Introduction aux paramètres de base de la transmission par chaîne à rouleaux
Préface
La transmission par chaîne à rouleaux est une méthode de transmission mécanique largement utilisée. Elle est privilégiée dans le domaine industriel en raison de sa structure compacte, de son rendement de transmission élevé et de sa forte capacité de charge.
1. Structure et composition de base d'une chaîne à rouleaux
Une chaîne à rouleaux se compose généralement d'une plaque intérieure, d'une plaque extérieure, d'un axe, d'un manchon et d'un rouleau. La plaque intérieure et le manchon, ainsi que la plaque extérieure et l'axe, sont ajustés avec force, tandis que le rouleau et le manchon, et le manchon et l'axe, sont ajustés avec jeu. Cette conception permet à la chaîne à rouleaux de s'engager avec souplesse dans le pignon en fonctionnement, réduisant ainsi l'usure et améliorant le rendement de la transmission.
2. Paramètres de base de la transmission par chaîne à rouleaux
(I) Hauteur (P)
Le pas est un paramètre fondamental des chaînes à rouleaux. Il correspond à la distance entre les centres de deux axes adjacents. Sa valeur influe directement sur la capacité de charge et les performances de transmission de la chaîne. En règle générale, plus le pas est grand, plus la capacité de charge est élevée, mais les chocs et vibrations sont également plus importants. Par conséquent, lors de la conception d'un système de transmission par chaîne à rouleaux, il est essentiel de choisir judicieusement le pas en fonction des charges requises et de l'environnement de travail.
(ii) Diamètre extérieur du rouleau (d1)
Le diamètre extérieur du rouleau est une dimension essentielle pour un bon contact entre la chaîne et le pignon. Un diamètre extérieur approprié garantit un contact optimal, réduit l'usure et améliore la stabilité et la fiabilité de la transmission.
(iii) Largeur intérieure du lien interne (b1)
La largeur intérieure d'un maillon fait référence à sa largeur interne. Ce paramètre influe considérablement sur la résistance et la stabilité de la chaîne à rouleaux. Lors de la conception et du choix d'une chaîne à rouleaux, il est essentiel de sélectionner la largeur intérieure appropriée en fonction des conditions de charge et de l'environnement de travail.
(iv) Diamètre de la broche (d2)
Le diamètre de l'axe correspond au diamètre extérieur de l'axe de la chaîne à rouleaux. Composant essentiel de la chaîne, le diamètre de l'axe influe directement sur sa capacité de charge et sa durée de vie.
(v) Hauteur de la plaque de chaîne (h2)
La hauteur des maillons de la chaîne correspond à leur hauteur verticale. Ce paramètre influe considérablement sur la résistance et la stabilité globales de la chaîne à rouleaux. En pratique, il est essentiel de choisir la hauteur de maillons appropriée en fonction des charges admissibles et de l'environnement de travail de la chaîne.
(VI) Charge de traction maximale (Qmin) La charge de traction maximale correspond à la charge maximale que la chaîne à rouleaux peut supporter en traction. Ce paramètre est un indicateur important de la capacité de charge de la chaîne. Lors du choix d'une chaîne à rouleaux, il est essentiel de s'assurer que sa charge de traction maximale est suffisante pour répondre aux exigences de charge maximale en conditions réelles d'utilisation.
(VII) Masse par mètre (q) La masse par mètre désigne la masse de la chaîne à rouleaux par mètre linéaire. Ce paramètre influe considérablement sur la force d'inertie et le rendement de transmission de la chaîne. Lors de la conception d'un système de transmission par chaîne à rouleaux, il est essentiel de prendre en compte la relation entre la masse par mètre et le rendement de transmission afin de sélectionner une chaîne à rouleaux adaptée.
3. Conception et sélection de la transmission par chaîne à rouleaux
(I) Étapes de conception
Déterminer le rapport de transmission : Déterminer le rapport de transmission entre le pignon menant et le pignon mené en fonction des exigences de fonctionnement de l’équipement mécanique.
Sélectionnez le numéro de chaîne : Choisissez le numéro de chaîne à rouleaux approprié en fonction de la puissance de transmission et de la vitesse de la chaîne. Le numéro de chaîne correspond au pas, et différents numéros de chaîne conviennent à différentes plages de charge et de vitesse.
Calcul du nombre de maillons de chaîne : Déterminez le nombre de maillons nécessaires en fonction du nombre de dents et de l’entraxe du pignon. Ce nombre est généralement pair afin d’éviter l’utilisation de maillons de transition.
