Tymheredd ac amser diffodd cadwyn rholer: dadansoddiad o baramedrau allweddol y broses
Ym maes trosglwyddo mecanyddol,cadwyn rholioyn gydran allweddol, ac mae ei berfformiad yn effeithio'n uniongyrchol ar effeithlonrwydd gweithredu a dibynadwyedd offer mecanyddol. Mae diffodd, fel y broses trin gwres graidd mewn cynhyrchu cadwyni rholer, yn chwarae rhan hanfodol wrth wella ei gryfder, ei galedwch, ei wrthwynebiad i wisgo a'i oes blinder. Bydd yr erthygl hon yn archwilio egwyddorion pennu tymheredd ac amser diffodd cadwyni rholer, paramedrau proses deunyddiau cyffredin, rheoli prosesau a'r datblygiadau diweddaraf yn fanwl, gyda'r nod o ddarparu cyfeiriadau technegol manwl ar gyfer gweithgynhyrchwyr cadwyni rholer a phrynwyr cyfanwerthu rhyngwladol, i'w helpu i ddeall effaith y broses diffodd ar berfformiad cadwyni rholer yn ddwfn a gwneud penderfyniadau cynhyrchu a chaffael mwy gwybodus.
1. Cysyniadau sylfaenol diffodd cadwyn rholer
Mae diffodd yn broses trin gwres sy'n cynhesu'r gadwyn rholer i dymheredd penodol, yn ei chadw'n gynnes am gyfnod penodol o amser, ac yna'n ei hoeri'n gyflym. Ei bwrpas yw gwella priodweddau mecanyddol y gadwyn rholer, megis caledwch a chryfder, trwy newid strwythur metelograffig y deunydd. Mae oeri cyflym yn trawsnewid austenit yn martensit neu bainit, gan roi priodweddau cynhwysfawr rhagorol i'r gadwyn rholer.
2. Sail ar gyfer pennu tymheredd diffodd
Pwynt critigol deunyddiau: Mae gan gadwyni rholer o wahanol ddeunyddiau bwyntiau critigol gwahanol, fel Ac1 ac Ac3. Ac1 yw'r tymheredd uchaf yn rhanbarth dau gam perlit a ferrite, ac Ac3 yw'r tymheredd isaf ar gyfer austeniteiddio cyflawn. Fel arfer, dewisir y tymheredd diffodd uwchlaw Ac3 neu Ac1 i sicrhau bod y deunydd wedi'i austeniteiddio'n llawn. Er enghraifft, ar gyfer cadwyni rholer wedi'u gwneud o ddur 45, mae Ac1 tua 727 ℃, mae Ac3 tua 780 ℃, ac mae'r tymheredd diffodd yn aml yn cael ei ddewis tua 800 ℃.
Cyfansoddiad deunydd a gofynion perfformiad: Mae cynnwys elfennau aloi yn effeithio ar galedwch a pherfformiad cadwyni rholer. Ar gyfer cadwyni rholer sydd â chynnwys uchel o elfennau aloi, fel cadwyni rholer dur aloi, gellir cynyddu'r tymheredd diffodd yn briodol i gynyddu'r caledwch a sicrhau y gall y craidd hefyd gael caledwch a chryfder da. Ar gyfer cadwyni rholer dur carbon isel, ni all y tymheredd diffodd fod yn rhy uchel i osgoi ocsideiddio a dadgarboneiddio difrifol, sy'n effeithio ar ansawdd yr wyneb.
Rheoli maint grawn austenit: gall grawn austenit mân gael strwythur martensit mân ar ôl diffodd, fel bod gan y gadwyn rholer gryfder a chaledwch uwch. Felly, dylid dewis y tymheredd diffodd o fewn yr ystod y gellir cael grawn austenit mân. Yn gyffredinol, wrth i'r tymheredd godi, mae grawn austenit yn tueddu i dyfu, ond gall cynyddu'r gyfradd oeri yn briodol neu fabwysiadu mesurau proses i fireinio'r grawn atal twf grawn i ryw raddau.
3. Ffactorau sy'n pennu amser diffodd
Maint a siâp cadwyn rholer: mae angen amser inswleiddio hirach ar gadwyni rholer mwy i sicrhau bod y gwres yn cael ei drosglwyddo'n llawn i'r tu mewn a bod y groestoriad cyfan wedi'i austeneiddio'n unffurf. Er enghraifft, ar gyfer platiau cadwyn rholer â diamedrau mwy, gellir ymestyn yr amser inswleiddio'n briodol.
