Roller zəncirinin ötürülməsi üçün tədbirlər

Roller zəncirinin ötürülməsi üçün tədbirlər

Mexaniki ötürmə sahəsində,diyircəkli zənciriTransmissiya yüksək səmərəliliyi və etibarlılığı səbəbindən geniş istifadə olunur. Bununla belə, diyircəkli zəncirvari ötürmə sisteminin səmərəli işləməsini təmin etmək və xidmət müddətini uzatmaq üçün aşağıdakı əsas məqamlar qeyd edilməlidir.

1. Quraşdırma tədbirləri
(I) Ötürülmə nisbəti və sarğı bucağı
Rolikli zəncir ötürücüsünün ötürmə nisbəti adətən 7:1-dir və ultra aşağı sürətlə 10:1-ə çata bilər. Kiçik dişli çarxın və zəncirin sarma bucağı 120°-dən yuxarı, asma ötürücüsü isə 90°-dən yuxarı olmalıdır. Müvafiq ötürmə nisbəti və sarma bucağı ötürmə səmərəliliyini və zəncirin xidmət müddətini təmin edə bilər.
(II) Oxlar arasındakı məsafə
İki dişli çarx arasındakı mərkəz məsafəsinin üstünlük verilən dəyəri diyircəkli zəncirinin addımının 30-50 mislidir. Daşınma zamanı yük çox dəyişirsə, mərkəz məsafəsi 20 dəfədən az təyin edilə bilər. Oxlar arasındakı müvafiq məsafə zəncirin aşınmasını və vibrasiyasını azaltmağa kömək edir.
(III) Boş kənar miqdarı
Rolikli zəncirli ötürücü ilkin gərginlik tələb etmir, lakin müəyyən dərəcədə boşalma səviyyəsinə təyin edilməlidir. Boşalma miqdarının təyini xüsusi iş şəraitinə uyğun olaraq tənzimlənməlidir. Ümumiyyətlə, boşalma miqdarı aralığın təxminən 4%-ni təşkil edir. Şaquli ötürmə, böyük mərkəz məsafəsi, ağır yük və ya tərs işləmə vəziyyətində boşalma miqdarı aralığın 2%-ni təşkil etməlidir.
(IV) Şaftın paralelliyi və üfüqiliyi
Dişli çarxın düzgün quraşdırılıb-qurulmaması diyircəkli zəncirinin xidmət müddəti və normal işləməsi üçün çox vacibdir. İki valın üfüqiliyini ±1/300 aralığında olduğundan əmin olmaq üçün səviyyəli spirtdən istifadə edin; iki valın paralelliyini ±1/300 aralığında olduğundan əmin olmaq üçün kaliperdən istifadə edin. Müxtəlif mərkəz məsafələri üçün dişli çarxın hizalanma dəqiqliyi tələbləri aşağıdakılardır:
Mərkəz məsafəsi 1 m-ə qədər: ±1 mm
Mərkəz məsafəsi 1~10m: ±1mm
10 m-dən yuxarı mərkəz məsafəsi: ±10 mm
(V) Quraşdırma konfiqurasiyası
İki dişli çarxın mərkəz nöqtəsi birləşdirici xətti üfüqi xəttə nə qədər yaxın olarsa, diyircəkli zəncirinin ötürmə effekti bir o qədər yaxşı olar. Şaquli və ya kvazi-şaquli ötürmədə, zəncir bir az uzadıldıqda dişli çarxın hamar şəkildə çıxarılması üçün boş çarx və ya gərginlikləyicidən istifadə edilməlidir. Quraşdırma zamanı aşağıdakı məqamlar da nəzərə alınmalıdır:
Mərkəz məsafəsi qısa olduqda, zənciri bir az gərginləşdirmək üçün val dayağını hərəkət etdirməklə mərkəz məsafəsi uzadıla bilər.
Mərkəz məsafəsi uzun olduqda, diyircəkli zəncirini dəstəkləmək üçün boş tərəfin daxili tərəfinə boş çarx əlavə edilə bilər.
Yüksək sürətlə və müxtəlif yüklərlə işləyən zəncirlər üçün zəncir bələdçi ray dayaqlarının istifadəsi vibrasiyanı effektiv şəkildə azalda bilər.
Transmissiya şaquli vəziyyətdə olduqda, zəncirvari çarxın və zəncirin dəqiq bir şəkildə birləşməsi üçün zəncirvari gərginliyi vaxtında tənzimləmək üçün gərginlikləyici quraşdırıla bilər.

