Strategio pri operacio de rulĉeno per pulsa argona arka veldado: krei altkvalitan rulĉenon

Strategio pri operacio de rulĉeno per pulsa argona arka veldado: krei altkvalitan rulĉenon

En la tutmonda industria merkatorulĉenoestas nemalhavebla transmisia komponanto en mekanika ekipaĵo. Ĝia kvalito kaj funkciado rekte influas la funkcian efikecon kaj fidindecon de multaj mekanikaj ekipaĵoj. Por internaciaj pograndaj aĉetantoj, estas grave trovi altkvalitan, precize faritan rulĉenan provizanton. Kiel progresinta veldprocezo, la pulsa argonarka velda teknologio per rulĉenoj ludas ŝlosilan rolon en la produktado kaj fabrikado de rulĉenoj, kaj povas signife plibonigi la kvaliton kaj daŭrivon de rulĉenoj. La sekvanta prezentos al vi la specifan funkciadon de la pulsa argonarka veldado per rulĉenoj detale.

1. Superrigardo de rulĉena pulsa argona arka veldado
Pulsa argona arka veldado estas altnivela velda teknologio, kiu uzas argonon kiel ŝirman gason por generi arkan malŝargon dum veldado, kaj fandas kaj konektas la veldajn materialojn kune en la formo de pulsa kurento. Por la fabrikado de rulĉenoj, pulsa argona arka veldado povas atingi firman konekton inter la diversaj komponantoj de la rulĉeno, certigante la normalan funkciadon de la rulĉeno sub kompleksaj laborkondiĉoj.

2. Rulĉena pulsa argona arka velda ekipaĵo kaj materiala preparado
Velda ekipaĵo: Elekti taŭgan pulsan argonan veldmaŝinon estas la ŝlosilo. Laŭ la specifoj kaj produktadpostuloj de la rulĉeno, difinu la potencon, pulsan frekvencon kaj aliajn parametrojn de la veldmaŝino. Samtempe, certigu, ke la veldmaŝino havas bonan stabilecon kaj fidindecon por konservi stabilan arkan kaj veldan kvaliton dum longdaŭra veldado. Krome, helpa ekipaĵo kiel argonaj gasboteloj, veldpafiloj kaj kontrolpaneloj ankaŭ estas necesaj.
Veldaj materialoj: Elekti veldan draton, kiu kongruas kun la materialo de la rulĉeno, estas la bazo por certigi la veldkvaliton. Kutime, la materialo de la rulĉeno estas alojŝtalo aŭ karbonŝtalo, do la velda drato ankaŭ devas esti elektita el la responda alojŝtalo aŭ karbonŝtalo. La diametro de la velda drato ĝenerale estas inter 0,8 mm kaj 1,2 mm, kaj ĝi estas elektita laŭ la faktaj veldaj bezonoj. Samtempe, certigu, ke la surfaco de la velda drato estas glata, libera de oleo kaj rusto, por eviti difektojn kiel porojn kaj enfermaĵojn dum veldado.