Dull llwytho a phentyrru ffwrnais: Bydd gormod o lwytho ffwrnais neu bentyrru rhy ddwys yn achosi gwresogi anwastad y gadwyn rholer, gan arwain at austeniteiddio anwastad. Felly, wrth bennu'r amser diffodd, mae angen ystyried effaith dull llwytho a phentyrru ffwrnais ar drosglwyddo gwres, cynyddu'r amser dal yn briodol, a sicrhau y gall pob cadwyn rholer gyflawni'r effaith diffodd delfrydol.
Unffurfiaeth tymheredd ffwrnais a chyfradd gwresogi: Gall offer gwresogi gydag unffurfiaeth tymheredd ffwrnais dda wneud i bob rhan o'r gadwyn rholer gael ei gwresogi'n gyfartal, a bydd yr amser sydd ei angen i gyrraedd yr un tymheredd yn fyrrach, a gellir lleihau'r amser dal yn unol â hynny. Bydd y gyfradd wresogi hefyd yn effeithio ar radd yr austeniteiddio. Gall gwresogi cyflym fyrhau'r amser i gyrraedd y tymheredd diffodd, ond rhaid i'r amser dal sicrhau bod yr austenit wedi'i homogeneiddio'n llawn.
4. Tymheredd ac amser diffodd deunyddiau cadwyn rholio cyffredin
Cadwyn rholer dur carbon
Dur 45: Mae'r tymheredd diffodd fel arfer rhwng 800℃-850℃, ac mae'r amser dal yn cael ei bennu yn ôl maint y gadwyn rholer a llwyth y ffwrnais, fel arfer tua 30 munud-60 munud. Er enghraifft, ar gyfer cadwyni rholer dur 45 bach, gellir dewis y tymheredd diffodd fel 820℃, ac mae'r amser inswleiddio yn 30 munud; ar gyfer cadwyni rholer mawr, gellir cynyddu'r tymheredd diffodd i 840℃, ac mae'r amser inswleiddio yn 60 munud.
Dur T8: Mae'r tymheredd diffodd tua 780℃-820℃, ac mae'r amser inswleiddio fel arfer yn 20 munud-50 munud. Mae gan gadwyn rholer dur T8 galedwch uwch ar ôl diffodd a gellir ei defnyddio mewn achlysuron trosglwyddo gyda llwythi effaith mawr.
Cadwyn rholio dur aloi
Dur 20CrMnTi: Fel arfer, y tymheredd diffodd yw 860℃-900℃, a'r amser inswleiddio yw 40mun-70mun. Mae gan y deunydd hwn galedwch da a gwrthiant gwisgo da, ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn cadwyni rholio yn y diwydiannau modurol, beiciau modur a diwydiannau eraill.
Dur 40Cr: Y tymheredd diffodd yw 830 ℃-860 ℃, a'r amser inswleiddio yw 30 munud-60 munud. Mae gan gadwyn rholio dur 40Cr gryfder a chaledwch uchel, ac fe'i defnyddir yn helaeth ym maes trosglwyddo diwydiannol.
Cadwyn rholer dur di-staen: Gan gymryd dur di-staen 304 fel enghraifft, mae ei dymheredd diffodd fel arfer yn 1050 ℃ -1150 ℃, ac mae'r amser inswleiddio yn 30 munud - 60 munud. Mae gan gadwyn rholer dur di-staen ymwrthedd cyrydiad da ac mae'n addas ar gyfer diwydiannau cemegol, bwyd a diwydiannau eraill.
5. Rheoli proses diffodd
Rheoli proses wresogi: Defnyddiwch offer gwresogi uwch, fel ffwrnais awyrgylch rheoledig, i reoli'r gyfradd wresogi a'r awyrgylch yn y ffwrnais yn gywir i leihau ocsideiddio a dadgarboneiddio. Yn ystod y broses wresogi, rheolwch y gyfradd wresogi fesul cam i osgoi anffurfiad y gadwyn rholer neu straen thermol a achosir gan gynnydd tymheredd sydyn.
