Effekt fan temperatuerkontrôle op deformaasje by it lassen fan rolkettingen

Effekt fan temperatuerkontrôle op deformaasje by it lassen fan rolkettingen

Ynlieding
Yn 'e moderne yndustry,rolkettingis in meganyske komponint dy't in soad brûkt wurdt yn transmissie- en transportsystemen. De kwaliteit en prestaasjes dêrfan hawwe direkt ynfloed op 'e wurkingseffisjinsje en betrouberens fan meganyske apparatuer. Lassen is ien fan 'e wichtichste skeakels yn it produksjeproses fan rolkettingen, en temperatuerkontrôle by it lassen hat in fitale ynfloed op 'e deformaasje fan rolkettingen. Dit artikel sil it ynfloedsmeganisme fan temperatuerkontrôle op deformaasje by it lassen fan rolkettingen, mienskiplike deformaasjetypen en har kontrôlemaatregels djip ûndersykje, mei as doel technyske referinsjes te jaan foar rolkettingfabrikanten, en ek in basis te jaan foar kwaliteitskontrôle foar ynternasjonale gruthannelkeapers.

Temperatuerkontrôle by it lassen fan rolkettingen
It lasproses is yn essinsje in proses fan lokale ferwaarming en koeling. By rolkettinglassen wurde meastentiids bôgelassen, laserlassen en oare lastechnologyen brûkt, en dizze lasmetoaden sille hege-temperatuer waarmteboarnen generearje. Tidens it lassen sil de temperatuer fan 'e lasnaad en it omlizzende gebiet rap tanimme en dan ôfkuolje, wylst de temperatuerferoaring fan it gebiet fuort fan 'e lasnaad lyts is. Dizze ûngelikense temperatuerferdieling sil ûngelikense termyske útwreiding en krimp fan it materiaal feroarsaakje, wêrtroch deformaasje ûntstiet.
Ynfloed fan lastemperatuer op materiaaleigenskippen
In te hege lastemperatuer kin derfoar soargje dat it materiaal oerferhit rekket, wêrtroch't de korrels grof wurde, wêrtroch't de meganyske eigenskippen fan it materiaal, lykas sterkte en taaiheid, wurde fermindere. Tagelyk kin in te hege temperatuer ek oksidaasje of karbonisaasje fan it materiaaloerflak feroarsaakje, wat ynfloed hat op 'e laskwaliteit en de neifolgjende oerflakbehanneling. In te lege lastemperatuer kin, krekt oarsom, liede ta ûnfoldwaande lassen, ûnfoldwaande lassterkte en sels defekten lykas ûntsmelting.

Kontrôlemetoade fan lastemperatuer
Om de laskwaliteit te garandearjen, moat de lastemperatuer strang kontroleare wurde. Algemiene kontrôlemetoaden omfetsje:
Foarferwaarmjen: It foarferwaarmjen fan 'e ûnderdielen dy't lassen wurde moatte fan 'e rôletetting foar it lassen kin de temperatuergradiïnt tidens it lassen ferminderje en termyske stress ferminderje.
Tuskenlaachtemperatuerkontrôle: Yn it proses fan mearlaachslassen, kontrolearje de temperatuer fan elke laach nei it lassen strikt om oerferhitting of oerkoeling te foarkommen.
Nei-waarmtebehanneling: Nei it lassen wurde de lasdielen ûnderwurpen oan in passende waarmtebehanneling, lykas gloeien of normalisearjen, om de oerbleaune spanning te eliminearjen dy't ûntstiet tidens it lassen.

