Zein urrats ditu arrabol-kate baten mantentze-lanek?

Zein urrats ditu arrabol-kate baten mantentze-lanek?
Transmisio mekanikoan ezinbesteko osagai gisa, arrabol-kateen mantentze-lanak ezinbestekoak dira ekipamenduaren funtzionamendu normala bermatzeko eta haien bizitza erabilgarria luzatzeko. Jarraian, arrabol-kateen mantentze-lanetarako urrats zehatzak daude:

I. Eguneroko ikuskapena
(I) Itxura ikuskapena
Kalteak eta deformazioak: Makina egunero martxan jarri aurretik, egiaztatu arretaz arrabol-katearen itxura, kalte, deformazio edo pitzadura nabarmenik dagoen ikusteko. Katearen atal garrantzitsuenetan arreta jarri, hala nola arraboletan, kate-plaketan eta pinetan. Kalteak edo deformazioak aurkitzen direnean, garaiz maneiatu behar dira, funtzionamenduan zehar hausturarik edo erorketarik saihesteko.
Korrosioa: Egiaztatu ea korrosio zantzurik dagoen arrabol-katearen gainazalean, hala nola herdoil-orbanak edo korrosio-orbanak. Korrosioak katearen erresistentzia eta gogortasuna ahulduko ditu, karga handietan edo ingurune gogorretan kalteak izateko joera handiagoa izango baitu. Korrosio arina izanez gero, herdoila kentzeko eta herdoilaren inhibitzailea aplika daitezke; korrosioa larria bada, kate berri bat ordezkatu behar da.

(II) Lubrifikazio-egoeraren ikuskapena
Lubrifikazio puntuen ikuskapena: Egiaztatu arrabol-katearen lubrifikazio puntuak nahikoak eta garbiak diren. Lubrifikazio puntuen artean daude katearen gontz-zatia, arrabolaren eta kate-plakaren arteko kontaktu-azalera, etab. Ziurtatu lubrifikatzaile-koipeak pieza horiek uniformeki estali ditzakeela marruskadura eta higadura murrizteko.
Lubrifikatzailearen hautaketa: Aukeratu lubrifikatzaile egokia lan-baldintzen arabera. Abiadura handian edo karga astunaren pean dabiltzan arrabol-kateetarako, biskositate moderatua eta higaduraren aurkako errendimendu ona duten lubrifikatzaileak aukeratu behar dira; aire zabalean edo ingurune hezeetan dauden arrabol-kateetarako, iragazgaitza eta herdoilaren aurkako funtzioak dituzten lubrifikatzaileak aukeratu behar dira.
(III) Funtzionamenduko soinuaren monitorizazioa
Zarata anormalaren diagnostikoa: Ekipoa martxan jarri ondoren, entzun arretaz arrabol-katearen funtzionamendu-hotsa. Arrabol-katearen funtzionamendu-hotsa normala leuna eta uniformea ​​da. Zarata anormalik badago, hala nola klik egitea, marruskadura edo talka, askotan matxuraren aitzindari izan ohi da.
Matxura konpontzea: Zarata anormala katearen eta piñoiaren arteko lotura eskasak, errodamenduen kalteak, katearen tentsio desegokiak eta abar eragin ditzake. Arazo erlazionatuak banan-banan egiaztatu eta konpondu behar dira, zarataren ezaugarrien eta iturrien arabera.
II. Ohiko mantentze-lanak
(I) Katearen tentsioaren doikuntza
Tentsioaren egiaztapena: Egiaztatu arrabol-katearen tentsioa aldizka, ekipamenduaren argibideen eskuliburuan edo mantentze-lanen eskuliburuan adierazitakoaren arabera. Katea solteegi badago, katea saltoka edo kulunka egingo du, transmisioaren eraginkortasunean eta egonkortasunean eragina izanik; katea estuegi badago, katearen eta piñoiaren higadura handituko du eta bizitza erabilgarria laburtuko du.
Doikuntza metodoa: Erdiguneko distantzia erregulagarria duten transmisio sistemetarako, katearen tentsioa alda daiteke piñoiaren erdiguneko distantzia erregulatuz; erdiguneko distantzia finkoa duten sistemetarako, kate-atalen kopurua handituz edo txikituz edo tentsore bat erabiliz doitzea beharrezkoa da.
(II) Garbiketa eta herdoila kentzea
Gainazalaren garbiketa: Garbitu aldizka hautsa, olioa eta herdoila arrabol-katearen gainazalean. Erabili zapi leun edo eskuila bat detergentean bustitzeko eta katearen atal guztiak astiro-astiro garbitu. Saihestu objektu gogorrak edo detergente oso korrosiboak erabiltzea katearen gainazala ez kaltetzeko.
Herdoila kentzea: Herdoil handia duten kate-piezen kasuan, herdoila kentzea beharrezkoa da. Herdoila kentzeko metodo mekanikoak erabil daitezke, hala nola herdoildutako piezak alanbre-eskuila edo lixa-paperarekin ehotzea; edo herdoila kentzeko produktu kimikoak erabiltzea, baina arreta jarri herdoila kendu ondoren neutralizatzeko eta herdoila prebenitzeko tratamenduari.
(III) Errodamenduen ikuskapena eta ordezkapena
Errodamenduen higaduraren ikuskapena: Errodamenduak arrabol-kateen transmisioko pieza zaurgarriak dira eta aldizka egiaztatu behar dira higaduraren berri izateko. Begiratu errodamendua malgutasunez biratzen den, zarata anormalik edo tenperatura alturik dagoen, etab.

