Errodadura-katearen kalitatearen onarpen-metodoak
Industria-transmisio sistemen osagai nagusi gisa, arrabol-kateen kalitateak zuzenean zehazten du ekipamenduaren egonkortasuna, eraginkortasuna eta zerbitzu-bizitza. Garraio-makinetan, nekazaritzako ekipamenduetan edo eraikuntza-makinetan erabiltzen den ala ez, kalitate-onarpen metodo zientifiko eta zorrotza ezinbestekoa da erosketa-arriskuak arintzeko eta ekoizpen leuna bermatzeko. Artikulu honek arrabol-kateen kalitate-onarpen prozesua xehetasunez aztertuko du hiru alderditatik: onarpen aurreko prestaketa, nukleo-dimentsioen probak eta onarpen osteko prozesamendua, mundu osoko erosketa eta kalitate-kontroleko langileentzat erreferentzia praktikoa eskainiz.
I. Aurre-onarpena: Arauak argitzea eta tresnak prestatzea
Kalitatearen onarpenaren premisa ebaluazio-irizpide argiak ezartzea da, estandar anbiguoek eragindako gatazkak saihesteko. Proba formalak egin aurretik, bi prestaketa-zeregin nagusi bete behar dira:
1. Onarpen irizpideak eta parametro teknikoak berrestea
Lehenik eta behin, arrabol-katearen oinarrizko dokumentu teknikoak bildu eta egiaztatu behar dira, besteak beste, hornitzaileak emandako produktuaren zehaztapen-orria, materialen ziurtagiria (MTC), tratamendu termikoaren txostena eta hirugarrenen proba-ziurtagiria (hala badagokio). Honako parametro nagusi hauek berretsi behar dira erosketa-eskakizunekin koherentzia bermatzeko:
- Oinarrizko zehaztapenak: Kate zenbakia (adibidez, ANSI estandarra #40, #50, ISO estandarra 08A, 10A, etab.), urratsa, arrabolaren diametroa, barneko kate-mailaren zabalera, kate-plakaren lodiera eta beste dimentsio-parametro gako batzuk;
- Materialen eskakizunak: Kate-plaken, arrabolen, buxinen eta pinuen materialak (adibidez, 20Mn eta 40MnB bezalako ohiko aleaziozko egitura-altzairuak), dagokien arauak betetzen direla berretsiz (adibidez, ASTM, DIN, etab.);
- Errendimendu-adierazleak: Gutxieneko trakzio-karga, nekearen iraupena, higadura-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia-maila (adibidez, ingurune hezeetarako galbanizazio- edo belzte-tratamenduaren eskakizunak);
- Itxura eta Ontziak: Gainazalen tratamendu prozesuak (adibidez, karburatzea eta hoztea, fosfatatzea, olioztatzea, etab.), ontziak babesteko eskakizunak (adibidez, herdoilaren aurkako papera biltzea, kartoi zigilatua, etab.).
2. Prestatu probak egiteko tresna profesionalak eta ingurunea
Proba-elementuen arabera, zehaztasun bereko tresnak eman behar dira, eta proba-inguruneak baldintzak bete behar ditu (adibidez, giro-tenperatura, lehortasuna eta hauts-interferentziarik eza). Oinarrizko tresnen artean daude:
- Dimentsioen neurketa tresnak: vernier kalibre digitalak (0,01 mm-ko zehaztasuna), mikrometroa (arrabolen eta pinuen diametroak neurtzeko), urratseko neurgailua, trakzio-probak egiteko makina (trakzio-karga probak egiteko);
- Itxura ikuskatzeko tresnak: Lupa (10-20x, pitzadura edo akats txikiak behatzeko), gainazaleko zimurtasun-neurgailua (adibidez, kate-plakaren gainazaleko leuntasuna probatzeko);
- Errendimendu osagarriko tresnak: Katearen malgutasun-probak egiteko bankua (edo eskuzko iraulketa-proba), gogortasun-probatzailea (adibidez, Rockwell gogortasun-probatzailea tratamendu termikoaren ondoren gogortasuna probatzeko).