Soarten en oarsaken fan lasdeformaasje
Lasdeformaasje is in ûnûntkomber ferskynsel yn it lasproses, foaral yn relatyf komplekse ûnderdielen lykas rolkettingen. Neffens de rjochting en foarm fan deformaasje kin lasdeformaasje wurde ferdield yn de folgjende typen:
Longitudinale en transversale krimpdeformaasje
Tidens it lasproses wreidzje de las en de omlizzende gebieten út as se ferwaarme wurde en krimpje se as se ôfkuolle wurde. Troch de krimp yn 'e lasrjochting en transversale krimp sil de lasferbining longitudinale en transversale krimpdeformaasje produsearje. Dizze deformaasje is ien fan 'e meast foarkommende soarten deformaasje nei it lassen en is meastentiids lestich te reparearjen, dus it moat kontroleare wurde troch presys ôfsluten en reservearre krimptoeslach foar it lassen.
Bûgingsdeformaasje
Bûgingsdeformaasje wurdt feroarsake troch de longitudinale en transversale krimp fan 'e lasnaad. As de ferdieling fan 'e lasnaad op it ûnderdiel asymmetrysk is of de lassekwinsje net ridlik is, kin de lasnaad nei it ôfkuoljen bûge.
Hoekfoarming
Hoekdeformaasje wurdt feroarsake troch de asymmetryske dwerssnitfoarm fan 'e las of ûnredelike laslagen. Bygelyks, by T-lasjen kin de krimp oan ien kant fan 'e las derfoar soargje dat it lasflak transversale krimpdeformaasje om 'e las hinne yn 'e dikterjochting produseart.
Golfdeformaasje
Golfdeformaasje komt meastentiids foar by it lassen fan tinne plaatstrukturen. As de lasferbining ynstabyl is ûnder de kompresjespanning fan 'e ynterne lasspanning, kin it nei it lassen weagjend ferskine. Dizze deformaasje komt faker foar by it lassen fan tinne plaatkomponinten fan rolkettingen.

It ynfloedmeganisme fan temperatuerkontrôle op lasdeformaasje
De ynfloed fan temperatuerkontrôle yn it lasproses op lasdeformaasje wurdt benammen wjerspegele yn 'e folgjende aspekten:
Termyske útwreiding en krimp
Tidens it lassen nimt de temperatuer fan 'e lasnaad en de omlizzende gebieten ta, en it materiaal wreidet út. As it lassen klear is, koelje dizze gebieten ôf en krimpje se, wylst de temperatuerferoaring fan it gebiet fier fan 'e lasnaad ôf lyts is en de krimp ek lyts is. Dizze ûngelikense termyske útwreiding en krimp sil derfoar soargje dat de lasnaad ferfoarmet. Troch de lastemperatuer te kontrolearjen kin dizze ûngelikensens wurde fermindere, wêrtroch't de mjitte fan ferfoarming ferminderet.
Termyske stress
De ûngelikense temperatuerferdieling by it lassen sil termyske spanning produsearje. Termyske spanning is ien fan 'e wichtichste oarsaken fan lasdeformaasje. As de lastemperatuer te heech is of de koelsnelheid te fluch is, sil de termyske spanning signifikant tanimme, wat resulteart yn gruttere deformaasje.
Restspanning
Nei it lassen sil der in beskate hoemannichte spanning yn 'e lasferbining oerbliuwe, dy't restspanning neamd wurdt. Restspanning is ien fan 'e ynherinte faktoaren fan lasdeformaasje. Troch ridlike temperatuerkontrôle kin de generaasje fan restspanning fermindere wurde, wêrtroch lasdeformaasje fermindere wurdt.

