Dadansoddiad Cyflawn o'r Broses Ffurfio Manwl Gadwyn Rholer

Dadansoddiad Cyflawn o'r Broses Ffurfio Manwl Gadwyn Rholer: Y Gyfrinach i Ansawdd o Ddeunyddiau Crai i'r Cynnyrch Gorffenedig

Yn y diwydiant trosglwyddo diwydiannol, dibynadwyeddcadwyni rholioyn pennu effeithlonrwydd gweithredol a bywyd offer y llinell gynhyrchu yn uniongyrchol. Fel y dechnoleg gweithgynhyrchu graidd ar gyfer cydrannau craidd cadwyn rholer, mae ffugio manwl gywir, gyda'i fantais siâp bron yn net, yn cyflawni cydbwysedd perffaith rhwng cywirdeb dimensiwn cydrannau, priodweddau mecanyddol ac effeithlonrwydd cynhyrchu. Bydd yr erthygl hon yn ymchwilio i'r broses gyfan o ffugio manwl gywirdeb cadwyn rholer, gan ddatgelu'r cyfrinachau y tu ôl i gadwyni rholer o ansawdd uchel.

1. Cyn-brosesu: Dewis Deunydd Crai a Chyn-driniaeth – Rheoli Ansawdd wrth y Ffynhonnell

Mae sylfaen ansawdd mewn ffugio manwl gywir yn dechrau gyda dewis deunyddiau crai trylwyr a rhag-driniaeth wyddonol. Rhaid i gydrannau craidd sy'n dwyn llwyth cadwyni rholer (rholeri, bwshiau, platiau cadwyn, ac ati) wrthsefyll llwythi, effaith a gwisgo bob yn ail. Felly, mae dewis a thrin deunyddiau crai yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad y cynnyrch terfynol.

1. Dewis Deunydd Crai: Dewis Dur i Gyd-fynd â Gofynion Perfformiad
Yn dibynnu ar gymhwysiad y gadwyn rholer (megis peiriannau adeiladu, trosglwyddiadau modurol, ac offer peiriant manwl gywir), y deunyddiau crai a ddefnyddir fel arfer yw dur strwythurol carbon o ansawdd uchel neu ddur strwythurol aloi. Er enghraifft, mae rholeri a bushings angen ymwrthedd gwisgo a chaledwch uchel, gan ddefnyddio duroedd carburio aloi fel 20CrMnTi yn aml. Mae platiau cadwyn angen cydbwysedd o gryfder a gwrthiant blinder, gan ddefnyddio duroedd strwythurol carbon canolig fel 40Mn a 50Mn yn aml. Wrth ddewis deunyddiau, profir cyfansoddiad cemegol y dur trwy ddadansoddiad sbectrol i sicrhau bod cynnwys elfennau fel carbon, manganîs, a chromiwm yn cydymffurfio â safonau cenedlaethol fel GB/T 3077, a thrwy hynny osgoi cracio ffugio neu ddiffygion perfformiad a achosir gan wyriadau cyfansoddiadol.

2. Proses Ragdriniaeth: “Cynhesu” ar gyfer Gofannu

Ar ôl mynd i mewn i'r ffatri, mae deunyddiau crai yn mynd trwy dri cham rhag-driniaeth allweddol:

Glanhau Arwynebau: Mae ffrwydro ergydion yn tynnu graddfa, rhwd ac olew o wyneb y dur i atal amhureddau rhag cael eu pwyso i'r darn gwaith yn ystod y ffugio ac achosi diffygion.

Torri: Defnyddir llifiau manwl gywir neu siswrn CNC i dorri'r dur yn filedau o bwysau sefydlog, gyda gwall cywirdeb torri wedi'i reoli o fewn ±0.5% i sicrhau dimensiynau cyson y darn gwaith ar ôl ffugio.

