Technologie tepelného zpracování má zásadní vliv na vnitřní kvalitu součástí řetězů, zejména motocyklových řetězů. Proto je pro výrobu vysoce kvalitních motocyklových řetězů nezbytná pokročilá technologie a zařízení pro tepelné zpracování.
Vzhledem k rozdílům mezi domácími a zahraničními výrobci, pokud jde o pochopení, kontrolu na místě a technické požadavky na kvalitu motocyklových řetězů, existují rozdíly ve formulaci, zdokonalování a výrobním procesu technologie tepelného zpracování pro řetězové díly.
(1) Technologie a zařízení pro tepelné zpracování používané domácími výrobci. Zařízení pro tepelné zpracování v řetězovém průmyslu v mé zemi zaostává za zařízeními v průmyslově rozvinutých zemích. Zejména domácí pece s pletivovým pásem mají řadu problémů, jako je konstrukce, spolehlivost a stabilita.
Vnitřní a vnější řetězové desky jsou vyrobeny z ocelových plechů 40Mn a 45Mn a materiály mají převážně vady, jako je oduhličení a praskliny. Kalení a popouštění se provádí v běžné síťové pásové peci bez rekarbonizace, což vede k nadměrné vrstvě oduhličení. Čepy, pouzdra a válečky jsou nauhličeny a kalené, efektivní hloubka kalení po kalení je 0,3-0,6 mm a tvrdost povrchu je ≥82HRA. Přestože se válečková pec používá pro flexibilní výrobu a vysoké využití zařízení, nastavení procesních parametrů a změny musí provádět technici a ve výrobním procesu nelze tyto ručně nastavené hodnoty parametrů automaticky korigovat s okamžitou změnou atmosféry a kvalita tepelného zpracování stále do značné míry závisí na technikech na místě (technických pracovníkech). Technická úroveň je nízká a reprodukovatelnost kvality je špatná. Vzhledem k výkonu, specifikacím a výrobním nákladům atd. je tuto situaci obtížné v dočasné době změnit.
(2) Technologie a zařízení pro tepelné zpracování používané zahraničními výrobci. V zahraničí se široce používají kontinuální pásové pece nebo řetězové tepelné linky pro lití. Technologie řízení atmosféry je poměrně vyspělá. Technici nepotřebují k formulování procesu a příslušné hodnoty parametrů lze kdykoli korigovat podle okamžitých změn atmosféry v peci; u koncentrace cementované vrstvy lze stav rozložení tvrdosti, atmosféry a teploty automaticky regulovat bez ručního nastavování. Hodnotu kolísání koncentrace uhlíku lze regulovat v rozsahu ≤ 0,05 %, kolísání hodnoty tvrdosti lze regulovat v rozsahu 1HRA a teplotu lze striktně regulovat v rozmezí ± 0,5 až ±1 ℃.
Kromě stabilní kvality kalení a popouštění vnitřních a vnějších řetězových plechů se vyznačuje také vysokou výrobní účinností. Během cementace a kalení čepového hřídele, pouzdra a válečku se změna křivky rozložení koncentrace průběžně vypočítává podle skutečné hodnoty teploty pece a uhlíkového potenciálu vzorku a nastavená hodnota procesních parametrů se kdykoli koriguje a optimalizuje, aby se zajistila kontrola vnitřní kvality cementované vrstvy.
Jedním slovem, mezi úrovní technologie tepelného zpracování dílů motocyklových řetězů v mé zemi a zahraničními společnostmi je velký rozdíl, zejména proto, že systém kontroly kvality a záruk není dostatečně přísný, a stále zaostává za rozvinutými zeměmi, zejména v rozdílech v technologii povrchové úpravy po tepelném zpracování. Jako první volbu lze použít jednoduché, praktické a neznečišťující techniky barvení při různých teplotách nebo zachování původní barvy.
Čas zveřejnění: 8. září 2023