Analizo de la tuta procezo de antaŭvarmigo de rulĉena veldado en la produktado de silikonaj mamglumarkoj
Enkonduko
En la hodiaŭa furioze konkurenciva tutmonda merkato, silikonaj mamglumarkoj, kiel belecprodukto ŝatata de inaj konsumantinoj, havas kreskantan merkatan postulon. Por fabrikantoj okupiĝantaj pri la produktado de silikonaj mamglumarkoj, estas grave certigi la stabilecon de la produktokvalito kaj la efikecon de la produktado. Kiel ŝlosila transmisia komponanto en produktada ekipaĵo, la antaŭvarmiga ĉeno de la rulĉeno ludas gravan rolon en la velda procezo. Ĉi tiu artikolo profunde esploros la specifan funkciadon de antaŭvarmigo de rulĉena veldado en la produktado de silikonaj mamglumarkoj, celante provizi utilan referencon kaj referencon por koncernaj fakuloj.
1. La graveco de antaŭvarmigo de rulĉena veldado
Plibonigi la veldkvaliton: Antaŭvarmigo povas malrapidigi la malvarmiĝrapidecon post veldado kaj efike malhelpi la formadon de fendetoj. Konvene plilongigi la malvarmiĝtempon en la intervalon de 800-500℃ favoras la eliron de difuzita hidrogeno en la veldita metalo, evitante hidrogen-induktitajn fendetojn, kaj samtempe reduktante la malmoliĝogradon de la veldo kaj varmo-trafita zono, kaj plibonigante la fendreziston de la veldita junto.
Malpliigu veldan streĉon: Unuforma loka antaŭvarmigo aŭ ĝenerala antaŭvarmigo povas redukti la temperaturdiferencon inter la partoj de la veldita laborpeco, tio estas, redukti veldan streĉon, kaj poste redukti la veldan streĉrapidecon, kio helpas eviti veldajn fendetojn kaj plibonigi la ĝeneralan rendimenton kaj stabilecon de la rulĉeno post veldado.
Adaptiĝo al kompleksaj laborkondiĉoj: Dum la produktado de silikonaj brustaj glumarkoj, la rulĉeno povas esti submetita al malsamaj gradoj de ŝoko kaj streĉo. Sufiĉa antaŭvarmigo povas ebligi al la rulĉeno pli bone adaptiĝi al ĉi tiuj kompleksaj laborkondiĉoj en la posta uzprocezo, redukti damaĝon kaŭzitan de streskoncentriĝo kaj plilongigi ĝian servodaŭron.
2. Preparo antaŭ antaŭvarmiĝo de rulĉena veldado
Purigu la surfacon de la veldaĵo: Uzu profesiajn purigajn ilojn, kiel dratajn brosojn, solvilojn, ktp., por plene forigi malpuraĵojn kiel oleon, ruston, oksidojn, ktp. en kaj ĉirkaŭ la rulĉena veldparto por certigi la purecon kaj sekecon de la veldaĵa surfaco, por faciligi la glatan progreson de la veldprocezo kaj plibonigi la veldkvaliton.
Kontrolu la staton de la ekipaĵo: Plenumu ampleksan inspektadon kaj prizorgadon de la velda ekipaĵo, inkluzive de la velda elektroprovizo, la kontrolkesto, la hejtiloj, ktp. Certigu, ke la funkciaj indikiloj de la ekipaĵo estas normalaj, la hejtelementoj ne estas difektitaj, la elektra konekto estas fidinda, kaj ĝi povas plenumi la postulojn de velda antaŭvarmigo.
Elektu la antaŭvarmigan metodon: Elektu la taŭgan antaŭvarmigan metodon laŭ la materialo, grandeco, kondiĉoj de la produktejo kaj aliaj faktoroj de la rulĉeno. Oftaj antaŭvarmigaj metodoj inkluzivas flamhejtadon, elektran hejtadon, induktan hejtadon, ktp. Flamhejtado taŭgas por grandaj rulĉenoj aŭ situacioj kie la kondiĉoj de la produktejo estas relative simplaj; elektra hejtado povas precize kontroli la antaŭvarmigan temperaturon kaj taŭgas por okazoj kun altaj postuloj pri antaŭvarmiga temperaturo; indukta hejtado estas rapida kaj efika, sed la postuloj por ekipaĵo estas relative altaj.
