Beth yw cymwysiadau penodol cadwyni dur di-staen yn y diwydiant prosesu bwyd?

Beth yw cymwysiadau penodol cadwyni dur di-staen yn y diwydiant prosesu bwyd?

1. Trosolwg o gymhwyso cadwyni dur di-staen yn y diwydiant prosesu bwyd
1.1 Priodweddau deunydd cadwyni dur di-staen
Fel arfer, mae cadwyni dur di-staen wedi'u gwneud o ddeunyddiau dur di-staen o ansawdd uchel, fel dur di-staen 304, dur di-staen 316L, ac ati. Mae gan y deunyddiau hyn y nodweddion arwyddocaol canlynol:

Gwrthiant cyrydiad: Mae dur di-staen 304 yn cynnwys cyfran uchel o elfennau cromiwm a nicel, sy'n ei gwneud yn gallu gwrthsefyll ocsideiddio a chorydiad yn y rhan fwyaf o amgylcheddau. Mae dur di-staen 316L yn ychwanegu molybdenwm (Mo) i wella ymwrthedd cyrydiad a gwrthiant twll ymhellach, yn arbennig o addas ar gyfer amgylcheddau llaith, asidig ac alcalïaidd a ddefnyddir yn gyffredin mewn prosesu bwyd.

Cryfder uchel: Ar ôl triniaeth arbennig, mae cryfder tynnol a chryfder cynnyrch cadwyni dur di-staen yn uchel, a gallant wrthsefyll llwythi mawr. Er enghraifft, gall cryfder tynnol cadwyn dur di-staen 304 gyrraedd 515 MPa, a all fodloni gofynion offer prosesu bwyd ar gyfer capasiti dwyn llwyth cadwyn.

Gwrthiant tymheredd uchel ac isel: Gellir defnyddio cadwyni dur di-staen mewn ystod tymheredd eang, megis yr ystod tymheredd defnyddio ar gyfer dur di-staen 304 yw -20°C i 400°C, sy'n addas ar gyfer offer pobi tymheredd uchel ac offer rhewi tymheredd isel mewn prosesu bwyd.

Glanweithdra a diwenwyn: Mae deunyddiau dur di-staen yn ddiwenwyn ac yn ddiarogl, yn bodloni safonau hylendid y diwydiant prosesu bwyd, ac ni fyddant yn achosi llygredd i fwyd

Hardd a gwydn: Mae'r wyneb yn llyfn ac nid yw'n hawdd rhydu. Gall gynnal ymddangosiad da o hyd ar ôl defnydd hirdymor ac mae ganddo oes gwasanaeth hir.

2. Cymhwyso cysylltiadau cludo
2.1 Cludo deunydd crai
Mae cadwyni dur di-staen yn chwarae rhan bwysig yn y cyswllt cludo deunyddiau crai yn y diwydiant prosesu bwyd. Mae yna lawer o fathau o ddeunyddiau crai ar gyfer prosesu bwyd, gan gynnwys grawnfwydydd, cig, ffrwythau, llysiau, ac ati. Mae angen i gludo'r deunyddiau crai hyn fodloni gofynion hylendid, effeithlonrwydd a sefydlogrwydd.

Cludo grawn: Mewn mentrau prosesu grawn, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo grawn fel gwenith a chorn. Er enghraifft, mae melin flawd fawr yn defnyddio system gludo cadwyni dur di-staen i gludo gwenith o'r warws i'r gweithdy prosesu, gyda chynhwysedd cludo o hyd at 50 tunnell yr awr, sy'n gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn effeithiol. Mae ymwrthedd cyrydiad a chryfder uchel cadwyni dur di-staen yn eu galluogi i gynnal perfformiad da dros ddefnydd hirdymor ac ni fyddant yn rhydu nac yn difrodi oherwydd lleithder neu amhureddau yn y grawn.
Cludo cig: Mewn mentrau prosesu cig, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo da byw fel moch a gwartheg. Yn y lladd-dy, mae cadwyni dur di-staen yn cludo da byw o'r llinell ladd i'r gweithdy torri, ac mae nodweddion hylendid a diwenwyn y gadwyn yn sicrhau nad yw'r cig yn cael ei halogi yn ystod y broses gludo gyfan. Yn ogystal, mae ymwrthedd tymheredd uchel ac isel cadwyni dur di-staen yn eu galluogi i weithredu'n normal yn amgylchedd tymheredd isel y lladd-dy.
Cludo ffrwythau a llysiau: Mewn mentrau prosesu ffrwythau a llysiau, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo ffrwythau a llysiau. Er enghraifft, mae ffatri canio ffrwythau yn defnyddio system gludo cadwyni dur di-staen i gludo ffrwythau o'r gweithdy golchi i'r gweithdy canio, gyda chynhwysedd cludo o hyd at 30 tunnell yr awr. Mae ymwrthedd cyrydiad cadwyni dur di-staen yn eu galluogi i wrthsefyll sylweddau asidig mewn ffrwythau a llysiau, tra bod eu nodweddion hylendid a diwenwyn yn sicrhau diogelwch bwyd.