Gwresogi: Caiff y biled ei fwydo i ffwrnais gwresogi sefydlu amledd canolig. Rheolir y gyfradd wresogi a'r tymheredd gofannu terfynol yn ôl y math o ddur (er enghraifft, mae dur carbon fel arfer yn cael ei gynhesu i 1100-1250°C) i gyflawni'r cyflwr gofannu delfrydol o "blastigrwydd da a gwrthiant anffurfiad isel" gan osgoi gorboethi neu or-losgi a allai ddirywio priodweddau deunydd.

II. Gofannu Craidd: Siapio Manwl ar gyfer Siâp Bron yn Net

Mae'r broses ffugio graidd yn allweddol i gyflawni cynhyrchu cydrannau cadwyn rholer "torri isel neu ddim toriad". Yn dibynnu ar strwythur y gydran, defnyddir ffugio marw a ffugio cynhyrfu yn bennaf, gan ddefnyddio mowldiau manwl gywir ac offer deallus i gwblhau'r broses ffurfio.

1. Paratoi Mowld: Y “Cyfrwng Allweddol” ar gyfer Trosglwyddo Manwl gywir

Mae mowldiau ffugio manwl gywir yn cael eu cynhyrchu o ddur marw gwaith poeth H13. Trwy felino CNC, peiriannu EDM, a sgleinio, mae ceudod y mowld yn cyflawni cywirdeb dimensiynol o IT7 a garwedd arwyneb o Ra ≤ 1.6μm. Rhaid cynhesu'r mowld ymlaen llaw i 200-300°C a'i chwistrellu ag iraid graffit. Mae hyn nid yn unig yn lleihau ffrithiant a gwisgo rhwng y bwlch a'r mowld, ond mae hefyd yn hwyluso dadfowldio cyflym ac yn atal diffygion glynu. Ar gyfer cydrannau cymesur fel rholeri, rhaid dylunio'r mowld hefyd gyda rhigolau dargyfeirio a fentiau i sicrhau bod y metel tawdd (y bwlch poeth) yn llenwi'r ceudod yn gyfartal ac yn tynnu aer ac amhureddau.

2. Gofannu: Prosesu wedi'i Addasu yn Seiliedig ar Nodweddion Cydran

Gofannu Rholer: Defnyddir proses "cynhyrfu-gofannu terfynol" dau gam. Caiff y biled wedi'i gynhesu ei chynhyrfu yn gyntaf mewn mowld cyn-gofannu, gan anffurfio'r deunydd yn gyntaf a llenwi'r ceudod cyn-gofannu. Yna caiff y biled ei drosglwyddo'n gyflym i'r mowld gofannu terfynol. O dan bwysau uchel gwasg (fel arfer gwasg gofannu poeth gyda grym o 1000-3000 kN), caiff y biled ei ffitio'n llwyr i'r ceudod gofannu terfynol, gan ffurfio arwyneb sfferig y rholer, y twll mewnol, a strwythurau eraill. Rhaid rheoli cyflymder a phwysau gofannu drwy gydol y broses gyfan er mwyn osgoi cracio yn y darn gwaith oherwydd anffurfiad gormodol.

Gofannu Llawes: Defnyddir proses gyfansawdd “dyrnu-ehangu”. Yn gyntaf, dyrnir twll dall yng nghanol y biled gan ddefnyddio dyrnwr. Yna ehangir y twll i'r dimensiynau a ddyluniwyd gan ddefnyddio marw ehangu, gan gynnal goddefgarwch trwch wal llawes unffurf o ≤0.1 mm.

Gofannu Platiau Cadwyn: Oherwydd strwythur gwastad a thenau'r platiau cadwyn, defnyddir proses "gofannu marw parhaus aml-orsaf". Ar ôl cynhesu, mae'r bwlch yn mynd trwy orsafoedd cyn-ffurfio, ffurfio terfynol, a thocio, gan gwblhau proffil a phrosesu tyllau'r plât cadwyn mewn un llawdriniaeth, gyda chyfradd gynhyrchu o 80-120 darn y funud.

