Roller Zəncirinin Təhlükəsizlik Faktorunu Necə Müəyyən Etmək Olar
Sənaye ötürmə sistemlərində diyircəkli zəncirinin təhlükəsizlik amili avadanlığın iş stabilliyini, xidmət müddətini və operator təhlükəsizliyini birbaşa müəyyən edir. İstər mədən maşınlarında ağır yük daşımaları, istərsə də avtomatlaşdırılmış istehsal xətlərində dəqiq ötürmə olsun, səhv təyin edilmiş təhlükəsizlik amili zəncirin vaxtından əvvəl qırılmasına, avadanlığın dayanmasına və hətta qəzalara səbəb ola bilər. Bu məqalədə mühəndislərə, alıcılara və avadanlıq təmirçilərinə dəqiq seçim qərarları verməyə kömək etmək üçün diyircəkli zəncirinin təhlükəsizlik amili əsas anlayışlardan, əsas addımlardan, təsir edən amillərdən praktik tövsiyələrə qədər necə müəyyən ediləcəyi sistematik şəkildə izah ediləcək.
I. Təhlükəsizlik Faktorunun Əsas Anlaşılması: Niyə Diyircəkli Zəncir Seçiminin "Həyat Xətti"dir
Təhlükəsizlik əmsalı (TƏ) diyircəkli zəncirinin faktiki yük daşıma qabiliyyətinin onun faktiki iş yükünə nisbətidir. Əsasən, o, zəncirin işləməsi üçün "təhlükəsizlik marjası" təmin edir. O, yalnız yük dalğalanmaları və ətraf mühitin müdaxiləsi kimi qeyri-müəyyənlikləri kompensasiya etmir, həm də zəncir istehsal səhvləri və quraşdırma sapmaları kimi potensial riskləri əhatə edir. Təhlükəsizlik və maya dəyəri balanslaşdırmaq üçün əsas göstəricidir.
1.1 Təhlükəsizlik Faktorunun Əsas Tərifi
Təhlükəsizlik əmsalının hesablanması üçün düstur belədir: Təhlükəsizlik əmsalı (TƏ) = Roller Zəncirinin Nominal Yük Tutumu (Tₙ) / Faktiki İş Yükü (T_w).
Nominal yük tutumu (Fₙ): Zəncir istehsalçısı tərəfindən materiala, quruluşa (məsələn, meydança və diyircək diametri) və istehsal prosesinə əsasən müəyyən edilən bu standart adətən dinamik yük reytinqini (yorğunluq müddətinə uyğun yük) və statik yük reytinqini (ani qırılmaya uyğun yük) əhatə edir. Bu, məhsul kataloqlarında və ya GB/T 1243 və ISO 606 kimi standartlarda tapıla bilər.
Faktiki İş Yükü (F_w): Zəncirin faktiki işləmə zamanı tab gətirə biləcəyi maksimum yük. Bu amil sadəcə nəzəri olaraq hesablanmış yük əvəzinə, başlanğıc şoku, həddindən artıq yüklənmə və işləmə şəraitinin dəyişməsi kimi amilləri nəzərə alır.
1.2 İcazə verilən təhlükəsizlik amilləri üçün sənaye standartları
Təhlükəsizlik amili tələbləri müxtəlif tətbiq ssenarilərində əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir. Seçim səhvlərindən qaçınmaq üçün sənaye standartları və ya sənaye standartları ilə müəyyən edilmiş "icazə verilən təhlükəsizlik amili"nə birbaşa istinad etmək vacibdir. Aşağıdakılar ümumi iş şəraiti üçün icazə verilən təhlükəsizlik amili üçün istinaddır (GB/T 18150 və sənaye təcrübəsinə əsaslanaraq):
II. Roller Zəncirinin Təhlükəsizlik Faktorlarının Müəyyən Edilməsi üçün 4 Addımlı Əsas Proses
Təhlükəsizlik amilinin müəyyən edilməsi sadə bir formula tətbiqi deyil; hər addımda dəqiq və etibarlı yük məlumatlarını təmin etmək üçün faktiki iş şəraitinə əsaslanan addım-addım təhlil tələb olunur. Aşağıdakı proses əksər sənaye diyircəkli zənciri tətbiqlərinə tətbiq olunur.
