< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" /> Xəbərlər - Roller zəncirinin əvvəlcədən qızdırılması zamanı sürtkü yağının vahid paylanmasını necə təmin etmək olar

Roller zəncirinin əvvəlcədən qızdırılması zamanı sürtkü yağının vahid paylanmasını necə təmin etmək olar

Roller zəncirinin əvvəlcədən qızdırılması zamanı sürtkü yağının vahid paylanmasını necə təmin etmək olar
Sənaye istehsalında diyircəkli zəncirlər müxtəlif avadanlıq və maşınlarda ümumi mexaniki ötürücü element kimi geniş istifadə olunur. Onun əsas funksiyası maşının normal işləməsini təmin etmək üçün gücü idarəedici cihazdan idarə olunan cihaza ötürməkdir. Diyircəkli zəncirinin işləməsi və ömrü böyük ölçüdə onun yağlanmasından asılıdır. Xüsusilə diyircəkli zəncirinin əvvəlcədən qızdırılması zamanı sürtkü yağının vahid paylanmasını təmin etmək xüsusilə vacibdir. Bu məqalədə diyircəkli zəncirinin əvvəlcədən qızdırılması zamanı sürtkü yağının vahid paylanmasını necə təmin etmək barədə müvafiq məsələlər dərindən araşdırılacaq.

1. Rolikli zəncir yağlamasının əhəmiyyəti
Rolik zəncirinin işləməsi zamanı komponentlər arasında sürtünmə və aşınma baş verəcək. Effektiv yağlama səthində yağ təbəqəsi əmələ gətirə bilər.diyircəkli zəncirikomponentlər metallar arasında birbaşa təması təcrid edir, bununla da sürtünmə əmsalını azaldır və aşınmanı azaldır. Bu, təkcə diyircəkli zəncirinin ötürmə səmərəliliyini artırmaqla yanaşı, həm də onun xidmət müddətini uzada bilər. Bundan əlavə, sürtkü yağı soyutma, paslanmanın qarşısının alınması və zərbənin udulmasında da rol oynaya bilər.

diyircəkli zənciri

2. Rolikli zəncirlərin əvvəlcədən qızdırılmasının zəruriliyi
Bəzi xüsusi iş mühitlərində, məsələn, aşağı temperaturlu mühitlərdə və ya ağır texnika işə salındıqda, diyircəkli zəncirlərin əvvəlcədən qızdırılması tələb oluna bilər. Əvvəlcədən qızdırma diyircəkli zəncirlərin ilkin aşınmasını azalda, aşağı temperaturlu mühitlərdə elastikliyini və zərbəyə davamlılığını artıra və avadanlıq işə salındıqda rahat işləməsini təmin edə bilər.

3. Əvvəlcədən qızdırma zamanı sürtkü yağının vahid paylanması üçün əsas amillər

Yağlama metodunun seçimi

Əl ilə yağlama: Yağ fırçası və ya yağ qabından istifadə edərək, diyircəkli zəncirinin müxtəlif hissələrinə sürtkü yağı əl ilə çəkin və ya yeridin. Bu üsul kiçik avadanlıqlar və ya məhdud texniki xidmət şərtləri üçün uyğundur. Lakin, əvvəlcədən qızdırma prosesi zamanı əl ilə yağlama sürtkü yağının vahid paylanmasını təmin etməkdə çətinlik çəkə bilər və aşağı səmərəliliyə malikdir.

Damcılama yağlama: Yağ damcısından istifadə edərək, diyircəkli zəncirinin daxili və xarici zəncir lövhələri arasındakı boşluğa sürtkü yağı davamlı olaraq damcılayın. Yağ damcısı diyircəkli zəncirinin işləmə sürətinə və iş şəraitinə uyğun olaraq daha vahid yağlama əldə etmək üçün tənzimlənə bilər. Əvvəlcədən qızdırma prosesi zamanı damcılama yağlama diyircəkli zəncirinə davamlı olaraq sürtkü yağı təmin edə bilər ki, bu da sürtkü yağının bərabər paylanmasına kömək edir.