2.2 Cludo cynnyrch lled-orffenedig
Defnyddir cadwyni dur di-staen yn helaeth hefyd yng nghyswllt cludo cynhyrchion lled-orffenedig y diwydiant prosesu bwyd. Mae angen i gludo cynhyrchion lled-orffen sicrhau nad yw hylendid ac ansawdd bwyd yn cael eu heffeithio yn ystod y broses brosesu.

Cludo nwyddau wedi'u pobi lled-orffen: Mewn mentrau prosesu bwyd pobi, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo cynhyrchion lled-orffen fel bara a chacennau. Er enghraifft, mae becws mawr yn defnyddio system gludo cadwyn dur di-staen i gludo bara o'r gweithdy ffurfio i'r gweithdy pobi, gyda chynhwysedd cludo o hyd at 20 tunnell yr awr. Mae ymwrthedd tymheredd uchel y gadwyn ddur di-staen yn ei galluogi i weithredu'n sefydlog yn amgylchedd tymheredd uchel yr offer pobi, ac mae ei nodweddion hylendid a diwenwyn yn sicrhau diogelwch bwyd yn ystod y broses gludo.
Cludo cynhyrchion cig lled-orffenedig: Mewn mentrau prosesu cynhyrchion cig, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo cynhyrchion lled-orffenedig fel selsig a ham. Yn y gweithdy prosesu selsig, mae'r gadwyn ddur di-staen yn cludo'r selsig o'r llinell lenwi i'r gweithdy ysmygu. Mae ymwrthedd cyrydiad a chryfder uchel y gadwyn yn ei galluogi i gynnal perfformiad da mewn defnydd hirdymor. Yn ogystal, mae nodweddion hylendid a diwenwyn y gadwyn ddur di-staen yn sicrhau diogelwch hylendid cynhyrchion cig yn ystod y broses gludo.
Cludo cynhyrchion diodydd lled-orffenedig: Mewn mentrau prosesu diodydd, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo diodydd lled-orffenedig. Er enghraifft, mae ffatri ddiodydd yn defnyddio system gludo cadwyni dur di-staen i gludo diodydd lled-orffenedig o'r gweithdy cymysgu i'r gweithdy llenwi, gyda chynhwysedd cludo o hyd at 10 tunnell yr awr. Mae ymwrthedd cyrydiad cadwyni dur di-staen yn eu galluogi i wrthsefyll sylweddau asidig mewn diodydd, tra bod eu priodweddau hylendid a diwenwyn yn sicrhau diogelwch diodydd yn ystod cludiant.

3. Cymhwyso yn y broses lenwi
3.1 Llenwad bwyd hylif
Mae cadwyni dur di-staen yn chwarae rhan anhepgor yn y broses llenwi bwyd hylif, ac mae eu manteision perfformiad yn sicrhau effeithlonrwydd, hylendid a sefydlogrwydd y broses lenwi.

Llenwi cwrw: Yn y broses gynhyrchu cwrw, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo caniau neu boteli gwydr. Er enghraifft, mae bragdy mawr yn defnyddio system gludo cadwyn dur di-staen i gludo caniau o'r gweithdy glanhau i'r gweithdy llenwi ac yna i'r gweithdy selio. Mae gweithrediad llyfn y gadwyn dur di-staen yn sicrhau cludo a llenwi caniau'n gyfochrog, lefel hylif llenwi sefydlog, pellter byrrach rhwng llenwi a selio, a chynnwys ocsigen is yn y can. Mae pob rhan sydd mewn cysylltiad â'r caniau wedi'i gwneud o strwythur dur di-staen gradd bwyd i sicrhau ansawdd y capio.
Llenwi diodydd: Yn y broses llenwi diodydd, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo poteli diodydd. Er enghraifft, mae ffatri diodydd yn defnyddio system gludo cadwyni dur di-staen i gludo poteli diodydd o'r gweithdy glanhau i'r gweithdy llenwi ac yna i'r gweithdy capio. Mae ymwrthedd cyrydiad y gadwyn ddur di-staen yn ei galluogi i wrthsefyll y sylweddau asidig yn y ddiod, ac mae ei nodweddion hylendid a diwenwyn yn sicrhau diogelwch y ddiod yn ystod y broses lenwi. Yn ogystal, mae ymwrthedd tymheredd uchel y gadwyn ddur di-staen yn ei galluogi i weithredu'n sefydlog yn y ddolen sterileiddio tymheredd uchel ar ôl llenwi'r ddiod.

Llenwi olew bwytadwy: Yn ystod y broses llenwi olew bwytadwy, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo casgenni olew bwytadwy. Er enghraifft, mae ffatri olew bwytadwy yn defnyddio system gludo cadwyni dur di-staen i gludo casgenni olew bwytadwy o'r gweithdy llenwi i'r gweithdy capio. Mae ymwrthedd cyrydiad y gadwyn ddur di-staen yn ei galluogi i wrthsefyll y sylweddau asidig yn yr olew bwytadwy, ac mae ei nodweddion hylendid a diwenwyn yn sicrhau diogelwch yr olew bwytadwy yn ystod y broses lenwi. Yn ogystal, mae nodweddion cryfder uchel y gadwyn ddur di-staen yn ei galluogi i wrthsefyll pwysau'r gasgen olew bwytadwy, gan sicrhau sefydlogrwydd a dibynadwyedd y broses gludo.

