Zein dira altzairu herdoilgaitzezko kateen aplikazio espezifikoak elikagaien prozesatzeko industrian?

Zein dira altzairu herdoilgaitzezko kateen aplikazio espezifikoak elikagaien prozesatzeko industrian?

1. Altzairu herdoilgaitzezko kateen aplikazioaren ikuspegi orokorra elikagaien prozesatzeko industrian
1.1 Altzairu herdoilgaitzezko kateen material-propietateak
Altzairu herdoilgaitzezko kateak normalean kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko materialez eginda daude, hala nola 304 altzairu herdoilgaitzez, 316L altzairu herdoilgaitzez, etab. Material hauek ezaugarri esanguratsu hauek dituzte:

Korrosioarekiko erresistentzia: 304 altzairu herdoilgaitzak kromo eta nikel elementuen proportzio handia dauka, eta horrek oxidazioarekiko eta korrosioarekiko erresistentea egiten du ingurune gehienetan. 316L altzairu herdoilgaitzak molibdenoa (Mo) gehitzen du korrosioarekiko erresistentzia eta zuloen aurkako erresistentzia hobetzeko, bereziki egokia elikagaien prozesamenduan erabili ohi diren ingurune heze, azido eta alkalinoetarako.

Erresistentzia handia: Tratamendu berezi baten ondoren, altzairu herdoilgaitzezko kateen trakzio-erresistentzia eta etekin-erresistentzia altuak dira, eta karga handiak jasan ditzakete. Adibidez, 304 altzairu herdoilgaitzezko katearen trakzio-erresistentzia 515 MPa-ra irits daiteke, eta horrek elikagaiak prozesatzeko ekipoen eskakizunak bete ditzake katearen karga-ahalmenari dagokionez.

Tenperatura altu eta baxuko erresistentzia: Altzairu herdoilgaitzezko kateak tenperatura-tarte zabal batean erabil daitezke, hala nola, 304 altzairu herdoilgaitzaren erabilera-tenperatura-tartea -20 °C eta 400 °C artekoa da, eta hori egokia da tenperatura altuko labeko ekipoetarako eta elikagaiak prozesatzeko tenperatura baxuko izozte-ekipoetarako.

Osasungarriak eta ez-toxikoak: altzairu herdoilgaitzezko materialak ez dira toxikoak eta usainik gabekoak, elikagaiak prozesatzeko industriaren higiene-arauak betetzen dituzte eta ez dute elikagaietan kutsadurarik eragingo.

Ederra eta iraunkorra: gainazala leuna da eta ez da erraz herdoiltzen. Erabilera luzearen ondoren itxura ona mantentzen du eta bizitza erabilgarri luzea du.

2. Lotura garraiatzaileen aplikazioa
2.1 Lehengaien garraioa
Altzairu herdoilgaitzezko kateek zeregin garrantzitsua dute elikagaiak prozesatzeko industrian lehengaiak garraiatzeko katebegian. Elikagaiak prozesatzeko lehengai mota asko daude, besteak beste, zerealak, haragia, frutak, barazkiak, etab. Lehengai horien garraioak higiene, eraginkortasun eta egonkortasun baldintzak bete behar ditu.

Alearen garraioa: Alea prozesatzeko enpresetan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira garia eta artoa bezalako aleak garraiatzeko. Adibidez, irin-errota handi batek altzairu herdoilgaitzezko kate-garraio sistema bat erabiltzen du garia biltegitik prozesatzeko tailerrera garraiatzeko, orduko 50 tona arteko garraiatze-ahalmenarekin, eta horrek ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen du. Altzairu herdoilgaitzezko kateen korrosioarekiko erresistentziak eta sendotasun handiak errendimendu ona mantentzea ahalbidetzen diete epe luzerako erabileran, eta ez dira herdoilduko edo kaltetuko aleen hezetasunaren edo ezpurutasunen ondorioz.
Haragi garraioa: Haragi prozesatzeko enpresetan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira txerriak eta behiak bezalako abereak garraiatzeko. Hiltegian, altzairu herdoilgaitzezko kateek abereak hiltegitik ebaketa tailerrera eramaten dituzte, eta katearen higiene eta toxikotasunik gabeko ezaugarriek haragia ez dela kutsatuko garraio prozesu osoan zehar bermatzen dute. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko kateen tenperatura altu eta baxuko erresistentziak hiltegiko tenperatura baxuko ingurunean normal funtzionatzea ahalbidetzen du.
Fruta eta barazkien garraioa: Fruta eta barazkiak prozesatzen dituzten enpresetan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira fruta eta barazkiak garraiatzeko. Adibidez, fruta kontserba fabrika batek altzairu herdoilgaitzezko kate garraiatzaile sistema bat erabiltzen du fruta garbiketa tailerretik kontserba tailerrera garraiatzeko, orduko 30 tona arteko garraiatze ahalmenarekin. Altzairu herdoilgaitzezko kateen korrosioarekiko erresistentziak fruta eta barazkien substantzia azidoei aurre egiteko aukera ematen die, eta haien ezaugarri higieniko eta ez-toxikoek elikagaien segurtasuna bermatzen dute.

