Kənd Təsərrüfatı Kombaynlarında Roller Zəncirləri üçün Seçim Standartları
Güc ötürülməsi və biçən kombaynın işləməsini birləşdirən əsas komponent kimi, diyircəkli zəncir seçimi avadanlığın iş səmərəliliyini, nasazlıq nisbətini və xidmət müddətini birbaşa müəyyən edir. Qlobal bazarı hədəf alan dilerlər üçün elmi seçim standartlarına yiyələnmək yalnız müştəri ehtiyaclarının dəqiq uyğunlaşdırılmasına imkan vermir, həm də satış sonrası xərcləri azaldır və peşəkar nüfuz qurur - xüsusən də "vaxtın mahiyyət kəsb etdiyi" kritik kənd təsərrüfatı istehsalı ssenarilərində. Tək bir səhv seçim müştərinin bütün məhsul yığımına səbəb ola bilər və nəticədə etibar və əməkdaşlığa təsir göstərir. Bu məqalə biçən kombaynların iş xüsusiyyətlərindən başlayacaq, əsas ölçüləri, praktik addımları və ümumi yanlış təsəvvürləri təhlil edəcək.diyircəkli zənciriseçim, dilerlərə praktik texniki rəhbərlik təmin etmək.
I. Seçimdən Əvvəl Dəqiqləşdirilməli olan Əsas Biçən Kombaynının İş Parametrləri
Kənd təsərrüfatı kombaynlarının iş mühiti mürəkkəb və dəyişkəndir. Müxtəlif bitkilər (buğda, qarğıdalı, düyü), iş intensivliyi (hər maşın üçün gündəlik iş sahəsi) və regional iqlim (yağışlı, tozlu, yüksək temperatur) hamısı diyircəkli zəncirinin iş tələblərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Seçimdən əvvəl "təcrübəyə əsaslanan seçim"dən qaçınmaq üçün müştəri ilə üç əsas parametr təsdiqlənməlidir.
Faktiki Ötürülən Yük: “Nominal yük” və “zərbə yükü”nü ayırd etmək vacibdir. Kombayn işləyərkən, yük maşınının sərt əşyalarla (daşlar, alaq otları yığınları) qarşılaşması və ya konveyer zəncirinin qəfil sıxılması kimi hallar nominal yükün 2-3 qatı təsir yarada bilər. Buna görə də, model seçimi yalnız avadanlıq təlimatında göstərilən nominal gücə uyğun gələn yükə deyil, zərbə yükünə əsaslanmalıdır.
Zəncir işləmə sürəti: Müxtəlif komponentlərin sürətləri əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir. Məsələn, kombayn başlığının ötürücü zənciri adətən 500-800 dövr/dəq sürətlə işləyir, konveyer sisteminin zəncir sürəti isə əsasən 200-400 dövr/dəq-dir. Daha yüksək sürətlər daha sürətli mərkəzdənqaçma qüvvəsinə və zəncirin aşınmasına səbəb olur; buna görə də yüksək dəqiqlikli, yüngül zəncir modellərinə üstünlük verilməlidir.
İş Mühitinin Xüsusiyyətləri: Üç əsas ölçü nəzərə alınır: toz (məsələn, şimal bölgələrində buğda yığımı), yüksək rütubət (məsələn, cənub bölgələrində düyü tarlaları) və aşındırıcı maddələrin olması (məsələn, kombaynlarda əzilmiş samandan çıxan şirə). Daha sərt mühitlər zəncirin materialına, səth işlənməsinə və möhürləmə strukturuna daha yüksək tələblər qoyur. II. Kənd Təsərrüfatı Kombaynları üçün Diyircəkli Zəncirlərin Seçilməsi üçün Dörd Əsas Standart
Yuxarıda göstərilən əməliyyat parametrlərinə əsasən, dilerlər uyğun diyircəkli zəncir modelini müəyyən etmək üçün aşağıdakı dörd standartdan istifadə edərək seçim diapazonunu tədricən daralda bilərlər.
1. Yük Uyğunluğu: Əsas Göstərici kimi “Təhlükəsizlik Faktoru”
Yük seçim üçün əsas əsasdır. Zəncirin həddindən artıq iş şəraitində qırılmamasını təmin etmək üçün təhlükəsizlik əmsalı "faktiki təsir yükü ÷ zəncirin qiymətləndirilmiş dinamik yükü" ilə hesablanmalıdır.