Kontrôlemaatregels foar lasdeformaasje
Om lasdeformaasje te ferminderjen, kinne neist it strikt kontrolearjen fan 'e lastemperatuer ek de folgjende maatregels nommen wurde:
Redelik ûntwerp fan lassekwinsje
De lassekwinsje hat in grutte ynfloed op lasdeformaasje. In ridlike lassekwinsje kin lasdeformaasje effektyf ferminderje. Bygelyks, foar lange lassen kin de segmintearre efterlasmetoade of de skiplasmetoade brûkt wurde om waarmteopbou en deformaasje tidens it lassen te ferminderjen.
Stive fixaasjemetoade
Tidens it lasproses kin de stive befestigingsmetoade brûkt wurde om de deformaasje fan 'e lasferbining te beheinen. Bygelyks, in klem of stipe wurdt brûkt om de lasferbining op syn plak te befestigjen, sadat it net maklik ferfoarme wurdt by it lassen.
Anti-deformaasjemetoade
De anty-deformaasjemetoade is om in tsjinoerstelde deformaasje oan te bringen op it laswurk om de deformaasje dy't ûntstiet by it lassen te kompensearjen. Dizze metoade fereasket krekte skatting en oanpassing neffens de wet en de mjitte fan lasdeformaasje.
Behanneling nei it lassen
Nei it lassen kin it laswurk goed neibehannele wurde, lykas hammerjen, trilling of waarmtebehanneling, om de oerbleaune spanning en deformaasje dy't ûntstiet by it lassen te eliminearjen.

Gevalanalyse: temperatuerkontrôle en deformaasjekontrôle fan rolkettinglassen
It folgjende is in echt gefal dat sjen lit hoe't de laskwaliteit fan rolkettingen ferbettere wurde kin troch temperatuerkontrôle en deformaasjekontrôlemaatregels.
Eftergrûn
In rolkettingproduksjebedriuw produseart in partij rolkettingen foar transportsystemen, dy't in hege laskwaliteit en lytse lasdeformaasje fereaskje. Yn 'e iere produksje, troch ferkearde kontrôle fan 'e lastemperatuer, wiene guon rolkettingen bûgd en ûnder in hoeke misfoarme, wat de kwaliteit en libbensdoer fan it produkt beynfloede.

Oplossing
Optimalisaasje fan temperatuerkontrôle:
Foar it lassen wurdt de te lassen rolketting foarferwaarme, en de foarferwaarmingstemperatuer wurdt bepaald op 150 ℃ neffens de termyske útwreidingskoëffisjint fan it materiaal en de easken fan it lasproses.
Tidens it lasproses wurde de lasstroom en lassnelheid strang kontroleare om te soargjen dat de lastemperatuer binnen it passende berik is.
Nei it lassen wurdt it lassende diel neiwaarmtebehannele, en wurdt it gloeiproses oannaam. De temperatuer wurdt kontroleare op 650 ℃, en de isolaasjetiid wurdt bepaald op 1 oere neffens de dikte fan 'e rôlketting.
Maatregels foar it kontrolearjen fan deformaasje:
De segmintearre efterlassenmetoade wurdt brûkt foar lassen, en de lingte fan elke lasseksje wurdt binnen 100 mm kontroleare om waarmteopbou tidens it lassen te ferminderjen.
Tidens it lasproses wurdt de rolketting mei in klem fêstmakke om lasdeformaasje te foarkommen.
Nei it lassen wurdt it lassende diel mei hammer slein om de oerbleaune spanning dy't by it lassen ûntstiet te eliminearjen.

Resultaat
Troch de boppesteande maatregels is de laskwaliteit fan 'e rôlketting flink ferbettere. Lasdeformaasje is effektyf kontroleare, en it foarkommen fan bûgingsdeformaasje en hoekeformaasje is mei mear as 80% fermindere. Tagelyk binne de sterkte en taaiheid fan 'e lasûnderdielen garandearre, en is de libbensdoer fan it produkt mei 30% ferlingd.
Konklúzje
De ynfloed fan temperatuerkontrôle op deformaasje by it lassen fan rolkettingen is mearfâldich. Troch de lastemperatuer ridlik te kontrolearjen, kin de lasdeformaasje effektyf wurde fermindere en de laskwaliteit ferbettere wurde. Tagelyk, yn kombinaasje mei in ridlike lassekwinsje, in stive befestigingsmetoade, in anty-deformaasjemetoade en maatregels nei it lassen, kin it laseffekt fan 'e rolketting fierder optimalisearre wurde.