Comment tester la résistance à la corrosion des chaînes à rouleaux

Comment tester la résistance à la corrosion des chaînes à rouleaux

Dans les applications industrielles, la résistance à la corrosion des chaînes à rouleaux est un facteur clé de leur fiabilité et de leur durabilité. Voici quelques méthodes pour tester la résistance à la corrosion des chaînes à rouleaux.chaînes à rouleaux:

1. Test au brouillard salin
Le test au brouillard salin est un test de corrosion accélérée utilisé pour simuler la corrosivité des milieux marins ou industriels. Ce test consiste à pulvériser une solution saline afin d'évaluer la résistance à la corrosion des matériaux métalliques. Il permet de simuler rapidement le processus de corrosion en milieu naturel et d'évaluer les performances des chaînes à rouleaux en présence de brouillard salin.

2. Test d'immersion
L'essai d'immersion consiste à immerger totalement ou partiellement l'échantillon dans un milieu corrosif afin de simuler les phénomènes de corrosion en milieu aquatique ou les environnements de corrosion intermittente. Cette méthode permet d'évaluer les performances des chaînes à rouleaux exposées à des milieux corrosifs pendant une période prolongée.

3. Test électrochimique
Le test électrochimique consiste à analyser le matériau à l'aide d'un système électrochimique, à enregistrer les variations de courant, de tension et de potentiel, et à évaluer sa résistance à la corrosion dans une solution électrolytique. Cette méthode est particulièrement adaptée à l'évaluation de la résistance à la corrosion de matériaux tels que les alliages Cu-Ni.

4. Test d'exposition en environnement réel
La chaîne à rouleaux est exposée aux conditions réelles d'utilisation et sa résistance à la corrosion est évaluée par un contrôle régulier de son usure, de sa corrosion et de sa déformation. Cette méthode permet d'obtenir des données plus proches des conditions réelles d'utilisation.

5. Test de performance du revêtement
Pour les chaînes à rouleaux revêtues anticorrosion, il est essentiel de tester les performances du revêtement. Cela inclut l'uniformité, l'adhérence et l'efficacité protectrice du revêtement dans des conditions spécifiques. Le document « Spécifications techniques pour les chaînes à rouleaux revêtues anticorrosion » précise les exigences de performance, les méthodes d'essai et les normes de contrôle qualité du produit.

6. Analyse des matériaux
Grâce à l'analyse de la composition chimique, aux essais de dureté, à l'analyse de la structure métallographique, etc., les propriétés des matériaux de chaque composant de la chaîne à rouleaux sont testées afin de vérifier leur conformité aux normes, notamment leur résistance à la corrosion.

7. Essais de résistance à l'usure et à la corrosion
La résistance à l'usure et à la corrosion de la chaîne est évaluée grâce à des essais d'usure et de corrosion.

Les méthodes décrites ci-dessus permettent d'évaluer de manière exhaustive la résistance à la corrosion de la chaîne à rouleaux, garantissant ainsi sa fiabilité et sa durabilité dans diverses conditions environnementales. Les résultats de ces tests sont essentiels pour le choix des matériaux et de la conception des chaînes à rouleaux.

Comment réaliser le test au brouillard salin ?

Le test au brouillard salin est une méthode d'essai qui simule le processus de corrosion en milieu marin ou salé et sert à évaluer la résistance à la corrosion des matériaux métalliques, des revêtements, des couches de galvanoplastie et autres matériaux. Voici les étapes spécifiques pour réaliser un test au brouillard salin :

1. Préparation aux tests
Équipement de test : Préparer une chambre d'essai au brouillard salin, comprenant un système de pulvérisation, un système de chauffage, un système de contrôle de la température, etc.
Solution d'essai : Préparer une solution de chlorure de sodium (NaCl) à 5 % dont le pH est ajusté entre 6,5 et 7,2. Utiliser de l'eau déminéralisée ou distillée pour préparer la solution.
Préparation de l'échantillon : L'échantillon doit être propre, sec et exempt d'huile et d'autres contaminants ; sa taille doit être compatible avec les exigences de la chambre d'essai et garantir une surface d'exposition suffisante.

2. Placement des échantillons
Placez l'échantillon dans la chambre d'essai en inclinant sa surface principale de 15° à 30° par rapport à la verticale afin d'éviter tout contact entre les échantillons ou la chambre.

3. Étapes de l'opération
Réglage de la température : Réglez la température de la chambre d'essai et du fût d'eau salée à 35 °C.
Pression de pulvérisation : Maintenir la pression de pulvérisation à 1,00 ± 0,01 kgf/cm²
Conditions d'essai : Les conditions d'essai sont indiquées dans le tableau 1 ; la durée de l'essai correspond à la période continue entre le début et la fin de la pulvérisation, et cette durée précise peut être convenue entre l'acheteur et le vendeur.

4. Durée du test
Définissez la durée du test conformément aux normes ou exigences de test pertinentes, telles que 2 heures, 24 heures, 48 ​​heures, etc.

5. Traitement post-test
Nettoyage : Après le test, rincer les particules de sel adhérentes à l’eau claire à une température inférieure à 38 °C et utiliser une brosse ou une éponge pour éliminer les produits de corrosion autres que les points de corrosion.
Séchage : Sécher l'échantillon pendant 24 heures ou la durée spécifiée dans les documents pertinents, dans des conditions atmosphériques normales, à une température comprise entre 15 °C et 35 °C et à une humidité relative ne dépassant pas 50 %.

6. Enregistrements d'observation
Inspection visuelle : inspecter visuellement l'échantillon conformément aux documents pertinents et consigner les résultats de l'inspection.
Analyse des produits de corrosion : Analyser chimiquement les produits de corrosion présents à la surface de l’échantillon afin de déterminer le type et le degré de corrosion.

7. Évaluation des résultats
Évaluer la résistance à la corrosion de l'échantillon conformément aux normes applicables ou aux exigences du client
Les étapes décrites ci-dessus constituent un guide opératoire détaillé pour le test au brouillard salin, garantissant ainsi la précision et la fiabilité des résultats. Grâce à ces étapes, la résistance à la corrosion du matériau en milieu de brouillard salin peut être efficacement évaluée.