3. Operaciaj paŝoj de rulĉena pulsa argona arka veldado
Preparo antaŭ veldado: Purigu kaj senrustu la diversajn partojn de la rulĉeno por certigi, ke la velda surfaco estas pura, libera de oleo kaj malpuraĵoj. Por iuj komponantoj de la rulĉeno kun kompleksaj strukturoj, kemia purigado aŭ mekanikaj purigmetodoj povas esti uzataj por antaŭtraktado. Samtempe, kontrolu la ekipaĵstaton de la veldmaŝino por certigi, ke la argongasa fluo estas stabila, la izolado-efikeco de la veldpistolo estas bona, kaj la parametroj de la kontrolpanelo estas precize agorditaj.
Fiksado kaj poziciigado: La veldotaj partoj de la rulĉeno estas precize fiksitaj sur la veldaparato por certigi la poziciigitan precizecon kaj stabilecon de la veldaĵo. Dum la fiksado, evitu troan fiksadon, kiu povus kaŭzi deformiĝon de la veldaĵo, kaj atentu la centrigon kaj vicigon de la veldaĵo por certigi la dimensian precizecon kaj aspektkvaliton post veldado. Por iuj pli longaj rulĉenaj partoj, plurpunkta poziciigado povas esti uzata por fiksado.
Arko-ekbruligo kaj veldado: Komence de veldado, unue celu la veldpistolo al la veld-komenca punkto, kaj premu la ŝaltilon de la veldpistolo por ekbruligi la arkon. Post la arko-ekbruligo, atentu la stabilecon de la arko, kaj konvene ĝustigu la veldfluon kaj pulsan frekvencon por teni la arkon brulanta stabile. Kiam vi komencas veldi, la angulo de la veldpistolo estu taŭga, ĝenerale je angulo de 70° ĝis 80° rilate al la velddirekto, kaj certigu, ke la distanco inter la velddrato kaj la veldaĵo estu modera por certigi bonan kunfandan efikon.
Kontrolo de la velda procezo: Dum la velda procezo, atentu la ŝanĝojn en la veldaj parametroj, kiel ekzemple velda kurento, tensio, pulsa frekvenco, velda rapido, ktp. Laŭ la materialo kaj dikeco de la rulĉeno, ĉi tiuj parametroj devas esti racie alĝustigitaj por certigi la stabilecon de la velda procezo kaj la velda kvalito. Samtempe, atentu la svingan amplitudon kaj rapidon de la velda pistolo, por ke la velda drato estu egale enigita en la veldsudaĵon por eviti difektojn kiel tro alta, tro malalta kaj velda devio. Krome, la fluo kaj kovro de argona gaso devas esti regule kontrolitaj por certigi, ke la velda areo estas plene protektita por malhelpi oksidiĝon kaj poluadon de la veldsudaĵo.
Arkofermo kaj post-velda traktado: Kiam veldado proksimiĝas al la fino, la velda kurento devas esti iom post iom reduktita por plenumi arkofermon. Dum la fermo, la veldpistolo devas esti malrapide levita kaj resti ĉe la fino de la veldo konvene por plenigi la arkan kavaĵon ĉe la fino de la veldo por eviti difektojn kiel ekzemple arkajn kavaĵajn fendetojn. Post la veldado, la veldo devas esti vide inspektita por kontroli ĉu la surfaca kvalito, velda larĝo kaj velda kruro de la veldo plenumas la postulojn. Iuj surfacaj difektoj, kiel velda skorio kaj ŝprucaĵoj sur la velda surfaco, devas esti purigitaj ĝustatempe. Samtempe, laŭ la uzkondiĉoj de la rulĉeno, la veldo estas submetita al nedetruaj testoj, kiel ekzemple ultrasona testado, magneta partikla testado, ktp., por certigi la kvaliton de la interno de la veldo. Fine, la rulĉeno post veldado estas varmotraktita por forigi veldan streĉon kaj plibonigi la ĝeneralan rendimenton de la rulĉeno.