3. Prosesu Ôl-ffugio: Sefydlogi Perfformiad ac Ymddangosiad

Caiff y darn gwaith wedi'i ffugio ei ddiffodd ar unwaith â gwres gweddilliol neu ei normaleiddio isothermol. Trwy reoli'r gyfradd oeri (e.e., gan ddefnyddio oeri chwistrell dŵr neu oeri bath nitrad), caiff strwythur metelograffig y darn gwaith ei addasu i gyflawni strwythur sorbit neu berlit unffurf mewn cydrannau fel rholeri a bwshiau, gan wella caledwch (mae caledwch rholer fel arfer yn gofyn am HRC 58-62) a chryfder blinder. Ar yr un pryd, defnyddir peiriant tocio cyflym i gael gwared â fflach a byrrau o ymylon y ffugio, gan sicrhau bod ymddangosiad y gydran yn bodloni gofynion dylunio.

3. Gorffen a Chryfhau: Uwchraddio Ansawdd yn Fanwl

Ar ôl ffugio'r craidd, mae gan y darn gwaith ymddangosiad sylfaenol eisoes, ond mae angen prosesau gorffen a chryfhau i wella ei gywirdeb a'i berfformiad ymhellach er mwyn bodloni gofynion llym trosglwyddiad cadwyn rholer cyflym.

1. Cywiriad Manwl: Cywiro Anffurfiadau Bach

Oherwydd crebachu a rhyddhau straen ar ôl ffugio, gall darnau gwaith arddangos gwyriadau dimensiynol bach. Yn ystod y broses orffen, defnyddir marw cywiro manwl gywir i roi pwysau ar y darn gwaith oer i gywiro gwyriadau dimensiynol o fewn IT8. Er enghraifft, rhaid rheoli gwall crwnder diamedr allanol y rholer islaw 0.02mm, a rhaid i wall silindrogrwydd diamedr mewnol y llewys beidio â bod yn fwy na 0.015mm i sicrhau trosglwyddiad cadwyn llyfn ar ôl cydosod.
2. Caledu Arwyneb: Gwella Gwrthiant Gwisgo a Chyrydiad

Yn dibynnu ar yr amgylchedd ymgeisio, mae angen triniaeth arwyneb wedi'i thargedu ar weithfannau:

Carbwreiddio a Diffodd: Mae rholeri a bwshiau yn cael eu carbwreiddio mewn ffwrnais carbwreiddio ar 900-950°C am 4-6 awr i gyflawni cynnwys carbon arwyneb o 0.8%-1.2%. Yna cânt eu diffodd a'u tymheru ar dymheredd isel i greu microstrwythur graddiant a nodweddir gan galedwch arwyneb uchel a chaledwch craidd uchel. Gall caledwch arwyneb gyrraedd dros HRC60, a chaledwch effaith craidd ≥50J/cm².

Ffosffatio: Mae cydrannau fel platiau cadwyn yn cael eu ffosffatio i ffurfio ffilm ffosffad mandyllog ar yr wyneb, gan wella adlyniad saim dilynol a gwella ymwrthedd i gyrydiad.

Pilio ergyd: Mae pilio ergyd wyneb y plât cadwyn yn creu straen cywasgol gweddilliol trwy effaith ergyd dur cyflym, gan leihau cychwyniad craciau blinder ac ymestyn oes blinder y gadwyn.

IV. Arolygiad Proses Llawn: Amddiffyniad Ansawdd i Ddileu Diffygion

Mae pob proses ffugio manwl gywir yn cael ei harchwilio'n drylwyr, gan ffurfio system rheoli ansawdd gynhwysfawr o ddeunyddiau crai i'r cynnyrch gorffenedig, gan sicrhau sicrwydd ansawdd 100% ar gyfer pob cydran cadwyn rholer sy'n gadael y ffatri.

1. Arolygu Prosesau: Monitro Paramedrau Allweddol mewn Amser Real

Archwiliad Gwresogi: Defnyddir thermomedrau is-goch i fonitro tymheredd gwresogi'r biled mewn amser real, gyda gwall wedi'i reoli o fewn ±10°C.