II. Onarpen Dimentsio Nagusiak: Ikuskapen Osoa Itxuratik Errendimendura
Arrabol-kateen kalitate-onarpenak "kanpoko forma" eta "barneko errendimendua" kontuan hartu behar ditu, ekoizpenean zehar gerta daitezkeen akatsak (adibidez, dimentsio-desbideratzeak, tratamendu termiko ez-kualifikatu gabea, muntaketa soltea, etab.) ikuskapen multidimentsionalaren bidez kontuan hartuta. Jarraian, sei ikuskapen-dimentsio nagusi eta metodo espezifikoak daude:
1. Itxura Kalitatea: Gainazaleko Akatsen Ikuskapen Bisuala
Itxura kalitatearen "lehen inpresioa" da. Gainazalaren behaketaren bidez arazo potentzial asko (adibidez, materialen ezpurutasunak, tratamendu termikoaren akatsak) identifikatu daitezke hasieran. Ikuskapenean, argi natural edo argi zuri iturri nahikoa erabiliz behatu behar da, ikuskapen bisuala eta lupa bat erabiliz, akats hauetan arreta jarriz:
- Kate-plakaren akatsak: Gainazalak ez du pitzadurarik, koskarik, deformaziorik eta marradura nabarmenik izan behar; ertzak ez dira bizarrik edo kizkurdurarik izan behar; bero-tratatutako kate-plakaren gainazalak kolore uniformea izan behar du, oxido-eskala metaketarik edo deskarburazio lokalizaturik gabe (orbanak edo kolore-aldaketak hozte-prozesu ezegonkorra adieraz dezakete);
- Arrabolak eta mahukak: Arrabolen gainazalak leunak izan behar dira, koska, kolpe edo korrosiorik gabe; mahukek ez dute bi muturretan bizarrik izan behar eta arrabolekin ondo egokitu behar dira, askatu gabe;
- Pintxoak eta txapa-pintxoak: Pintxoen gainazalak ez dira tolestu eta marradurarik izan behar, eta hariak (hala badagokio) osorik eta kalterik gabe egon behar dira; txapa-pintxoek elastikotasun ona izan behar dute eta ez dira askatu edo deformatu behar instalatu ondoren;
- Gainazalaren tratamendua: Galbanizatutako edo kromatutako gainazalek ez dute zuritu edo malutarik izan behar; olioztatutako kateek koipe uniformea izan behar dute, hutsunerik edo koipe-pilaketarik gabe; belztutako gainazalek kolore uniformea izan behar dute eta substratu agerian ez.
Epaiketa irizpideak: Marradura txikiak (sakonera < 0,1 mm, luzera < 5 mm) onargarriak dira; pitzadurak, deformazioak, herdoila eta bestelako akatsak onartezinak dira.
2. Dimentsio-zehaztasuna: Nukleo-parametroen neurketa zehatza
Dimentsio-desbideratzeak dira arrabol-katearen eta piñoiaren arteko egokitzapen txarraren eta transmisioaren trabatzearen arrazoi nagusia. Dimentsio nagusien laginketa-neurketak beharrezkoak dira (laginketa-erlazioa ez da lote bakoitzaren % 5 baino txikiagoa izan behar, eta ez da 3 elementu baino gutxiago). Neurketa-elementu eta -metodo espezifikoak hauek dira:
Oharra: Saihestu erremintaren eta piezaren gainazalaren arteko kontaktu gogorra neurketa bitartean, bigarren mailako kalteak saihesteko; lote-produktuen kasuan, laginak ausaz hautatu behar dira ontziratze-unitate desberdinetatik, ordezkagarritasuna bermatzeko.
3. Materialaren eta bero-tratamenduaren kalitatea: barne-erresistentzia egiaztatzea
Arrabol-katearen karga-ahalmena eta zerbitzu-bizitza materialaren garbitasunaren eta tratamendu termikoaren prozesuaren araberakoak dira batez ere. Urrats honek "dokumentuen berrikuspena" eta "ikuskapen fisikoa" konbinatzen dituen egiaztapen-prozesu bikoitza behar du:
- Materialaren egiaztapena: Egiaztatu hornitzaileak emandako materialaren ziurtagiria (MTC), konposizio kimikoak (karbonoa, manganesoa eta boroa bezalako elementuen edukia, adibidez) estandarrak betetzen dituela berresteko. Materialari buruzko zalantzarik izanez gero, hirugarrenen erakunde bati kontrata dakioke analisi espektralak egiteko, materialen nahasketa arazoak ikertzeko.