Preparu temperaturmezurilojn: Preparu precizajn kaj fidindajn temperaturmezurilojn, kiel ekzemple infraruĝajn termometrojn, termokuplajn termometrojn, ktp., por monitori la temperaturon de la veldaĵo en reala tempo dum la antaŭvarmiga procezo por certigi, ke la antaŭvarmiga temperaturo plenumas la procezajn postulojn.
3. Specifaj operaciaj paŝoj por antaŭvarmigo de rulĉena veldado
Difinu la antaŭvarmigan temperaturon: La determinado de la antaŭvarmiga temperaturo devas amplekse konsideri la kemian konsiston, veldan rendimenton, dikecon, gradon de limigo de la veldita junto, veldmetodon kaj veldan medion de la baza materialo de la rulĉeno. Ĝenerale, por rulĉenoj kun pli granda dikeco, pli malbona materialo kaj pli alta grado de limigo, la antaŭvarmiga temperaturo devas esti konvene pliigita. Ekzemple, por iuj alojŝtalaj rulĉenoj, la antaŭvarmiga temperaturo povas devi atingi 150-300℃ aŭ eĉ pli; dum por karbonŝtalaj rulĉenoj, la antaŭvarmiga temperaturo povas esti relative malalta, ĝenerale inter 50-150℃.
Agordu la hejtadan areon: Difinu la antaŭhejtadan hejtadan areon laŭ la strukturo de la rulĉeno kaj la postuloj de la velda procezo. Kutime, la hejtada areo devas inkluzivi la veldsuturon kaj la areon ene de certa intervalo ambaŭflanke de la veldsuturo. Ĝenerale, la du flankoj de la veldsuturo devas esti ne malpli ol 3-oble la dikeco de la veldaĵo kaj ne malpli ol 100 mm, por certigi, ke la veldita junto povas esti varmigita egale, redukti la temperaturgradienton kaj redukti la veldan streĉon.
Komencu varmigon: Antaŭvarmigu la rulĉenon uzante la elektitan varmigmetodon. Dum la varmigprocezo, la varmofonto devas esti tenata kiel eble plej stabila kaj unuforma por eviti lokan trovarmiĝon aŭ neegalan varmiĝon. Samtempe, atente observu la temperaturŝanĝiĝojn de la veldaĵo, uzu temperaturmezurilojn por mezuri la temperaturon en reala tempo, kaj konservu registrojn.
Izolaĵa traktado: Kiam la temperaturo de la veldaĵo atingas la antaŭfiksitan antaŭvarmigan temperaturon, necesas efektivigi izolaĵan traktadon dum certa tempodaŭro por pli uniformigi la temperaturdistribuon ene de la veldaĵo kaj plue redukti la veldan streĉon. La izolaĵa tempo devas esti determinita laŭ la grandeco, materialo kaj aliaj faktoroj de la rulĉeno, ĝenerale inter 10-30 minutoj. Dum la izolaĵa procezo, daŭre uzu la temperaturmezurilon por kontroli la temperaturon por certigi, ke la temperaturo ne estas pli malalta ol la antaŭvarmiga temperaturo.
4. Antaŭzorgoj post antaŭvarmiĝo de rulĉena veldado
Malhelpi poluadon de veldaĵoj: Dum la antaŭvarmigita rulĉena veldadprocezo, oni devas eviti poluadon de la veldaĵsurfaco per oleo, humideco, malpuraĵoj, ktp. Funkciigistoj devas porti purajn gantojn kaj uzi purajn ilojn por operacii por certigi puran veldadmedion.
Kontrolu veldajn parametrojn: Strikte kontrolu veldajn parametrojn kiel velda kurento, tensio, velda rapido, ktp., laŭ la postuloj de la velda procezo. Akcepteblaj veldaj parametroj povas certigi la stabilecon kaj veldan kvaliton de la velda procezo, kaj ankaŭ helpi eviti trovarmiĝon de veldaĵoj aŭ veldajn difektojn.
Kontrolo de la intertavola temperaturo ĉe plurtavola veldado: Dum la plurtavola velda procezo de la rulĉeno, la intertavola temperaturo post ĉiu tavolo de veldado devas esti strikte kontrolata, por ke ĝi ne estu pli malalta ol la antaŭvarmiga temperaturo. Se la intertavola temperaturo estas tro malalta, la funkciado de la veldita junto povas reduktiĝi kaj la risko de veldaj difektoj povas pliiĝi. La intertavola temperaturo povas esti konservata per taŭgaj varmigaj mezuroj aŭ per alĝustigo de la parametroj de la velda procezo.
