À quoi faut-il faire attention lors de la lubrification d'une chaîne à rouleaux 12A ?

À quoi faut-il faire attention lors de la lubrification d'une chaîne à rouleaux 12A ?

Introduction à la chaîne à rouleaux 12A
La chaîne à rouleaux 12A est un composant essentiel largement utilisé dans diverses transmissions mécaniques. Elle se caractérise par sa flexibilité, sa fiabilité et sa capacité de charge élevées. Fréquemment employée dans de nombreux domaines tels que les machines industrielles, les équipements agricoles et les engins de transport, elle assure une transmission efficace de puissance et de mouvement. Elle se compose de maillons intérieurs et extérieurs, d'axes, de manchons et de rouleaux. Ces éléments interagissent lors du fonctionnement de la chaîne pour garantir la transmission de puissance.

L'importance de la lubrification
Réduction de l'usure : Lors de l'utilisation d'une chaîne à rouleaux 12A, un mouvement relatif se produit entre les composants, notamment le frottement entre les rouleaux et les manchons, les axes et les maillons internes. La lubrification permet de former un film protecteur sur ces surfaces de frottement, évitant ainsi le contact direct entre les pièces métalliques. Ceci réduit considérablement le coefficient de frottement, l'usure et prolonge la durée de vie de la chaîne.
Réduction du bruit : Une bonne lubrification permet de réduire les vibrations et les chocs de la chaîne à rouleaux pendant son fonctionnement, diminuant ainsi le bruit de transmission, ce qui rend l’équipement plus silencieux et plus fluide, crée un environnement de travail plus confortable pour les opérateurs et contribue également à réduire l’impact du bruit sur l’environnement de l’équipement.
Antirouille : Les lubrifiants peuvent former une couche protectrice à la surface de la chaîne à rouleaux afin d’isoler les pièces métalliques de la corrosion due à l’humidité, à l’oxygène, aux substances acides présentes dans l’air, etc., de prévenir la rouille, de maintenir les performances et l’apparence de la chaîne à rouleaux et de garantir son bon état de fonctionnement pendant une utilisation prolongée.
Dissipation thermique et refroidissement : Dans certaines conditions de fonctionnement à haute vitesse et sous forte charge, la chaîne à rouleaux génère une quantité importante de chaleur. Les lubrifiants, par circulation ou contact avec l’air, évacuent cette chaleur, contribuant ainsi à la dissipation thermique et au refroidissement de la chaîne. Ils préviennent la rupture par fatigue et la dégradation des performances dues à une température excessive et garantissent le bon fonctionnement de l’équipement.

Précautions lors de la lubrification d'une chaîne à rouleaux 12A
Choisissez un lubrifiant adapté
Le choix du lubrifiant dépend des conditions de travail : celles-ci imposent des exigences différentes en matière de lubrifiants. Par exemple, en environnement à haute température, il convient de choisir un lubrifiant résistant aux hautes températures, comme une huile ou une graisse haute température contenant des additifs spéciaux. En environnement à basse température, il est préférable de choisir un lubrifiant fluide à basse température afin d'assurer une lubrification optimale de chaque pièce. Pour les applications à haute vitesse et sous forte charge, il est recommandé d'utiliser un lubrifiant à haute viscosité et à résistance extrême pression afin de répondre aux exigences de lubrification et de résistance à la charge.
Veuillez vous référer aux recommandations du fabricant : Le fabricant dela chaîne à rouleaux 12ALe fabricant recommande généralement le type et la marque de lubrifiant appropriés en fonction des caractéristiques et des exigences de conception du produit. Ces recommandations s'appuient sur de nombreuses données expérimentales et sur une solide expérience d'utilisation, et présentent une grande fiabilité et une large applicabilité. Par conséquent, lors du choix d'un lubrifiant, il est conseillé de privilégier les recommandations du fabricant et d'utiliser les produits recommandés afin de garantir les performances et la durée de vie de la chaîne à rouleaux.
Déterminer un cycle de lubrification raisonnable
Tenez compte des facteurs liés à l'environnement de travail : si la chaîne à rouleaux 12A fonctionne dans un environnement difficile (poussiéreux, humide, gaz corrosifs, etc.), le lubrifiant risque d'être facilement contaminé ou de perdre son efficacité. Dans ce cas, il est nécessaire de raccourcir le cycle de lubrification pour garantir une lubrification optimale. À l'inverse, dans un environnement de travail propre, sec et non corrosif, le cycle de lubrification peut être prolongé.
En fonction de la durée et de la fréquence de fonctionnement : déterminez le cycle de lubrification selon la durée et la fréquence de fonctionnement de la chaîne à rouleaux. De manière générale, plus la durée et la fréquence de fonctionnement de l’équipement sont élevées, plus la consommation et la perte de lubrifiant sont rapides, et plus la lubrification doit être fréquente. Par exemple, pour un équipement fonctionnant en continu pendant une longue période, une lubrification quotidienne ou hebdomadaire peut être nécessaire ; tandis que pour un équipement utilisé de manière intermittente, le cycle de lubrification peut être espacé à une fois toutes les deux semaines ou une fois par mois.
Maîtriser la méthode de lubrification correcte
Lubrification par goutte-à-goutte : Utilisez un récipient ou un dispositif de lubrification par goutte-à-goutte pour déposer le lubrifiant goutte à goutte dans l’articulation de la chaîne à rouleaux. Cette méthode convient aux transmissions par chaîne à vitesse moyenne et basse et permet un dosage précis du lubrifiant, évitant ainsi le gaspillage. Il est toutefois nécessaire de vérifier et de compléter régulièrement le niveau de lubrifiant pour assurer une lubrification continue.
Lubrification à l'huile au pinceau : Utilisez un pinceau pour prélever le lubrifiant, puis appliquez-le uniformément sur la surface de la chaîne et entre les maillons. La lubrification à l'huile au pinceau est simple et pratique, et convient aux transmissions par chaîne de différentes vitesses. Cependant, la chaîne doit impérativement être immobile lors de l'application de l'huile, sous peine de provoquer des accidents.
Lubrification par bain d'huile : La chaîne à rouleaux est partiellement ou totalement immergée dans un réservoir d'huile, assurant ainsi une lubrification continue pendant son fonctionnement. Ce mode de lubrification est généralement utilisé pour les transmissions par chaîne à basse vitesse et à forte charge, et garantit une lubrification optimale. Il convient toutefois de veiller à l'étanchéité et à la propreté du réservoir d'huile afin d'éviter toute contamination de l'huile.
Lubrification par barbotage : grâce à un système de projection d’huile à l’intérieur de la machine, l’huile de lubrification est projetée sur la chaîne à rouleaux. Ce procédé est adapté aux transmissions à chaîne fermée à grande vitesse. Ses avantages résident dans une lubrification uniforme et une mise en œuvre aisée. Toutefois, il impose des exigences spécifiques quant à la viscosité et à la quantité d’huile, qui doivent être adaptées aux conditions d’utilisation.
Lubrification forcée : Une pompe à huile est utilisée pour acheminer l’huile de lubrification vers les différents points de lubrification de la chaîne à rouleaux. Cette méthode garantit la stabilité de la pression et du débit d’huile et convient aux systèmes de transmission par chaîne critiques, soumis à des charges importantes et à haute vitesse. Le système de lubrification forcée doit être équipé d’un dispositif complet de filtration et de refroidissement afin de maintenir la propreté et la température de l’huile dans les limites normales.