Yağ vannası ilə yağlama: Diyircəkli zəncirinin bir hissəsi yağ çəninə batırılır ki, sürtkü yağı diyircəkli zəncirinin hərəkəti ilə müxtəlif sürtünmə hissələrinə daxil olsun. Yağ vannası ilə yağlama diyircəkli zəncirinin bütün istiqamətlərdə yaxşı yağlanmasını təmin edə bilər və xüsusilə orta və aşağı sürətli, ağır yüklü diyircəkli zəncir ötürücüləri üçün uyğundur. Əvvəlcədən qızdırma prosesi zamanı yağ vannası ilə yağlama sürtkü yağının diyircəkli zəncirinin hər bir komponentinə tam nüfuz etməsinə və vahid paylanmasına nail olmasına imkan verə bilər.
Yağ spreyi ilə yağlama: Yağ spreyi cihazından istifadə edərək, sürtkü yağını rulon zəncirinin səthinə duman və ya yüksək təzyiqli sprey şəklində püskürdün. Yağ spreyi ilə yağlama yüksək sürətli, ağır yüklü rulon zəncirinin ötürülməsi üçün uyğundur və qısa müddətdə rulon zəncirinə çox miqdarda sürtkü yağı təmin edə bilər. Əvvəlcədən qızdırma prosesi zamanı yağ spreyi ilə yağlama sürtkü yağı səthə və rulon zəncirinin müxtəlif sürtünmə nöqtələrinə tez və bərabər şəkildə paylana bilər.
Məcburi yağlama: Yağ nasosundan istifadə edərək sürtkü yağının diyircəkli zəncirinin hər bir yağlama nöqtəsinə zorla çatdırılmasını təmin edin. Bu yağlama üsulu, sürtkü yağının diyircəkli zəncir boyunca bərabər paylanmasını təmin etmək üçün sürtkü yağının axınını və təzyiqini dəqiq şəkildə idarə edə bilər. Məcburi yağlama böyük avadanlıqlar və yüksək sürətli və ağır yüklü diyircəkli zəncir ötürücüsü üçün uyğundur və əvvəlcədən qızdırma prosesi zamanı sürtkü yağının vahid paylanmasını effektiv şəkildə təmin edə bilər.
Sürtkü yağının xüsusiyyətləri
Özlülük: Sürtkü yağının özlülüyü onun paylanma vahidliyinə təsir edən vacib amildir. Əvvəlcədən qızdırma prosesi zamanı temperatur artdıqca sürtkü yağının özlülüyü azalacaq. Buna görə də, düzgün özlülüyə malik sürtkü yağı seçmək çox vacibdir. Sürtkü yağının özlülüyü çox yüksəkdirsə, əvvəlcədən qızdırmanın erkən mərhələsində diyircəkli zəncirinin müxtəlif hissələrinə axın etmək çətin ola bilər ki, bu da qeyri-bərabər yağlanmaya səbəb olur; özlülük çox aşağıdırsa, yüksək temperaturda effektiv yağ təbəqəsi əmələ gətirməyə bilər ki, bu da yağlama effektinə təsir göstərir. Ümumiyyətlə, orta və aşağı sürətlərdə və aşağı temperaturlarda diyircəkli zəncir ötürücüləri üçün daha aşağı özlülüyə malik sürtkü yağları seçilə bilər; yüksək sürətlərdə, ağır yüklərdə və yüksək temperaturda diyircəkli zəncir ötürücüləri üçün isə daha yüksək özlülüyə malik sürtkü yağları seçilməlidir.
Axıcılıq: Sürtkü yağının axıcılığı onun diyircəkli zəncirinin səthinə yayılma qabiliyyətini müəyyən edir. Yaxşı axıcılığa malik sürtkü yağları əvvəlcədən qızdırma prosesi zamanı diyircəkli zəncirinin müxtəlif sürtünmə nöqtələrinə daha asanlıqla çata və vahid paylanmaya nail ola bilər. Əlavələrin istifadəsi sürtkü yağının axıcılığını artıra bilər. Məsələn, axıcılıq promotorunun əlavə edilməsi sürtkü yağının bərkimə nöqtəsini azalda və aşağı temperaturlu mühitlərdə axıcılığını artıra bilər.
Sabitlik: Əvvəlcədən qızdırma prosesi zamanı sürtkü yağına yüksək temperatur və mexaniki kəsmə qüvvəsi kimi amillər təsir göstərə bilər ki, bu da performans dəyişikliklərinə səbəb olur. Buna görə də, sürtkü yağının sürtkü xüsusiyyətlərini və bərabər paylanma qabiliyyətini qorumaq üçün yaxşı sabitliyə malik olması lazımdır. Antioksidantlar və aşınmaya qarşı maddələr kimi qatqılar sürtkü yağlarının sabitliyini artıra və onların xidmət müddətini uzada bilər.
Roller zəncirinin quraşdırılması və texniki xidməti
Gərginlik: Diyircəkli zəncirinin gərginliyi onun yağlama təsirinə birbaşa təsir göstərir. Diyircəkli zəncirin gərginliyi çox boşdursa, işləmə zamanı silkələnəcək və zərbə alacaq, bu da sürtkü materialının qeyri-bərabər paylanmasına səbəb olacaq; həddindən artıq sıx olduqda isə diyircəkli zəncirinin aşınması və sürtkü materialının sərfiyyatı artacaq. Buna görə də, əvvəlcədən qızdırmadan əvvəl diyircəkli zəncirinin gərginliyi orta səviyyədə olmalıdır. Ümumiyyətlə, diyircəkli zəncirinin boşluğu onun mərkəz məsafəsinin 2%-3%-i olmalıdır.
Təmizlik: Diyircəkli zəncirinin səthindəki çirk və çirklər sürtkü yağının yapışmasına və paylanmasına təsir edəcək. Qızdırmadan əvvəl, sürtkü yağının vahid paylanmasını yaxşılaşdırmaq üçün səthdəki yağ, toz və pas kimi çirkləri təmizləmək üçün diyircəkli zəncir müvafiq yuyucu vasitə ilə təmizlənməlidir.
Yoxlama və texniki xidmət: Diyircəkli zəncirinin aşınmasını, dişli çarxının torlarını və s. müntəzəm olaraq yoxlayın və potensial problemləri dərhal aşkar edib həll edin. Diyircəkli zəncirlər diyircəkli zəncirlərin normal işləməsini və sürtkü yağının vahid paylanmasını təmin etmək üçün vaxtında dəyişdirilməlidir.