2.2 Produktu erdi-amaituen garraioa
Altzairu herdoilgaitzezko kateak ere asko erabiltzen dira elikagaiak prozesatzeko industriako produktu erdi-amaituen garraioan. Produktu erdi-amaituen garraioak bermatu behar du elikagaien higienea eta kalitatea ez direla kaltetuko prozesatzeko prozesuan zehar.

Erdi-landatutako labeko produktuen garraioa: Elikagaiak prozesatzeko labeko enpresetan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira ogia eta pastelak bezalako erdi-landatutako produktuak garraiatzeko. Adibidez, okindegi handi batek altzairu herdoilgaitzezko kate-garraio sistema bat erabiltzen du ogia molde-tailerretik labeko tailerrera eramateko, orduko 20 tona arteko garraiatze-ahalmenarekin. Altzairu herdoilgaitzezko katearen tenperatura-erresistentzia altuak labeko ekipamenduaren tenperatura altuko ingurunean egonkor funtzionatzea ahalbidetzen dio, eta bere higiene- eta toxikotasun-ezaugarriek elikagaien segurtasuna bermatzen dute garraiatze-prozesuan zehar.
Haragi erdi-landuko produktuen garraioa: Haragi produktuak prozesatzen dituzten enpresetan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira saltxitxak eta urdaiazpikoa bezalako produktu erdi-landuak garraiatzeko. Saltxitxak prozesatzeko tailerrean, altzairu herdoilgaitzezko kateak saltxitxa betetze-lerrotik ketze-tailerrera eramaten du. Katearen korrosioarekiko erresistentziak eta sendotasun handiak errendimendu ona mantentzea ahalbidetzen diote epe luzerako erabileran. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko katearen ezaugarri higieniko eta ez-toxikoek haragi produktuen segurtasun higienikoa bermatzen dute garraiatzeko prozesuan zehar.
Edari erdi-landuko produktuen garraioa: Edariak prozesatzeko enpresetan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira edari erdi-landuak garraiatzeko. Adibidez, edari-fabrika batek altzairu herdoilgaitzezko kate-garraio sistema bat erabiltzen du edari erdi-landuak nahasketa-tailerretik betetze-tailerrera eramateko, orduko 10 tona arteko garraiatze-ahalmenarekin. Altzairu herdoilgaitzezko kateen korrosioarekiko erresistentziak edarietako substantzia azidoei aurre egiteko aukera ematen die, eta haien propietate higieniko eta ez-toxikoek edarien segurtasuna bermatzen dute garraioan zehar.

3. Betetze-prozesuan aplikazioa
3.1 Janari likidoen betegarria
Altzairu herdoilgaitzezko kateek ezinbesteko zeregina dute elikagai likidoak betetzeko prozesuan, eta haien errendimendu-abantailek betetze-prozesuaren eraginkortasuna, higienea eta egonkortasuna bermatzen dituzte.

Garagardoa betetzea: Garagardoa ekoizteko prozesuan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira latak edo beirazko botilak garraiatzeko. Adibidez, garagardotegi handi batek altzairu herdoilgaitzezko kate bidezko garraiatze sistema bat erabiltzen du latak garbiketa tailerretik betetze tailerrera eta gero zigilatze tailerrera garraiatzeko. Altzairu herdoilgaitzezko katearen funtzionamendu leunak laten garraio eta betetze paraleloa, betetze likido maila egonkorra, betetze eta zigilatze arteko distantzia laburragoa eta latan oxigeno edukia murriztea bermatzen du. Latekin kontaktuan dauden pieza guztiak elikagaietarako altzairu herdoilgaitzezko egituraz eginda daude, estalkiaren kalitatea bermatzeko.
Edarien betetzea: Edarien betetze prozesuan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira edarien botilak garraiatzeko. Adibidez, edarien fabrika batek altzairu herdoilgaitzezko kate bidezko garraiatze sistema bat erabiltzen du edarien botilak garbiketa tailerretik betetze tailerrera eta gero estaltzeko tailerrera garraiatzeko. Altzairu herdoilgaitzezko katearen korrosioarekiko erresistentziak edariaren substantzia azidoei aurre egiteko aukera ematen dio, eta bere ezaugarri higieniko eta ez-toxikoek edariaren segurtasuna bermatzen dute betetze prozesuan zehar. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko katearen tenperatura altuko erresistentziak tenperatura altuko esterilizazio loturan egonkor funtzionatzea ahalbidetzen dio edaria bete ondoren.

Jangarri olioaren betetzea: Jangarri olioa betetzeko prozesuan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira jangarri olio upelak garraiatzeko. Adibidez, jangarri olio fabrika batek altzairu herdoilgaitzezko kate garraiatzeko sistema bat erabiltzen du jangarri olio upelak betetze tailerretik estaltzeko tailerrera garraiatzeko. Altzairu herdoilgaitzezko katearen korrosioarekiko erresistentziak jangarri olioan dauden substantzia azidoei aurre egiteko aukera ematen dio, eta bere higiene eta toxikotasun ez diren ezaugarriek jangarri olioaren segurtasuna bermatzen dute betetze prozesuan zehar. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko katearen erresistentzia handiko ezaugarriek jangarri olio upelaren pisua jasateko aukera ematen diote, garraiatzeko prozesuaren egonkortasuna eta fidagarritasuna bermatuz.