Préparation avant lubrification
Nettoyage de la chaîne à rouleaux : Avant la lubrification, la chaîne à rouleaux doit être soigneusement nettoyée afin d’éliminer les impuretés telles que la poussière, l’huile et la limaille de fer présentes en surface et dans les interstices. Vous pouvez utiliser du kérosène, du gazole ou un nettoyant spécial pour chaînes, puis l’essuyer avec un chiffon propre ou la sécher. Une chaîne à rouleaux propre absorbe et retient mieux le lubrifiant, ce qui améliore son efficacité.
Vérifiez l'état de la chaîne à rouleaux : avant la lubrification, inspectez soigneusement les différents éléments de la chaîne afin de détecter toute anomalie telle que l'usure, la déformation ou des fissures. Si des pièces défectueuses sont constatées, remplacez ou réparez-les sans délai pour garantir le bon fonctionnement de la chaîne après la lubrification. Par ailleurs, vérifiez que la tension de la chaîne est adéquate. Une tension insuffisante entraînera un relâchement de la chaîne, affectant ainsi la lubrification et l'efficacité de la transmission ; des ajustements appropriés doivent alors être effectués.

Inspection et entretien après lubrification
Surveillez le fonctionnement : après la lubrification, mettez l’équipement en marche et observez le fonctionnement de la chaîne à rouleaux afin de détecter tout bruit anormal, vibration, saut de dents, etc. Si de tels problèmes surviennent, il se peut que le lubrifiant ne soit pas appliqué uniformément ou qu’il y ait d’autres défauts. La machine doit être arrêtée immédiatement pour inspection et traitement.
Contrôlez la lubrification : vérifiez régulièrement la lubrification de la chaîne à rouleaux, assurez-vous que l’huile est uniformément répartie sur chaque composant et vérifiez l’absence de dessèchement, de détérioration ou de fuite. Si la quantité d’huile est insuffisante ou inefficace, complétez ou remplacez le lubrifiant sans délai afin de garantir une lubrification optimale de la chaîne.
Enregistrement des opérations de lubrification : Constituez un registre des opérations de lubrification de la chaîne à rouleaux. Consignez la date et l’heure de chaque lubrification, le type et la quantité de lubrifiant, les conditions d’inspection et toute autre information pertinente. Ces enregistrements vous permettront de mieux comprendre l’état d’utilisation et le cycle de lubrification de la chaîne, de servir de référence pour les interventions de maintenance ultérieures, d’optimiser la gestion de la lubrification et de prolonger la durée de vie de la chaîne.

