Gofynion Hylendid ar gyfer Cadwyni Rholio mewn Peiriannau Prosesu Bwyd

I. Fframwaith Safonol Rhyngwladol Craidd ar gyfer Cadwyni Rholio Hylan

Nid yw gofynion hylendid ar gyfer cadwyni rholio mewn peiriannau prosesu bwyd wedi'u hynysu ond wedi'u hymgorffori mewn system diogelwch bwyd unedig yn fyd-eang, gan lynu'n bennaf wrth dri chategori o safonau:
* **Ardystiad Deunydd Cyswllt Bwyd:** Mae FDA 21 CFR §177.2600 (UDA), EU 10/2011 (EU), ac NSF/ANSI 51 yn nodi'n glir bod rhaid i ddeunyddiau cadwyn fod yn ddiwenwyn, yn ddiarogl, a bod â lefel mudo metelau trwm ≤0.01mg/dm² (yn cydymffurfio â phrofion ISO 6486);
* **Safonau Dylunio Hylendid Peiriannau:** Mae ardystiad Dosbarth I Math EL EHEDG yn ei gwneud yn ofynnol i offer beidio â chael unrhyw ardaloedd aflan, tra bod EN 1672-2:2020 yn rheoleiddio cydnawsedd glendid ac egwyddorion rheoli risg ar gyfer peiriannau prosesu bwyd;
* **Gofynion Penodol i'r Cymhwysiad:** Er enghraifft, mae angen i'r diwydiant llaeth fodloni gofynion gwrthsefyll rhwd mewn amgylcheddau lleithder uchel a chyrydol, ac mae angen i offer pobi wrthsefyll amrywiadau tymheredd o -30℃ i 120℃.

II. Llinellau Sylfaen Hylendid a Diogelwch ar gyfer Dewis Deunyddiau

1. Deunyddiau Metel: Cydbwysedd o Wrthsefyll Cyrydiad a Diwenwyndra
Blaenoriaethwch ddur di-staen austenitig 316L, sy'n cynnig ymwrthedd cyrydiad dros 30% yn well na dur di-staen 304 mewn amgylcheddau sy'n cynnwys clorin (megis glanhau heli), gan atal halogiad bwyd a achosir gan gyrydiad metel.
Osgowch ddefnyddio dur carbon cyffredin neu aloion heb eu hardystio, gan fod y deunyddiau hyn yn gollwng ïonau metel trwm yn hawdd ac nid ydynt yn gallu gwrthsefyll asiantau glanhau asidig neu alcalïaidd a ddefnyddir wrth brosesu bwyd (megis 1-2% NaOH, 0.5-1% HNO₃).

2. Cydrannau Anfetelaidd: Mae Cydymffurfiaeth ac Ardystio yn Allweddol
Gall rholeri, llewys, a chydrannau eraill ddefnyddio deunydd UHMW-PE sydd wedi'i ardystio gan yr FDA, sydd ag arwyneb llyfn a thrwchus, nad yw'n glynu'n hawdd wrth siwgr, saim, na gweddillion eraill, ac sy'n gallu gwrthsefyll golchi pwysedd uchel a chorydiad diheintydd.
Rhaid i gydrannau plastig fodloni safonau deunydd glas neu wyn sy'n benodol i'r diwydiant bwyd er mwyn osgoi'r risg o fudo pigment (e.e., cydrannau plastig cadwyni glanweithiol cyfres igus TH3).

III. Egwyddorion Optimeiddio Hylendid Dylunio Strwythurol

Y gwahaniaeth craidd rhwng cadwyni rholio hylan a chadwyni diwydiannol cyffredin yw eu “dyluniad dim ongl farw,” sy’n gofyn yn benodol am y canlynol:

