Mis tüüpi ketid on olemas?

Mis tüüpi ketid on olemas?

Mehaanilise ülekande ja kandevõime põhikomponentidenaketidon pikka aega kasutatud erinevates valdkondades, sealhulgas tööstustootmises, transpordis ja igapäevaelus. Keti tugevuse, täpsuse ja korrosioonikindluse nõuded on eri stsenaariumides väga erinevad, mis viib väga erinevate ketitüüpideni. See artikkel annab süstemaatilise ülevaate peavoolu ketitüüpidest, lähtudes rakendusstsenaariumidest ja konstruktsioonilistest omadustest, analüüsides nende põhiomadusi ja rakendusvaldkondi, pakkudes põhjalikku valikujuhendit väliskaubanduse ostjatele, inseneridele ja tööstuse praktikutele.

1. Liigitus ülekandefunktsiooni järgi: tööstusliku ülekande „toitelüli”

Ülekandeketid on mehaanilistes süsteemides jõuülekande võtmeks. Need saavutavad liikumise ja jõuülekande kettide ja ketirataste omavahelise hambumise kaudu ning neid kasutatakse laialdaselt sellistes seadmetes nagu tööpingid, autod ja põllumajandusmasinad. Oma struktuuri ja rakenduse põhjal saab need jagada järgmistesse kategooriatesse:

1. Rullkett
Rullkett on praegu tööstussektoris kõige laialdasemalt kasutatav ülekandekett. Selle struktuur koosneb sisemistest ja välimistest lüliplaatidest, tihvtidest, puksidest ja rullikutest. Rullikute olemasolu muudab keti ja ketiratta hambumust libisemishõõrdumisest veeremishõõrdumiseks, vähendades oluliselt kulumist ja energiakadu.

Peamised omadused: kõrge ülekande efektiivsus (tavaliselt 95–98%), tugev kandevõime ja suurepärane kohanemisvõime. Need suudavad stabiilselt töötada mitmeteljelistes ülekannetes ja karmides keskkondades (nt tolmu ja õli korral).

Kasutusalad: Madala kuni keskmise kiirusega, suure koormusega ülekandesüsteemid, näiteks mootorrattamootorid, transpordimasinad, põllumajanduskombainid ja kaevandusseadmed.

Kriitiline valik: Valige keti number edastatava võimsuse, kiiruse ja keskpunktide vahelise kauguse põhjal (nt ISO standardis 08A, 10A; suuremad keti numbrid näitavad suuremat keti sammu ja suuremat kandevõimet).

2. Pukskett

Pukskettidel on rullkettidega sarnane struktuur, kuid neil puuduvad rullikud; puksid puutuvad otse kokku ketiratta hammastega. Suurema libiseva hõõrdepinna tõttu on nende ülekande efektiivsus veidi madalam kui rullkettidel, kuid need pakuvad madalamaid tootmiskulusid ja lihtsamat konstruktsiooni. Põhiomadused: madal hind, lihtne hooldus ja sobivus väikese koormusega ja väikese kiirusega käigukastide rakenduste jaoks.
Kasutusalad: Väikesed konveierid, kodumasinad (näiteks pesumasinate käigukastid), kerged põllumajandusmasinad jne.

3. Hääletu kett

Hääletu kett, tuntud ka kui hammaskett, koosneb hammasplaatide seeriast, mis on ühendatud tihvtidega. Plaatide hambad haakuvad täpselt ketirataste hammastega. Võrreldes rullkettidega tekitavad hammasketid oluliselt vähem müra, pakuvad suuremat ülekande täpsust ja suudavad saavutada suuri kiirusi.
Põhiomadused: sujuv ülekanne, madal müratase, väike vibratsioon ja kõrge ülekande täpsus. Maksimaalsed kiirused võivad ulatuda üle 4000 p/min.
Kasutusalad: täppispinkide spindli ajamid, automootorite ajastussüsteemid, tekstiilimasinad ja muud seadmed, millel on kõrged mürataseme ja täpsuse nõuded.