2. Yağlama tədbirləri
(I) Yağlamanın əhəmiyyəti
Yağlama diyircəkli zəncir ötürülməsində mühüm rol oynayır. Yaxşı yağlama zəncirin aşınmasını azalda, səs-küyü azalda və korroziyanın qarşısını ala bilər və bununla da zəncirin xidmət müddətini uzada bilər. Qeyri-kafi və ya düzgün olmayan yağlama zəncirin vaxtından əvvəl aşınması və qırılması kimi problemlərə səbəb ola bilər.
(II) Yağlama üsulları
İstifadə mühitindən və iş şəraitindən asılı olaraq, diyircəkli zəncirləri yağlamaq üçün əsasən aşağıdakı üsullar mövcuddur:
Əl ilə yanacaq doldurma: aşağı sürətli, yüngül yüklü ötürücü sistemlər üçün uyğundur. Sürtkü yağını birbaşa zəncirin sancağı və qolu arasına çəkin.
Yağ vannasının yağlanması: Zəncir yağ çəninə batırılır və zəncir yağın dövranı ilə yağlanır. Orta sürətli və orta yüklü ötürmə sistemləri üçün uyğundur.
Yağlama: Korpusa yağlama lövhəsi quraşdırılıb və yağlama yağı yağlama lövhəsi vasitəsilə zəncirə sıçrayır. Yüksək sürətli və orta yüklü ötürücü sistemlər üçün uyğundur.
Məcburi yağlama: Sürtkü yağı yağ nasosu vasitəsilə zəncirin müxtəlif hissələrinə məcburi şəkildə çatdırılır. Yüksək sürətli və ağır yüklü ötürmə sistemləri üçün uyğundur.
(III) Sürtkü yağının seçilməsi
Sürtkü yağının seçimi iş mühitinə və zəncirin temperaturuna uyğun olaraq müəyyən edilməlidir. Ümumiyyətlə, sürtkü yağının özlülüyü orta səviyyədə olmalıdır ki, bu da həddindən artıq özlülük səbəbindən yağlama kanalını bağlamadan yaxşı yağlama effekti təmin edə bilər. Müxtəlif temperatur diapazonları üçün tövsiyə olunan sürtkü yağının özlülüyü aşağıdakı kimidir:
-10℃～0℃: SAE10W
0℃～40℃: SAE20
40℃～50℃: SAE30
50℃～60℃: SAE40

3. Texniki xidmət tədbirləri
(I) Daimi yoxlama
Mütəmadi yoxlama diyircəkli zəncirvari ötürücü qutusunun texniki xidmətinin vacib hissəsidir. Yoxlamanın məzmununa aşağıdakılar daxildir:
Zəncir aşınması: zəncirin uzanmasını ölçün. Uzanma zəncirin uzunluğunun 1,5%-nə çatdıqda, zənciri dəyişdirməyi düşünün.
Dişli çarxın aşınması: dişli çarxın dişlərinin aşınmasını yoxlayın. Əgər aşınma ciddidirsə, dişli çarxı vaxtında dəyişdirin.
Yağlama: sürtkü yağının kifayət qədər və təmiz olduğundan əmin olmaq üçün sürtkü yağının miqdarını və keyfiyyətini yoxlayın.
Zəncir sıxlığı: zəncirin sıxlığının uyğun olub olmadığını yoxlayın və zəruri hallarda tənzimləyin.
(II) Təmizləmə və yağlama
Səthdəki toz, zibil və yağ ləkələrini təmizləmək üçün zənciri və dişli çarxı müntəzəm olaraq təmizləyin. Təmizlədikdən sonra zəncirin bütün hissələrinin tam yağlandığından əmin olmaq üçün vaxtında sürtkü yağı çəkin.
(III) Aşınmış hissələri dəyişdirin
Zəncir və ya dişli çarx ciddi şəkildə aşındıqda, vaxtında dəyişdirilməlidir. Dəyişdirərkən, ötürmə sisteminin normal işləməsini təmin etmək üçün orijinal zəncir və ya dişli çarxla eyni model və spesifikasiyalı məhsullar seçin.