Précautions de lubrification dans des conditions de travail particulières
Environnement à haute température : Dans un environnement à haute température, la viscosité de l’huile de lubrification diminue, ce qui entraîne sa fuite et sa dégradation. Par conséquent, outre le choix d’un lubrifiant résistant aux hautes températures, l’utilisation de graisse peut être envisagée. Dans ce cas, la fréquence de lubrification doit être augmentée en conséquence, et des mesures doivent être prises pour refroidir la chaîne à rouleaux, telles que l’installation de dissipateurs thermiques ou de systèmes de refroidissement par soufflage d’air, afin de réduire sa température et de garantir une lubrification efficace.
Environnement à basse température : Les basses températures augmentent la viscosité de l’huile de lubrification, diminuent sa fluidité et affectent ses performances de lubrification. Afin de garantir une lubrification normale de la chaîne à rouleaux en environnement à basse température, les mesures suivantes peuvent être prises : choisir une huile de lubrification performante à basse température ou y ajouter des additifs adaptés ; préchauffer l’huile de lubrification avant la mise en marche de l’équipement afin d’obtenir un état d’écoulement optimal ; utiliser un dispositif d’isolation thermique ou un élément chauffant pour isoler l’environnement autour de la chaîne à rouleaux et ainsi limiter l’impact de la température sur l’huile de lubrification.
Environnement humide : En milieu humide, la chaîne à rouleaux est facilement érodée par l’eau et sujette à la rouille et à la corrosion. Il convient de choisir un lubrifiant antirouille et d’appliquer uniformément l’huile lubrifiante sur la surface de la chaîne après lubrification afin de former un film protecteur étanche empêchant l’humidité de pénétrer. De plus, l’application d’une graisse ou d’une cire imperméable sur les surfaces non sollicitées de la chaîne renforce son étanchéité. Si la chaîne est exposée à l’eau ou à l’humidité pendant une période prolongée, il est recommandé d’utiliser une chaîne en acier inoxydable ou d’effectuer un traitement anticorrosion spécifique.
Environnement poussiéreux : Dans un environnement poussiéreux, la poussière se mélange facilement au lubrifiant, accélérant l’usure de la chaîne à rouleaux. Il est donc nécessaire de renforcer la protection de la chaîne et de minimiser la pénétration de poussière. La chaîne peut être recouverte de capots d’étanchéité, de protections ou d’autres dispositifs. Lors de la lubrification, il convient également de veiller à un nettoyage régulier afin d’empêcher la poussière de pénétrer dans les zones lubrifiées. Par ailleurs, le choix de lubrifiants offrant de bonnes performances anti-usure et une bonne dispersibilité permet une meilleure adaptation aux environnements poussiéreux et garantit une lubrification optimale.

Problèmes courants et solutions
Lubrification insuffisante : elle se manifeste par une augmentation du bruit, une usure accélérée et une hausse de la température lors du fonctionnement de la chaîne à rouleaux. Pour y remédier, vérifiez l’alimentation en lubrifiant, assurez-vous que la lubrification est effectuée conformément au cycle et à la méthode prescrits, et augmentez la fréquence de lubrification ou remplacez le lubrifiant si nécessaire.
Lubrifiant inadapté : L’utilisation d’un lubrifiant de qualité insuffisante ou non adapté aux conditions de travail peut entraîner des dépôts de boues, des obstructions, de la corrosion et d’autres problèmes au niveau de la chaîne à rouleaux. Dans ce cas, il convient d’arrêter immédiatement la lubrification, de nettoyer la chaîne et de remplacer le lubrifiant utilisé. Un lubrifiant approprié doit ensuite être choisi.
Lubrification inadéquate : Si le lubrifiant n’est pas appliqué sur les points de friction essentiels de la chaîne à rouleaux, comme entre le rouleau et le manchon, et entre l’axe et la plaque intérieure de la chaîne, l’usure de ces pièces sera accentuée. Il convient de revérifier la méthode de lubrification afin de s’assurer que le lubrifiant atteint précisément chaque point de friction et qu’il est appliqué uniformément.

Résumé
La lubrification de la chaîne à rouleaux 12A est une opération de maintenance essentielle qui influe directement sur sa durée de vie et sur l'efficacité de l'équipement. En choisissant des lubrifiants adaptés, en déterminant des cycles de lubrification appropriés, en maîtrisant les méthodes de lubrification correctes, en effectuant les préparatifs et les inspections avant et après lubrification, et en tenant compte des exigences de lubrification dans des conditions de travail particulières, l'usure de la chaîne peut être efficacement réduite, le bruit diminué, la corrosion prévenue et le bon fonctionnement de l'équipement assuré. Par ailleurs, la détection et la résolution rapides des problèmes courants survenant lors de la lubrification permettent d'améliorer encore l'efficacité et la fiabilité de la chaîne. Nous espérons que les précautions relatives à la lubrification de la chaîne à rouleaux 12A présentées dans cet article vous seront utiles et vous aideront à mieux entretenir votre chaîne, à prolonger sa durée de vie et à améliorer les performances et l'efficacité de votre équipement.