Les chaînes à rouleaux jouent un rôle essentiel dans la transmission efficace de la puissance dans de nombreux secteurs industriels. Composées de maillons à rouleaux interconnectés, elles assurent un mouvement fluide et une grande flexibilité à la machine. La forme et la conception des articulations des maillons sont déterminantes pour les performances globales des chaînes à rouleaux. Dans cet article, nous explorerons les différentes formes d'articulations des maillons et leur importance pour la fiabilité et la durabilité des chaînes à rouleaux.
1. Joint de tige à rouleaux standard :
Le type d'articulation à rouleaux le plus courant dans les chaînes à rouleaux est l'articulation à rouleaux standard. Elle se compose de deux ensembles de goupilles disposées symétriquement qui maintiennent la plaque intérieure et les rouleaux ensemble. Cette conception assure une rotation fluide et permet le déplacement latéral des rouleaux. De plus, les articulations à rouleaux standard offrent la flexibilité nécessaire pour compenser les variations de longueur de la chaîne en cours de fonctionnement.
2. Connecteur de bloc :
Les joints à blocs, également appelés joints à tige pleine, sont relativement rares, mais on les trouve dans certaines applications de chaînes à rouleaux à usage intensif, comme les convoyeurs et les ascenseurs. Contrairement aux joints à maillons classiques, les joints à blocs utilisent des tiges pleines insérées dans les plaques intérieures pour relier les maillons. Cette conception empêche tout mouvement latéral des rouleaux et confère à la chaîne une résistance et une stabilité accrues. Les chaînes à rouleaux à joints à blocs sont extrêmement résistantes à l'usure, ce qui les rend idéales pour les environnements difficiles.
3. Captivant :
Les assemblages rivetés sont reconnus pour leur résistance aux charges et pressions élevées. Ce type d'assemblage utilise des rivets pour fixer la plaque intérieure au maillon du rouleau. Les assemblages rivetés sont fréquemment utilisés dans les applications exigeantes où les chaînes à rouleaux sont soumises à des contraintes importantes, comme dans les engins miniers et de construction. Malgré leur excellente robustesse, ces assemblages ne permettent ni démontage ni réglage.
4. Connecteur à goupille fendue :
Les joints à goupille fendue, aussi appelés joints fendus, sont souvent utilisés sur les chaînes à rouleaux courtes, comme celles des vélos ou des motos. Le joint est constitué d'une goupille fendue qui s'insère dans un trou à l'extrémité de l'axe, le maintenant ainsi en place. Les joints à goupille fendue sont appréciés pour leur facilité de montage et de démontage, ce qui simplifie l'entretien et le réglage de la longueur de la chaîne. Cependant, leur durabilité est parfois inférieure à celle d'autres types de joints.
Les chaînes à rouleaux sont des composants essentiels dans de nombreuses applications mécaniques et industrielles. La forme et la conception des articulations des maillons internes de ces chaînes influent considérablement sur leurs performances, leur fiabilité et leur durabilité. Des articulations à maillons standard aux articulations à blocs et rivetées, chaque type offre des avantages uniques et convient à des applications spécifiques. La compréhension de ces différents types d'articulations à maillons permet de mieux appréhender la mécanique complexe des chaînes à rouleaux et de choisir en toute connaissance de cause le type le plus adapté à une application donnée.
Date de publication : 18 août 2023