4. Sürtkü yağının vahid paylanmasına nail olmaq üçün spesifik metodlar və texnikalar

Yağlama sisteminin dizaynını optimallaşdırın

Yağ borularını və burunlarını rasional şəkildə yerləşdirin: Yağ vurma yağlama sistemində, sürtkü yağının diyircək zəncirinin bütün hissələrinə bərabər şəkildə püskürdülə bilməsini təmin etmək üçün diyircək zəncirinin quruluşuna və düzülüşünə uyğun olaraq yağ borularının və burunlarının mövqeyi və bucağı ağlabatan şəkildə yerləşdirilməlidir. Eyni zamanda, sürtkü yağının diyircək zəncirinin səthində incə hissəciklərlə bərabər şəkildə örtülməsi üçün burunun atomizasiya effektinin yaxşı olmasını təmin etmək lazımdır.

Birdən çox yağlama nöqtəsi təyin edin: Böyük avadanlıqlarda daha uzun diyircəkli zəncirlər və ya diyircəkli zəncir ötürücüləri üçün onların üzərinə birdən çox yağlama nöqtəsi təyin edilə bilər və sürtkü yağının vahid paylanmasına nail olmaq üçün sürtkü yağı hər bir yağlama nöqtəsinə sürtkü yağı borusu vasitəsilə paylana bilər.

Yağ vannası cihazı və ya yağ damcısı quraşdırın: Diyircəkli zəncirinin iş şəraitinə və sürətinə uyğun olaraq, uyğun bir yağ vannası cihazı və ya yağ damcısı seçin. Orta və aşağı sürətli diyircəkli zəncir ötürücüsü üçün yağ vannası cihazının quraşdırılması, yaxşı yağlama effekti əldə etmək üçün diyircəkli zəncirinin işləmə zamanı həmişə sürtkü yağına batırılmasını təmin edə bilər; orta və yüksək sürətli diyircəkli zəncir ötürücüsü üçün yağ damcısı, sürtkü yağının vahid paylanmasını təmin etmək üçün müəyyən edilmiş yağ düşmə sürətinə və yağ düşmə miqdarına uyğun olaraq diyircəkli zəncirinə davamlı olaraq sürtkü yağı verə bilər.
Qabaqcıl yağlama texnologiyasının tətbiqi
Avtomatik yağlama sistemi: Avtomatik yağlama sistemi, vaxtlı, kəmiyyət və vahid yağlamaya nail olmaq üçün diyircəkli zəncirinin işləmə müddətinə və iş şəraitinə uyğun olaraq sürtkü yağının tədarükünü avtomatik olaraq idarə edə bilər. Bu sistem əl ilə yağlamanın qeyri-bərabər və vaxtında olmamasının qarşısını ala və diyircəkli zəncirinin yağlama effektini və iş səmərəliliyini artıra bilər.
Ağıllı yağlama sistemi: Ağıllı yağlama sistemi, diyircəkli zəncirinin işləmə vəziyyətini və yağlama vəziyyətini real vaxt rejimində izləmək üçün sensorlar, nəzarətçilər və digər avadanlıqlardan istifadə edir və monitorinq məlumatlarına uyğun olaraq sürtkü yağının tədarük miqdarını və tezliyini avtomatik olaraq tənzimləyir. Məsələn, diyircəkli zəncirinin temperaturunu, sürətini, yükünü və digər parametrlərini izləməklə, ağıllı yağlama sistemi, diyircəkli zəncirinin müxtəlif iş şəraitində bərabər şəkildə yağlanmasını təmin etmək üçün sürtkü yağının paylanmasını dəqiq şəkildə idarə edə bilər.
Yağlamadan əvvəl hazırlıq
Sürtkü yağının əvvəlcədən qızdırılması: Diyircəkli zəncirini əvvəlcədən qızdırmazdan əvvəl, özlülüyünü azaltmaq və axıcılığını artırmaq üçün sürtkü yağının əvvəlcədən qızdırılması mümkündür. Bu, sürtkü yağının əvvəlcədən qızdırma prosesi zamanı diyircəkli zəncirinin bütün hissələrinə daha asan nüfuz etməsinə və vahid paylanmaya nail olmasına kömək edəcəkdir. Bununla belə, həddindən artıq temperaturun sürtkü yağının işinin pisləşməsinə səbəb olmaması üçün sürtkü yağının əvvəlcədən qızdırma temperaturuna nəzarət etməyə diqqət yetirmək lazımdır.
Yağlama avadanlığını təmizləyin: Yağlamadan əvvəl, yağ qabının, yağ tabancasının, yağ damcısının və digər avadanlıqların içərisində çirk və ya tıxanma olmadığından əmin olmaq üçün yağlama avadanlığını yaxşıca təmizləyin ki, yağlama yağı əvvəlcədən qızdırma prosesi zamanı diyircək zəncirinə hamar və bərabər şəkildə çatdırılsın.

