Zein da mantentze-lanetan arrabol-katearen eta uhal-transmisioaren arteko aldea?
Mantentze-lanetan, honako desberdintasun hauek daude arrabol-katearen eta uhal-transmisioaren artean:
1. Mantentze-edukia
Errodadura-katea
Piñoiaren lerrokatzea: Ziurtatu behar da piñoia ardatzean instalatuta dagoela, okertu eta kulunkatu gabe, eta transmisio-multzo bereko bi piñoien muturreko aurpegiak plano berean kokatuta egon behar direla. Piñoiaren erdiguneko distantzia 0,5 metro baino txikiagoa denean, desbideratze onargarria 1 mm-koa da; piñoiaren erdiguneko distantzia 0,5 metro baino handiagoa denean, desbideratze onargarria 2 mm-koa da. Piñoia gehiegi desplazatuta badago, erraza da katea errailetik ateratzea eta higadura bizkortzea. Adibidez, piñoia ordezkatzerakoan edo instalatzerakoan, arretaz doitu piñoiaren posizioa eta erabili neurketa-tresna bereziak piñoiaren lerrokatze-zehaztasuna bermatzeko.
Katearen estutasuna doitzea: Katearen estutasuna oso garrantzitsua da. Altxatu edo sakatu katearen erdialdetik behera, bi piñoien arteko erdiguneko distantziaren % 2-% 3 inguru da estutasun egokia. Katea gehiegi estutzen bada, energia-kontsumoa handituko da eta errodamenduak erraz higatuko dira; gehiegi solte badago, katea erraz salto egingo du eta errailetik aterako da. Katearen estutasuna aldizka egiaztatu eta egoera errealaren arabera doitu behar da, hala nola, erdiguneko distantzia aldatuz edo tentsio-gailu bat erabiliz.
Lubrifikazioa: Arrabol-kateak uneoro ondo lubrifikatuta eduki behar dira. Lubrifikatzaile-koipea kate-bisagraren tartean garaiz eta modu uniformean banatu behar da. Oro har, ez da gomendagarria olio astuna edo biskositate handiko koipea erabiltzea, erraz ixten baitute bisagraren tartea hautsarekin. Arrabol-katea aldizka garbitu eta deskontaminatu behar da, eta lubrifikazio-efektua egiaztatu. Adibidez, ingurune gogorretan lan egiten duten arrabol-kate batzuen kasuan, beharrezkoa izan daiteke egunero lubrifikazioa egiaztatzea eta lubrifikatzaile-olioa garaiz berritzea.
Higaduraren ikuskapena: Maiz egiaztatu piñoi-hortzen lan-gainazala. Higadura azkarregia dela ikusten bada, egokitu edo ordezkatu piñoia garaiz. Aldi berean, egiaztatu katearen higadura, adibidez, katearen luzapena onargarri den tartea gainditzen duen ala ez (orokorrean, katea ordezkatu behar da luzapena jatorrizko luzeraren % 3 baino handiagoa bada).
Gerriko-transmisioa
Tentsioaren doikuntza: Uhalaren transmisioak ere tentsioa aldizka doitu behar du. Uhala ez denez gorputz guztiz elastikoa, denbora luzez tentsio egoeran lanean ari denean deformazio plastikoaren ondorioz erlaxatuko da, eta horrek hasierako tentsioa eta transmisio-ahalmena murriztuko ditu, eta kasu larrietan irristatzea ere eragingo du. Tentsio-metodo ohikoenen artean, tentsio erregularra eta tentsio automatikoa daude. Tentsio erregularra torlojua doituz zentro-distantzia handitzea edo txikitzea da, uhalak tentsio egokia lor dezan. Tentsio automatikoak motorraren pisu hila edo tentsio-gurpilaren malguki-indarra erabiltzen ditu tentsioa automatikoki doitzeko.