II. Klassifikatsioon transpordifunktsiooni järgi: materjalikäitluse „konveierikoridor“

Konveieriketid on spetsiaalselt loodud materjalide käitlemiseks ning need peavad suutma materjale pidevalt edasi anda ja kanda. Neid kasutatakse tavaliselt koos konveierilintide, konveieriradade ja muude seadmetega. Sõltuvalt transporditava materjali vormist ja keskkonnast saab need jagada järgmisteks põhitüüpideks:

1. Plaadikett

Plaatkett koosneb ketist ja kandeplaadist, mis on ketiga ühendatud tihvtide või poltide abil, moodustades pideva transpordipinna. Sõltuvalt kandeplaadi konstruktsioonist saab seda jagada erinevatesse tüüpidesse, sealhulgas lameplaat, deflektor ja külgjuhik.

Peamised omadused: Suur kandevõime, sile transpordipind ja võime transportida mitmesuguseid materjale, sh lahtisi, granuleeritud ja pakendatud materjale. Seda on ka lihtne puhastada.

Kasutusalad: automatiseeritud tootmisliinid, toiduainete töötlemise konveierid (näiteks küpsiste küpsetamise liinid), lao- ja logistika sorteerimissüsteemid ning kaevandusmaterjalide käitlemine.

2. Traatvõrgust kett
Traatvõrgust ketid on valmistatud kootud metalltraatidest koosnevast võrgustruktuurist, mis seejärel ühendatakse kettidega konveieri moodustamiseks. Need pakuvad suurepärast õhu läbilaskvust, on kerged ja takistavad materjali kogunemist.

Peamised omadused: Suurepärane õhu läbilaskvus, soojuse hajumine ja madal transporditakistus, mis võimaldab materjalide samaaegset kuivatamist ja jahutamist.

Kasutusalad: toidukuivatusliinid (näiteks kiirnuudlite praadimise konveier), elektroonikakomponentide kuivatamine ja aseptiline transportimine farmaatsiatööstuses.

3. Õhuliinikett
Õhuketid paigaldatakse õhurööbastele, mille küljes ripuvad konksud või koormaraamid. Need võimaldavad materjalide õhutransporti ja teisaldamist, säästes tõhusalt põrandapinda.

Peamised omadused: Suur ruumikasutus ja paindlikud transporditeed (pööramis- ja tõstmisvõimelised), mis muudab need sobivaks pikamaa- ja kolmemõõtmeliseks materjali transportimiseks.

Kasutusalad: autoosade montaažiliinid (näiteks kerevärvimise konveier), rõivaste riputamise tootmissüsteemid ja kolmemõõtmeline transport ladudes ja logistikas.

III. Klassifikatsioon eriotstarbe järgi: „Spetsiaalsed relvad” äärmuslikeks keskkondadeks

Mõnedes spetsiaalsetes töötingimustes ei ole tavalised ketid piisavad. Seetõttu on tekkinud spetsiaalsed ketid, millel on erilised omadused, nagu korrosioonikindlus, kõrge temperatuuritaluvus ja suur tugevus. Nende kettide hulka kuuluvad peamiselt:

1. Roostevabast terasest kett

Roostevabast terasest ketid on valmistatud roostevabast terasest materjalidest, näiteks 304 ja 316. Need pakuvad suurepärast korrosioonikindlust, oksüdatsioonikindlust ja hügieenilisi omadusi, mistõttu sobivad need ideaalselt karmidesse keskkondadesse, näiteks niiskuse, happesuse ja leeliselisusega keskkondadesse.

Peamised omadused: Tugev korrosioonikindlus, roostekindlus ja sile, kergesti puhastatav pind, mis vastab selliste tööstusharude nagu toidu- ja farmaatsiatööstuse hügieeninõuetele.

Kasutusalad: toiduainete töötlemise seadmed, kemikaalide transpordisüsteemid, laevaehitusseadmed ja meditsiiniseadmed.

2. Kõrge temperatuurikindel kett

Kõrgtemperatuurikindlad ketid on valmistatud kõrgetemperatuurilistest materjalidest (näiteks kuumakindlast terasest) ja varustatud kõrgetemperatuurilise määrdega. Need suudavad stabiilselt töötada üle 300 °C keskkonnas ja mõned spetsialiseeritud mudelid taluvad temperatuuri üle 800 °C. Põhiomadused: kõrge temperatuuriga oksüdeerumiskindlus, tugev vastupidavus termilisele deformatsioonile ja stabiilne määrimine.
Kasutusalad: kõrge temperatuuriga töökeskkonnad, näiteks metallurgiatööstuses (nt toorikute transportimine), klaasitootmisseadmetes ja jäätmepõletusahjude etteandesüsteemides.