3.2 Janari solidoen betegarria
Altzairu herdoilgaitzezko kateak ere asko erabiltzen dira elikagai solidoak betetzeko estekan, eta haien errendimendu-abantailek betetze-prozesuaren eraginkortasuna, higienea eta egonkortasuna bermatzen dituzte.

Saltxitxak betetzea: Saltxitxak prozesatzeko prozesuan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira saltxitxak garraiatzeko. Adibidez, saltxitxak prozesatzeko planta batek altzairu herdoilgaitzezko kate-garraiatze sistema bat erabiltzen du saltxitxak betetze-lerrotik ketze-tailerrera eramateko. Altzairu herdoilgaitzezko katearen korrosioarekiko erresistentziak eta sendotasun handiak errendimendu ona mantentzea ahalbidetzen diote epe luzerako erabileran, eta bere ezaugarri higieniko eta ez-toxikoek saltxitxen segurtasun higienikoa bermatzen dute betetze-prozesuan zehar. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko katearen tenperatura altuko erresistentziak saltxitxak ketze-prozesuan egonkor funtzionatzea ahalbidetzen dio.
Gozokiak betetzea: Gozokiak prozesatzeko prozesuan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira gozokiak garraiatzeko. Adibidez, gozoki fabrika batek altzairu herdoilgaitzezko kate garraiatzeko sistema bat erabiltzen du gozokiak betetze tailerretik ontziratze tailerrera eramateko. Altzairu herdoilgaitzezko katearen ezaugarri higieniko eta ez-toxikoek gozokien segurtasuna bermatzen dute betetze prozesuan, eta korrosioarekiko erresistentziak gozokietako substantzia azidoei aurre egiteko aukera ematen dio. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko katearen erresistentzia handiko ezaugarriek gozokien pisua jasateko aukera ematen diote, garraiatzeko prozesuaren egonkortasuna eta fidagarritasuna bermatuz.
Fruitu lehorren betetzea: Fruitu lehorren prozesamenduan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira fruitu lehorrak garraiatzeko. Adibidez, fruitu lehorrak prozesatzeko lantegi batek altzairu herdoilgaitzezko kate bidezko garraiatze sistema bat erabiltzen du fruitu lehorrak betetze tailerretik ontziratze tailerrera garraiatzeko. Altzairu herdoilgaitzezko kateen ezaugarri higieniko eta ez-toxikoek fruitu lehorren segurtasuna bermatzen dute betetze prozesuan, eta korrosioarekiko erresistentziak fruitu lehorren substantzia azidoei aurre egiteko aukera ematen die. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko kateen erresistentzia handiko ezaugarriek fruitu lehorren pisua jasan dezakete, garraiatze prozesuaren egonkortasuna eta fidagarritasuna bermatuz.

4. Aplikazioa labeko esteketan
4.1 Ogia labean egitea
Altzairu herdoilgaitzezko kateek zeregin garrantzitsua dute ogia labetzeko prozesuan, eta haien errendimendu-abantailek labetzeko prozesuaren eraginkortasuna, higienea eta egonkortasuna bermatzen dituzte.

Aplikazioa labeko ekipamenduan: Ogia labeko ekipamenduan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabili ohi dira ogia garraiatzeko. Adibidez, okindegi handi batek altzairu herdoilgaitzezko kate garraiatzaile sistema bat erabiltzen du ogia moldekatze tailerretik labeko tailerrera eramateko, orduko 20 tona arteko garraiatze ahalmenarekin. Altzairu herdoilgaitzezko kateen tenperatura altuko erresistentziak labeko ekipamenduen tenperatura altuko ingurunean egonkor funtzionatzea ahalbidetzen die, eta normalean 250 °C-ko labeko tenperaturak jasan ditzakete, ogiaren segurtasuna bermatuz labean zehar.
Higienea eta elikagaien segurtasuna: Altzairu herdoilgaitzezko kateen higiene eta ez-toxiko ezaugarriek elikagaien prozesatzeko industriaren higiene estandarrak betetzen dituzte eta ez dute ogia kutsatuko. Bere gainazal leuna erraz garbitzen da, eta horrek bakterioen hazkuntza eraginkortasunez eragozten du eta ogiaren higienea eta segurtasuna bermatzen ditu labean zehar.

Ekoizpen-eraginkortasuna hobetzea: Altzairu herdoilgaitzezko kateen erresistentzia handiko eta zarata gutxiko ezaugarriek epe luzeko funtzionamenduan egonkor mantentzea ahalbidetzen dute, ekipamenduen mantentze-denbora eta akats-tasa murriztuz. Horrek ez du ogia egiteko ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen bakarrik, baita enpresen funtzionamendu-kostuak ere murrizten ditu.

4.2 Haragi-labean egitea
Altzairu herdoilgaitzezko kateak ere asko erabiltzen dira haragia egosteko prozesuan, eta haien errendimendu abantailak haragia egosteko prozesuaren eraginkortasuna, higienea eta egonkortasuna bermatzen dituzte.