Gofynion Arwyneb a Chorneli:
Triniaeth sgleinio drych gyda garwedd arwyneb Ra≤0.8μm i leihau adlyniad microbaidd;
Pob radiws cornel fewnol ≥6.5mm, gan ddileu onglau miniog a chilfachau. Mae astudiaeth achos o offer prosesu cig yn dangos bod optimeiddio radiws y gornel fewnol o 3mm i 8mm wedi lleihau'r gyfradd twf microbaidd 72%;
Dylunio Dadosod a Draenio:
Strwythur modiwlaidd sy'n cefnogi dadosod a chydosod cyflym (amser dadosod a chydosod delfrydol ≤10 munud) ar gyfer glanhau dwfn hawdd;
Rhaid cadw sianeli draenio yn y bylchau cadwyn i atal dŵr rhag gadael ar ôl rinsio. Gall dyluniad agored y gadwyn rholer wella effeithlonrwydd CIP (glanhau yn y lle) 60%;
Amddiffyniad Selio wedi'i Uwchraddio:
Mae rhannau dwyn yn mabwysiadu sêl ddwbl labyrinth + gwefus, gan gyflawni sgôr gwrth-ddŵr IP69K gyda thrwch blocio ≥0.5mm. Rhaid atal gronynnau solet a hylifau rhag mynd i mewn; gwaherddir strwythurau bollt agored i atal bylchau edau rhag dod yn fannau dall glanhau.

IV. Gweithdrefnau Gweithredu Cydymffurfiaeth ar gyfer Glanhau ac Iro

1. Gofynion Cydnawsedd Glanhau
Yn gwrthsefyll prosesau glanhau CIP gyda thymheredd o 80-85 ℃ a phwysau o 1.5-2.0 bar, gan gael gwared ar dros 99% o weddillion o fewn 5 munud; Yn gydnaws â thoddyddion organig fel ethanol ac aseton, yn ogystal â diheintyddion gradd bwyd, heb unrhyw blicio cotio na heneiddio deunydd.
2. Safonau Hylendid ar gyfer Systemau Iro
Rhaid defnyddio iraid gradd bwyd gradd H1 NSF, neu rhaid mabwysiadu strwythur hunan-iro (megis rholeri hunan-iro wedi'u gwneud o ddeunydd UHMW-PE) i ddileu'r risg o halogi bwyd gan iraid; Gwaherddir ychwanegu saim nad yw'n gradd bwyd yn ystod gweithrediad y gadwyn, a rhaid cael gwared ar weddillion hen iraid yn drylwyr yn ystod cynnal a chadw i osgoi croeshalogi.

V. Canllawiau Dewis a Chynnal a Chadw

1. Egwyddor Dewis yn Seiliedig ar Senario

2. Pwyntiau Cynnal a Chadw Allweddol
* Glanhau Dyddiol: Ar ôl y llawdriniaeth, tynnwch weddillion o fylchau platiau cadwyn ac arwynebau rholer. Golchwch â phwysedd uchel a sychwch yn drylwyr i atal anwedd a thwf bacteria.
* Archwiliad Rheolaidd: Amnewidiwch y gadwyn ar unwaith pan fydd ei hymestyniad yn fwy na 3% o'r hyd graddedig. Gwiriwch wisgo dannedd y sbroced ar yr un pryd i atal gwisgo cyflymach o ddefnyddio rhannau hen a newydd gyda'i gilydd.
* Gwirio Cydymffurfiaeth: Pasio profion biofflworoleuedd ATP (gwerth RLU ≤30) a phrofion her microbaidd (gweddillion ≤10 CFU/cm²) i sicrhau bod safonau hylendid yn cael eu bodloni.

Casgliad: Gwerth Craidd Cadwynau Rholer Hylan
Mae hylendid a diogelwch peiriannau prosesu bwyd yn brosiect systematig. Fel cydran trosglwyddo allweddol, mae cydymffurfiaeth cadwyni rholer yn pennu llinell sylfaen diogelwch y cynnyrch bwyd terfynol yn uniongyrchol. Mae glynu wrth safonau rhyngwladol wrth ddewis deunyddiau, dylunio strwythurol di-dor, a chynnal a chadw safonol nid yn unig yn lleihau'r risg o halogiad ond hefyd yn cyflawni gwelliant deuol mewn diogelwch bwyd ac effeithlonrwydd cynhyrchu trwy leihau amser segur glanhau ac ymestyn oes gwasanaeth. Mae dewis cadwyni rholer hylan sydd wedi'u hardystio gan EHEDG a'r FDA yn y bôn yn adeiladu'r rhwystr hylendid cyntaf a mwyaf hanfodol i gwmnïau prosesu bwyd.