Vérification de la résistance : Vérifiez la résistance de la chaîne à rouleaux sélectionnée pour vous assurer qu'elle peut supporter la charge maximale en conditions réelles d'utilisation.
(II) Considérations relatives à la sélection
Environnement de travail : Tenez compte de l’environnement de travail de la chaîne à rouleaux, notamment de la température, de l’humidité, de la poussière, etc. Les chaînes à rouleaux utilisées dans des environnements difficiles nécessitent de sélectionner des produits dotés de propriétés de protection appropriées.
Conditions de lubrification : Une bonne lubrification permet de réduire efficacement l’usure de la chaîne à rouleaux et d’accroître sa durée de vie. Il est donc nécessaire de tenir compte des conditions de lubrification lors du choix de la méthode de lubrification appropriée.
Précision d'installation : La transmission par chaîne à rouleaux exige une grande précision d'installation. Lors de l'installation, il est impératif de garantir le parallélisme du pignon et la tension de la chaîne.
4. Domaines d'application de la transmission par chaîne à rouleaux
La transmission par chaîne à rouleaux est largement utilisée dans les systèmes de transmission mécanique, notamment en agriculture, dans les mines, la métallurgie, la pétrochimie, le levage et le transport, ainsi que dans divers véhicules. Elle peut transmettre une large gamme de puissances et est souvent employée pour des puissances inférieures à 100 kW. La vitesse de la chaîne peut atteindre 30 à 40 m/s, mais elle est couramment utilisée à moins de 15 m/s. Le rapport de transmission maximal peut atteindre 15, mais il est généralement inférieur à 6 ; un rapport de 2 à 2,5 est approprié.
5. Avantages et limites de la transmission par chaîne à rouleaux
(I) Avantages
Rendement de transmission élevé : comparée à la transmission par courroie, la transmission par chaîne à rouleaux ne présente aucun glissement élastique, peut maintenir un rapport de transmission moyen précis et possède un rendement de transmission élevé, généralement de 96 % à 97 %.
Grande capacité de charge : la transmission par chaîne à rouleaux peut supporter des charges importantes et convient aux applications à basse vitesse et à forte charge.
Grande adaptabilité : la transmission par chaîne à rouleaux peut fonctionner normalement dans des environnements de travail difficiles, tels que les environnements huileux, poussiéreux, à haute température, etc.
(II) Limitations
Le rapport de transmission instantané n'est pas constant : la vitesse instantanée de la chaîne et le rapport de transmission instantané de la transmission par chaîne à rouleaux sont variables, la stabilité de la transmission est médiocre et des chocs et du bruit peuvent survenir pendant le fonctionnement.
Exigences de précision d'installation élevées : la transmission par chaîne à rouleaux exige une grande précision d'installation. Une installation incorrecte peut entraîner une transmission instable, voire une panne.
Ne convient pas aux applications à grande vitesse : le rapport de transmission instantané d’une transmission par chaîne à rouleaux n’étant pas constant, elle ne convient pas aux applications à grande vitesse.
6. Entretien et maintenance de la transmission par chaîne à rouleaux
Afin de garantir le bon fonctionnement et d'allonger la durée de vie du système de transmission par chaîne à rouleaux, un entretien régulier est nécessaire. Cet entretien comprend principalement les points suivants :
Vérifiez régulièrement la tension de la chaîne : assurez-vous qu’elle répond aux exigences et évitez qu’elle soit trop lâche ou trop tendue.
Maintenez une bonne lubrification : ajoutez ou remplacez régulièrement l’huile de lubrification pour assurer une bonne lubrification entre la chaîne et le pignon.
Contrôlez l'usure de la chaîne : vérifiez régulièrement l'usure de la chaîne et remplacez-la à temps si elle est fortement usée.
Nettoyez la chaîne et le pignon : nettoyez régulièrement la chaîne et le pignon pour éliminer l’huile et les impuretés présentes en surface et ainsi éviter une usure prématurée causée par ces impuretés.
7. Résumé
La transmission par chaîne à rouleaux, méthode de transmission mécanique efficace et fiable, est largement utilisée dans l'industrie. Le choix et la conception de ses paramètres fondamentaux sont essentiels à la performance et à la fiabilité du système de transmission. Lors de l'achat de chaînes à rouleaux, les grossistes internationaux doivent examiner attentivement ces paramètres en fonction des exigences de l'application et de l'environnement de travail afin de garantir que les chaînes achetées répondent aux besoins des équipements mécaniques. Par ailleurs, un entretien et une maintenance appropriés sont indispensables pour assurer le fonctionnement stable et durable des systèmes de transmission par chaîne à rouleaux.
Date de publication : 25 juillet 2025