Enkonduko al la bazaj parametroj de rulĉena transmisio
Antaŭparolo
Rulĉena transmisio estas vaste uzata mekanika transmisiometodo. Ĝi estas preferata en la industria kampo pro sia kompakta strukturo, alta transmisia efikeco kaj forta ŝarĝoportanta kapablo.
1. Baza strukturo kaj konsisto de rulĉeno
Rulĉeno kutime konsistas el interna ĉenplato, ekstera ĉenplato, stifto, maniko kaj rulpremilo. La interna ĉenplato kaj maniko, la ekstera ĉenplato kaj stifto estas kunpremaj, dum la rulpremilo kaj maniko, maniko kaj stifto estas kunpremaj. Ĉi tiu struktura dezajno ebligas al la rulpremilo flekseble engaĝiĝi kun la dentorado dum funkciado, reduktante eluziĝon kaj plibonigante la transmisian efikecon.
2. Bazaj parametroj de rulĉena transmisio
(I) Tonalto (P)
La paŝo estas unu el la plej bazaj parametroj de rulĉeno. Ĝi rilatas al la distanco inter la centroj de du apudaj stiftoj sur la ĉeno. La grandeco de la paŝo rekte influas la ŝarĝoportantan kapaciton kaj transmisian rendimenton de la rulĉeno. Ĝenerale parolante, ju pli granda la paŝo, des pli forta la ŝarĝoportanta kapacito de la rulĉeno, sed la respondaj frapoj kaj vibroj ankaŭ pliiĝos. Tial, dum la desegnado de rulĉena transmisia sistemo, necesas racie elekti la paŝograndecon laŭ la faktaj ŝarĝpostuloj kaj la labora medio.
(ii) Ekstera diametro de la rulpremilo (d1)
La ekstera diametro de la rulpremilo estas la ŝlosila dimensio kiam la rulpremilo ĉeno estas kunligita kun la dentorado. La taŭga ekstera diametro de la rulpremilo povas certigi bonan kontakton inter la rulpremilo ĉeno kaj la dentorado, redukti eluziĝon, kaj plibonigi la stabilecon kaj fidindecon de la transmisio.
(iii) Interna larĝo de la interna ligo (b1)
La interna larĝo de la interna ligo rilatas al la interna larĝo de la interna ligo. Ĉi tiu parametro havas gravan influon sur la forton kaj stabilecon de la rulĉeno. Dum la dizajnado kaj elektado de rulĉeno, necesas elekti la taŭgan internan ligan larĝon laŭ la faktaj ŝarĝkondiĉoj kaj labormedio.
(iv) Stiftodiametro (d2)
La diametro de la stifto estas la ekstera diametro de la stifto en la rulĉeno. Kiel unu el la ŝlosilaj komponantoj de la rulĉeno, la diametro de la stifto rekte influas la ŝarĝokapaciton kaj servodaŭron de la rulĉeno.
(v) Ĉenplata alteco (h2)
La ĉenplata alteco rilatas al la vertikala alteco de la ĉenplato. Ĉi tiu parametro ludas gravan rolon en la ĝenerala forto kaj stabileco de la rulĉeno. En praktikaj aplikoj, necesas elekti la taŭgan ĉenplatan altecon laŭ la ŝarĝoportantaj postuloj kaj labormedio de la rulĉeno.
(VI) Fina streĉa ŝarĝo (Qmin) Fina streĉa ŝarĝo rilatas al la maksimuma ŝarĝo, kiun la rulĉeno povas elteni en streĉa stato. Ĉi tiu parametro estas grava indikilo por mezuri la ŝarĝoportantan kapablon de la rulĉeno. Kiam oni elektas rulĉenon, necesas certigi, ke ĝia finaj streĉaj ŝarĝoj povas plenumi la maksimumajn ŝarĝpostulojn en fakta laboro.
(VII) Maso po metro (q) Maso po metro rilatas al la maso po metro de la rulĉeno. Ĉi tiu parametro havas gravan influon sur la inercioforton kaj transmisian efikecon de la rulĉeno. Dum la dizajnado de rulĉena transmisia sistemo, necesas amplekse konsideri la rilaton inter maso po metro kaj transmisia efikeco kaj elekti taŭgan rulĉenon.
3. Dezajno kaj elekto de rulĉena transmisio
(I) Dezajnaj paŝoj
Difinu la transmisian rilatumon: Difinu la transmisian rilatumon inter la mova dentorado kaj la pelita dentorado laŭ la funkciaj postuloj de la mekanika ekipaĵo.
Elektu la ĉennumeron: Elektu la taŭgan rulĉennumeron laŭ la transmisia povo kaj ĉenrapido. La ĉennumero respondas al la paŝo, kaj malsamaj ĉennumeroj taŭgas por malsamaj ŝarĝaj kaj rapidaj intervaloj.
Kalkulu la nombron de ĉenligiloj: Kalkulu la bezonatan nombron de ĉenligiloj surbaze de la nombro de dentoj kaj la centra distanco de la dentorado. La nombro de ĉenligiloj estas ĝenerale para nombro por eviti la uzon de transiraj ĉenligiloj.
