Proses Gweithgynhyrchu Cadwyn Rholer 12B

Proses Gweithgynhyrchu Cadwyn Rholer 12B: Datgelu Rhesymeg Gynhyrchu Manwl Cydrannau Trawsyrru Diwydiannol Craidd

Yn y sector trosglwyddo diwydiannol a thrin deunyddiau byd-eang, mae cadwyni rholer 12B, gyda'u hystod pŵer eang, eu capasiti llwyth sefydlog, a'u gosod a'u cynnal a'u cadw'n hawdd, wedi dod yn hanfodol ar gyfer trosglwyddiad ar gyfer peiriannau mwyngloddio, offer amaethyddol, a systemau cludo llinell gydosod. Mae dibynadwyedd hirdymor cadwyni rholer 12B o dan weithrediad llwyth uchel, amledd uchel yn dibynnu ar broses weithgynhyrchu drylwyr a soffistigedig. O ddewis deunydd crai i gyflenwi'r cynnyrch gorffenedig, mae rheolaeth fanwl ym mhob cam o'r broses yn hanfodol i bennu oes y gadwyn, effeithlonrwydd trosglwyddo, a gwydnwch risg. Heddiw, byddwn yn ymchwilio i'r broses weithgynhyrchu gyflawn o gadwyni rholer 12B, gan egluro'r manylion technegol y tu ôl i'r "gadwyn o ansawdd uchel" hon.

1. Hanfodion y Broses: Lleoli Safonol a Rhesymeg Dewis Deunyddiau ar gyfer Cadwyn Rholer 12B

Cyn ymchwilio i fanylion y broses, mae'n bwysig egluro'r "meincnod proses" ar gyfer y gadwyn rholer 12B yn gyntaf. Fel cadwyn drosglwyddo sy'n cydymffurfio ag ANSI B29.1 (safon cadwyn Americanaidd) ac ISO 606 (safon cadwyn ryngwladol), mae ei dimensiynau craidd, megis traw (19.05mm), diamedr rholer (11.91mm), a lled y segment mewnol (12.57mm), wedi'u safoni a'u gosod. Prif nod y broses yw cyflawni'r perfformiad mwyaf posibl trwy ddeunyddiau a thechnoleg brosesu wrth fodloni'r safonau hyn.

1. Dewis Cydnawsedd Proses o Ddeunyddiau Craidd

Mae angen deunyddiau a phrosesau rhag-driniaeth gwahanol ar wahanol gydrannau o'r gadwyn rholer 12B oherwydd eu senarios llwyth amrywiol:

Pinnau a rholeri: Fel cydrannau craidd yn y trosglwyddiad cadwyn sy'n gwrthsefyll effaith a ffrithiant, dewisir dur dwyn cromiwm carbon uchel SUJ2 (sy'n cyfateb i ddur GCr15 domestig). Rhaid i'r deunydd gael triniaeth ragbrofol "anelio sfferoideiddio" yn gyntaf—gwresogi'r dur i 780-820°C am 4-6 awr, yna ei oeri'n araf i lai na 500°C. Mae'r broses hon yn lleihau caledwch y deunydd (caledwch Brinell ≤ 207 HB), yn gwella peiriannu, ac yn gosod sylfaen ar gyfer microstrwythur unffurf yn ystod y driniaeth wres ddilynol, gan atal cracio yn ystod diffodd.

Platiau a bwshiau cadwyn: Mae'n ofynnol i blatiau cadwyn wrthsefyll llwythi tynnol, felly defnyddir dur strwythurol aloi carbon isel ST52-3 (cryfder tynnol ≥ 520 MPa). Mae proses "diffodd a thymheru" (diffodd ac yna tymheru tymheredd uchel) yn dod â'r caledwch i HB220-250, gan sicrhau cryfder tynnol a rhywfaint o galedwch i atal torri. Mae'r bwshiau wedi'u gwneud o ddur carburiedig 20CrMnTi, gyda phroses carbureiddio ddilynol i gynyddu'r caledwch arwyneb i wrthsefyll ffrithiant llithro gyda'r pinnau.

