Rullkettide hankimise põhiparameetrite kinnitus

Rullkettide hankimise põhiparameetrite kinnitus

Ostjate jaoks on hankeparameetrite täpne kinnitamine ülioluline, et vältida kulude raiskamist ja tagada tootmise ühilduvus. Valed parameetrid võivad põhjustada keti ühildumatust seadmetega, mis võib põhjustada seisakuaja kaotusi, transpordi tagastamisi ja muid lisakulusid. See artikkel jaotab süstemaatiliselt rullkettide hankimise kuus peamist parameetrit, ühendades rahvusvahelised standardid praktiliste stsenaariumidega, et nõuded kiiresti ja täpselt kindlaks teha.

I. Põhialus: Keti numbri kinnitus

Keti number on rullketi „identimisidentifikaator“, mis vastab otseselt rahvusvahelistele standarditele ja südamiku mõõtmetele ning on hanke peamine alus. Praegu on kolm peamist globaalset standardit; hanke käigus on vaja kõigepealt selgitada sihtturu standardite süsteemi või seadmete ühilduvust.

Peamised standardsüsteemid:

ANSI standard (Ameerika Ühendriigid): algab märgiga „#”, näiteks #40, #50, #60, tavaliselt kasutatakse Põhja-Ameerika ja Kagu-Aasia turgudel.

ISO standard (rahvusvaheline): tähistatud tähistega „08A, 10A, 12A” jne, mis vastavad ANSI standardi mõõtmetele (nt 08A ≈ #40), on universaalselt kohaldatav.

DIN-standard (Saksamaa): Mõõtmed, mida tähistatakse tähisega „RS40, RS50”, vastavad ANSI standardile ja mida kasutatakse peamiselt Euroopa turul.

Ostujuhised: Kui ostmise ajal on teada ainult seadme mudel, esitage seadme mark (nt Siemens, Mitsubishi) ja rakendus (nt konveierliin, põllumajandustehnika) ning tarnija saab aidata vastava keti numbri sobitamisel; kui vana kett on saadaval, on kõige täpsem meetod vana keti numbri otse esitamine.

II. Edastuse tuum: häälestuse kinnitus
Samm on rullketi kahe kõrvuti asetseva tihvti keskpunktide vaheline kaugus, mis määrab keti ülekandevõime, kiiruse ja ketiratta ühilduvuse; see on oluline parameeter, mida ei saa sobitada.

Tähtsus: Mida väiksem on samm, seda sujuvam on keti töö ja madalam on müra, sobib kiirete ja kergete koormustega stsenaariumide jaoks (nt toiduainete transportimiseks); mida suurem on samm, seda suurem on kandevõime, sobib raskete koormustega stsenaariumide jaoks (nt kaevandusmasinad).

Kinnitusmeetod:

Otsene mõõtmine: Mõõtke nihikuga vana keti kolme kõrvuti asetseva tihvti keskpunktide kaugust ja jagage seejärel kahega, et vähendada ühekordset mõõtmisviga.

Vastav keti number: teadaolevad keti numbrid vastavad otseselt sammule (nt #40 vastab sammule 12,7 mm, 08A vastab sammule 12,7 mm).

Ostunipp: Kui tegemist on ka ketiratastega, veenduge, et keti samm ja ketiratta samm oleksid täiesti ühesugused; vastasel juhul põhjustab see hambumisprobleeme ja kiirenenud kulumist.

III. Paigaldamine ja kohandamine: Keti pikkuse kinnitus
Keti pikkus tuleb arvutada seadme keskpunktide vahelise kauguse (kahe ketiratta keskpunktide vaheline kaugus) ja ketiratta hammaste arvu põhjal. Liiga pikad või liiga lühikesed ketid mõjutavad käigukasti efektiivsust ja võivad isegi põhjustada seadme talitlushäireid.

Arvutusloogika: Tavaliselt kasutatakse valemit „Keti lülide arv = 2 × keskpunktide kaugus ÷ samm + (veoratta hammaste arv + veetava rihmaratta hammaste arv) ÷ 2 + samm ÷ (4 × keskpunktide kaugus)“. Arvutustulemus tuleb ümardada lähima täisarvuni (ketti mõõdetakse väikseima ühikuna lülides). Kinnitusmeetod:
**Esitage seadmete parameetrid:** Teavitage tarnijat otse kahe ketiratta keskpunktide vahelisest kaugusest ja hammaste arvust. Seejärel arvutab tarnija vajaliku lülide arvu.

**Olemasoleva keti viide:** Vana keti asendamisel loendage otse vana keti lülide koguarv (välja arvatud kulunud või katkised lülid).

**Ostunõuanded:** Kui keskpunktide vahe on reguleeritav, on soovitatav paigaldamise ajal peenhäälestamiseks jätta 1-2 lüli. Kui keskpunktide vahe on fikseeritud, tuleb lülide arv täpselt arvutada, et vältida pikkuse kõrvalekalletest tingitud paigaldusvigu.

IV. Vastupidavusvõti: materjali ja kuumtöötluse kinnitus
Materjal ja kuumtöötlus määravad rullketi tõmbetugevuse, kulumiskindluse ja korrosioonikindluse. Valik peab põhinema töökeskkonnal ja koormusnõuetel.