Aplikazioa txistorra prozesatzean: Txistorra prozesatzeko prozesuan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira txistorra garraiatzeko. Adibidez, txistorra prozesatzeko planta batek altzairu herdoilgaitzezko kate garraiatzaile sistema bat erabiltzen du txistorra betetze-lerrotik ketze-tailerrera eramateko. Altzairu herdoilgaitzezko kateen korrosioarekiko erresistentzia eta sendotasun handiko ezaugarriek errendimendu ona mantentzen dute epe luzerako erabileran, eta haien higiene- eta toxikotasun-ezaugarriek txistorren higienea eta segurtasuna bermatzen dituzte labean zehar. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko kateen tenperatura-erresistentzia handiak txistorra ketze-prozesuan egonkor funtzionatzea ahalbidetzen die, eta normalean 200 °C-ko labeko tenperaturak jasan ditzakete.

Haragi-produktuen prozesamenduan aplikazioa: Haragi-produktuen prozesamendu-enpresetan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira urdaiazpikoa eta barbakoa bezalako produktuak garraiatzeko. Adibidez, haragi-prozesamenduko lantegi batek altzairu herdoilgaitzezko kate-garraiatzaile sistema bat erabiltzen du urdaiazpikoa ozpinetako tailerretik labeko tailerrera garraiatzeko. Altzairu herdoilgaitzezko katearen korrosioarekiko erresistentziak eta sendotasun handiak errendimendu ona mantentzea ahalbidetzen diote epe luzerako erabileran, eta bere propietate higieniko eta ez-toxikoek haragi-produktuen segurtasun higienikoa bermatzen dute labeko prozesuan zehar. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko katearen tenperatura-erresistentzia handiak haragi-labeko ekipamenduaren tenperatura altuko ingurunean egonkor funtzionatzea ahalbidetzen dio, eta normalean 180 °C-ko labeko tenperaturak jasan ditzake.

Higiene eta elikagaien segurtasuna: Altzairu herdoilgaitzezko katearen ezaugarri higieniko eta ez-toxikoek elikagaien prozesatzeko industriaren higiene-estandarrekin bat datoz eta ez dituzte haragi-produktuak kutsatuko. Bere gainazal leuna erraz garbitzen da, eta horrek bakterioen hazkundea eraginkortasunez eragotzi dezake eta haragi-produktuen higiene-segurtasuna bermatu dezake labean zehar. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko katearen korrosioarekiko erresistentziak haragi-produktuetako substantzia azidoei aurre egiteko aukera ematen dio, elikagaien segurtasuna are gehiago bermatuz.

5. Aplikazioa izozte-loturan
5.1 Janari izoztuen ekoizpena
Altzairu herdoilgaitzezko kateek zeregin garrantzitsua dute elikagai izoztuen ekoizpenean, eta haien errendimendu-abantailek ekoizpen-prozesuaren eraginkortasuna, higienea eta egonkortasuna bermatzen dituzte.

Aplikazioa izozte azkarreko tuneletan: Izozte azkarreko tuneletan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira elikagaiak garraiatzeko, hala nola, dumplingak, arroz glutinosozko bolatxoak, itsaskiak, frutak eta barazkiak. Adibidez, elikagai izoztu azkarren fabrika handi batek altzairu herdoilgaitzezko kate-garraiatzaile sistema bat erabiltzen du elikagaiak prozesatzeko tailerretik izozte azkarreko tunelera garraiatzeko, orduko 30 tona arteko garraiatze-ahalmenarekin. Altzairu herdoilgaitzezko katearen tenperatura baxuko erresistentziak indarra eta gogortasuna mantentzea ahalbidetzen dio tenperatura oso baxuetan, hauskor bihurtu gabe. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko katearen ezaugarri higieniko eta ez-toxikoek elikagaiak prozesatzeko industriaren higiene-estandarrekin bat datoz eta ez dute elikagaietan kutsadurarik eragingo.

Higienea eta elikagaien segurtasuna: Altzairu herdoilgaitzezko katearen gainazala leuna eta erraz garbitzen da, eta horrek bakterioen hazkundea eraginkortasunez eragozten du eta elikagaien higiene-segurtasuna bermatzen du izozte-prozesuan. Korrosioarekiko erresistentziak elikagaietan dauden substantzia azidoei aurre egiteko aukera ematen dio, elikagaien segurtasuna are gehiago bermatuz.

Ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzea: Altzairu herdoilgaitzezko katearen erresistentzia handiko eta zarata gutxiko ezaugarriek epe luzeko funtzionamenduan egonkor mantentzea ahalbidetzen dute, ekipamenduen mantentze-denbora eta akats-tasa murriztuz. Horrek ez bakarrik elikagai izoztuen ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzen du, baita enpresen funtzionamendu-kostuak ere murrizten ditu.

5.2 Hozkailu bidezko garraioa
Altzairu herdoilgaitzezko kateak ere asko erabiltzen dira hozkailuko garraioan, eta haien errendimendu-abantailek garraio-prozesuaren eraginkortasuna, higienea eta egonkortasuna bermatzen dituzte.