II. Proses Gweithgynhyrchu Graidd: Trawsnewid Manwl gywir o “Deunyddiau Crai” i “Gadwyn Gyswllt”

Mae gweithgynhyrchu cadwyni rholio 12B yn cynnwys wyth proses graidd, pob un yn gofyn am reolaeth lem ar baramedrau'r broses i sicrhau cywirdeb a pherfformiad:

1. Cyn-drin Deunydd Crai: Clirio'r Ffordd ar gyfer Prosesu

Tynnu Rhwd ac Olew: Wrth fynd i mewn i'r gweithdy, mae'r holl ddur yn cael ei basio trwy faddon dadfrasteru alcalïaidd (50-60°C, socian am 15-20 munud) i gael gwared ar olew ar yr wyneb. Yna caiff ei biclo ag asid hydroclorig (crynodiad 15%-20%, socian ar dymheredd ystafell am 8-12 munud) i gael gwared ar raddfa. Yn olaf, caiff ei rinsio â dŵr glân a'i sychu i atal amhureddau rhag effeithio ar gywirdeb prosesu dilynol.

Torri Manwl: Yn dibynnu ar faint y gydran, defnyddir llifio CNC neu dorri laser ar gyfer torri. Rhaid rheoli goddefiannau hyd torri pin o fewn ±0.1mm, tra bod rhaid i dorri platiau cadwyn gynnal gwyriad cymhareb agwedd o ≤0.05% i atal anffurfiad yn ystod stampio dilynol.

2. Peiriannu Manwl o Gydrannau Allweddol: Manwldeb Lefel Milimetr

Stampio a dyrnu platiau cadwyn: Mae stampio a dyrnu platiau cadwyn yn cael eu perfformio ar wasg dyrnu CNC gan ddefnyddio "marw cynyddol parhaus." Yn gyntaf, caiff amlinelliad y plât cadwyn ei dyrnu allan, ac yna'r tyllau pinnau yn y ddau ben. Rhaid rheoli goddefiannau safle twll i H7 (ystod goddefgarwch 0-0.018mm), gyda gwall pellter canol twll o ≤0.05mm i sicrhau ffit manwl gywirdeb dilynol gyda'r pinnau. Mae angen dadburrio (gan ddefnyddio olwyn malu neu falu dirgrynol) ar ôl stampio i atal ymylon miniog rhag anafu gweithredwyr neu ymyrryd â'r cydosod. Gofannu Rholer Oer: Mae dur SUJ2 yn cael ei ffurfio mewn un cam gan ddefnyddio peiriant gofannu oer aml-orsaf. Caiff y wifren ei gofannu yn gyntaf, yna ei hallwthio i siâp y rholer, ac yn olaf ei dyrnu (i'w fewnosod yn y llewys). Yn ystod y broses gofannu oer, rhaid rheoli tymheredd y marw (≤200°C) a'r pwysau (300-400 MPa) i sicrhau bod gwall crwnder y rholer yn ≤0.03mm i atal traul ecsentrig yn ystod y llawdriniaeth.
Gorffen Pin: Yn gyntaf, caiff y pin ei falu'n fras gan ddefnyddio peiriant malu di-ganol (gyda goddefgarwch diamedr allanol o ±0.05mm), yna caiff ei falu'n fân i'w ddimensiynau terfynol (goddefgarwch H8, 0-0.022mm) gan ddefnyddio peiriant malu silindrog. Cynhelir garwedd arwyneb o Ra ≤0.8μm. Mae'r arwyneb llyfn hwn yn lleihau ffrithiant llithro gyda'r llewys, gan ymestyn ei oes gwasanaeth.