Errodamenduak ordezkatu: Errodamendua oso higatuta edo kaltetuta dagoela ikusten denean, garaiz berri batekin ordezkatu. Jatorrizko errodamenduen ezaugarri eta modelo berdinak eta kalitate fidagarria duten errodamenduak aukeratu, eta instalazio-metodo zuzenaren arabera ordezkatu.

III. Akatsen prebentzioa
(I) Karga arrazoizkoa
Saihestu gainkarga funtzionamendua: Ziurtatu arrabol-katea karga-tarte nominalaren barruan funtzionatzen duela eta saihestu epe luzeko gainkarga funtzionamendua. Gainkargak katearen eta piñoiaren higadura bizkortuko du, eta katea hausteko eta piñoia kaltetzeko arriskua handituko du.

Karga monitorizazioa: Karga bistaratzeko funtzioa duten ekipoetarako, karga denbora errealean monitorizatu; karga bistaratzeko funtziorik gabeko ekipoetarako, ekoizpen-zereginak modu arrazoizkoan antolatu ekipoaren funtzionamendu-egoeraren eta karga-datu historikoen arabera, gainkarga saihesteko.

(II) Tenperaturaren monitorizazioa
Laneko tenperaturaren monitorizazioa: Arrabol-katearen laneko tenperatura kontrolatu, gehiegi berotzeagatik errendimenduaren galera eta osagaien kalteak saihesteko. Tenperatura altuko inguruneetan dauden arrabol-kateetarako, hozte-gailuak gehi daitezke edo laneko ingurunearen tenperatura doitu.

Tenperatura-alarmaren ezarpena: Ezarri tenperatura-alarmaren atalasea ekipamenduaren kontrol-sisteman. Arrabol-katearen funtzionamendu-tenperaturak ezarritako balioa gainditzen duenean, alarma-seinale bat igortzen da garaiz operadoreari neurriak hartzeko gogorarazteko.

(III) Lanbide-heziketa
Operadoreen prestakuntza: Operadoreei eta mantentze-langileei prestakuntza profesionala eman, arrabol-kateen funtzionamendu-printzipioa, ohiko akatsen eta larrialdiei aurre egiteko gaitasunak hobeto ulertzeko. Prestakuntzaren edukiak honako hauek barne hartzen ditu: arrabol-kateen egitura-konposizioa, transmisio-printzipioa, mantentze-metodoak, akatsen diagnostiko-trebetasunak, etab.

Mantentze-langileen prestakuntza: Mantentze-langileei aldizka prestakuntza eman teknologia eta prozesu berriei buruz, mantentze-kontzeptu eta metodo aurreratuak menperatu ditzaten eta mantentze-lanen eraginkortasuna eta kalitatea hobetzeko.