3.2 Llenwad bwyd solet
Defnyddir cadwyni dur di-staen yn helaeth hefyd yn y ddolen llenwi bwyd solet, ac mae eu manteision perfformiad yn sicrhau effeithlonrwydd, hylendid a sefydlogrwydd y broses lenwi.

Llenwad selsig: Yn ystod prosesu selsig, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo selsig. Er enghraifft, mae gwaith prosesu selsig yn defnyddio system gludo cadwyn dur di-staen i gludo selsig o'r llinell lenwi i'r gweithdy ysmygu. Mae ymwrthedd cyrydiad a chryfder uchel y gadwyn ddur di-staen yn ei galluogi i gynnal perfformiad da mewn defnydd hirdymor, tra bod ei nodweddion hylendid a diwenwyn yn sicrhau diogelwch hylendid y selsig yn ystod y broses lenwi. Yn ogystal, mae ymwrthedd tymheredd uchel y gadwyn ddur di-staen yn ei galluogi i weithredu'n sefydlog yn y broses ysmygu selsig.
Llenwi losin: Yn ystod prosesu losin, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo losin. Er enghraifft, mae ffatri losin yn defnyddio system gludo cadwyni dur di-staen i gludo losin o'r gweithdy llenwi i'r gweithdy pecynnu. Mae nodweddion hylendid a diwenwyn y gadwyn ddur di-staen yn sicrhau diogelwch y losin yn ystod y broses lenwi, tra bod ei gwrthiant cyrydiad yn ei galluogi i wrthsefyll y sylweddau asidig yn y losin. Yn ogystal, mae nodweddion cryfder uchel y gadwyn ddur di-staen yn ei galluogi i ddwyn pwysau'r losin, gan sicrhau sefydlogrwydd a dibynadwyedd y broses gludo.
Llenwi cnau: Yn ystod prosesu cnau, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo cnau. Er enghraifft, mae gwaith prosesu cnau yn defnyddio system gludo cadwyni dur di-staen i gludo cnau o'r gweithdy llenwi i'r gweithdy pecynnu. Mae nodweddion hylendid a diwenwyn cadwyni dur di-staen yn sicrhau diogelwch cnau yn ystod y broses lenwi, tra bod eu gwrthiant cyrydiad yn eu galluogi i wrthsefyll y sylweddau asidig mewn cnau. Yn ogystal, mae nodweddion cryfder uchel cadwyni dur di-staen yn eu galluogi i gario pwysau cnau, gan sicrhau sefydlogrwydd a dibynadwyedd y broses gludo.

4. Cymhwyso mewn cysylltiadau pobi
4.1 Pobi bara
Mae cadwyni dur di-staen yn chwarae rhan bwysig yn y broses pobi bara, ac mae eu manteision perfformiad yn sicrhau effeithlonrwydd, hylendid a sefydlogrwydd y broses pobi.

Cymhwysiad mewn offer pobi: Mewn offer pobi bara, defnyddir cadwyni dur di-staen yn aml i gludo bara. Er enghraifft, mae becws mawr yn defnyddio system gludo cadwyn dur di-staen i gludo bara o'r gweithdy ffurfio i'r gweithdy pobi, gyda chynhwysedd cludo hyd at 20 tunnell yr awr. Mae ymwrthedd tymheredd uchel cadwyni dur di-staen yn eu galluogi i weithredu'n sefydlog yn amgylchedd tymheredd uchel offer pobi, a gallant fel arfer wrthsefyll tymereddau pobi hyd at 250°C, gan sicrhau diogelwch bara wrth bobi.
Hylendid a diogelwch bwyd: Mae nodweddion hylendid a diwenwyn cadwyni dur di-staen yn bodloni safonau hylendid y diwydiant prosesu bwyd ac ni fyddant yn achosi halogiad i fara. Mae ei wyneb llyfn yn hawdd i'w lanhau, a all atal bacteria rhag tyfu'n effeithiol a sicrhau hylendid a diogelwch bara wrth bobi.

Gwella effeithlonrwydd cynhyrchu: Mae nodweddion cryfder uchel a sŵn isel cadwyni dur di-staen yn eu galluogi i aros yn sefydlog yn ystod gweithrediad hirdymor, gan leihau amser cynnal a chadw offer a chyfradd methiant. Mae hyn nid yn unig yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu pobi bara, ond hefyd yn lleihau costau gweithredu mentrau.

4.2 Pobydd cig
Defnyddir cadwyni dur di-staen yn helaeth hefyd yn y broses pobi cig, ac mae eu manteision perfformiad yn sicrhau effeithlonrwydd, hylendid a sefydlogrwydd y broses pobi cig.