Kontrolu forton: Kontrolu la forton de la elektita rulĉeno por certigi, ke ĝi povas elteni la maksimuman ŝarĝon en fakta laboro.
(II) Konsideroj pri elekto
Labora medio: Konsideru la laboran medion de la rulĉeno, kiel ekzemple temperaturon, humidecon, polvon, ktp. Rulĉenoj laborantaj en severaj medioj devas elekti produktojn kun respondaj protektaj ecoj.
Lubrikaj kondiĉoj: Bona lubrikado povas efike redukti la eluziĝon de la rulĉeno kaj plilongigi ĝian servodaŭron. Tial necesas konsideri la lubrikajn kondiĉojn dum elektado de la taŭga lubrika metodo.
Instalaĵprecizeco: Rulĉena transmisio havas altajn postulojn pri instalaĵprecizeco. Dum instalado, necesas certigi la paralelecon de la dentorado kaj la streĉon de la ĉeno.
4. Aplikaj kampoj de rulĉena transmisio
Rulĉena transmisio estas vaste uzata en mekanika transmisio kiel agrikulturo, minado, metalurgio, petrolkemiaĵoj, levado kaj transportado, kaj diversaj veturiloj. Ĝi povas transdoni larĝan gamon da potenco kaj ofte estas uzata en okazoj kun potenco sub 100 kW; la ĉenrapideco povas atingi 30~40 m/s, kaj la ofte uzata ĉenrapideco estas sub 15 m/s; la maksimuma transmisia proporcio povas atingi 15, ĝenerale malpli ol 6, kaj 2~2.5 estas taŭga.
5. Avantaĝoj kaj limigoj de rulĉena transmisio
(I) Avantaĝoj
Alta transmisia efikeco: Kompare kun rimena transmisio, rulĉena transmisio ne havas elastan glitadon, povas konservi precizan averaĝan transmisian rilatumon, kaj havas altan transmisian efikecon, ĝenerale ĝis 96%~97%.
Granda ŝarĝoportanta kapacito: rulĉena transmisio povas elteni grandajn ŝarĝojn kaj taŭgas por malrapidaj kaj pezŝarĝaj laborokazoj.
Forta adaptiĝemo: rulĉena transmisio povas funkcii normale en severaj labormedioj, kiel ekzemple oleaj, polvokovritaj, altaj temperaturoj, ktp.
(II) Limigoj
La tuja transmisia proporcio ne estas konstanta: la tuja ĉenrapido kaj la tuja transmisia proporcio de la rulĉena transmisio estas variaj, la transmisia stabileco estas malbona, kaj povas okazi kolizio kaj bruo dum laboro.
Altaj postuloj pri instala precizeco: rulĉena transmisio havas altajn postulojn pri instala precizeco. Malĝusta instalado povas kaŭzi malstabilan transmision aŭ eĉ paneon.
Ne taŭgas por rapidaj okazoj: Ĉar la tuja transmisia proporcio de rulĉena transmisio ne estas konstanta, ĝi ne taŭgas por uzo en rapidaj okazoj.
6. Prizorgado kaj prizorgado de rulĉena transmisio
Por certigi la normalan funkciadon kaj plilongigi la servodaŭron de la rulĉena transmisiosistemo, regula bontenado kaj prizorgado estas necesaj. Ĉefe inkluzivas la jenajn punktojn:
Regule kontrolu la streĉon de la ĉeno: Certigu, ke la streĉo de la ĉeno plenumas la postulojn kaj evitu esti tro malstrikta aŭ tro streĉa.
Konservu bonan lubrikadon: Regule aldonu aŭ anstataŭigu lubrikan oleon por certigi bonan lubrikadon inter la ĉeno kaj la dentorado.
Kontrolu la eluziĝon de la ĉeno: Regule kontrolu la eluziĝon de la ĉeno kaj anstataŭigu la ĉenon kun severa eluziĝo ĝustatempe.
Purigu la ĉenon kaj denton: Purigu la ĉenon kaj denton regule por forigi oleon kaj malpuraĵojn sur la surfaco por malhelpi pligravigitan eluziĝon kaŭzitan de malpuraĵoj.
7. Resumo
Kiel efika kaj fidinda mekanika transmisiometodo, rulĉena transmisio estas vaste uzata en la industria kampo. La elekto kaj dezajno de ĝiaj bazaj parametroj ludas ŝlosilan rolon en la funkciado kaj fidindeco de la transmisiosistemo. Kiam ili elektas rulĉenajn produktojn, internaciaj pograndaj aĉetantoj devas amplekse konsideri la bazajn parametrojn de rulĉenoj laŭ la faktaj aplikaj postuloj kaj labormedio por certigi, ke la aĉetitaj rulĉenoj povas plenumi la funkciajn postulojn de mekanika ekipaĵo. Samtempe, racia bontenado kaj prizorgado ankaŭ estas gravaj garantioj por certigi la longdaŭran stabilan funkciadon de rulĉenaj transmisisistemoj...
Afiŝtempo: 25-a de Julio, 2025