Dewis cyfrwng diffodd a rheoli'r broses oeri: Dewiswch gyfrwng diffodd addas yn ôl deunydd a maint y gadwyn rholer, fel dŵr, olew, hylif diffodd polymer, ac ati. Mae gan ddŵr gyflymder oeri cyflym ac mae'n addas ar gyfer cadwyni rholer dur carbon bach; mae gan olew gyflymder oeri cymharol araf ac mae'n addas ar gyfer cadwyni rholer dur aloi mwy neu fwy. Yn ystod y broses oeri, rheolwch y tymheredd, y cyflymder cymysgu a pharamedrau eraill y cyfrwng diffodd i sicrhau oeri unffurf ac osgoi craciau diffodd.
Triniaeth dymheru: Dylid tymheru'r gadwyn rholer ar ôl ei diffodd mewn pryd i ddileu straen diffodd, sefydlogi'r strwythur a gwella caledwch. Mae'r tymheredd tymheru fel arfer rhwng 150 ℃ a 300 ℃, a'r amser dal yw 1 awr i 3 awr. Dylid pennu dewis tymheredd tymheru yn ôl gofynion defnydd a gofynion caledwch y gadwyn rholer. Er enghraifft, ar gyfer cadwyni rholer sydd angen caledwch uchel, gellir lleihau'r tymheredd tymheru'n briodol.
6. Y datblygiad diweddaraf o dechnoleg diffodd
Proses diffodd isothermol: Drwy reoli tymheredd y cyfrwng diffodd, mae'r gadwyn rholer yn cael ei chadw'n isothermol yn yr ystod tymheredd trawsnewid austenit a bainit i gael strwythur bainit. Gall diffodd isothermol leihau anffurfiad diffodd, gwella cywirdeb dimensiynol a phriodweddau mecanyddol y gadwyn rholer, ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu rhai cadwyni rholer manwl gywir. Er enghraifft, paramedrau proses diffodd isothermol plât cadwyn dur C55E yw tymheredd diffodd 850 ℃, tymheredd isothermol 310 ℃, amser isothermol 25 munud. Ar ôl diffodd, mae caledwch y plât cadwyn yn bodloni'r gofynion technegol, ac mae cryfder, blinder a phriodweddau eraill y gadwyn yn agos at rai deunyddiau 50CrV a gafodd eu trin â'r un broses.
Proses diffodd graddol: Mae'r gadwyn rholer yn cael ei hoeri yn gyntaf mewn cyfrwng ar dymheredd uwch, ac yna'n cael ei hoeri mewn cyfrwng ar dymheredd is, fel bod strwythurau mewnol ac allanol y gadwyn rholer yn cael eu trawsnewid yn unffurf. Gall diffodd graddol leihau straen diffodd yn effeithiol, lleihau diffygion diffodd, a gwella ansawdd a pherfformiad y gadwyn rholer.
Technoleg efelychu a optimeiddio cyfrifiadurol: Defnyddiwch feddalwedd efelychu cyfrifiadurol, fel JMatPro, i efelychu proses diffodd y gadwyn rholer, rhagweld newidiadau mewn trefniadaeth a pherfformiad, ac optimeiddio paramedrau'r broses diffodd. Trwy efelychu, gellir deall dylanwad gwahanol dymheredd ac amseroedd diffodd ar berfformiad y gadwyn rholer ymlaen llaw, gellir lleihau nifer y profion, a gellir gwella effeithlonrwydd dylunio prosesau.
I grynhoi, tymheredd ac amser diffodd y gadwyn rholer yw'r paramedrau proses allweddol sy'n effeithio ar ei pherfformiad. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, mae angen dewis y tymheredd a'r amser diffodd yn rhesymol yn ôl y deunydd, maint, gofynion defnydd a ffactorau eraill y gadwyn rholer, a rheoli'r broses diffodd yn llym i gael cynhyrchion cadwyn rholer o ansawdd uchel a pherfformiad uchel. Ar yr un pryd, gyda datblygiad ac arloesedd parhaus technoleg diffodd, megis diffodd isothermol, diffodd graddol a chymhwyso technoleg efelychu cyfrifiadurol, bydd ansawdd cynhyrchu ac effeithlonrwydd cadwyni rholer yn cael eu gwella ymhellach i ddiwallu'r galw cynyddol yn y farchnad.
Amser postio: Mai-09-2025