5. İşin təhlili
Konveyer lentini hərəkətə gətirmək üçün fabrikdəki istehsal xəttində diyircəkli zəncir istifadə olunur. İstehsal xətti aşağı temperaturlu mühitdə işə salınmalı olduğundan, diyircəkli zəncirin əvvəlcədən qızdırma prosesi zamanı tez-tez artan aşınma və nasazlıqdan əziyyət çəkməsi müşahidə olunur. Təhlildən sonra məlum oldu ki, əsas səbəb əvvəlcədən qızdırma prosesi zamanı sürtkü yağının diyircəkli zəncirinin bütün hissələrinə bərabər paylana bilməməsidir.
Bu problemi həll etmək üçün zavod aşağıdakı tədbirləri gördü: Birincisi, orijinal əl ilə yağlama metodu yağ damcılama ilə yağlanmaya dəyişdirildi və sürtkü yağının diyircək zəncirinin daxili və xarici zəncir lövhələri arasındakı boşluğa bərabər şəkildə damcılamasını təmin etmək üçün diyircək zəncirinin əsas hissələrinə çoxlu yağ damcıları quraşdırıldı. İkincisi, aşağı temperaturlu mühit üçün uyğun bir sürtkü yağı seçildi və sürtkü yağının axıcılığını və keçiriciliyini artırmaq üçün əvvəlcədən qızdırılmadan əvvəl düzgün şəkildə qızdırıldı. Bundan əlavə, diyircək zəncirinin gərginliyi tənzimləndi, diyircək zənciri müntəzəm olaraq təmizləndi və yoxlanıldı, ciddi aşınmaya məruz qalan hissələr vaxtında dəyişdirildi.
Yuxarıda göstərilən tədbirlər sayəsində, əvvəlcədən qızdırma prosesi zamanı diyircək zəncirində sürtkü yağının paylanması əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılmış, aşınma əhəmiyyətli dərəcədə azalmış, nasazlıqların sayı əhəmiyyətli dərəcədə azalmış və istehsal xəttinin iş səmərəliliyi effektiv şəkildə yaxşılaşdırılmışdır.

6. Xülasə
Diyircəkli zəncirinin əvvəlcədən qızdırılması zamanı sürtkü yağının vahid paylanması diyircəkli zəncirinin işinə və ömrünə mühüm təsir göstərir. Faktiki tətbiqlərdə, sürtkü yağı diyircəkli zəncirinin iş şəraitinə və iş tələblərinə uyğun olaraq ağlabatan şəkildə seçilməli, sürtkü sisteminin dizaynı optimallaşdırılmalı, qabaqcıl sürtkü texnologiyası tətbiq edilməli və sürtkü yağının diyircəkli zəncirinin əvvəlcədən qızdırılması zamanı bərabər paylanmasını təmin etmək üçün əvvəlcədən sürtkü hazırlıqları və gündəlik texniki xidmət yaxşı aparılmalı, bununla da diyircəkli zəncirinin ötürmə səmərəliliyini və etibarlılığını artırmalı, avadanlığın texniki xidmət xərclərini və dayanma müddətini azaltmalıdır.


Yazı vaxtı: 18 iyun 2025