Cymhwysiad mewn prosesu selsig: Yn y broses brosesu selsig, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo selsig. Er enghraifft, mae gwaith prosesu selsig yn defnyddio system gludo cadwyn dur di-staen i gludo selsig o'r llinell lenwi i'r gweithdy ysmygu. Mae ymwrthedd cyrydiad a nodweddion cryfder uchel cadwyni dur di-staen yn eu galluogi i gynnal perfformiad da mewn defnydd hirdymor, tra bod eu nodweddion hylendid a diwenwyn yn sicrhau hylendid a diogelwch selsig wrth bobi. Yn ogystal, mae ymwrthedd tymheredd uchel cadwyni dur di-staen yn eu galluogi i weithredu'n sefydlog yn y broses ysmygu selsig, a gallant fel arfer wrthsefyll tymereddau pobi hyd at 200°C.

Cymhwysiad mewn prosesu cynhyrchion cig: Mewn mentrau prosesu cynhyrchion cig, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo cynhyrchion fel ham a barbeciw. Er enghraifft, mae gwaith prosesu cig yn defnyddio system gludo cadwyn dur di-staen i gludo ham o'r gweithdy piclo i'r gweithdy pobi. Mae ymwrthedd cyrydiad a chryfder uchel y gadwyn ddur di-staen yn ei galluogi i gynnal perfformiad da mewn defnydd hirdymor, tra bod ei phriodweddau hylendid a diwenwyn yn sicrhau diogelwch hylendid cynhyrchion cig yn ystod y broses pobi. Yn ogystal, mae ymwrthedd tymheredd uchel y gadwyn ddur di-staen yn ei galluogi i weithredu'n sefydlog yn amgylchedd tymheredd uchel yr offer pobi cig, a gall fel arfer wrthsefyll tymereddau pobi hyd at 180°C.

Hylendid a diogelwch bwyd: Mae nodweddion hylendid a diwenwyn y gadwyn ddur di-staen yn bodloni safonau hylendid y diwydiant prosesu bwyd ac ni fydd yn halogi cynhyrchion cig. Mae ei wyneb llyfn yn hawdd i'w lanhau, a all atal twf bacteria yn effeithiol a sicrhau diogelwch hylendid cynhyrchion cig wrth bobi. Yn ogystal, mae ymwrthedd cyrydiad y gadwyn ddur di-staen yn ei galluogi i wrthsefyll sylweddau asidig mewn cynhyrchion cig, gan sicrhau diogelwch bwyd ymhellach.

5. Cais yn y ddolen rhewi
5.1 Cynhyrchu bwyd wedi'i rewi
Mae cadwyni dur di-staen yn chwarae rhan bwysig wrth gynhyrchu bwydydd wedi'u rhewi, ac mae eu manteision perfformiad yn sicrhau effeithlonrwydd, hylendid a sefydlogrwydd y broses gynhyrchu.

Cymhwysiad mewn twneli rhewi cyflym: Mewn twneli rhewi cyflym, defnyddir cadwyni dur di-staen i gludo bwyd, fel twmplenni, peli reis gludiog, bwyd môr, ffrwythau a llysiau. Er enghraifft, mae ffatri fwyd rhewi cyflym fawr yn defnyddio system gludo cadwyn dur di-staen i gludo bwyd o'r gweithdy prosesu i'r twnnel rhewi cyflym, gyda chynhwysedd cludo o hyd at 30 tunnell yr awr. Mae ymwrthedd tymheredd isel y gadwyn ddur di-staen yn ei galluogi i gynnal cryfder a chaledwch ar dymheredd isel iawn heb fregu. Yn ogystal, mae nodweddion hylendid a diwenwyn y gadwyn ddur di-staen yn bodloni safonau hylendid y diwydiant prosesu bwyd ac ni fyddant yn achosi llygredd i fwyd.

Hylendid a diogelwch bwyd: Mae wyneb y gadwyn ddur di-staen yn llyfn ac yn hawdd ei lanhau, a all atal twf bacteria yn effeithiol a sicrhau diogelwch hylendid bwyd yn ystod y broses rewi. Mae ei wrthwynebiad cyrydiad yn ei alluogi i wrthsefyll sylweddau asidig mewn bwyd, gan sicrhau diogelwch bwyd ymhellach.

Gwella effeithlonrwydd cynhyrchu: Mae nodweddion cryfder uchel a sŵn isel y gadwyn ddur di-staen yn ei galluogi i aros yn sefydlog yn ystod gweithrediad hirdymor, gan leihau amser cynnal a chadw offer a chyfradd methiant. Mae hyn nid yn unig yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu bwyd wedi'i rewi, ond hefyd yn lleihau costau gweithredu mentrau.

5.2 Cludiant oergell
Defnyddir cadwyni dur di-staen yn helaeth hefyd mewn cludiant oergell, ac mae eu manteision perfformiad yn sicrhau effeithlonrwydd, hylendid a sefydlogrwydd y broses gludo.

Cymhwysiad mewn adrannau oergell: Mewn adrannau oergell, defnyddir cadwyni dur di-staen i drwsio a chludo bwyd. Er enghraifft, mae cwmni logisteg cadwyn oer mawr yn defnyddio system drwsio cadwyni dur di-staen i drwsio bwyd mewn adrannau oergell er mwyn sicrhau sefydlogrwydd yn ystod cludiant. Mae ymwrthedd tymheredd isel cadwyni dur di-staen yn eu galluogi i gynnal cryfder a chaledwch yn amgylchedd tymheredd isel adrannau oergell. Yn ogystal, mae nodweddion hylendid a diwenwyn cadwyni dur di-staen yn bodloni safonau hylendid y diwydiant prosesu bwyd ac ni fyddant yn achosi llygredd i fwyd.