Malrapida malvarmigo post veldado: Post veldado, la rulĉeno estu malrapide malvarmigita en la aero por eviti veldajn streĉojn kaj fendetojn kaŭzitajn de rapida malvarmigo. Por iuj specialaj materialoj aŭ rulĉenoj kun pli altaj postuloj, taŭgaj postveldaj varmotraktadaj mezuroj, kiel dehidratiga traktado kaj hardado, ankaŭ povas esti prenitaj por plue plibonigi la funkciadon kaj kvaliton de la veldita junto.
5. Oftaj problemoj kaj solvoj
Neegala antaŭvarmiga temperaturo: Eblaj kialoj inkluzivas neegala distribuado de varmofontoj, malĝusta lokigo de veldsuturoj, kaj nesufiĉa varmigtempo. La solvo estas ĝustigi la pozicion kaj angulon de la varmofonto por certigi, ke la varmofonto povas egale kovri la varmigareon; kontroli la lokigon de la veldaĵo tiel, ke ĝia distanco de la varmofonto estas modera kaj uniforma; konvene plilongigi la varmigtempon por certigi, ke la veldaĵo povas esti plene varmigita.
Antaŭvarmiga temperaturo estas tro alta aŭ tro malalta: Se la antaŭvarmiga temperaturo estas tro alta, la veldaĵo povas trovarmiĝi, la metalaj grajnoj povas malglatiĝi, kaj la kvalito de la veldita junto povas malpliiĝi; se la antaŭvarmiga temperaturo estas tro malalta, la antaŭvarmiga efiko ne povas esti atingita, kaj veldaj difektoj ne povas esti efike preventataj. La solvo estas determini la antaŭvarmigan temperaturon strikte laŭ la postuloj de la procezo, kaj uzi precizajn kaj fidindajn temperaturmezurilojn por mezurado kaj kontrolo. Se la antaŭvarmiga temperaturo devias, la varmigpovo aŭ varmigtempo devas esti ĝustatempe alĝustigitaj por ke la temperaturo atingu la intervalon postulitan de la procezo.
Malpreciza temperaturmezurado: Faktoroj kiel malalta precizeco de la temperaturmezurilo, malĝusta temperaturmezura pozicio, kaj malbona kontakto inter la temperaturmezurilo kaj la veldsurfaco povas konduki al malpreciza temperaturmezurado. Por certigi la precizecon de temperaturmezurado, oni devas elekti kaj regule kalibrigi temperaturmezurilon kun kvalifikita kvalito kaj alta precizeco; la temperaturmezura pozicio estu racie elektita, kaj ĝenerale reprezenta pozicio sur la veldsurfaco estu elektita por mezurado; dum mezurado, certigu, ke la temperaturmezurilo plene kontaktas la veldsurfacon por eviti influi la mezurrezultojn pro malbona kontakto.
6. Analizo de Kazoj
Prenu ekzemple fabrikanton de silikonaj brustaj pecetoj. Dum la procezo de rulĉena veldado, la fabriko ofte renkontis problemojn kiel veldajn fendetojn kaj nesufiĉan forton de veldaj juntoj pro nesufiĉa atento al la antaŭvarmiga ligo, rezultante en malalta produktada efikeco kaj alta ofteco de difektaj produktoj. Poste, sub la gvido de teknika personaro, la fabriko strikte sekvis la supre menciitajn paŝojn de la antaŭvarmiga operacio de rulĉena veldado por la produktado, inkluzive de zorgema purigado de la veldsurfaco, preciza elekto de la antaŭvarmiga temperaturo, unuforma varmigo de la veldsuturo, kaj strikta kontrolado de la izoladotempo. Post periodo de praktiko, la kvalito de rulĉena veldado signife pliboniĝis, difektoj kiel veldaj fendetoj signife reduktiĝis, la ofteco de difektoj de produktoj multe reduktiĝis, kaj la produktada efikeco pliiĝis je ĉirkaŭ 30%, alportante konsiderindajn ekonomiajn avantaĝojn al la entrepreno.
Afiŝtempo: 2-a de Julio, 2025