Təhlükəsizlik Faktoru Dəyər Prinsipi: Buğda/düyü yığan kombaynlar üçün təhlükəsizlik əmsalı ≥1.8 tövsiyə olunur; qarğıdalı yığan kombaynlar üçün (daha çox saman yükü ilə) ≥2.2 tövsiyə olunur. Müştərinin iş intensivliyi yüksəkdirsə (məsələn, gündə 12 saatdan çox işləyirsə), o, 0.3-0.5 artırılmalıdır.
Ehtiyat tədbirləri: "Həddindən artıq yüklənmə seçimindən" (yəni, həddindən artıq yüksək təhlükəsizlik amili) çəkinin, əks halda bu, zəncirin çəkisini və dəyərini artıracaq, həmçinin zəncirlə dişli çarx arasında zəif torlanmaya səbəb ola bilər və aşınmanı sürətləndirə bilər.
2. Sürət Uyğunluğu: Zəncir Dəqiqliyi və Yağlama Tələbləri ilə Əlaqəli
Sürət zəncirin istilik əmələ gəlməsinə və aşınma sürətinə birbaşa təsir göstərir. Zəncirin dəqiqlik dərəcəsi və yağlama məhlulu sürətə əsasən seçilməlidir.
Dəqiqlik dərəcəsi: Sürətlər > 600 dövr/dəq üçün, əməliyyat zamanı vibrasiyanı və səs-küyü azaltmaq üçün ISO 60 dərəcəli (yüksək dəqiqlikli) zəncirlərə üstünlük verin; sürətlər < 400 dövr/dəq üçün, xərc və performansı balanslaşdırmaq üçün ISO 80 dərəcəli (normal dəqiqlikli) zəncirlər seçilə bilər.
Yağlama Əlaqəsi: Yüksək sürətli zəncirlər yüksək temperaturlu aşınmaya qarşı yağ (məsələn, litium əsaslı yağ) tələb edir və müştərilərə kifayət qədər yağlama səbəbindən yaranan "quru sürtünmə"nin qarşısını almaq üçün yağlama dövrünü qısaltmaq (hər 8 saatdan bir doldurmaq tövsiyə olunur) tövsiyə edilməlidir.
3. Ətraf mühitə uyğunlaşma: Material və səth emalı seçimi
Müxtəlif iş mühitləri zəncir materiallarının və səthi təmizləmə proseslərinin məqsədyönlü seçilməsini tələb edir ki, bu da zəncirin pas və çirklənməyə davamlılığını birbaşa müəyyən edir.
İş mühiti | Tövsiyə olunan material | Səthi emal prosesi | Əsas üstünlüklər
Tozlu, Quru Mühit | 40MnB Yüngül lehimli struktur polad | Karbürizləşdirmə və Söndürmə + Fosfatlaşdırma | Yüksək səth sərtliyi, toza və aşınmaya davamlıdır
Yüksək rütubət, yağışlı mühit | 304 Paslanmayan Polad (Yüngül yük) | Passivləşdirmə Müalicəsi | Güclü paslanmanın qarşısının alınması, çəltik tarlası əməliyyatları üçün uyğundur
Ağır Yük + Korroziyaya Qarşı Mühit | 20CrMnTi Ərintili Struktur Polad | Sinklənmiş + Möhürlənmiş Örtük | Möhkəmliyi və korroziyaya davamlılığı tarazlaşdırır, qarğıdalı yığımı kombaynları üçün uyğundur
4. Struktur Uyğunluq: Harvester dişli çarxları ilə sorunsuz əlaqə
Diyircəkli zəncirinin struktur parametrləri kombaynın mövcud dişli çarxları ilə tamamilə uyğun olmalıdır; əks halda bu, zəif torlanmaya, qeyri-adi səs-küyə və ya hətta qırılmaya səbəb olacaq.
Əsas Uyğunlaşdırma Parametrləri: Meydança (zəncirin ən vacib ölçüsü, dişli çarxının meyli ilə tamamilə uyğun olmalıdır, xətası ≤0.05 mm), Roller Diametri (zəncirin dişli yivinin ölçüsü ilə uyğun olmalıdır), Daxili Meydança Eni (zəncirin dişli çarxda "mərkəzdən kənara çıxmasının" qarşısını almaq üçün). Xüsusi Struktur Tələblər: Müştərinin yığım maşını yüksək sürətli konveyer sistemidirsə, işləmə zamanı yan zəncirin sapmasının qarşısını almaq üçün istiqamətləndirici lövhələri olan diyircəkli zənciri tövsiyə edilə bilər. İş mühitində çoxlu çirk varsa, çirklərin diyircəklərə daxil olmasını azaltmaq üçün möhürlənmiş diyircəkli zənciri (daxili möhürləyici halqaları olan) seçilə bilər.
