Metallurgiya sənayesində diyircəkli zəncirlərin ümumi nasazlıqları hansılardır?

Metallurgiya sənayesində diyircəkli zəncirlərin ümumi nasazlıqları hansılardır?
Metallurgiya sənayesində,Rolik zəncirləriümumi ötürücü komponentdir və onların sabitliyi və etibarlılığı bütün istehsal prosesi üçün çox vacibdir. Bununla belə, diyircəkli zəncirlər uzunmüddətli istismar zamanı müxtəlif nasazlıqlara səbəb ola bilər ki, bu da avadanlığın normal işləməsinə təsir göstərir. Metallurgiya sənayesində diyircəkli zəncirlərin bəzi ümumi nasazlıqları və onların səbəbləri və əks tədbirləri aşağıdakılardır:

1. Zəncir lövhəsinin yorğunluq çatışmazlığı
Zəncir lövhəsi, boş yan gərginlik və sıx yan gərginliyin təkrarlanan təsiri altında müəyyən sayda dövrədən sonra yorğunluq çatışmazlığına məruz qala bilər. Bu, zəncir lövhəsinin yorğunluq gücünün uzunmüddətli dövri gərginliyin öhdəsindən gəlmək üçün kifayət etməməsi ilə əlaqədardır. Bu problemi həll etmək üçün ağır ardıcıl zəncirlərdən istifadə etməklə, ümumi zəncir ölçüsünü artırmaqla və ya zəncirə düşən dinamik yükü azaltmaqla zəncirin yorğunluq ömrünü yaxşılaşdırmaq olar.

2. Rolikli qolların zərbə yorğunluğundan yaranan nasazlıq
Zəncir ötürücüsünün tor təsirinə ilk növbədə diyircəklər və qollar məruz qalır. Təkrarlanan zərbələr zamanı diyircəklər və qollar zərbə yorğunluğundan əziyyət çəkə bilər. Bu cür nasazlıq tez-tez orta və yüksək sürətli qapalı zəncir ötürücülərində baş verir. Bu cür nasazlığı azaltmaq üçün zəncir yenidən seçilməli, bufer cihazı istifadə etməklə zərbə qüvvəsi azaldılmalı və işə salma metodu təkmilləşdirilməlidir.

3. Sancağın və qolun birləşdirilməsi
Yağlama düzgün olmadıqda və ya sürət çox yüksək olduqda, sancağın və qolun işçi səthi yapışa bilər. Yapışdırma zəncir ötürücüsünün maksimum sürətini məhdudlaşdırır. Yağlama yağındakı çirkləri təmizləmək, yağlama şəraitini yaxşılaşdırmaq və sürtkü yağının dəyişdirilməsi bu problemi həll etmək üçün təsirli tədbirlərdir.

4. Zəncir menteşəsinin aşınması
Menteşə aşındıqdan sonra zəncir halqası uzanır və bu da diş atlamalarına və ya zəncirin relsdən çıxmasına səbəb ola bilər. Açıq ötürmə, sərt ətraf mühit şəraiti və ya zəif yağlama və möhürləmə asanlıqla menteşənin aşınmasına səbəb ola bilər və bununla da zəncirin xidmət müddətini kəskin şəkildə azaldır. Yağlama şəraitinin yaxşılaşdırılması və dişli çarx materialının və diş səthinin sərtliyinin artırılması zəncirin xidmət müddətini uzatmağın təsirli yollarıdır.

5. Həddindən artıq yüklənmənin pozulması
Bu qırılma tez-tez aşağı sürətli ağır yük və ya ağır aşırı yükləmə ötürmələrində baş verir. Zəncir ötürücüsü həddindən artıq yükləndikdə, statik möhkəmliyin qeyri-kafi olması səbəbindən qırılır. Yükün azaldılması və böyük yük qüvvəsi olan zəncirin istifadəsi həddindən artıq yüklənmənin qırılmasının qarşısını almaq üçün tədbirlərdir.

6. Zəncir silkələnməsi
Zəncirvari titrəmə zəncirin aşınması və uzanması, güclü zərbə və ya pulsasiya edən yük, dişli çarx dişlərinin şiddətli aşınması və s. səbəbindən yarana bilər. Zəncirvari titrəmə problemini həll etməyin təsirli yolları zəncirin və ya dişli çarxın dəyişdirilməsi, düzgün şəkildə bərkidilməsi və yükün daha sabit olması üçün tədbirlər görülməsidir.

7. Çarpaz dişlərin şiddətli aşınması
Zəif yağlama, zəif dişli materialı və diş səthinin sərtliyinin qeyri-kafi olması dişli çarxların ağır aşınmasının əsas səbəbləridir. Yağlama şəraitinin yaxşılaşdırılması, dişli çarx materialının və diş səthinin sərtliyinin artırılması, dişli çarxı çıxarıb 180° çevirmək və sonra quraşdırmaq dişli çarxın xidmət müddətini uzada bilər.

8. Dairəvi qıfıllama elementlərinin, məsələn, dairəvi qıfıllama və şpal sancaqlarının boşaldılması
Həddindən artıq zəncirvari silkələnmə, maneələrlə toqquşma və kilidləmə komponentlərinin düzgün quraşdırılmaması dairəvi qıfıllar və şpal sancaqları kimi zəncirvari kilidləmə komponentlərinin boşalmasının səbəbləridir. Müvafiq gərginləşdirmə və ya istiqamətləndirici lövhə dayaq lövhələrinin əlavə edilməsini, maneələrin aradan qaldırılmasını və kilidləmə hissələrinin quraşdırma keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması bu problemi həll etmək üçün tədbirlərdir.

9. Şiddətli vibrasiya və həddindən artıq səs-küy
Dişli çarxlar bir müstəvidə deyil, kənarların boş əyilməsi uyğun deyil, zəif yağlama, zəncir qutusunun və ya dayaqların boşalması və zəncirin və ya dişli çarxın ciddi şəkildə aşınması şiddətli vibrasiyanın və həddindən artıq səs-küyün səbəbləridir. Dişli çarxların quraşdırılması keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması, düzgün dartılması, yağlama şəraitinin yaxşılaşdırılması, boş zəncir qutusunun və ya dayaqların aradan qaldırılması, zəncirlərin və ya dişli çarxların dəyişdirilməsi və dartıcı cihazların və ya vibrasiya əleyhinə bələdçilərin əlavə edilməsi vibrasiyanı və səs-küyü azaltmağın təsirli yollarıdır.

Yuxarıda göstərilən nasazlıq növlərinin təhlili nəticəsində metallurgiya sənayesində zəncirin özünün aşınması, yağlama problemləri, düzgün quraşdırılmaması və digər aspektləri əhatə edən bir çox növ diyircəkli zəncir nasazlığının olduğunu görə bilərik. Mütəmadi yoxlama, texniki xidmət və düzgün istismar vasitəsilə bu nasazlıqların baş verməsi metallurgiya avadanlıqlarının normal işləməsini və istehsal səmərəliliyini təmin etmək üçün effektiv şəkildə azaldıla bilər.