Hylendid a diogelwch bwyd: Mae wyneb cadwyni dur di-staen yn llyfn ac yn hawdd i'w lanhau, a all atal twf bacteria yn effeithiol a sicrhau diogelwch hylendid bwyd wrth ei gludo. Mae ei wrthwynebiad cyrydiad yn ei alluogi i wrthsefyll sylweddau asidig mewn bwyd, gan sicrhau diogelwch bwyd ymhellach.

Gwella effeithlonrwydd cludiant: Mae nodweddion cryfder uchel a sŵn isel cadwyni dur di-staen yn eu galluogi i aros yn sefydlog yn ystod gweithrediad hirdymor, gan leihau amser cynnal a chadw offer a chyfradd methiant. Mae hyn nid yn unig yn gwella effeithlonrwydd cludiant oergell, ond hefyd yn lleihau costau gweithredu mentrau.

6. Gofynion glanhau a glanweithdra
6.1 Glanhau arwynebau
Pan ddefnyddir cadwyni dur di-staen yn y diwydiant prosesu bwyd, mae glanhau arwynebau yn gyswllt allweddol i sicrhau diogelwch a glanweithdra bwyd. Yn ystod prosesu bwyd, mae wyneb y gadwyn yn dueddol o gael ei heintio gan saim, llwch, gweddillion bwyd a halogion eraill. Os na chaiff yr halogion hyn eu glanhau mewn pryd, gallant fagu bacteria ac achosi halogiad bwyd.

Dull glanhau: Fel arfer defnyddir dŵr sebonllyd cynnes ar gyfer glanhau. Mae'r dull hwn yn ysgafn ac yn effeithiol a gall gael gwared ar y rhan fwyaf o'r halogion ar wyneb y gadwyn. Ar gyfer staeniau sy'n anodd eu glanhau, gallwch ddefnyddio brwsh meddal i sgwrio'n ysgafn, ond osgoi defnyddio brwsh caled i osgoi crafu wyneb y gadwyn. Yn ystod y broses lanhau, dylech hefyd roi sylw i'r bylchau rhwng dolenni'r gadwyn. Mae'r rhannau hyn yn dueddol o gronni baw a gellir eu glanhau gyda hen frws dannedd

Amlder glanhau: Yn dibynnu ar amgylchedd penodol prosesu bwyd ac amlder defnydd y gadwyn, argymhellir yn gyffredinol cynnal glanhau cynhwysfawr bob dydd neu ar ôl pob shifft. Mewn amgylcheddau llaith neu lygredig iawn, dylid cynyddu amlder y glanhau yn briodol.

Triniaeth sychu: Ar ôl glanhau, rhaid ei rinsio â dŵr glân a'i sychu'n sych gyda sychwr gwallt neu frethyn cotwm glân. Mae cadw wyneb y gadwyn yn sych yn fesur pwysig i atal rhwd a thwf bacteria.
Archwiliad rheolaidd: Yn ystod y broses lanhau, mae hefyd angen gwirio'n rheolaidd a yw'r gadwyn wedi'i difrodi neu wedi'i hanffurfio. Unwaith y canfyddir craciau, traul difrifol a phroblemau eraill yn y gadwyn, dylid ei disodli mewn pryd i sicrhau diogelwch a dibynadwyedd y broses brosesu bwyd.

6.2 Gwrthiant cyrydiad
Mae ymwrthedd cyrydiad cadwyni dur di-staen yn un o'r rhesymau pwysig dros eu defnydd eang yn y diwydiant prosesu bwyd. Yn ystod prosesu bwyd, mae cadwyni'n aml yn agored i amrywiol amgylcheddau asidig, alcalïaidd neu llaith, sy'n gosod gofynion uchel ar ymwrthedd cyrydiad y cadwyni.

Dewis deunydd: Fel arfer, mae cadwyni dur di-staen wedi'u gwneud o ddur di-staen 304 neu 316L. Mae dur di-staen 304 yn cynnwys cyfran uchel o elfennau cromiwm a nicel, sy'n ei gwneud yn gallu gwrthsefyll ocsideiddio a chorydiad yn y rhan fwyaf o amgylcheddau. Ar y sail hon, mae dur di-staen 316L yn ychwanegu molybdenwm (Mo), sy'n gwella ymwrthedd cyrydiad a gwrthiant pitting ymhellach, ac mae'n arbennig o addas ar gyfer amgylcheddau llaith, asidig ac alcalïaidd a ddefnyddir yn gyffredin mewn prosesu bwyd.