3. Triniaeth Gwres: Rhoi “Perfformiad Craidd Caled” i Gydrannau
Tymheru Platiau Cadwyn: Ar ôl stampio, rhoddir y platiau cadwyn mewn ffwrnais diffodd barhaus, a gedwir ar 850-880°C am 30 munud, yna eu diffodd ag olew. Yna cânt eu rhoi mewn ffwrnais dymheru ar 550-600°C am 2 awr. Mae'r caledwch terfynol yn cyrraedd HB220-250, ac mae'r cryfder tynnol yn cael ei gynyddu i ≥800 MPa, gan sicrhau y gallant wrthsefyll llwyth tynnol graddedig cadwyn 12B (≥18.8 kN). Diffodd Pin a Rholer + Tymheru Isel: Mae pinnau a rholeri SUJ2 yn cael eu cynhesu i 830-850°C (dal tymheredd am 25 munud) mewn ffwrnais diffodd gwregys rhwyll, eu diffodd ag olew, ac yna eu tymheru ar dymheredd isel ar 160-180°C am 2 awr, gan gyflawni caledwch arwyneb o HRC 58-62 a chaledwch craidd o HRC 30-35. Mae'r strwythur "allanol caled, tu mewn cadarn" hwn yn gwrthsefyll traul ac yn clustogi effaith, gan atal torri. Carbureiddio a Diffodd y Llawes: Rhoddir llawes 20CrMnTi mewn ffwrnais carbureiddio a'i chynhesu ar 920-940°C am 4-6 awr gyda methanol a phropan (asiantau carbureiddio) i gyflawni cynnwys carbon arwyneb o 0.8%-1.2%. Yna caiff y llawes ei diffodd (850°C wedi'i hoeri ag olew) a'i thymheru tymheredd isel (180°C). Y caledwch arwyneb sy'n deillio o hyn yw HRC 58-62, a dyfnder yr haen carbureiddiedig yw 0.8-1.2mm, gan ymestyn oes ffrithiant y llawes yn erbyn y pin yn effeithiol.

4. Cynulliad Modiwlaidd: Sicrhau Cydlyniad Cyffredinol y Gadwyn

Cynulliad Cyswllt Mewnol ac Allanol: Mae'r cyswllt mewnol yn cynnwys llewys, rholer, a phlât cyswllt mewnol. Yn gyntaf, pwyswch y llewys i dwll pin y plât cyswllt mewnol (ffit ymyrraeth, grym gwasgu-ffit 5-8kN). Yna, llithro'r rholer dros y llewys (ffit cliriad, cliriad 0.02-0.05mm). Mae'r cyswllt allanol yn cynnwys pin a phlât cyswllt allanol. Mae'r pin yn cael ei wasgu i dwll y plât cyswllt allanol (ffit ymyrraeth). Ar ôl gwasgu-ffitio, gwiriwch am berpendicwlaredd (gwyriad ≤ 0.5°) i atal rhwymo yn ystod y llawdriniaeth.
Cydosod Cadwyn Gyflawn a Rhag-ymestyn: Mae'r dolenni mewnol ac allanol yn cael eu pinio gyda'i gilydd i ffurfio cadwyn gyflawn. Dilynir hyn gan "driniaeth rhag-ymestyn"—mae grym tynnol o 80% o'r llwyth graddedig (tua 15kN) yn cael ei roi ar beiriant profi tynnol pwrpasol am 30 munud. Mae hyn yn dileu ymestyniad cychwynnol y gadwyn ac yn caniatáu i'r cydrannau ffitio'n dynnach gyda'i gilydd. Mae hyn yn caniatáu rheoli ymestyniad dilynol o fewn 0.5% (o'i gymharu â chyfartaledd y diwydiant o 1%-1.5%).

III. Proses Rheoli Ansawdd: Arolygiad Proses Llawn i Ddileu Cynhyrchion Is-safonol

Mae cadwyni rholio 12B ar gyfer allforio yn cael profion aml-ddimensiwn i sicrhau cydymffurfiaeth â safonau rhyngwladol. Mae camau profi craidd yn cynnwys:

1. Archwiliad Cywirdeb Dimensiynol

Defnyddir peiriant mesur cyfesurynnau tri dimensiwn (CMM) i archwilio dimensiynau allweddol megis pellter canol twll y plât cadwyn, diamedr allanol siafft y pin, a diamedr y rholer. Cynhelir samplu ar hap o 20 darn fesul swp, gyda chyfradd basio o 100%.