IV. Matxura mantentze-lanak
(I) Matxura diagnostikoa
Aurretiazko diagnostikoa: Arrabol-kate bat huts egiten duenean, lehenik aurretiazko diagnostikoa egin behar da, matxuraren mota eta gutxi gorabeherako kokapena zehazteko, behaketaren, entzumenaren, neurketaren eta abarren bidez.

Diagnostiko profesionala: Akats konplexuetarako, gonbidatu teknikari profesionalak diagnostikoa egitera. Erabili detekzio tresna eta metodo aurreratuak, hala nola ultrasoinu probak eta partikula magnetikoen probak, akatsaren erroko kausa azkar eta zehaztasunez aurkitzeko.

(II) Konponketa eta ordezkapena
Mantentze-planaren formulazioa: matxuren diagnostikoaren emaitzetan oinarritutako mantentze-plan zientifiko eta arrazoizkoa formulatu. Konpondu daitezkeen piezetarako, konponketa-neurriak hartu; konpondu ezin diren edo konponketa-kostua altuegia den piezetarako, ordeztu itzazu.

Mantentze-lanen kalitatearen bermea: Mantentze-prozesuan zehar, erabili jatorrizko piezak edo kalitate handiko ordezkoak, eta jarraitu zorrotz mantentze-prozesuaren eskakizunak mantentze-lanen kalitatea bermatzeko.

(III) Mantentze-erregistroak
Mantentze-fitxategiak ezartzea: Mantentze-erregistro fitxategi oso bat ezartzea, eta mantentze bakoitzaren denbora, edukia, ordezko piezak eta mantentze-efektuak zehatz-mehatz erregistratzea.

Datuen analisia eta hobekuntza: Mantentze-erregistroak aldizka aztertu ekipamenduen matxuren arauak eta arrazoiak jakiteko, eta ondorengo mantentze-lanetarako eta hobekuntzarako erreferentzia eman.

V. Mantentze-neurriak
(I) Mantentze-maiztasuna
Eguneroko ikuskapen-maiztasuna: Egin itxura-ikuskapena, lubrifikazio-egoeraren ikuskapena eta funtzionamendu-soinuaren monitorizazioa makina egunero martxan jarri aurretik.

Mantentze-lanen maiztasun erregularra: Ekipamenduaren erabilera-maiztasunaren eta lan-ingurunean oinarritutako mantentze-lanen plan erregular arrazoizkoa garatu. Oro har, kate-tentsioaren doikuntza, garbiketa eta herdoila kentzea hiruhileko bakoitzean egiten dira, eta mantentze-lanen ikuskapen integrala sei hilabetean edo urtean behin egiten da.

(II) Mantentze-ingurunea

Ingurune garbia: Arrabol-katea garbitzerakoan, ingurune garbi eta hautsik gabekoa aukeratu behar da hautsa eta ezpurutasunak katean berriro itsastea saihesteko.

Ingurune segurua: Mantentze-lanak eta konponketa-lanak egiterakoan, ziurtatu ekipamendua itzalita dagoela, eta hartu beharrezko segurtasun-neurriak, hala nola abisu-seinaleak jartzea eta babes-tresnak erabiltzea, mantentze-langileen segurtasuna bermatzeko.

(III) Mantentze-tresnak

Tresna bereziak: Arrabol-kateen mantentze-lanetarako beharrezkoak diren tresna bereziekin hornituta, hala nola kate-tentsagailuak, kate-ebakigailuak, koipe-pistolak, etab.

Tresnen mantentze-lanak: Tresnak aldizka ikuskatu eta mantendu, funtzionamendu-egoera onean daudela ziurtatzeko.

Mantentze sistematikoaren goiko urratsen bidez, arrabol-katearen funtzionamendu normala eraginkortasunez berma daiteke, bere zerbitzu-bizitza luzatu daiteke eta ekipamenduaren ekoizpen-eraginkortasuna eta fidagarritasuna hobetu daitezke. Mantentze-lanak iraunkorrak izan behar dira eta mantentze-planaren eta funtzionamendu-prozeduren arabera zorrotz gauzatu, arrabol-katearen errendimendu-abantailak guztiz aprobetxatzeko.