Addım 1: Rolik zəncirinin nominal yük tutumunu (Fₙ) təyin edin.
İstehsalçının məhsul kataloqundan məlumatların alınmasına üstünlük verin. Kataloqda qeyd olunmuş "dinamik yük reytinqi"nə (adətən 1000 saatlıq yorğunluq müddətinə uyğundur) və "statik yük reytinqi"nə (statik dartılma sınığına uyğundur) diqqət yetirin. Hər ikisi ayrıca istifadə olunmalıdır (dinamik yük şəraiti üçün dinamik yük reytinqi, statik yük və ya aşağı sürətli şərait üçün statik yük reytinqi).
Nümunə məlumatları yoxdursa, hesablamalar milli standartlara əsasən aparıla bilər. GB/T 1243 nümunəsini götürərək, diyircəkli zəncirinin dinamik yük reytinqi (F₁) aşağıdakı düsturdan istifadə etməklə hesablana bilər: F₁ = 270 × (d₁)¹.⁸ (d₁ pin diametridir, mm ilə). Statik yük reytinqi (F₂) dinamik yük reytinqindən təxminən 3-5 dəfə çoxdur (materialdan asılı olaraq; karbon polad üçün 3 dəfə və ərintili polad üçün 5 dəfə).
Xüsusi iş şəraiti üçün düzəliş: Zəncir 120°C-dən yuxarı ətraf mühit temperaturunda işləyirsə və ya korroziya (məsələn, kimyəvi mühitdə) varsa və ya toz aşınması varsa, nominal yük tutumu azaldılmalıdır. Ümumiyyətlə, temperaturun hər 100°C artması üçün yük tutumu 10%-15% azalır; korroziyalı mühitlərdə azalma 20%-30% təşkil edir.
Addım 2: Faktiki İş Yükünü (F_w) hesablayın
Faktiki iş yükü təhlükəsizlik faktorunun hesablanmasında əsas dəyişəndir və avadanlığın növünə və iş şəraitinə əsasən hərtərəfli hesablanmalıdır. Əvəzedici olaraq "nəzəri yük"dən istifadə etməkdən çəkinin. Baza yükünü (F₀) təyin edin: Nəzəri yükü avadanlığın nəzərdə tutulan istifadəsinə əsasən hesablayın. Məsələn, konveyer zəncirinin baza yükü = material çəkisi + zəncir çəkisi + konveyer kəmərinin çəkisi (hamısı metrə görə hesablanır); ötürücü zəncirinin baza yükü = mühərrik gücü × 9550 / (zəncirvari çarx sürəti × ötürmə səmərəliliyi).
Üst-üstə düşən yük əmsalı (K): Bu əmsal faktiki əməliyyat zamanı əlavə yükləri nəzərə alır. Düstur F_w = F₀ × K-dir, burada K birləşdirilmiş yük əmsalıdır və əməliyyat şərtlərinə əsasən seçilməlidir:
Başlanğıc Zərbəsi Əmsalı (K₁): Yumşaq işəsalma avadanlığı üçün 1,2-1,5 və birbaşa işəsalma avadanlığı üçün 1,5-2,5.
Aşırı Yük Əmsalı (K₂): Davamlı sabit işləmə üçün 1.0-1.2 və aralıqlı aşırı yüklənmə (məsələn, əzici) üçün 1.2-1.8.
İş Vəziyyəti Əmsalı (K₃): Təmiz və quru mühitlər üçün 1.0, rütubətli və tozlu mühitlər üçün 1.1-1.3 və korroziyalı mühitlər üçün 1.3-1.5.
Birləşdirilmiş Yük Faktoru K = K₁ × K₂ × K₃. Məsələn, birbaşa başlanğıclı mədən konveyer lenti üçün K = 2.0 (K₁) × 1.5 (K₂) × 1.2 (K₃) = 3.6.
Yayımlanma vaxtı: 27 oktyabr 2025