3. Tõstekett
Tõsteketid on tõsteseadmete põhilised koormust kandvad komponendid ning vajavad äärmiselt suurt tugevust ja vastupidavust. Need on tavaliselt valmistatud ülitugevast legeerterasest ning läbivad karastamise ja nühkimise, et tagada ohutu koormus.
Põhiomadused: Suur tõmbetugevus, hea sitkus ja kõrge ohutustegur (tavaliselt mitte vähem kui 4). Rooste vältimiseks kasutatakse sageli pinnatöötlusi, näiteks mustamist ja tsinkimist.
Kasutusalad: Kraanad, kahveltõstukid ja tõsteseadmed, mida kasutatakse raskete esemete tõstmiseks ja transportimiseks.

IV. Klassifikatsioon ahelstruktuuri järgi: põhivormide „eristamine“

Lisaks funktsiooni järgi klassifitseerimisele saab kette liigitada ka nende struktuuriliste erinevuste alusel, mis mõjutavad otseselt nende toimivust ja rakendatavaid stsenaariume:

1. Üheahelalised vs. mitmeahelalised ahelad

Üheahelalised ketid koosnevad ühest lülide komplektist ja on lihtsa konstruktsiooniga, sobides keskmise ja väikese koormuse edastamiseks ja transportimiseks. Mitmeahelalised ketid koosnevad mitmest üheahelaliste kettide komplektist, mis on ühendatud tihvtidega, ja nende kandevõime suureneb ahelate arvuga (tavaliselt piiratud neljaga, et vältida ebaühtlast koormuse jaotumist).

Kasutusalad: Ühekiulisi kette kasutatakse väikeste seadmete jaoks, samas kui mitmekiulisi kette kasutatakse suurte koormuste (näiteks suurte kompressorite) tööstuslikuks ülekandeks.

2. Lühikese ja pika sammuga ketid

Samm on keti põhiparameeter, mis viitab kahe kõrvuti asetseva tihvti keskpunktide vahelisele kaugusele. Lühikese sammuga ketid (samm ≤ 25,4 mm) pakuvad suurt ülekandetäpsust ja suurt kiirust, mistõttu sobivad need täppisülekandeks. Pika sammuga ketid (samm ≥ 50,8 mm) pakuvad suurt kandevõimet, mis sobib madala kiirusega, kuid suure koormusega transportimiseks.

V. Keti valiku põhikaalutlused

Pärast ketitüüpide mõistmist on täpne valik seadmete stabiilse töö tagamiseks ülioluline. Keskenduge järgmistele neljale põhipunktile:

Tööparameetrid: Selgitage peamisi parameetreid, nagu edastatud võimsus, pöörlemiskiirus, edastuskiirus ja kandevõime, et need vastaksid keti kandevõimele ja ülekande efektiivsusele.

Keskkonnatingimused: Valige spetsiaalsed ketid, näiteks roostevabast terasest või kõrgele temperatuurile vastupidavad ketid, lähtudes korrosiooni, kõrgete temperatuuride, tolmu ja niiskuse olemasolust.

Paigaldusruum: määrake keti samm, ridade arv ja pikkus seadme paigaldusmõõtmete ja keskpunktide vahelise kauguse põhjal.

Hooldusnõuded: Arvestage rakenduse stsenaariumi jaoks vajaliku hoolduse lihtsusega. Näiteks toiduainetööstuses eelistatakse kergesti puhastatavaid võrkkette või roostevabast terasest kette.

Kokkuvõte

Keti klassifikatsioon ei ole absoluutne; ketid võivad eri klassifikatsioonide all kattuda (näiteks roostevabast terasest lehikett võib olla klassifitseeritud nii roostevabast terasest ketiks kui ka konveierketiks). Praktikas on vajalik põhjalik hindamine, mis põhineb konkreetsetel vajadustel.