Defnyddir mesurydd traw i archwilio traw'r gadwyn. Rhaid i'r gwyriad traw fesul metr fod yn ≤0.3mm i sicrhau rhwylliad cywir â'r sbroced.

2. Profi Priodweddau Mecanyddol
Prawf Cryfder Tynnol: Mae'r gadwyn yn cael ei rhoi dan densiwn ar beiriant profi tynnol nes iddi dorri. Rhaid i'r llwyth torri fod yn ≥ 28.2kN (sy'n sylweddol uwch na'r llwyth graddedig o 18.8kN) er mwyn sicrhau diogelwch rhag ofn gorlwytho.
Prawf Bywyd Blinder: Mae'r gadwyn wedi'i gosod ar "beiriant profi blinder cadwyn" ac yn cael ei phrofi i 50% o'r llwyth graddedig (tua 9.4kN) ar gyflymder o 1500r/mun. Rhaid i'r oes blinder fod yn ≥ 500 awr (safon y diwydiant yw 300 awr), gan efelychu dibynadwyedd o dan amodau llwyth uchel hirdymor.

3. Arolygiad Ansawdd Arwyneb

Defnyddiwch brofwr garwedd arwyneb i archwilio arwynebau'r pin a'r rholer; rhaid i'r gwerth Ra fod yn ≤0.8μm.

Archwiliwch y driniaeth arwyneb (e.e., galfaneiddio, duo): rhaid i drwch yr haen galfaneiddio fod yn ≥8μm a rhaid iddi beidio â dangos unrhyw rwd ar ôl prawf chwistrell halen 48 awr (chwistrell halen niwtral, hydoddiant 5% NaCl). Rhaid i'r driniaeth duo fod yn unffurf a heb smotiau, a rhaid i'r adlyniad fodloni safon GB/T 10125.

IV. Gwerth Crefftwaith: Pam mae crefftwaith o ansawdd uchel yn gwella cystadleurwydd cadwyni rholio 12B yn y farchnad?

Mae manteision technolegol y gadwyn rholio 12B yn trosi'n uniongyrchol i werth:

Oes hirach: Gan ddefnyddio deunydd SUJ2 a thriniaeth wres fanwl gywir, mae gan y gadwyn oes gwasanaeth gyfartalog o 8,000-10,000 awr, dros 40% yn hirach na chadwyni confensiynol (5,000-6,000 awr), gan leihau costau ailosod ac amser segur.

Trosglwyddiad mwy sefydlog: Mae cywirdeb dimensiynol lefel milimetr a chyn-ymestyn yn sicrhau rhediad cadwyn o ≤0.1mm yn ystod y llawdriniaeth, gan gynnal effeithlonrwydd trosglwyddo uwchlaw 98%, gan ei wneud yn addas ar gyfer cymwysiadau cyflym fel peiriannau tecstilau a llinellau cydosod awtomataidd.

Addasadwy'n eang: Mae triniaethau arwyneb dewisol (galfaneiddio, duo, a ffosffatio) ac atebion trin gwres wedi'u teilwra (megis tymheru tymheredd isel ar gyfer amgylcheddau tymheredd isel) yn bodloni gofynion gweithredu amrywiol. Er enghraifft, gellir defnyddio cadwyni galfanedig mewn gweithfeydd prosesu bwyd i atal rhwd, tra gellir defnyddio cadwyni ffosffadedig mewn offer mwyngloddio i wrthsefyll llwch a gwisgo.

Casgliad: Crefftwaith yw “Mantais Gystadleuol Gudd” Cadwyni Rholio 12B

Yn y farchnad cadwyni rholio 12B fyd-eang, nid yw "pris isel" yn fantais graidd mwyach. Yn hytrach, mae "manwldeb proses" a "sefydlogrwydd perfformiad" yn allweddol i ennill ymddiriedaeth cwsmeriaid tramor. O safonau llym wrth ddewis deunyddiau crai, i reolaeth lefel milimetr yn y broses weithgynhyrchu, i archwiliadau cyn-llwytho cynhwysfawr, mae gan bob proses ymrwymiad i ddibynadwyedd cynnyrch.