4. Elekto de parametroj de velda procezo por rulĉena pulsa argona arka veldado
Velda kurento kaj pulsa frekvenco: la velda kurento estas unu el la ŝlosilaj parametroj, kiuj influas la veldan kvaliton kaj la veldan efikecon. Por pli dikaj partoj de rulĉenoj, oni devas elekti pli grandan veldan kurenton por certigi, ke la veldsuturo povas esti plene trapenetrita; por pli maldikaj partoj, la velda kurento povas esti konvene reduktita por eviti traveladon. Samtempe, la elekto de pulsa frekvenco ankaŭ estas tre grava. Pli alta pulsa frekvenco povas igi la arkon pli stabila kaj la veldsurfacon pli glata kaj plata, sed la velda penetrado estas relative malprofunda; dum pli malalta pulsa frekvenco povas pliigi la veldan penetradon, sed la stabileco de la arko estas relative malbona. Tial, en la fakta velda procezo, la plej bona kombinaĵo de velda kurento kaj pulsa frekvenco devas esti determinita per eksperimentoj kaj sperto laŭ la specifaj kondiĉoj de la rulĉeno.
Veldrapido: veldrapido determinas la varmoeniron de la veldado kaj la forman efikon de la veldsuturo. Tro rapida veldrapido kondukos al nesufiĉa penetrado de la veldsuturo, mallarĝa larĝo de la veldsuturo, kaj eĉ al difektoj kiel nekompleta penetrado kaj ŝlago-enmeto; dum tro malrapida veldrapido kaŭzos trovarmiĝon de la veldsuturo kaj tro grandan larĝon de la veldsuturo, reduktante la veldadan efikecon kaj pliigante la deformadon de la veldaĵo. Tial, la veldrapido devus esti racie elektita laŭ faktoroj kiel la materialo, dikeco kaj velda kurento de la rulĉeno por certigi ekvilibron inter veldada kvalito kaj veldada efikeco.
Argona flukvanto: La grandeco de la argona flukvanto rekte influas la protektan efikon de la veldo. Se la argona flukvanto estas tro malgranda, efika protekta gastavolo ne povas formiĝi, kaj la veldo facile poluiĝas per aero, rezultante en difektoj kiel oksidiĝo kaj nitrogena enkorpigo; se la argona flukvanto estas tro granda, ĝi kaŭzos problemojn kiel poroj en la veldo kaj malebena veldsurfaco. Ĝenerale, la elekta intervalo de argona flukvanto estas de 8L/min ĝis 15L/min, kaj la specifa flukvanto devas esti alĝustigita laŭ faktoroj kiel la modelo de la veldpistolo, la grandeco de la veldaĵo kaj la velda medio.

5. Kvalitkontrolo kaj inspektado de rulĉena pulsa argona arka veldado
Kvalitkontrolaj mezuroj: En la procezo de rulĉena pulsa argona arka veldado, serio da kvalitkontrolaj mezuroj devas esti prenitaj por certigi la veldkvaliton. Unue, necesas establi kompletan dokumenton pri la veldprocezo kaj funkciajn procedurojn, normigi la parametrojn kaj funkciajn paŝojn de la veldprocezo, kaj certigi, ke la veldpersonaro strikte funkcias laŭ la postuloj. Due, necesas plifortigi la bontenadon kaj administradon de veldekipaĵo, regule inspekti kaj kalibri la veldmaŝinon, kaj certigi, ke la funkciado de la veldekipaĵo estas stabila kaj fidinda. Krome, necesas strikta kvalita inspektado de veldmaterialoj por certigi, ke velddrato, argongaso, ktp. plenumas la koncernajn normojn kaj postulojn. Samtempe, dum la veldprocezo, necesas plifortigi la kontrolon de la veldmedio por eviti la influon de mediaj faktoroj sur la veldkvaliton, kiel vento, humideco, ktp.
Detekta metodo: Por la rulĉeno post veldado, diversaj detektaj metodoj estas necesaj por kvalita inspektado. Aspekto-inspektado estas la plej simpla detekta metodo, kiu ĉefe kontrolas la aspektkvaliton de la veldsuturo, ekzemple ĉu estas fendetoj, veldoskorio, ŝprucaĵoj kaj aliaj difektoj sur la veldsurfaco, ĉu la veldlarĝo kaj veldkrura grandeco plenumas la postulojn, kaj ĉu la transiro inter la veldsuturo kaj la gepatra materialo estas glata. Nedetruaj testaj metodoj ĉefe inkluzivas ultrasonan testadon, magnetajn partiklajn testojn, penetrotestojn, ktp. Ĉi tiuj metodoj povas efike detekti difektojn ene de la veldsuturo, kiel fendetojn, nekompletan penetron, skoriajn inkluzivaĵojn, porojn, ktp. Por iuj gravaj rulĉenoj, detruaj testoj, kiel streĉtestoj, fleksotestoj, malmolecotestoj, ktp., ankaŭ povas esti faritaj por taksi la ĝeneralan rendimenton kaj kvaliton de la rulĉeno.