Levinumad materjalid ja rakendatavad stsenaariumid:

Materjali tüüp | Tõmbetugevus | Korrosioonikindlus | Kohaldatavad stsenaariumid

Madala süsinikusisaldusega teras (nt 10#) | Madalam | Halb | Kerge koormus, mittekorrodeeriv ajutine ülekanne

Keskmise süsinikusisaldusega teras (nt 40Mn) | Keskmise tugevusega | Üldine | Tavapärane tööstuslik ülekandesüsteem (nt konveierliinid)

Legeerteras (nt 20CrMnTi) | Kõrge | Üldine | Suur koormus, kiired stsenaariumid (nt põllumajandusmasinad)

Roostevaba teras (nt 304) | Keskmise tugevusega | Suurepärane | Toidu-, kemikaali- ja niiske keskkond

Kuumtöötlusprotsessid:

Karastamine ja karastamine: parandab tihvtide ja rullide pinna kõvadust, suurendades kulumiskindlust; tööstusliku kvaliteediga kettide peamine protsess.

Integraalne karastamine: sobib vastupidavatele kettidele, parandades üldist tugevust, kuid sitkus väheneb veidi.

Ostunõuanded: Toidu- või farmaatsiatööstuses kasutamisel tuleb materjali saastumise vältimiseks täpsustada „toidukvaliteediga roostevaba teras” ja „õlivaba määrimine”; kõrge temperatuuriga keskkonnas (nt küpsetusseadmed) kasutamisel valige kõrgele temperatuurile vastupidavad materjalid (nt 316 roostevaba teras).

V. Täpsuse tagamine: tihvti ja rulli tolerantsi kinnitus

Tihvtide ja rullikute mõõtmete tolerantsid mõjutavad otseselt keti sujuvust ja eluiga. Liigne tolerants võib kergesti põhjustada keti kinnikiilumist ja vahelejätmist, mis on eriti oluline kiirete ülekandeseadmete puhul.

Peamised tolerantsinäitajad:
* Tihvti läbimõõdu tolerants: Tavaliselt on vaja ±0,02 mm. Liigne hälve võib põhjustada puksi lõdvenemist.
* Rulli välisläbimõõdu tolerants: Üldiselt ±0,05 mm. Liiga suur või liiga väike tolerants mõjutab sobivust ketiratta hammastega.

Ostunõuanded: Enne hulgiostmist küsige tarnijalt näidiseid ja mõõtke mikromeetriga peamised mõõtmed, et veenduda nende vastavuses teie seadmete täpsusnõuetele. Täppisülekande puhul (nt automatiseeritud seadmete puhul) tuleb tolerantsi aste (nt ISO 4, 5) selgelt määrata.

VI. Stsenaariumide kohanemisvõime: lisatarvikud ja erinõuded

Lisaks põhiparameetritele tuleb lisatarvikud ja eritöötlused vastavalt konkreetsele kasutusolukorrale kinnitada, mis mõjutab otseselt keti paigaldamise efektiivsust ja kohanemisvõimet.

Levinumad manuste tüübid:
* **Lisaseade:** Saadaval mudelitel A1, A2, K1, K2 jne, mida kasutatakse materjalide transportimiseks (nt kraapkonveieri ketid).

* **Piduritihvt:** Hoiab ära keti libisemise vertikaalse ülekande ajal; sobib tõsteseadmetele.

* **Ühenduslüli:** Saadaval splint- ja vedruklambriga; kasutatakse keti alguse ja lõpu ühendamiseks; peab vastama keti numbrile.

Erinõuded:
* **Pinnatöötlus:** Tsingitud (kerge korrosiooni vältimiseks), kroomitud (suurema kulumiskindluse tagamiseks), pulbervärvitud (kriimustuskindluse tagamiseks).

* **Määrimismeetod:** Eelnevalt määritud (õlitatud enne tehasest lahkumist, kasutusvalmis), õlivaba määrimine (sobib puhtasse keskkonda).

* **Pakendinõuded:** Ekspordi pakkematerjalid (nt veekindel lainepapp, puidust kastid) ja märgistused (nt CE, FDA sertifitseerimismärgid) peavad olema selgelt määratletud.

**Ostuparameetrite kinnituse KKK (korduma kippuvad küsimused ostjatele üle maailma)**
* **K:** Kas erinevate standardite (nt ANSI #40 ja ISO 08A) ketid on omavahel vahetatavad? V: Sama suurusega kette saab ajutiselt asendada, kuid soovitatav on eelistada seadme standarditele vastavaid kette, et vältida kiiremat kulumist ketiratta hammasprofiilide väikeste erinevuste tõttu.

K: Kuidas saan hulgiostu korral kontrollida, kas materjal vastab nõuetele?

V: Tarnijalt võite taotleda materjali testimise aruannet (nt SGS või BV sertifikaat) või valida kõvaduse testimiseks juhuslikke proove (nt Rockwelli kõvaduse testimine).

K: Kas ma saan kaupa tagastada või vahetada, kui parameetrid on valed?

A: Lepi tarnijaga eelnevalt kokku „parameetrite mittevastavuse tagastus-/vahetusklauslis“ ja määra lepingus kindlaks peamised parameetrid, nagu keti number, samm ja materjal, et vähendada vaidluste ohtu.