- Gogortasun-proba: Erabili Rockwell gogortasun-probagailu bat (HRC) kate-plaken, arrabolen eta pinuen gainazaleko gogortasuna probatzeko. Normalean, kate-plakaren gogortasuna HRC 38-45 izan behar da, eta arrabolaren eta pinuen gogortasuna HRC 55-62 (eskakizun espezifikoak produktuaren zehaztapenen araberakoak izan behar dira). Neurketak pieza desberdinetatik hartu behar dira, pieza bakoitzeko hiru kokapen desberdin neurtuz, eta batez besteko balioa hartuz.
- Karburatutako Geruzaren Ikuskapena: Karburatutako eta hoztutako piezetan, karburatutako geruzaren sakonera (normalean 0,3-0,8 mm) mikrogogortasun-probatzaile bat edo analisi metalografikoa erabiliz probatu behar da.
4. Muntaketa zehaztasuna: transmisio leuna bermatzea
Arrabol-kateen muntaiaren kalitateak zuzenean eragiten dio funtzionamendu-zarataren eta higadura-tasaren gainean. Nukleo-probak "malgutasunean" eta "zurruntasunean" jartzen dute arreta:
- Malgutasun proba: Jarri katea laua eta tira ezazu eskuz bere luzeran zehar. Begiratu ea katea leunki tolestu eta luzatzen den, trabatu edo zurrundu gabe. Tolestu katea piñoiaren hasierako zirkuluaren diametroaren 1,5 aldiz diametroa duen barra baten inguruan, hiru aldiz norabide bakoitzean, katebegi bakoitzaren biraketaren malgutasuna egiaztatuz.
- Zurruntasun-egiaztapena: Egiaztatu pinak eta kate-plakak ondo egokitzen diren, askatu edo mugitu gabe. Kate-lotura desmuntagarrien kasuan, egiaztatu malguki-klipak edo pinak behar bezala instalatuta dauden, askatzeko arriskurik gabe.
- Pausoaren koherentzia: Neurtu 20 pauso jarraikiren luzera osoa eta kalkulatu pauso bakarreko desbideratzea, ziurtatuz pausoaren irregulartasun nabarmenik ez dagoela (desbideratzea ≤ 0,2 mm), funtzionamenduan zehar piñoiarekin engranaje txarra ekiditeko.
5. Ezaugarri mekanikoak: Karga-ahalmenaren muga egiaztatzea
Ezaugarri mekanikoak dira arrabol-kateen kalitatearen adierazle nagusiak, "tentsio-erresistentzia" eta "nekearen aurkako errendimendua" probatzean arreta jarriz. Laginketa-probak normalean erabiltzen dira (1-2 kate multzo bakoitzeko):
- Gutxieneko Trakzio-Karga Proba: Kate-lagina trakzio-proba makina batean muntatzen da eta karga uniforme bat aplikatzen da 5-10 mm/min-ko abiaduran, katea hautsi edo deformazio iraunkorra gertatu arte (deformazioa > % 2). Haustura-karga erregistratzen da eta ezin da produktuaren zehaztapenean zehaztutako gutxieneko trakzio-karga baino txikiagoa izan (adibidez, #40 kate baten gutxieneko trakzio-karga normalean 18 kN da);
- Nekearen Bizitza Proba: Karga handien pean dabiltzan kateetarako, erakunde profesional bati nekearen probak egiteko kontratua eman dakioke, benetako funtzionamendu-kargak simulatuz (normalean karga nominalaren 1/3-1/2) katearen bizitza erabilgarria karga ziklikoen pean probatzeko. Bizitza erabilgarriak diseinu-eskakizunak bete behar ditu.
