Въведение в основните параметри на ролковата верижна трансмисия
Предговор
Ролково-верижната трансмисия е широко използван метод за механично предаване. Тя е предпочитана в промишлеността поради компактната си структура, високата ефективност на предаване и високата товароносимост.
1. Основна структура и състав на ролковата верига
Ролковата верига обикновено се състои от вътрешна пластина на веригата, външна пластина на веригата, щифт, втулка и ролка. Вътрешната пластина и втулката на веригата, външната пластина на веригата и щифтът са с преса, докато ролката и втулката, втулката и щифтът са с хлабина. Тази структурна конструкция позволява на ролковата верига гъвкаво да се зацепва със зъбното колело по време на работа, намалява износването и подобрява ефективността на трансмисията.
2. Основни параметри на ролковата верижна трансмисия
(I) Наклон (P)
Стъпката на зъбците е един от най-основните параметри на ролковата верига. Тя се отнася до разстоянието между центровете на два съседни болта на веригата. Размерът на стъпката пряко влияе върху товароносимостта и предавателните характеристики на ролковата верига. Най-общо казано, колкото по-голяма е стъпката, толкова по-голяма е товароносимостта на ролковата верига, но съответните удари и вибрации също ще се увеличат. Следователно, при проектирането на трансмисионна система с ролкова верига е необходимо разумно да се избере размерът на стъпката според действителните изисквания за натоварване и работната среда.
(ii) Външен диаметър на ролката (d1)
Външният диаметър на ролката е ключовият размер, когато ролковата верига е в зацепване със зъбното колело. Подходящият външен диаметър на ролката може да осигури добър контакт между ролковата верига и зъбното колело, да намали износването и да подобри стабилността и надеждността на трансмисията.
(iii) Вътрешна ширина на вътрешната връзка (b1)
Вътрешната ширина на вътрешното звено се отнася до вътрешната ширина на вътрешното звено. Този параметър има важно влияние върху здравината и стабилността на ролковата верига. При проектирането и избора на ролкова верига е необходимо да се избере подходящата вътрешна ширина на вътрешното звено според действителните условия на натоварване и работната среда.
(iv) Диаметър на щифта (d2)
Диаметърът на щифта е външният диаметър на щифта в ролковата верига. Като един от ключовите компоненти на ролковата верига, диаметърът на щифта пряко влияе върху товароносимостта и експлоатационния живот на ролковата верига.
(v) Височина на верижната плоча (h2)
Височината на верижната плоча се отнася до вертикалната височина на верижната плоча. Този параметър играе важна роля за общата здравина и стабилност на ролковата верига. В практическите приложения е необходимо да се избере подходяща височина на верижната плоча според изискванията за товароносимост и работната среда на ролковата верига.
(VI) Крайно опънно натоварване (Qmin) Крайното опънно натоварване се отнася до максималното натоварване, което ролковата верига може да издържи в състояние на опън. Този параметър е важен показател за измерване на товароносимостта на ролковата верига. При избора на ролкова верига е необходимо да се гарантира, че нейното крайно опънно натоварване може да отговори на изискванията за максимално натоварване при реална работа.
(VII) Маса на метър (q) Масата на метър се отнася до масата на метър от ролковата верига. Този параметър има важно влияние върху инерционната сила и ефективността на предаване на ролковата верига. При проектирането на трансмисионна система с ролкова верига е необходимо да се разгледа цялостно връзката между масата на метър и ефективността на предаване и да се избере подходяща ролкова верига.
3. Проектиране и избор на ролкова верижна трансмисия
(I) Етапи на проектиране
Определете предавателното число: Определете предавателното число между задвижващото зъбно колело и задвижваното зъбно колело според експлоатационните изисквания на механичното оборудване.
Изберете номер на веригата: Изберете подходящия номер на ролковата верига според предавателната мощност и скоростта на веригата. Номерът на веригата съответства на стъпката на веригата, а различните номера на веригите са подходящи за различни диапазони на натоварване и скорост.
Изчислете броя на звената на веригата: Изчислете необходимия брой звена на веригата въз основа на броя на зъбите и разстоянието между центровете на зъбното колело. Броят на звената на веригата обикновено е четно число, за да се избегне използването на преходни звена на веригата.
