Válečkový řetěz je řetěz používaný k přenosu mechanické síly, která hraje velmi důležitou roli v průmyslových a zemědělských strojích. Bez něj by mnoho důležitých strojů postrádalo výkon. Jak se tedy vyrábějí valivé řetězy?
Výroba válečkových řetězů začíná touto velkou cívkou ocelových tyčí. Nejprve ocelová tyč projde děrovacím strojem a poté se na ocelovou tyč tlakem 500 tun vyřízne požadovaný tvar řetězové desky. Ten zapojí všechny části válečkového řetězu do série. Poté řetězy projdou dopravním pásem do dalšího kroku, kde se robotické rameno přesune a pošle stroj k dalšímu děrovacímu lisu, který v každém řetězu vyrazí dva otvory. Poté pracovníci rovnoměrně rozloží vyražené elektrické desky na mělkou desku a dopravní pás je pošle do pece. Po kalení se zvýší pevnost tavicích desek. Poté se elektrická deska pomalu ochladí v olejové nádrži a poté se ochlazená elektrická deska odešle do pračky k čištění, aby se odstranil zbytkový olej.
Za druhé, na druhé straně továrny stroj odvíjí ocelovou tyč, aby vyrobil pouzdro, což je frézované pouzdro. Ocelové pásy se nejprve nařežou na správnou délku pomocí nože a poté mechanické rameno navine ocelové plechy na novou hřídel. Hotová pouzdra se vloží do válce pod nimi a poté se tepelně zpracují. Dělníci zapnou kamna. Nápravový vozík posílá pouzdra do pece, kde se kalená pouzdra stanou pevnějšími. Dalším krokem je výroba zátky, která je spojuje. Stroj zasune tyč do nábytku a pila nahoře ji nařeže na požadovanou velikost v závislosti na použitém řetězu.
Za třetí, robotické rameno přesune nařezané čepy k oknu stroje a rotující hlavy na obou stranách obrousí konce čepů a poté je nechají projít pískovými dvířky, aby je obrousily na specifickou ráži a poslaly k čištění. Maziva a speciálně vyvinutá rozpouštědla smyjí zbytky po pískovém filmu, zde je srovnání zátky před a po pískovém filmu. Dále začněte s montáží všech dílů. Nejprve spojte řetězovou desku a pouzdro dohromady a stlačte je lisem. Poté, co je pracovník odstraní, na zařízení nasadí další dvě řetězové desky, nasadí na ně válečky a vloží sestavu pouzdra a řetězové desky. Znovu zatlačte na stroj, aby se všechny díly stlačily k sobě, a poté se vytvoří článek válečkového řetězu.
Za čtvrté, pro spojení všech článků řetězu pracovník upne článek řetězu pojistkou, poté vloží čep a stroj zatlačí čep do spodní části skupiny kroužků řetězu, poté vloží čep do dalšího článku a čep do dalšího článku řetězu. Zatlačí se na místo. Tento postup opakujte, dokud válečkový řetěz nedosáhne požadované délky. Aby řetěz zvládl větší výkon, je třeba jej rozšířit jednoduchým složením jednotlivých válečkových řetězů na sebe a použitím delších čepů ke spojení všech řetězů dohromady. Postup zpracování je stejný jako u předchozího jednořadého řetězu a tento proces zpracování se neustále opakuje. O hodinu později byl vyroben víceřadý válečkový řetěz schopný vydržet 400 koňských sil. Nakonec byl hotový válečkový řetěz ponořen do kbelíku s horkým olejem, aby se promazaly spoje řetězu. Namazaný válečkový řetěz lze zabalit a odeslat do opraváren strojů po celé zemi.
Čas zveřejnění: 26. srpna 2023