumôfstannen
Prioritearje seleksje basearre op it prinsipe fan "lytsere pitch, mear rigen": Mei koarte sintrumôfstannen biede lytsere pitchkettingen (lykas 06B, 08A) gruttere fleksibiliteit en ferminderje it risiko op blokkearjen; as de lading net genôch is, prioritearje it fergrutsjen fan it oantal rigen (yntsee fan it fergrutsjen fan de pitch) om tefolle oerdrachtynfloed te foarkommen fanwegen in te grutte pitch.

Kettingnûmer oerienkommende tandwiel: Soargje derfoar dat de kettingafstand folslein oerienkomt mei de tandwielafstand fan 'e apparatuer fan' e klant. Yn senario's mei koarte sintrumôfstannen wurdt oanrikkemandearre dat it oantal tanden fan it tandwiel ≥17 tosken is om kettingslijtage en de kâns op toskferspringen te ferminderjen.

2. Struktuerseleksje: Oanpassing oan koarte sintrumpitch-oerdrachtkarakteristiken

Seleksje fan roltype: Massive rolkettingen wurde brûkt yn algemiene tapassingen fanwegen har slijtvastheid en stabile draachkapasiteit; holle rolkettingen wurde oanrikkemandearre foar hege snelheid of presyzje-oerdrachtscenario's om traachheidseffekt te ferminderjen.

Kompatibiliteit fan ferbiningstypen: Foar tapassingen mei koarte sintrumpitch en beheinde ynstallaasjeromte wurde springklemferbiningen foarkar jûn (foar maklike demontage); splitpenferbiningen wurde brûkt foar swiere of fertikale oerdrachtscenario's om de ferbiningsterkte te ferbetterjen.

Beslút oer it oantal rigen: Kettingen mei ien rige binne geskikt foar tapassingen mei lichte lading en lege snelheid (lykas lytse transportbandapparatuer); kettingen mei dûbele/trije rigen wurde brûkt foar tapassingen mei middelgrutte oant swiere lading (lykas lytse masine-ark-oerdrachten), mar der moat omtinken jûn wurde oan de krektens fan 'e rigeôfstân fan kettingen mei meardere rigen om ûngelikense spanning te foarkommen.

3. Materiaal- en waarmtebehanneling: Oanpassing oan miljeu- en libbensduureasken

Algemiene omjouwings: Rolkettingen makke fan 20MnSi-materiaal wurde selektearre, nei karburearjen en blussen, en berikke in hurdens fan HRC58-62, dy't foldogge oan de easken foar wearbestindigens fan de measte yndustriële tapassingen.

Spesjale omjouwings: Foar korrosive omjouwings (lykas bûtenomjouwings en gemyske apparatuer) wurdt roestfrij stiel (304/316) oanrikkemandearre; foar omjouwings mei hege temperatueren (>100 ℃) moatte hege-temperatuerlegearingsmaterialen keazen wurde, tegearre mei hege-temperatuerfet.

Fersterke easken: Foar hege-frekwinsje start-stop- of ympaktbelestingscenario's, selektearje keatlingen mei fosfaatrollen en bussen om de wurgenssterkte en korrosjebestriding te ferbetterjen.

4. Oanpassingsfermogen foar ynstallaasje en ûnderhâld: Fermindering fan klantkosten

Rekken hâldend mei ynstallaasjefouten: Koarte sintrumôfstannen fereaskje hege koaksialiteit tidens ynstallaasje. Keatlingen mei "foarspanning"-behanneling wurde oanrikkemandearre om deformaasje nei ynstallaasje te ferminderjen.

Oanpasberens fan smering: Fet-smering wurdt brûkt yn sletten omjouwings, en oalje-smering yn iepen omjouwings. As de kettingsnelheid heech is mei in koarte sintrumôfstân, wurdt it oanrikkemandearre om sels-smerende bussen te brûken om de ûnderhâldsfrekwinsje fan klanten te ferminderjen.

Ferifikaasje fan tastien fermogen: It tastiene fermogen fan in ketting mei in koarte sintrumôfstân sil ôfnimme as de snelheid tanimt. It is needsaaklik om it tastiene fermogen te ferifiearjen neffens de tabel "Sintrumôfstân - Snelheid - Tastien fermogen" fan 'e fabrikant om oerlêst te foarkommen.

III. Trije faak foarkommende seleksjeflaters dy't dealers foarkomme moatte

Flater 1: Blind neistribje nei "hege sterkte" en kieze foar keatlingen mei in grutte pit en ien rige. Keatlingen mei in grutte pit en koarte sintrumôfstannen hawwe in minne fleksibiliteit en liede maklik ta fersnelde fersliting fan it tandwiel, wêrtroch't har libbensdoer koarter wurdt.

Flater 2: Miljeukompatibiliteit negearje en konvinsjonele kettingen brûke yn korrosive/hege temperatueromjouwings. Dit liedt direkt ta te betiid roesten en brekken fan 'e ketting, wat liedt ta skeel nei ferkeap.

Flater 3: Allinnich fokusje op it kettingnûmer sûnder rekken te hâlden mei de produksjepresyzje. Koarte sintrumôfstânsoandriuwingen fereaskje in hege presyzje fan 'e kettingsteek. It is oan te rieden om kettingen te kiezen dy't foldogge oan ISO 606-noarmen om trillingen yn 'e oerdracht te ferminderjen.

IV. Gearfetting fan it seleksjeproses fan koarte rolkettingen

Sammelje klant-operaasjeparameters (lêst, snelheid, temperatuer, romte);
Bepale foarôf it kettingnûmer op basis fan "pitch-oerienkommende tandwiel + oantal rigen dy't oerienkomme mei de lading";
Selektearje materialen en waarmtebehannelingmetoaden op basis fan 'e omjouwing;
Bepale it type ferbining en it smeerskema op basis fan ynstallaasjeromte en ûnderhâldseasken;
Kontrolearje it tastiene fermogen om kompatibiliteit te garandearjen mei de wurkingseasken fan 'e apparatuer.


Pleatsingstiid: 9 novimber 2025