Проверка на здравината: Проверете здравината на избраната ролкова верига, за да се уверите, че тя може да издържи максималното натоварване при реална работа.
(II) Съображения за избор
Работна среда: Вземете предвид работната среда на ролковата верига, като температура, влажност, прах и др. Ролковите вериги, работещи в тежки условия, трябва да избират продукти със съответните защитни свойства.
Условия на смазване: Доброто смазване може ефективно да намали износването на ролковата верига и да увеличи експлоатационния ѝ живот. Следователно е необходимо да се вземат предвид условията на смазване при избора и избора на подходящ метод за смазване.
Точност на монтаж: Ролково-верижната трансмисия има високи изисквания за точност на монтаж. По време на монтажа е необходимо да се осигури паралелизъм на зъбното колело и опъване на веригата.
4. Области на приложение на ролково-верижната трансмисия
Ролково-верижната трансмисия се използва широко в механични трансмисии, като например в селското стопанство, минното дело, металургията, нефтохимическата промишленост, повдигането и транспорта, както и в различни превозни средства. Тя може да предава широк диапазон от мощност и често се използва в случаи с мощност под 100 kW; скоростта на веригата може да достигне 30~40 m/s, а често използваната скорост на веригата е под 15 m/s; максималното предавателно число може да достигне 15, обикновено по-малко от 6, като е подходящо 2~2,5.
5. Предимства и ограничения на ролково-верижната трансмисия
(I) Предимства
Висока ефективност на предаване: В сравнение с ремъчната трансмисия, ролково-верижната трансмисия няма еластично плъзгане, може да поддържа точно средно предавателно число и има висока ефективност на предаване, обикновено до 96%~97%.
Голяма товароносимост: ролковата верижна трансмисия може да издържи на големи натоварвания и е подходяща за работа с ниска скорост и голямо натоварване.
Силна адаптивност: ролковата верижна трансмисия може да работи нормално в тежки работни среди, като например маслена, прашна, с висока температура и др.
(II) Ограничения
Моментното предавателно число не е постоянно: моментната скорост на веригата и моментното предавателно число на ролковата верижна трансмисия са променливи, стабилността на трансмисията е лоша и по време на работа могат да възникнат удари и шум.
Високи изисквания за точност на монтаж: ролковата верижна трансмисия има високи изисквания за точност на монтаж. Неправилният монтаж може да причини нестабилна трансмисия или дори повреда.
Не е подходящ за високоскоростни ситуации: Тъй като моментното предавателно число на ролковата верижна трансмисия не е постоянно, тя не е подходяща за употреба при високоскоростни ситуации.
6. Поддръжка и грижа за ролковата верижна трансмисия
За да се осигури нормалната работа и да се удължи експлоатационният живот на ролковата верижна трансмисия, е необходима редовна поддръжка и грижи. Тя включва главно следните точки:
Редовно проверявайте опъването на веригата: Уверете се, че опъването на веригата отговаря на изискванията и избягвайте да бъде прекалено хлабаво или прекалено стегнато.
Поддържайте добро смазване: Редовно добавяйте или сменяйте смазочно масло, за да осигурите добро смазване между веригата и зъбното колело.
Проверка на износването на веригата: Редовно проверявайте износването на веригата и я сменяйте навреме при силно износване.
Почистване на веригата и зъбното колело: Почиствайте веригата и зъбното колело редовно, за да отстраните маслото и замърсяванията по повърхността, за да предотвратите усилено износване, причинено от замърсявания.
7. Обобщение
Като ефикасен и надежден метод за механично предаване, ролково-верижната трансмисия се използва широко в промишлеността. Изборът и проектирането на основните ѝ параметри играят ключова роля за производителността и надеждността на трансмисионната система. При избора на ролкови вериги, международните купувачи на едро трябва да вземат предвид цялостно основните параметри на ролковите вериги според действителните изисквания на приложението и работната среда, за да гарантират, че закупените ролкови вериги могат да отговарят на експлоатационните изисквания на механичното оборудване. В същото време, разумната поддръжка и грижи също са важни гаранции за осигуряване на дългосрочна стабилна работа на ролково-верижните трансмисионни системи....
Време на публикуване: 25 юли 2025 г.