Archwiliad Mowld: Archwilir ceudod y mowld am draul bob 500 rhan a gynhyrchir. Gwneir atgyweiriadau caboli ar unwaith os yw garwedd yr wyneb yn fwy na Ra3.2μm.

Archwiliad Dimensiwn: Defnyddir peiriant mesur cyfesurynnau tri dimensiwn i samplu ac archwilio rhannau wedi'u ffugio, gan ganolbwyntio ar ddimensiynau allweddol fel diamedr allanol, diamedr mewnol, a thrwch wal. Nid yw'r gyfradd samplu yn llai na 5%.

2. Arolygiad Cynnyrch Gorffenedig: Gwirio Dangosyddion Perfformiad yn Gynhwysfawr

Profi Perfformiad Mecanyddol: Samplwch gynhyrchion gorffenedig ar hap ar gyfer profi caledwch (profwr caledwch Rockwell), profi caledwch effaith (profwr effaith pendil), a phrofi cryfder tynnol i sicrhau cydymffurfiaeth â safonau cynnyrch.

Profi Annistriol: Defnyddir profion uwchsonig i ganfod diffygion mewnol fel mandyllau a chraciau, tra bod profion gronynnau magnetig yn cael eu defnyddio i ganfod diffygion arwyneb ac is-wyneb.

Profi Cydosod: Mae cydrannau cymwys yn cael eu cydosod yn gadwyn rholer ac yn destun profion perfformiad deinamig, gan gynnwys cywirdeb trosglwyddo, lefel sŵn, a bywyd blinder. Er enghraifft, ystyrir bod cydran yn gymwys dim ond os yw wedi rhedeg yn barhaus ar 1500 r/mun am 1000 awr heb unrhyw broblemau.

V. Manteision Proses a Gwerth Cymhwysiad: Pam mai Gofannu Manwl yw Dewis Cyntaf y Diwydiant?
O'i gymharu â'r broses draddodiadol "gofu + torri helaeth", mae gofu manwl gywir yn cynnig tair mantais graidd ar gyfer gweithgynhyrchu cadwyni rholio:

Defnydd uchel o ddeunyddiau: Mae defnydd o ddeunyddiau wedi cynyddu o 60%-70% mewn prosesau traddodiadol i dros 90%, gan leihau gwastraff deunydd crai yn sylweddol;

Effeithlonrwydd cynhyrchu uchel: Gan ddefnyddio ffugio parhaus aml-orsaf ac offer awtomataidd, mae effeithlonrwydd cynhyrchu 3-5 gwaith yn uwch na phrosesau traddodiadol;

Perfformiad cynnyrch rhagorol: Mae ffugio yn dosbarthu strwythur ffibr y metel ar hyd cyfuchlin y darn gwaith, gan greu strwythur symlach, gan arwain at gynnydd o 20% -30% mewn bywyd blinder o'i gymharu â rhannau wedi'u peiriannu.

Mae'r manteision hyn wedi arwain at ddefnydd eang o gadwyni rholer wedi'u ffugio'n fanwl gywir mewn gweithgynhyrchu offer pen uchel, megis gyriannau trac ar gyfer peiriannau adeiladu, systemau amseru ar gyfer peiriannau modurol, a gyriannau gwerthyd ar gyfer offer peiriant manwl gywir. Maent wedi dod yn gydrannau pŵer craidd sy'n sicrhau gweithrediad sefydlog offer diwydiannol.

Casgliad
Mae'r broses ffugio manwl gywir ar gyfer cadwyni rholio yn uchafbwynt dull cynhwysfawr sy'n cyfuno gwyddor deunyddiau, technoleg llwydni, rheolaeth awtomataidd, ac archwilio ansawdd. O'r safonau llym wrth ddewis deunyddiau crai, i'r rheolaeth fanwl gywirdeb lefel milimetr wrth ffugio craidd, i'r dilysu cynhwysfawr wrth brofi cynnyrch gorffenedig, mae pob proses yn ymgorffori dyfeisgarwch a chryfder technegol gweithgynhyrchu diwydiannol.