Perfformiad cymhwysiad gwirioneddol: Yn y cymhwysiad gwirioneddol o brosesu bwyd, mae cadwyni dur di-staen yn dangos ymwrthedd cyrydiad rhagorol. Er enghraifft, mewn gweithdai prosesu cig, lle mae cadwyni mewn amgylchedd llaith a hallt am amser hir, gall cadwyni dur di-staen 316L wrthsefyll cyrydiad yn effeithiol a chael oes gwasanaeth o sawl blwyddyn. Mewn gweithdai llenwi diodydd, lle mae cadwyni'n agored i sylweddau asidig mewn diodydd, gall cadwyni dur di-staen 304 hefyd aros yn sefydlog ac ni fyddant yn effeithio ar ddiogelwch bwyd oherwydd cyrydiad.
Mesurau cynnal a chadw: Er bod gan gadwyni dur di-staen wrthwynebiad cyrydiad da, mae angen rhai mesurau cynnal a chadw o hyd yn ystod y defnydd. Tynnwch rwd a baw yn rheolaidd o wyneb y gadwyn, naill ai'n gemegol neu'n gorfforol. Er enghraifft, defnyddiwch lanhawr asidig fel finegr gwyn neu sudd lemwn i'w roi ar y rhwd, gadewch iddo sefyll am ychydig, yna rinsiwch ef â dŵr glân; neu defnyddiwch bapur tywod, brwsys gwifren ac offer eraill ar gyfer sgwrio mecanyddol. Yn ogystal, mae cadw wyneb y gadwyn yn sych hefyd yn fesur pwysig i atal cyrydiad.

Effaith ar ddiogelwch bwyd: Mae ymwrthedd cyrydiad cadwyni dur di-staen nid yn unig yn ymestyn oes gwasanaeth y gadwyn, ond yn bwysicach fyth, yn sicrhau diogelwch bwyd. Yn ystod y defnydd, ni fydd y gadwyn yn cynhyrchu rhwd na sylweddau niweidiol eraill oherwydd cyrydiad, a thrwy hynny'n osgoi halogiad bwyd. Mae hyn yn hanfodol i'r diwydiant prosesu bwyd, oherwydd diogelwch a hylendid bwyd yw llinell achub y fenter.

7. Cynnal a chadw a gofalu am gadwyni dur di-staen

7.1 Archwiliad rheolaidd
Mae archwilio rheolaidd yn gyswllt allweddol i sicrhau gweithrediad effeithlon a diogel cadwyni dur di-staen yn y diwydiant prosesu bwyd. Trwy archwilio rheolaidd, gellir darganfod problemau posibl y gadwyn mewn pryd, gellir atal methiannau, gellir ymestyn oes gwasanaeth y gadwyn, a gellir gwarantu gweithrediad arferol offer prosesu bwyd.

Amlder archwilio: Yn ôl amlder y defnydd a'r amgylchedd gwaith ar gyfer offer prosesu bwyd, argymhellir cynnal archwiliad cynhwysfawr bob wythnos neu bob pythefnos. Mewn amgylcheddau lleithder uchel, llygredd uchel neu ddefnydd dwyster uchel, dylid cynyddu amlder yr archwiliadau yn briodol.
Cynnwys yr arolygiad:
Ymddangosiad y gadwyn: Gwiriwch a oes rhwd, traul, crafiadau, anffurfiad a phroblemau eraill ar wyneb y gadwyn. Gall rhwd achosi i gryfder y gadwyn leihau, gall traul effeithio ar gywirdeb trosglwyddo'r gadwyn, gall crafiadau ac anffurfiad achosi i'r gadwyn jamio neu dorri, a thrwy hynny effeithio ar weithrediad arferol offer prosesu bwyd.

Tyndra'r gadwyn: Dylai tyndra'r gadwyn fod yn gymedrol. Bydd rhy dynn yn cynyddu tensiwn y gadwyn, gan arwain at fwy o wisgo ar y gadwyn a'r sbroced; gall rhy llac achosi i'r gadwyn neidio dannedd neu ddisgyn i ffwrdd. Yn gyffredinol, dylid rheoli llacrwydd y gadwyn rhwng 1% a 2% o bellter canol y sbroced. Gellir addasu tensiwn y gadwyn i sicrhau bod y gadwyn yn dynn iawn.
Rhannau cysylltiad y gadwyn: Gwiriwch a yw pinnau cysylltiad y gadwyn, platiau'r gadwyn a rhannau eraill yn rhydd, wedi treulio neu wedi'u difrodi. Gall llacrwydd y rhannau cysylltu achosi dirgryniad annormal neu gwympo oddi ar y gadwyn yn ystod y llawdriniaeth, gan effeithio ar sefydlogrwydd a diogelwch offer prosesu bwyd.
Cyflwr y sbroced: Gwiriwch a yw wyneb dannedd y sbroced wedi treulio, anffurfio neu ddifrodi dannedd. Bydd gwisgo'r sbroced yn effeithio ar effeithlonrwydd a chywirdeb trosglwyddo'r gadwyn, a gall hyd yn oed achosi i'r gadwyn hepgor dannedd neu dorri. Os canfyddir bod y sbroced wedi treulio'n ddifrifol, dylid ei ddisodli mewn pryd i sicrhau gweithrediad arferol y gadwyn.
Dull arolygu: Yn ystod y broses arolygu, gellir defnyddio rhai offer ategol fel chwyddwydrau, caliprau, a mesuryddion teimlad. Gall chwyddwydr helpu i arsylwi'r craciau mân a'r traul ar wyneb y gadwyn; gall caliper fesur traw'r gadwyn, trwch y plât cadwyn a dimensiynau eraill i benderfynu a yw'r gadwyn wedi'i gwisgo y tu hwnt i'r safon; gall mesurydd teimlad fesur y bwlch rhwyll rhwng y gadwyn a'r sbroced i sicrhau cywirdeb trosglwyddo'r gadwyn. Yn ogystal, gellir gwirio ymddangosiad a thyndra'r gadwyn yn rhagarweiniol trwy arolygiad gweledol a chyffwrdd â llaw.