III. Diler Seçimi Təcrübəsi: 3 Addım: Ünsiyyətdən Təsdiqə
Standartları mənimsədikdən sonra, seçim məlumatlarının dəqiqliyini təmin etmək və sonradan satış sonrası mübahisələrin qarşısını almaq üçün müştəri ilə standartlaşdırılmış bir proses vasitəsilə ünsiyyət qurmaq lazımdır.
Addım 1: Müştəri Avadanlığı Məlumatlarını Əldə Edin Müştəridən biçən kombaynın markasını, modelini (məsələn, John Deere S780, Kubota PRO988) və xüsusi tətbiq komponentlərini (başlıq ötürücüsü, konveyer zənciri, döymə sistemi) tələb edin. Seçim üçün əsas kimi komponentin orijinal zəncir spesifikasiyalarını avadanlıq təlimatı və ya istehsalçının məlumatları vasitəsilə təsdiqləyin.
Addım 2: Ətraflı İş Vəziyyəti Anketi ilə Əlavə Edin Əsas parametrləri aydınlaşdırmaq üçün sadə suallardan istifadə edin, məsələn: “Kombaynınız əsasən hansı məhsulları yığır?” “Hər maşın üçün orta gündəlik işləmə müddəti nə qədərdir?” “İş sahəsi çəltik tarlasıdır, yoxsa quru torpaqdır?” Qeyri-müəyyən ehtiyacları müəyyən texniki parametrlərə çevirin. Addım 3: Seçim Həlləri və Risk Xəbərdarlıqları təqdim edin. Müştərilərə hər bir həll üçün tətbiq olunan ssenariləri və tədbirləri aydın şəkildə göstərərək 1-2 uyğun həll təklif edin (məsələn, əsas həll + daha ucuz alternativ). Məsələn: “Həll 1-in zənciri ağır yüklü qarğıdalı əməliyyatları üçün uyğundur, lakin hər 6 saatdan bir yağlama tələb olunur; Həll 2 15% daha ucuzdur, lakin yalnız yüngül yüklü buğda əməliyyatları üçün tövsiyə olunur.”
IV. Ümumi Seçim Yanlış Təsəvvürləri: Satıcıların Qarşısını Almalı Olduğu 3 Tələ
Yanlış təsəvvür 1: Yalnız meydançaya diqqət yetirmək, digər parametrləri nəzərə almamaq. Bəzi dilerlər "əgər meydança düzgündürsə, istifadəyə yararlıdır" deyə düşünürlər, lakin diyircəyin diametri və daxili halqa eninin uyğunlaşdırılmasına məhəl qoymurlar ki, bu da dişli çarxının birləşməsi zamanı zəncirin tıxanmasına və ağır hallarda dişli çarxın zədələnməsinə səbəb olur. Müştərilərə xatırlatmaq lazımdır: zəncir "tam uyğunluq"dur və bütün struktur parametrləri orijinal zəncirə uyğun olmalıdır.
Yanlış təsəvvür 2: “Bahalı Zəncirləri” kor-koranə tövsiyə etmək. Yüksək qiymətli zəncirlər müştəri ehtiyaclarını ödəməyə bilər. Məsələn, quru buğda tarlaları üçün paslanmayan polad zəncirlərin tövsiyə edilməsi müştəri xərclərini artıracaq və paslanmayan polad ərintili polad qədər möhkəm deyil və potensial olaraq ömrünü qısaldır. “Ən sərfəli” həll “ən bahalı” həll yoluna deyil, iş şəraitinə əsasən tövsiyə olunmalıdır.
Yanlış təsəvvür 3: Quraşdırma və texniki xidmət şərtlərinə məhəl qoymamaq. Müştərinin yerləşdiyi yerdə peşəkar texniki xidmət personalı yoxdursa, "daha çox texniki xidmət tələb etməyən" xüsusiyyətlərə malik bir zəncir (məsələn, möhürləyici halqası olan qapalı zəncir) tövsiyə edilməli və yağlama tələbləri sadələşdirilməlidir. Müştərinin avadanlığının quraşdırma sahəsi məhduddursa, quraşdırma nasazlığının qarşısını almaq üçün zəncirin minimum əyilmə radiusu təsdiqlənməlidir.
Yazı vaxtı: 05 Noyabr 2025