Aplikazioa hozkailu-konpartimentuetan: Hozkailu-konpartimentuetan, altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen dira elikagaiak finkatzeko eta garraiatzeko. Adibidez, kate hotzeko logistika-enpresa handi batek altzairu herdoilgaitzezko kate finkatze-sistema bat erabiltzen du elikagaiak hozkailu-konpartimentuetan finkatzeko, garraioan egonkortasuna bermatzeko. Altzairu herdoilgaitzezko kateen tenperatura baxuko erresistentziak erresistentzia eta gogortasuna mantentzea ahalbidetzen die hozkailu-konpartimentuetako tenperatura baxuko ingurunean. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko kateen ezaugarri higieniko eta ez-toxikoek elikagaiak prozesatzeko industriaren higiene-estandarrekin bat datoz eta ez dute elikagaietan kutsadurarik eragingo.

Higienea eta elikagaien segurtasuna: Altzairu herdoilgaitzezko kateen gainazala leuna eta erraz garbitzen da, eta horrek bakterioen hazkundea eraginkortasunez eragozten du eta elikagaien higiene-segurtasuna bermatzen du garraioan. Korrosioarekiko erresistentziak elikagaietan dauden substantzia azidoei aurre egiteko aukera ematen die, elikagaien segurtasuna are gehiago bermatuz.

Garraioaren eraginkortasuna hobetzea: Altzairu herdoilgaitzezko kateen erresistentzia handiko eta zarata gutxiko ezaugarriek epe luzeko funtzionamenduan egonkor mantentzea ahalbidetzen dute, ekipamenduen mantentze-denbora eta akats-tasa murriztuz. Horrek ez bakarrik hozkailu bidezko garraioaren eraginkortasuna hobetzen du, baita enpresen funtzionamendu-kostuak ere murrizten ditu.

6. Garbiketa eta saneamendu eskakizunak
6.1 Gainazalen garbiketa
Elikagaiak prozesatzeko industrian altzairu herdoilgaitzezko kateak erabiltzen direnean, gainazalen garbiketa funtsezkoa da elikagaien segurtasuna eta higiene-sistema bermatzeko. Elikagaiak prozesatzen diren bitartean, katearen gainazala koipe, hauts, janari-hondakin eta beste kutsatzaile batzuengana iristen da. Kutsatzaile horiek garaiz garbitzen ez badira, bakterioak ugaldu eta elikagaien kutsadura eragin dezakete.

Garbiketa metodoa: Normalean ur epel eta xaboitsua erabiltzen da garbitzeko. Metodo hau leuna eta eraginkorra da eta katearen gainazaleko kutsatzaile gehienak kentzen ditu. Garbitzeko zailak diren orbanetarako, eskuila leun bat erabil dezakezu astiro igurtziz, baina saihestu eskuila gogorra erabiltzea katearen gainazala urratzea saihesteko. Garbiketa prozesuan zehar, katearen kate-begien arteko hutsuneei ere erreparatu behar diezu. Zati hauek zikinkeria metatzeko joera dute eta hortzetako eskuila zahar batekin garbitu daitezke.

Garbiketa-maiztasuna: Elikagaiak prozesatzeko ingurune espezifikoaren eta katearen erabilera-maiztasunaren arabera, oro har, egunero edo txanda bakoitzaren ondoren garbiketa sakona egitea gomendatzen da. Ingurune heze edo oso kutsatuetan, garbiketa-maiztasuna behar bezala handitu behar da.

Lehortze tratamendua: Garbitu ondoren, ur garbiarekin garbitu eta ile-lehorgailu batekin edo kotoizko zapi garbi batekin lehortu behar da. Katearen gainazala lehor mantentzea neurri garrantzitsua da herdoila eta bakterioen hazkundea saihesteko.
Aldian-aldian ikuskapena: Garbiketa prozesuan zehar, beharrezkoa da aldizka egiaztatzea katea kaltetuta edo deformatuta dagoen. Katean pitzadurak, higadura larria eta bestelako arazoak aurkitzen direnean, garaiz ordezkatu behar da elikagaiak prozesatzeko prozesuaren segurtasuna eta fidagarritasuna bermatzeko.

6.2 Korrosioarekiko erresistentzia
Altzairu herdoilgaitzezko kateen korrosioarekiko erresistentzia da elikagaien prozesatzeko industrian hain erabiltzearen arrazoi garrantzitsuenetako bat. Elikagaiak prozesatzen diren bitartean, kateak askotan ingurune azido, alkalino edo hezeen eraginpean egoten dira, eta horrek eskakizun handiak ezartzen dizkie kateen korrosioarekiko erresistentziari.

Materialen hautaketa: Altzairu herdoilgaitzezko kateak normalean 304 edo 316L altzairu herdoilgaitzez eginda egoten dira. 304 altzairu herdoilgaitzak kromo eta nikel elementuen proportzio handia dauka, eta horrek oxidazioarekiko eta korrosioarekiko erresistentea egiten du ingurune gehienetan. Oinarri honetan oinarrituta, 316L altzairu herdoilgaitzak molibdenoa (Mo) gehitzen du, eta horrek korrosioarekiko erresistentzia eta zuloekiko erresistentzia hobetzen ditu, eta bereziki egokia da elikagaien prozesamenduan erabili ohi diren ingurune heze, azido eta alkalinoetarako.