Cofnodi a dadansoddi: Ar ôl pob archwiliad, dylid cofnodi canlyniadau'r archwiliad yn fanwl, gan gynnwys ymddangosiad, tyndra, graddfa'r traul, problemau a ganfuwyd a mesurau triniaeth y gadwyn. Drwy ddadansoddi'r cofnodion archwilio, gellir meistroli statws defnydd a rheolau traul y gadwyn, gan ddarparu sail ar gyfer llunio cynllun cynnal a chadw rhesymol a chylch amnewid. Er enghraifft, os canfyddir bod y gadwyn yn aml yn cael ei gwisgo neu ei difrodi mewn rhan benodol, gellir dadansoddi'r achos, megis a yw'n gysylltiedig â dull gweithredu'r offer, safle gosod y gadwyn neu'r amgylchedd gwaith, er mwyn cymryd mesurau gwella cyfatebol.

7.2 Iro ac atal rhwd
Mae iro ac atal rhwd yn gysylltiadau pwysig wrth gynnal a chadw cadwyni dur di-staen. Gallant leihau traul y gadwyn yn effeithiol, ymestyn oes gwasanaeth y gadwyn, atal y gadwyn rhag rhydu, a sicrhau gweithrediad arferol offer prosesu bwyd a diogelwch bwyd.

Pwysigrwydd iro: Yn ystod gweithrediad y gadwyn ddur di-staen, bydd ffrithiant yn digwydd rhwng y cysylltiadau cadwyn a rhwng y gadwyn a'r sbroced. Gall iro leihau'r cyfernod ffrithiant a lleihau traul y gadwyn. Yn ogystal, gall iro hefyd dynnu'r gwres a gynhyrchir gan y gadwyn yn ystod gweithrediad, gan atal y gadwyn rhag cael ei hanffurfio neu ei difrodi oherwydd tymheredd gormodol. Yn y diwydiant prosesu bwyd, gan fod y gadwyn yn aml yn dod i gysylltiad â bwyd, mae angen dewis ireidiau sy'n bodloni safonau hylendid bwyd i atal yr iraid rhag halogi'r bwyd.

Dull iro:

Iro â llaw: Ar gyfer rhai offer prosesu bwyd bach neu gyflymder isel, gellir defnyddio iro â llaw. Defnyddiwch olew iro neu saim gradd bwyd i roi'r iro ar y dolenni cadwyn, pinnau, platiau cadwyn a rhannau eraill o'r gadwyn. Yn ystod y broses gymhwyso, gwnewch yn siŵr bod yr iro wedi'i ddosbarthu'n gyfartal er mwyn osgoi corneli marw iro. Manteision iro â llaw yw gweithrediad syml a chost isel, ond mae angen ei wneud yn rheolaidd, ac mae effaith yr iro yn cael ei heffeithio'n fawr gan y gweithredwr.

System iro awtomatig: Ar gyfer offer prosesu bwyd mawr neu gyflym, argymhellir defnyddio system iro awtomatig. Gall y system iro awtomatig chwistrellu ireidiau i'r gadwyn mewn modd amserol a meintiol yn ôl amodau gweithredu'r offer ac anghenion iro'r gadwyn. Mantais y dull iro hwn yw bod yr effaith iro yn sefydlog ac yn unffurf, a all leihau traul y gadwyn yn effeithiol a gwella effeithlonrwydd gweithredu a dibynadwyedd yr offer. Fodd bynnag, mae costau gosod a chynnal a chadw'r system iro awtomatig yn uchel, ac mae angen gwirio gweithrediad y system iro yn rheolaidd i sicrhau bod yr iraid yn cael ei gyflenwi'n ddigonol a'i chwistrellu'n normal.

Dewis iraid: Yn y diwydiant prosesu bwyd, mae'n hanfodol dewis yr iraid cywir. Dylai iraid fodloni safonau hylendid bwyd, bod yn ddiwenwyn, yn ddiarogl, a pheidio ag achosi llygredd i fwyd. Mae iraid gradd bwyd cyffredin yn cynnwys olewau iro gradd bwyd, saimau, ac iraidau solet. Mae gan olewau iro gradd bwyd hylifedd a threiddiant da, a gallant dreiddio'n gyflym i bob rhan o'r gadwyn i leihau ffrithiant a gwisgo; mae gan saimau briodweddau adlyniad a selio da, a gallant ffurfio ffilm amddiffynnol ar wyneb y gadwyn i atal y gadwyn rhag rhydu oherwydd cysylltiad â'r amgylchedd allanol; gellir defnyddio iraidau solet fel graffit a molybdenwm disulfide mewn amgylcheddau tymheredd uchel, llwyth uchel neu heb olew, ond mae eu heffaith iro yn gymharol wael ac fel arfer mae angen ei defnyddio ar y cyd ag iraidau eraill. Wrth ddewis iraidau, dylid rhoi ystyriaeth gynhwysfawr hefyd i ffactorau fel cyflymder rhedeg, tymheredd a llwyth y gadwyn. Er enghraifft, mewn amgylcheddau tymheredd uchel, dylid dewis iraidau â gwrthiant tymheredd uchel; mewn offer sy'n rhedeg o dan lwyth uchel, dylid dewis iraidau â chynhwysedd llwyth uchel.