6. Oftaj problemoj kaj solvoj por rulĉena pulsa argona arka veldado
Veldsutura poreco: Veldsutura poreco estas unu el la oftaj difektoj enrulĉenopulsa argona arka veldado. La ĉefaj kialoj inkluzivas nesufiĉan argonan fluon, oleajn kaj akvajn makulojn sur la surfaco de la velda drato aŭ veldaĵo, kaj tro rapidan veldrapidecon. Por solvi la problemon de velda poreco, necesas certigi, ke la argona fluo estas stabila kaj sufiĉa, strikte purigi kaj sekigi la veldan draton kaj veldaĵon, racie kontroli la veldrapidecon, kaj atenti la angulon kaj distancon de la veldpistolo por eviti, ke aero eniru la veldareon.
Veldfendo: Veldfendo estas pli grava difekto en rulĉena veldado, kiu povas influi la normalan uzon de la rulĉeno. La ĉefaj kaŭzoj de veldfendo estas troa velda streĉo, malbona velda kunfandiĝo, kaj miskongruo inter veldmaterialoj kaj gepatraj materialoj. Por malhelpi veldfendojn, necesas racie elekti parametrojn de la veldprocezo, redukti veldan streĉon, certigi bonan veldan kunfandiĝon, kaj elekti veldmaterialojn, kiuj kongruas kun la gepatra materialo. Por iuj rulĉenaj komponantoj, kiuj emas al fendetoj, ili povas esti antaŭvarmigitaj antaŭ veldado kaj konvene varmotraktitaj post veldado por forigi veldan streĉon kaj redukti la riskon de fendetoj.
Subtranĉo de veldo: Subtranĉo de veldo rilatas al la fenomeno de depresio ĉe la rando de la veldo, kiu reduktas la efikan transversan areon de la veldo kaj influas la forton de la rulĉeno. Subtranĉo de veldo estas ĉefe kaŭzita de troa veldfluo, troa veldrapido, malĝusta angulo de la veldpistolo, ktp. Por solvi la problemon de subtranĉo de veldo, necesas konvene redukti la veldfluon kaj veldrapidon, alĝustigi la angulon de la veldpistolo, moderigi la distancon inter la veldrato kaj la veldaĵo, certigi, ke la veldrato povas esti egale plenigita en la veldaĵon, kaj eviti depresion ĉe la rando de la veldo.

7. Sekurecaj antaŭzorgoj por rulĉena pulsa argona arka veldado
Persona protekto: Dum rulĉena pulsa argona arka veldado, funkciigistoj devas porti personan protektan ekipaĵon, inkluzive de veldgantoj, protektaj okulvitroj, laborvestoj, ktp. Veldgantoj estu faritaj el materialoj kun bona izolado kaj alta temperaturrezisto por malhelpi ke alttemperaturaj metalŝprucoj generitaj dum veldado brulvundu la manojn; protektaj okulvitroj povu efike filtri ultraviolajn kaj infraruĝajn radiojn por protekti la okulojn kontraŭ damaĝo per veldarkoj; laborvestoj estu el fajrorezistaj materialoj kaj portataj ordigite por eviti haŭtan eksponiĝon.
Sekureco de la ekipaĵo: Antaŭ ol uzi pulsan argonan veldilon, zorge kontrolu la diversajn sekurecajn funkciojn de la ekipaĵo, ekzemple ĉu la terkonekto de la veldilo estas bona, ĉu la izolado de la veldpistolo estas sendifekta, kaj ĉu la valvo kaj tubo de la argoncilindro likas. Veldado povas esti farita nur post certigado, ke la ekipaĵo estas en sekura kaj fidinda stato. Dum la velda procezo, atentu la funkcian staton de la ekipaĵo. Se oni trovas nenormalajn sonojn, odorojn, fumon, ktp., la veldado devas esti tuj haltigita, la elektroprovizo devas esti malŝaltita, kaj inspektado kaj prizorgado devas esti faritaj.
Sekureco surloke: La veldejo estu bone ventolita por eviti amasiĝon de argono kaj damaĝaj gasoj generitaj dum veldado, kiuj povus damaĝi la homan korpon. Samtempe, veldekipaĵo, gasboteloj, ktp. estu metitaj for de brulemaj kaj eksplodemaj objektoj, kaj ekipitaj per respondaj fajroestingaj ekipaĵoj, kiel ekzemple fajroestingiloj kaj fajroestinga sablo, por eviti fajroakcidentojn. Krome, evidentaj avertaj signoj estu starigitaj ĉe la veldejo por memorigi aliajn dungitojn atenti sekurecon.