4. Problemlərin aradan qaldırılması üçün tədbirlər
(I) Ümumi nasazlıqlar və səbəblər
Zəncirin qırılması: Zəncirin həddindən artıq yüklənməsi, yorğunluq aşınması və ya qeyri-kafi yağlama səbəbindən yarana bilər. Həll yolu zənciri dəyişdirmək və yağlama sistemini yoxlamaqdır.
Zəncir uzanması: Əsasən zəncirin aşınmasından qaynaqlanır. Zəncir uzanması müəyyən bir həddə çatdıqda, zəncirin dəyişdirilməsi lazımdır.
Dişli çarxın aşınması: Bu, zəncirlə dişli çarxı arasında kifayət qədər yağlanmama və ya zəif birləşmə səbəbindən yarana bilər. Həll yolu dişli çarxı dəyişdirmək və yağlama sistemini yoxlamaqdır.
Zəncir silkələnməsi: Zəncirvari titrəmənin düzgün olmaması, kifayət qədər yağlanmaması və ya dişli çarxının düzgün quraşdırılmaması səbəbindən yarana bilər. Həll yolu zəncirvari tıxacın tənzimlənməsi, yağlama sistemi və dişli çarxının quraşdırılması vəziyyətini yoxlamaqdır.
(II) Problemlərin həlli üsulları
Zəncir qırılması: Zənciri dəyişdirin və yağlama sistemini yoxlayın.
Zəncirin uzadılması: Zənciri dəyişdirin.
Dişli çarxın aşınması: Dişli çarxı dəyişdirin və yağlama sistemini yoxlayın.
Zəncir silkələməsi: Zəncir sıxlığını tənzimləyin, yağlama sistemini və dişli çarxının quraşdırma vəziyyətini yoxlayın.

5. Xidmət müddəti üçün tədbirlər
(I) Xidmət müddətinin qiymətləndirilməsi
Diyircəkli zəncirlərin xidmət müddəti adətən zəncirin uzanması ilə qiymətləndirilir. Zəncirin uzanması uzunluğunun 1,5%-nə çatdıqda, zəncir dəyişdirilməlidir. Bundan əlavə, ötürücü sistemin normal işləməsini təmin etmək üçün zəncir və dişli çarxın aşınması, yağlanması və aşınması müntəzəm olaraq yoxlanılmalıdır.
(II) Xidmət müddətini uzatmaq üsulları
Düzgün quraşdırma: Zəncir və dişli çarxının düzgün birləşməsi üçün quraşdırma tələblərinə ciddi şəkildə uyğun olaraq quraşdırın.
Yaxşı yağlama: Zəncirin bütün hissələrinin tam yağlandığından əmin olmaq üçün sürtkü yağını müntəzəm olaraq yoxlayın və dəyişdirin.
Mütəmadi yoxlama: Problemləri vaxtında tapmaq və həll etmək üçün zəncirin aşınmasını, möhkəmliyini və yağlanmasını müntəzəm olaraq yoxlayın.
Həddindən artıq yüklənmədən çəkinin: Zəncirin aşınmasını və yorğunluğunu azaltmaq üçün zənciri həddindən artıq yük altında işlətməyin.

6. Seçim üçün tədbirlər
(I) Seçim prinsipləri
Rolik zənciri seçərkən seçim ötürmə sisteminin yükü, sürəti və iş mühiti kimi amillərə əsaslanmalıdır. Seçim zamanı aşağıdakı məqamlar nəzərə alınmalıdır:
Zəncirin möhkəmliyi: Transmissiya sisteminin yükünə uyğun olaraq müvafiq möhkəmliyə malik bir zəncir seçin.
Zəncirin sürəti: Transmissiya sisteminin sürətinə uyğun olaraq müvafiq sürət dərəcəli bir zəncir seçin.
Zəncirin addımı: Dişlərin sayına və çarxın mərkəz məsafəsinə uyğun olaraq uyğun zəncir addımı seçin.
Zəncir sıralarının sayı: Transmissiya sisteminin yük və yer tələblərinə uyğun olaraq müvafiq sayda zəncir sırası seçin.
(II) Seçim hesablanması
Seçim hesablanması aşağıdakı addımları əhatə edir:
Zəncirin gərginliyini hesablayın: Zəncirin gərginliyini ötürmə sisteminin yükünə və sürətinə görə hesablayın.
Zəncirin düzəldilmiş gərginliyini hesablayın: Zəncirin gərginliyini istifadə əmsalına və sürət əmsalına görə düzəldin.
Zəncirin sürətlənmə və yavaşlama gərginliyini hesablayın: Ötürücü sistemin sürətlənmə və yavaşlama tələblərinə uyğun olaraq zəncirin sürətlənmə və yavaşlama gərginliyini hesablayın.
Zəncirin ətalət gərginliyini hesablayın: Ötürücü sistemin ətalət tələblərinə uyğun olaraq zəncirin ətalət gərginliyini hesablayın.
Uyğun zəncir modelini seçin: Hesablama nəticələrinə uyğun olaraq uyğun zəncir modelini seçin.