Mesurau atal rhwd:

Triniaeth arwyneb: Yn ystod y broses weithgynhyrchu cadwyn, mae wyneb y gadwyn fel arfer yn cael ei sgleinio'n fân i wella gorffeniad wyneb y gadwyn a lleihau garwedd wyneb y gadwyn. Gall yr wyneb llyfn leihau'r ardal gyswllt rhwng y gadwyn a'r amgylchedd allanol a lleihau'r risg o gyrydiad y gadwyn. Yn ogystal, gellir platio wyneb y gadwyn hefyd, fel platio crôm, platio nicel, ac ati, i ffurfio ffilm amddiffynnol i atal y gadwyn rhag rhydu. Gall triniaeth platio nid yn unig wella ymwrthedd cyrydiad y gadwyn, ond hefyd gynyddu harddwch y gadwyn.

Glanhau'n rheolaidd: Mae cadw wyneb y gadwyn yn lân yn fesur pwysig i atal y gadwyn rhag rhydu. Yn ystod prosesu bwyd, mae wyneb y gadwyn yn dueddol o gael ei halogi gan halogion fel saim, llwch a gweddillion bwyd. Os na chaiff yr halogion hyn eu glanhau mewn pryd, gallant fagu bacteria ac achosi cyrydiad y gadwyn. Felly, dylid glanhau'r gadwyn yn rheolaidd gyda dŵr sebonllyd cynnes neu lanedydd gradd bwyd i gael gwared ar halogion ar wyneb y gadwyn. Ar ôl glanhau, rhaid ei rinsio â dŵr glân a'i sychu'n sych gyda sychwr gwallt neu frethyn cotwm glân. Cadw wyneb y gadwyn yn sych yw'r allwedd i atal rhwd.

Storio rhesymol: Pan nad yw'r gadwyn yn cael ei defnyddio, dylid ei storio mewn amgylchedd nwy sych, wedi'i awyru, nad yw'n cyrydu. Osgowch amlygiad hirdymor y gadwyn i leithder, tymheredd uchel neu amgylcheddau nwy cyrydol, a fydd yn cyflymu cyrydiad y gadwyn. Os oes angen storio'r gadwyn am amser hir, gallwch roi haen o olew gwrth-rust gradd bwyd ar wyneb y gadwyn a'i lapio â ffilm blastig i atal y gadwyn rhag rhydu oherwydd cysylltiad â'r amgylchedd allanol.

Rhagofalon cynnal a chadw:
Osgowch ddefnyddio ireidiau amhriodol: Yn y diwydiant prosesu bwyd, mae'n gwbl waharddedig defnyddio ireidiau nad ydynt yn gradd bwyd. Gall ireidiau nad ydynt yn gradd bwyd gynnwys sylweddau niweidiol, a fydd yn halogi bwyd ac yn effeithio ar ddiogelwch bwyd. Hyd yn oed mewn ardaloedd nad ydynt yn dod i gysylltiad â bwyd, dylid osgoi ireidiau nad ydynt yn gradd bwyd cymaint â phosibl i atal ireidiau rhag tasgu neu ollwng i ardaloedd dod i gysylltiad â bwyd.
Amnewid cadwyni sydd wedi treulio mewn modd amserol: Pan fydd y gadwyn wedi treulio'n ddifrifol, fel pan fydd traw'r gadwyn wedi'i ymestyn mwy na 3% o'r hyd gwreiddiol, neu pan fydd platiau'r gadwyn, pinnau a rhannau eraill o'r gadwyn wedi treulio, wedi'u hanffurfio neu wedi'u difrodi'n amlwg, dylid amnewid y gadwyn mewn modd amserol. Bydd parhau i ddefnyddio cadwyni sydd wedi treulio'n ddifrifol nid yn unig yn effeithio ar effeithlonrwydd gweithredu a chywirdeb offer prosesu bwyd, ond gall hefyd achosi i'r gadwyn dorri ac achosi damweiniau diogelwch.
Personél cynnal a chadw proffesiynol: Dylai technegwyr proffesiynol gynnal a chadw cadwyni dur di-staen. Maent wedi cael hyfforddiant proffesiynol, yn gyfarwydd â strwythur, perfformiad a gofynion cynnal a chadw'r gadwyn, yn gallu barnu cyflwr y gadwyn yn gywir, a chymryd camau cynnal a chadw cywir. Pan fydd pobl nad ydynt yn broffesiynol yn cynnal a chadw, gallant niweidio'r gadwyn neu'r offer oherwydd gweithrediad amhriodol, neu hyd yn oed achosi damweiniau diogelwch.