Instalazioaren zehaztasunaren ikuskapena: Ardatz paraleloak mugitzen direnean, polea bakoitzaren ardatzek zehaztutako paralelismoa mantendu behar dute. Trapezoidal uhala mugitzeko gurpil eragileen eta gidatuen ildoak plano berean doitu behar dira, eta errorea ez da 20′ baino handiagoa izan behar, bestela, Trapezoidal uhala bihurritu eta bi aldeetan higadura goiztiarra eragingo du. Instalazioan eta mantentze-lanetan, erabili tresnak, hala nola maila, ardatzaren paralelismoa eta ildoen lerrokatzea egiaztatzeko.
Gerrikoaren ordezkapena eta parekatzea: Trapezoidal-uhal kaltetu bat aurkitzen denean, garaiz ordezkatu behar da. Ezin dira nahastu gerriko berriak eta zaharrak, ohiko trapezoidal-uhalak eta trapezoidal-uhal estuak, eta zehaztapen desberdinetako trapezoidal-uhalak. Gainera, hainbat trapezoidal-uhal mugitzen direnean, trapezoidal-uhal bakoitzaren karga-banaketa irregularra saihesteko, uhalaren parekatze-tolerantzia zehaztutako tartearen barruan egon behar da. Adibidez, trapezoidal-uhala ordezkatzerakoan, arretaz egiaztatu uhalaren modeloa eta zehaztapenak, gerriko berriaren tamaina gerriko zaharrarekin bat datorrela ziurtatzeko, eta hainbat gerriko instalatzerakoan, ziurtatu haien estutasuna koherentea dela.
2. Mantentze-maiztasuna
Errodadura-katea
Arrabol-kateen lubrifikazio-behar handiak direla eta, batez ere ingurune gogorretan lan egiten denean, lubrifikazioaren ikuskapena eta berritzea beharrezkoa izan daiteke egunero edo astero. Katearen estutasuna eta piñoiaren lerrokadura bermatzeko, oro har, hilean behin egiaztatzea gomendatzen da. Intentsitate handiko lan-ingurune batzuetan, beharrezkoa izan daiteke katearen luzapena eta piñoiaren higadura maizago egiaztatzea, adibidez, bi astean behin.
Gerriko-transmisioa
Uhalaren transmisioaren tentsioa egiaztatzeko maiztasuna nahiko baxua da, eta, oro har, hilean behin egiaztatu daiteke. Uhalaren higadurari dagokionez, lan-ingurune normala bada, hiruhilekoan behin egiaztatu daiteke. Hala ere, uhalaren transmisioa karga handiaren pean badago edo maiz abiarazi-gelditu lan-baldintzetan badago, ikuskapen-maiztasuna hilean behin handitu beharko da.
3. Mantentze-lanen zailtasuna
Errodadura-katea
Lubrifikazio sistemaren mantentze-lanak nahiko konplikatuak dira, batez ere olio-bainu lubrifikazioa edo presio-lubrikazioa erabiltzen duten arrabol-kateen transmisio-gailu batzuen kasuan. Beharrezkoa da lubrifikazio-sistemako ezpurutasunak aldizka garbitzea eta lubrifikazio-sistemaren zigilatzea bermatzea. Piñoiaren lerrokatzeak eta katearen estutasuna doitzeak ere ezagutza tekniko eta tresna batzuk behar dituzte, hala nola piñoien lerrokatze-tresnak eta tentsio-neurgailuak erabiltzea doikuntza zehatza lortzeko.
Gerriko-transmisioa
Gerriko bidezko transmisioaren mantentze-lanak nahiko sinpleak dira, eta tentsio-gailuaren doikuntza nahiko erraza da. Gainera, komenigarria da gerrikoa ordezkatzea. Kaltetutako gerrikoa agindutako urratsen arabera kendu, gerriko berria instalatu eta tentsioa doitu besterik ez dago. Gainera, gerriko bidezko transmisioaren egitura nahiko sinplea da, eta, oro har, ez da tresna eta ekipamendu konplexurik behar eguneroko mantentze-lanak egiteko.
Argitaratze data: 2025eko otsailaren 21a