6. Ingurumen-egokitasuna: erabilera-eszenatokiak parekatzea
Katearen funtzionamendu-ingurunean oinarrituta, ingurumen-egokitasun-probak egin behar dira. Proba ohikoenen artean hauek daude:
- Korrosioarekiko erresistentzia proba: Ingurune heze, kimiko edo bestelako ingurune korrosiboetan erabiltzen diren kateetarako, gatz-ihinztadura proba bat egin daiteke (adibidez, 48 orduko gatz-ihinztadura neutroaren proba) gainazaleko tratamendu geruzaren korrosioarekiko erresistentzia probatzeko. Probaren ondoren, ez da herdoil nabarmenik ikusi behar gainazalean.
- Tenperatura Altuko Erresistentzia Proba: Tenperatura altuko baldintzetarako (adibidez, lehortzeko ekipamendua), katea labe batean sartzen da tenperatura jakin batean (adibidez, 200℃) 2 orduz. Hoztu ondoren, dimentsio-egonkortasuna eta gogortasun-aldaketak egiaztatzen dira. Ez da espero deformazio nabarmenik edo gogortasun-gutxitzea.
- Higadura-erresistentzia proba: Marruskadura eta higadura probak egiteko makina bat erabiliz, katearen eta piñoien arteko marruskadura simulatzen da, eta bira kopuru jakin baten ondoren higadura-kopurua neurtzen da, higadura-erresistentziak erabilera-eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko.
III. Onarpenaren ondorengoa: Emaitzen epaia eta kudeaketa prozedurak
Proba-elementu guztiak amaitu ondoren, probaren emaitzetan oinarritutako epaiketa osoa egin behar da, eta dagokien kudeaketa-neurriak hartu behar dira:
1. Onarpen Epaia: Probako elementu guztiek baldintza teknikoak betetzen badituzte eta laginatutako produktuetan ez badago elementu desegokirik, arrabol-kateen lotea kualifikatutzat jo daiteke eta biltegiratze prozedurak burutu daitezke;
2. Ez-adostasunaren epaia eta manipulazioa: Elementu kritikoak (adibidez, trakzio-erresistentzia, materiala, dimentsio-desbideratzea) ez-egokiak direla ikusten bada, laginketa-erlazioa handitu egin behar da (adibidez, % 10era) berriro probatzeko; oraindik ez-egokiak diren produktuak badaude, lotea ez-egokitzat jotzen da, eta hornitzaileari ondasunak itzultzeko, berriro lantzeko edo ordezkatzeko eska dakioke; itxura-akats txiki bat besterik ez bada (adibidez, marradura txikiak) eta erabileran eragiten ez badu, hornitzailearekin kontzesio bat negoziatu daiteke onarpena lortzeko, eta ondorengo kalitate-hobekuntzarako eskakizunak argi eta garbi definitu behar dira;
3. Erregistroen Gordeketa: Lote bakoitzaren onarpen-datuak guztiz erregistratu, proba-elementuak, balioak, tresnen modeloak eta probak egiten dituzten langileak barne, onarpen-txosten bat osatu eta gorde ondorengo kalitate-trazabilitaterako eta hornitzaileen ebaluaziorako.
Ondorioa: Kalitatearen Onarpena da Transmisioaren Segurtasunerako Lehen Defentsa Lerroa
Arrabol-kateen kalitate-onarpena ez da "akatsak aurkitzea" kontua soilik, baizik eta "itxura, neurriak, materialak eta errendimendua" biltzen dituen ebaluazio-prozesu sistematiko bat. Mundu mailako hornitzaileengandik hornitzen den ala etxeko ekipamenduetarako ordezko piezak kudeatzen diren, onarpen-metodo zientifikoek kate-akatsek eragindako geldialdi-galerak eraginkortasunez murriztu ditzakete. Praktikan, ikuskapenaren fokua funtzionamendu-baldintza espezifikoen arabera egokitu behar da (karga, abiadura eta ingurunea, adibidez), hornitzaileekin komunikazio teknikoa indartuz kalitate-estandarrak argitzeko, azken finean "erosketa fidagarria eta erabilera kezkarik gabekoa" lortzeko helburua lortuz.
Argitaratze data: 2025eko abenduak 10