Actualités - Quelles sont les défaillances courantes des chaînes à rouleaux dans l'industrie métallurgique ?

Quelles sont les défaillances courantes des chaînes à rouleaux dans l'industrie métallurgique ?

Quelles sont les défaillances courantes des chaînes à rouleaux dans l'industrie métallurgique ?
Dans l'industrie métallurgique,chaînes à rouleauxLes chaînes à rouleaux sont un composant de transmission courant, et leur stabilité et leur fiabilité sont essentielles à l'ensemble du processus de production. Cependant, elles peuvent subir diverses défaillances lors d'une utilisation prolongée, affectant ainsi le fonctionnement normal des équipements. Voici quelques défaillances fréquentes des chaînes à rouleaux dans l'industrie métallurgique, leurs causes et les solutions possibles :

chaîne à rouleaux

1. Rupture par fatigue des plaques de la chaîne
La chaîne peut se rompre par fatigue après un certain nombre de cycles sous l'effet répété de la tension du côté lâche et du côté tendu. Ceci est dû à une résistance à la fatigue insuffisante de la chaîne pour supporter des contraintes cycliques prolongées. Pour remédier à ce problème, la durée de vie de la chaîne peut être améliorée en utilisant des chaînes renforcées, en augmentant la taille globale de la chaîne ou en réduisant la charge dynamique qui lui est appliquée.

2. Rupture par fatigue sous impact des manchons de rouleaux
L'impact de l'engrènement de la transmission par chaîne est d'abord supporté par les rouleaux et les manchons. Sous l'effet d'impacts répétés, ces derniers peuvent subir une rupture par fatigue. Ce type de défaillance est fréquent dans les transmissions par chaîne fermée à moyenne et haute vitesse. Afin de réduire ce risque, il convient de choisir une chaîne adaptée, de réduire la force d'impact à l'aide d'un amortisseur et d'améliorer la méthode de démarrage.

3. Collage de la broche et du manchon
En cas de lubrification inadéquate ou de vitesse excessive, la surface de contact entre l'axe et le manchon peut se gripper. Ce grippage limite la vitesse maximale de la transmission par chaîne. Pour résoudre ce problème, il est efficace d'éliminer les impuretés de l'huile de lubrification, d'améliorer les conditions de lubrification et de remplacer l'huile.

4. Usure de la charnière de la chaîne
Lorsque la charnière est usée, le maillon de la chaîne s'allonge, ce qui favorise le saut de dents ou le déraillement. Une transmission ouverte, des conditions environnementales difficiles ou une lubrification et une étanchéité insuffisantes peuvent facilement provoquer l'usure de la charnière, réduisant ainsi considérablement la durée de vie de la chaîne. Améliorer la lubrification et augmenter la dureté du matériau du pignon et de la surface des dents sont des moyens efficaces d'allonger la durée de vie de la chaîne.

5. Rupture par surcharge
Ce type de rupture survient souvent lors de transmissions à faible vitesse sous forte charge ou en cas de surcharge importante. Lorsqu'une chaîne de transmission est surchargée, elle se rompt par manque de résistance statique. Réduire la charge et utiliser une chaîne à forte résistance sont des mesures préventives contre les ruptures dues à la surcharge.

6. Traction de la chaîne
Les vibrations de la chaîne peuvent être causées par l'usure et l'allongement de la chaîne, des chocs importants ou une charge pulsatoire, une usure importante des dents du pignon, etc. Remplacer la chaîne ou le pignon, la tendre correctement et prendre des mesures pour stabiliser la charge sont des solutions efficaces pour résoudre ce problème.

7. Usure importante des dents du pignon
Un mauvais graissage, une qualité médiocre du matériau du pignon et une dureté insuffisante de la surface des dents sont les principales causes de l'usure importante des dents du pignon. Améliorer la lubrification, augmenter la qualité du matériau du pignon et la dureté de la surface des dents, démonter le pignon, le faire pivoter de 180° puis le remonter permet d'allonger sa durée de vie.

8. Desserrage des éléments de verrouillage de la chaîne, tels que les circlips et les goupilles fendues
Les vibrations excessives de la chaîne, les chocs avec des obstacles et une installation incorrecte des éléments de verrouillage sont les causes du desserrage de ces éléments, tels que les circlips et les goupilles fendues. Pour résoudre ce problème, il est possible d'ajuster la tension de la chaîne, d'ajouter des supports de guidage, de supprimer les obstacles et d'améliorer la qualité de l'installation des pièces de verrouillage.

9. Vibrations importantes et bruit excessif
Les pignons non coplanaires, le jeu excessif des bords, une lubrification insuffisante, un carter ou un support de chaîne desserré, ainsi qu'une usure importante de la chaîne ou des pignons sont autant de causes de fortes vibrations et d'un bruit excessif. Améliorer la qualité de l'installation des pignons, assurer une tension correcte, optimiser la lubrification, éliminer tout jeu dans le carter ou le support de chaîne, remplacer les chaînes ou les pignons, et ajouter des dispositifs de tension ou des guides anti-vibrations sont des moyens efficaces de réduire les vibrations et le bruit.

L'analyse des types de défauts mentionnés ci-dessus révèle la multiplicité des défaillances des chaînes à rouleaux dans l'industrie métallurgique, liées notamment à l'usure de la chaîne, aux problèmes de lubrification et à une installation incorrecte. Un contrôle régulier, une maintenance appropriée et une utilisation correcte permettent de réduire efficacement la fréquence de ces défaillances et de garantir ainsi le bon fonctionnement et l'efficacité de la production des équipements métallurgiques.


Date de publication : 13 décembre 2024