Benetako aplikazioaren errendimendua: Elikagaiak prozesatzeko benetako aplikazioan, altzairu herdoilgaitzezko kateek korrosioarekiko erresistentzia bikaina erakusten dute. Adibidez, haragi-prozesatzeko tailerretan, non kateak denbora luzez ingurune heze eta gazian dauden, 316L altzairu herdoilgaitzezko kateek eraginkortasunez eutsi diezaiokete korrosioari eta hainbat urtez iraun dezakete. Edariak betetzeko tailerretan, non kateak edarietako substantzia azidoen eraginpean dauden, 304 altzairu herdoilgaitzezko kateek ere egonkor mantendu daitezke eta ez dute elikagaien segurtasunean eragingo korrosioaren ondorioz.
Mantentze-neurriak: Altzairu herdoilgaitzezko kateek korrosioarekiko erresistentzia ona duten arren, mantentze-neurri batzuk beharrezkoak dira erabiltzean. Kendu herdoila eta zikinkeria katearen gainazaletik aldizka, kimikoki edo fisikoki. Adibidez, erabili garbitzaile azido bat, hala nola ozpin zuria edo limoi zukua, herdoilean aplikatzeko, utzi denbora batez eta gero garbitu ur garbiarekin; edo erabili lixa-papera, alanbrezko eskuilak eta beste tresna batzuk garbiketa mekanikorako. Gainera, katearen gainazala lehor mantentzea ere neurri garrantzitsua da korrosioa saihesteko.

Elikagaien segurtasunean duen eragina: Altzairu herdoilgaitzezko kateen korrosioarekiko erresistentziak ez du katearen bizitza luzatzen bakarrik, baizik eta, are garrantzitsuagoa dena, elikagaien segurtasuna bermatzen du. Erabileran zehar, kateak ez du herdoilik edo beste substantzia kaltegarririk sortuko korrosioaren ondorioz, eta horrela elikagaien kutsadura saihestu egingo da. Hau funtsezkoa da elikagaien prozesatzeko industriarentzat, elikagaien segurtasuna eta higienea enpresaren bizi-lerroa direlako.

7. Altzairu herdoilgaitzezko kateen mantentze-lanak eta zaintza

7.1 Ohiko ikuskapena
Altzairu herdoilgaitzezko kateen funtzionamendu eraginkorra eta segurua bermatzeko funtsezko lotura da aldizkako ikuskapena elikagaien prozesatzeko industrian. Aldizkako ikuskapenaren bidez, katearen arazo potentzialak garaiz aurki daitezke, akatsak saihestu, katearen bizitza erabilgarria luzatu eta elikagaien prozesatzeko ekipoen funtzionamendu normala bermatu.

Ikuskapen-maiztasuna: Elikagaiak prozesatzeko ekipoen erabilera-maiztasunaren eta lan-ingurunearen arabera, astero edo bi astero ikuskapen osoa egitea gomendatzen da. Hezetasun handiko, kutsadura handiko edo erabilera-intentsitate handiko inguruneetan, ikuskapen-maiztasuna behar bezala handitu beharko litzateke.
Ikuskapenaren edukia:
Katearen itxura: Egiaztatu herdoila, higadura, marradurak, deformazioak eta bestelako arazoak dauden katearen gainazalean. Herdoilak katearen indarra gutxitzea eragin dezake, higadurak katearen transmisio-zehaztasuna kaltetu dezake, marradurak eta deformazioak katea trabatu edo haustea eragin dezakete, eta horrela elikagaiak prozesatzeko ekipoen funtzionamendu normala kaltetu.

Katearen estutasuna: Katearen estutasuna moderatua izan behar da. Gehiegi estutzeak katearen tentsioa handituko du, eta ondorioz katea eta piñoia gehiago higatzea eragingo du; solteegi egoteak katea hortzak saltoka edo erortzea eragin dezake. Oro har, katearen lasaitasuna piñoiaren erdiguneko distantziaren % 1 eta % 2 artean kontrolatu behar da. Kate-tentsadorea doi daiteke katea behar bezala estututa dagoela ziurtatzeko.
Katearen konexio-piezak: Egiaztatu katearen konexio-pinek, kate-plakek eta beste piezak solte, higatu edo kaltetuta dauden. Konexio-piezen solteak bibrazio anormalak edo katea erortzea eragin dezake funtzionamenduan zehar, eta horrek elikagaiak prozesatzeko ekipoen egonkortasunean eta segurtasunean eragina izan dezake.
Piñoiaren egoera: Egiaztatu piñoiaren hortz-gainazalak hortzak higatu, deformatu edo kaltetu dituen. Piñoiaren higadurak transmisio-eraginkortasunean eta katearen zehaztasunean eragina izango du, eta katea hortzak saltatzea edo haustea ere eragin dezake. Piñoia oso higatuta dagoela ikusten bada, garaiz ordezkatu beharko litzateke katearen funtzionamendu normala bermatzeko.
Ikuskapen metodoa: Ikuskapen prozesuan zehar, lupa, kalibrea eta neurgailu-neurgailuak bezalako tresna laguntzaile batzuk erabil daitezke. Lupa batek katearen gainazaleko pitzadura finak eta higadura behatzen lagun dezake; kalibre batek katearen urratsa, kate-plakaren lodiera eta beste dimentsio batzuk neur ditzake katea estandarraren gainetik higatuta dagoen zehazteko; neurgailu-neurgailu batek katearen eta piñoiaren arteko engranaje-tartea neur dezake katearen transmisio-zehaztasuna bermatzeko. Gainera, katearen itxura eta estutasuna aurretiazko ikuskapen bisualaren eta eskuzko ukituaren bidez egiaztatu daitezke.

