Как да се тества устойчивостта на корозия на ролкови вериги
В промишлените приложения, устойчивостта на корозия на ролковите вериги е един от ключовите фактори за тяхната надеждност и дълготрайност. Ето няколко начина за тестване на устойчивостта на корозияролкови вериги:
1. Тест със солен спрей
Тестът със солена мъгла е ускорен тест за корозия, използван за симулиране на корозивността на морски климат или промишлена среда. При този тест разтвор, съдържащ сол, се впръсква в мъгла, за да се оцени корозионната устойчивост на металните материали. Този тест може бързо да симулира процеса на корозия в естествена среда и да оцени характеристиките на материалите на ролковите вериги в среда със солена мъгла.
2. Тест за потапяне
Изпитването за потапяне включва пълно или частично потапяне на образеца в корозивна среда, за да се симулират явления на корозия по водолинията или периодична корозивна среда. Този метод може да оцени работата на ролковите вериги, когато са изложени на корозивна среда за продължителен период от време.
3. Електрохимичен тест
Електрохимичният тест е да се тества материалът чрез електрохимична работна станция, да се регистрират промените в тока, напрежението и потенциала и да се оцени корозионната устойчивост на материала в електролитен разтвор. Този метод е подходящ за оценка на корозионната устойчивост на материали като медно-никелови сплави.
4. Тест за излагане на действителната околна среда
Ролковата верига е изложена на реалната работна среда и нейната устойчивост на корозия се оценява чрез редовна проверка на износването, корозията и деформацията на веригата. Този метод може да предостави данни, по-близки до реалните условия на употреба.
5. Тест за ефективност на покритието
За покрити, устойчиви на корозия ролкови вериги е изключително важно да се тества производителността на покритието. Това включва еднородност, адхезия на покритието и защитен ефект при специфични условия. „Технически спецификации за покрити, устойчиви на корозия ролкови вериги“ изясняват изискванията за производителност, методите за изпитване и стандартите за контрол на качеството на продукта.
6. Анализ на материалите
Чрез анализ на химичния състав, изпитване на твърдост, металографски структурен анализ и др. се тестват свойствата на материалите на всеки компонент на ролковата верига, за да се види дали отговарят на стандартите, включително устойчивостта им на корозия.
7. Изпитване за износоустойчивост и устойчивост на корозия
Чрез тестове за износване и корозия се оценява устойчивостта на веригата на износване и корозия.
Чрез горепосочените методи, устойчивостта на корозия на ролковата верига може да бъде цялостно оценена, за да се гарантира нейната надеждност и дълготрайност при различни условия на околната среда. Резултатите от тези тестове са от голямо водещо значение за избора на подходящи материали и конструкции за ролкови вериги.
Как се прави тест със солен спрей?
Изпитването със солена мъгла е метод за изпитване, който симулира процеса на корозия в океана или солена среда и се използва за оценка на корозионната устойчивост на метални материали, покрития, галванични слоеве и други материали. Следните са специфичните стъпки за провеждане на изпитване със солена мъгла:
1. Подготовка за теста
Изпитвателно оборудване: Подгответе камера за изпитване със солен спрей, включително система за пръскане, отоплителна система, система за контрол на температурата и др.
Тестов разтвор: Пригответе 5% разтвор на натриев хлорид (NaCl) с pH стойност, регулирана между 6,5-7,2. Използвайте дейонизирана или дестилирана вода за приготвяне на разтвора.
Подготовка на пробата: Пробата трябва да е чиста, суха, без масло и други замърсители; размерът на пробата трябва да отговаря на изискванията на изпитвателната камера и да осигурява достатъчна площ на експозиция.
2. Поставяне на пробата
Поставете пробата в изпитвателната камера с основната повърхност, наклонена на 15° до 30° спрямо отвеса, за да избегнете контакт между пробите или камерата.
3. Стъпки на операцията
Регулиране на температурата: Регулирайте температурата на тестовата камера и варела със солена вода на 35°C
Налягане на пръскане: Поддържайте налягането на пръскане на 1,00±0,01 kgf/cm²
Условия на изпитване: Условията на изпитване са показани в Таблица 1; времето за изпитване е непрекъснатото време от началото до края на пръскането, като конкретното време може да бъде договорено между купувача и продавача.
4. Време за тест
Задайте времето за тестване според съответните стандарти или изисквания за тестване, като например 2 часа, 24 часа, 48 часа и др.
5. Лечение след теста
Почистване: След теста, измийте полепналите солни частици с чиста вода под 38°C и използвайте четка или гъба, за да отстраните продуктите от корозията, освен точките на корозия.
Сушене: Сушете пробата в продължение на 24 часа или времето, посочено в съответните документи, при стандартни атмосферни условия с температура (15°C~35°C) и относителна влажност не по-висока от 50%.
6. Записи от наблюдения
Проверка на външния вид: Визуално проверете пробата съгласно съответните документи и запишете резултатите от проверката
Анализ на продукти от корозия: Химически анализ на продуктите от корозия върху повърхността на пробата, за да се определи видът и степента на корозия
7. Оценка на резултатите
Оценете корозионната устойчивост на пробата съгласно съответните стандарти или изискванията на клиента
Горните стъпки предоставят подробно ръководство за работа с теста в солена мъгла, за да се гарантира точността и надеждността на резултатите от теста. Чрез тези стъпки може ефективно да се оцени корозионната устойчивост на материала в среда на солена мъгла.
Време на публикуване: 25 декември 2024 г.