Erregistroa eta azterketa: Ikuskapen bakoitzaren ondoren, ikuskapenen emaitzak zehatz-mehatz erregistratu behar dira, katearen itxura, estutasuna, higadura maila, aurkitutako arazoak eta tratamendu neurriak barne. Ikuskapen erregistroak aztertuz, katearen erabilera egoera eta higadura arauak menperatu daitezke, mantentze plan eta ordezkapen ziklo arrazoizko bat formulatzeko oinarria emanez. Adibidez, katea maiz higatuta edo hondatuta dagoela ikusten bada zati jakin batean, kausa aztertu daiteke, hala nola ekipamenduaren funtzionamendu moduarekin, katearen instalazio posizioarekin edo lan ingurunearekin lotuta dagoen, hobekuntza neurriak hartzeko.

7.2 Lubrifikazioa eta herdoilaren prebentzioa
Lubrifikazioa eta herdoilaren prebentzioa altzairu herdoilgaitzezko kateen mantentze-lanetan lotura garrantzitsuak dira. Katearen higadura eraginkortasunez murriztu dezakete, katearen bizitza erabilgarria luzatu, katea herdoiltzea saihestu eta elikagaiak prozesatzeko ekipoen funtzionamendu normala eta elikagaien segurtasuna bermatu.

Lubrifikazioaren garrantzia: Altzairu herdoilgaitzezko katea martxan dagoenean, marruskadura gertatuko da kate-loturen artean eta katearen eta piñoiaren artean. Lubrifikazioak marruskadura-koefizientea murriztu eta katearen higadura murriztu dezake. Gainera, lubrifikazioak kateak martxan dagoenean sortzen duen beroa ere kendu dezake, katea gehiegizko tenperaturaren ondorioz deformatzea edo kaltetzea saihestuz. Elikagaiak prozesatzeko industrian, katea askotan janariarekin kontaktuan jartzen denez, elikagaien higiene-arauak betetzen dituzten lubrifikatzaileak aukeratu behar dira lubrifikatzaileak janaria kutsatzea saihesteko.

Lubrifikazio metodoa:

Eskuzko lubrifikazioa: Elikagaiak prozesatzeko ekipo txiki edo abiadura txikiko batzuetan, eskuzko lubrifikazioa erabil daiteke. Erabili elikagaietarako lubrifikatzaile olioa edo koipea lubrifikatzailea katearen esteketan, pinetan, kate-plaketan eta katearen beste atal batzuetan aplikatzeko. Aplikazio prozesuan, ziurtatu lubrifikatzailea uniformeki banatzen dela lubrifikazio izkina hilak saihesteko. Eskuzko lubrifikzioaren abantailak funtzionamendu erraza eta kostu txikia dira, baina aldizka egin behar da, eta lubrifikazio efektua operadorearen eragin handia du.

Lubrifikazio sistema automatikoa: Elikagaiak prozesatzeko ekipo handi edo abiadura handikoetarako, lubrifikazio sistema automatiko bat erabiltzea gomendatzen da. Lubrifikazio sistema automatikoak lubrifikatzaileak katean ihinztatu ditzake modu egokian eta kuantitatiboki, ekipoaren funtzionamendu baldintzen eta katearen lubrifikazio beharren arabera. Lubrifikazio metodo honen abantaila da lubrifikazio efektua egonkorra eta uniformea ​​dela, eta horrek katearen higadura eraginkortasunez murriztu eta ekipoaren funtzionamendu eraginkortasuna eta fidagarritasuna hobetu ditzake. Hala ere, lubrifikazio sistema automatikoaren instalazio eta mantentze kostuak handiak dira, eta lubrifikazio sistemaren funtzionamendua aldizka egiaztatu behar da, lubrifikatzailea behar bezala hornitzen eta normal ihinztatzen dela ziurtatzeko.

Lubrifikatzaileen hautaketa: Elikagaiak prozesatzeko industrian, ezinbestekoa da lubrifikatzaile egokia aukeratzea. Lubrifikatzaileek elikagaien higiene estandarrak bete behar dituzte, ez-toxikoak, usainik gabekoak eta elikagaiak kutsatu gabeak izan behar dute. Elikagaietarako lubrifikatzaile ohikoenen artean daude elikagaietarako lubrifikatzaile olioak, koipeak eta lubrifikatzaile solidoak. Elikagaietarako lubrifikatzaile olioek jariakortasun eta iragazkortasun ona dute, eta katearen atal guztietan azkar sartzen dira marruskadura eta higadura murrizteko; koipeek itsaspen eta zigilatze propietate onak dituzte, eta babes-film bat sor dezakete katearen gainazalean, kanpoko ingurunearekin kontaktuan katea herdoiltzea saihesteko; grafitoa eta molibdeno disulfuroa bezalako lubrifikatzaile solidoak tenperatura altuko, karga handiko edo olio gabeko inguruneetan erabil daitezke, baina haien lubrifikazio efektua nahiko eskasa da eta normalean beste lubrifikatzaile batzuekin konbinatuta erabili behar dira. Lubrifikatzaileak hautatzerakoan, kontuan hartu behar dira katearen martxa-abiadura, tenperatura eta karga bezalako faktoreak ere. Adibidez, tenperatura altuko inguruneetan, tenperatura-erresistentzia handiko lubrifikatzaileak aukeratu behar dira; Karga handipean dabiltzan ekipoetan, karga-ahalmen handiko lubrifikatzaileak aukeratu behar dira

Herdoilaren aurkako neurriak:

Gainazaleko tratamendua: Katearen fabrikazio prozesuan, katearen gainazala normalean fin-fin leuntzen da katearen gainazalaren akabera hobetzeko eta katearen gainazalaren zimurtasuna murrizteko. Gainazal leunak katearen eta kanpoko ingurunearen arteko kontaktu-eremua murriztu dezake eta katearen korrosio-arriskua murriztu. Horrez gain, katearen gainazala ere estali daiteke, hala nola kromo-estaldura, nikelezko estaldura, etab., katea herdoiltzea saihesteko babes-film bat osatzeko. Estaldura-tratamenduak ez du katearen korrosioarekiko erresistentzia hobetu bakarrik, baita katearen edertasuna ere handitu dezake.

Garbiketa erregularra: Katearen gainazala garbi mantentzea neurri garrantzitsua da katea herdoiltzea saihesteko. Elikagaiak prozesatzen diren bitartean, katearen gainazala koipea, hautsa eta janari-hondakinak bezalako kutsatzaileen aurrean egoten da. Kutsatzaile horiek garaiz garbitzen ez badira, bakterioak ugaldu eta katearen korrosioa eragin dezakete. Beraz, katea aldizka garbitu behar da ur epel eta xaboitsuarekin edo elikagai-mailako detergentearekin katearen gainazaleko kutsatzaileak kentzeko. Garbitu ondoren, ur garbiarekin garbitu eta ile-lehorgailu batekin edo kotoizko oihal garbi batekin lehortu behar da. Katearen gainazala lehor mantentzea da herdoila saihesteko gakoa.

Biltegiratze arrazoizkoa: Katea erabiltzen ez denean, ingurune lehor, aireztatu eta korrosiborik gabeko gas-ingurune batean gorde behar da. Saihestu katea hezetasun, tenperatura altu edo gas korrosiboen eraginpean denbora luzez jartzea, horrek katearen korrosioa bizkortuko baitu. Katea denbora luzez gorde behar bada, herdoilaren aurkako olio geruza bat aplika dezakezu katearen gainazalean eta plastikozko film batekin bildu, kanpoko ingurunearekin kontaktuan egoteagatik katea herdoiltzea saihesteko.

Mantentze-neurriak:
Saihestu lubrifikatzaile desegokiak erabiltzea: Elikagaiak prozesatzeko industrian, guztiz debekatuta dago elikagaietarako egokiak ez diren lubrifikatzaileak erabiltzea. Elikagaietarako egokiak ez diren lubrifikatzaileek substantzia kaltegarriak izan ditzakete, eta horiek elikagaiak kutsa ditzakete eta elikagaien segurtasunean eragina izan dezakete. Elikagaiekin kontakturik ez duten eremuetan ere, ahalik eta gehien saihestu behar dira elikagaietarako egokiak ez diren lubrifikatzaileak, lubrifikatzaileak elikagaiekin kontakturik ez duten eremuetan zipriztindu edo isuri ez daitezen.
Ordeztu gastatutako kateak garaiz: Katea oso higatuta dagoenean, adibidez, katearen pausoa jatorrizko luzeraren % 3 baino gehiago luzatzen denean, edo katearen plakak, pinak eta katearen beste atalak nabarmen higatuta, deformatuta edo kaltetuta daudenean, katea garaiz ordezkatu behar da. Oso higatutako kateak erabiltzen jarraitzeak ez die elikagaiak prozesatzeko ekipoen funtzionamendu-eraginkortasunean eta zehaztasunean eragingo bakarrik, baizik eta katea haustea eta segurtasun-istripuak eragitea ere eragin dezake.
Mantentze-langile profesionalak: Altzairu herdoilgaitzezko kateen mantentze-lanak teknikari profesionalek egin behar dituzte. Prestakuntza profesionala jaso dute, katearen egitura, errendimendua eta mantentze-eskakizunak ezagutzen dituzte, katearen egoera zehatz-mehatz ebaluatu dezakete eta mantentze-neurri egokiak hartu. Profesionalak ez diren pertsonek mantentze-lanak egiten dituztenean, katea edo ekipamendua kaltetu dezakete funtzionamendu desegokiagatik, edo segurtasun-istripuak ere eragin ditzakete.