Tozlu mühitlərdə diyircəkli zəncirlərin aşınma müddəti nə qədər qısalacaq?

Tozlu mühitlərdə diyircəkli zəncirlərin aşınma müddəti nə qədər qısalacaq?

Tozlu mühitlərdə diyircəkli zəncirlərin aşınma müddəti nə qədər qısalacaq?

Müxtəlif mexaniki avadanlıqlarda geniş istifadə olunan ötürücü element kimi, aşınma müddətidiyircəkli zəncirlərbir çox amillərdən təsirlənir və tozlu mühitlər ən vacib amillərdən biridir. Tozlu mühitlərdə diyircəkli zəncirlərin aşınma müddəti əhəmiyyətli dərəcədə qısalacaq, lakin qısalmanın xüsusi dərəcəsi tozun növü, konsentrasiyası, hissəcik ölçüsü və zəncirin saxlanılması da daxil olmaqla bir çox dəyişəndən asılıdır.

Tozun diyircəkli zəncir aşınmasına təsir mexanizmi

Toz hissəciklərinin aşındırıcı təsiri:
Toz hissəcikləri zəncir və diyircəkli zəncir dişlisi arasındakı təmas səthinə daxil olaraq aşındırıcı kimi çıxış edəcək və zəncirin və dişli dişlinin aşınmasını sürətləndirəcək. Bu aşındırıcı təsir zəncirin diyircəklərinin, vtulkalarının və zəncir lövhələrinin səthinin tədricən aşınmasına səbəb olacaq və zəncirin dəqiqliyini və möhkəmliyini azaldacaq.

Toz hissəciklərinin sərtliyi və forması da aşınma dərəcəsinə təsir edəcək. Daha yüksək sərtliyə malik toz hissəcikləri (məsələn, kvars qumu) zəncirdə daha ciddi aşınmaya səbəb olacaq.

Sürtkü yağının çirklənməsi və sıradan çıxması:
Tozlu mühitdəki hissəciklər zəncirin sürtkü yağına qarışaraq sürtkü materialının çirklənməsinə səbəb ola bilər. Çirklənmiş sürtkü yağları təkcə sürtkü təsirini itirmir, həm də zəncirin aşınmasını daha da artırır.
Sürtkü çirklənməsi zəncirin korroziyasına və yorğunluğa səbəb ola bilər ki, bu da onun xidmət müddətini daha da qısaldır.

Toz tıxanması və istilik yayılması problemləri:
Toz hissəcikləri zəncirin yağlama dəliklərini və istilik yayma dəliklərini bağlaya bilər və bu da zəncirin normal yağlanmasına və istilik yayılmasına təsir göstərə bilər. Bu, zəncirin işləmə zamanı qızmasına səbəb olacaq və zəncir materialının yaşlanmasını və yorğunluğunu sürətləndirəcək.

Qısaldılmış aşınma müddətinin xüsusi dərəcəsi
Müvafiq tədqiqatlara və faktiki tətbiq məlumatlarına görə, tozlu mühitdə diyircəkli zəncirlərin aşınma müddəti təmiz mühitdəkindən 1/3 və ya daha az qısala bilər. Qısalmanın xüsusi dərəcəsi aşağıdakı amillərdən asılıdır:

Toz konsentrasiyası: Yüksək konsentrasiyalı toz mühiti diyircəkli zəncirvari aşınmanı əhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirəcək. Yüksək toz konsentrasiyası altında zəncirin aşınma müddəti aşağı toz konsentrasiyası olan mühitdə bu müddətin 1/2-dən 1/3-ə qədər qısala bilər.
Toz hissəciklərinin ölçüsü: Daha kiçik toz hissəciklərinin zəncirin təmas səthinə daxil olması və aşınmanı artırması ehtimalı daha yüksəkdir. Ölçüsü 10 mikrondan az olan toz hissəcikləri zəncirin aşınmasına ən böyük təsir göstərir.
Zəncir baxımı: Zəncirin müntəzəm təmizlənməsi və yağlanması tozun zəncirə təsirini effektiv şəkildə azalda və onun xidmət müddətini uzada bilər. Tozlu mühitdə müntəzəm olaraq baxım aparılmayan zəncirin aşınma müddəti təmiz mühitdə ömrünün 1/5 hissəsinə qədər qısala bilər.

Rolikli zəncirlərin aşınma müddətini uzatmaq üçün tədbirlər

Düzgün zəncir materialını seçin:
Daha yaxşı aşınma müqavimətinə malik materiallardan, məsələn, ərintili poladdan və ya paslanmayan poladdan istifadə tozlu mühitdə zəncirin xidmət müddətini artıra bilər.
Nikel örtük və ya xrom örtük kimi səth emalı texnologiyaları da zəncirin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artıra bilər.

Zəncirin struktur dizaynını optimallaşdırın:
Labirint quruluşu və möhürlər kimi daha yaxşı möhürləmə performansına malik bir zəncir dizaynından istifadə tozun zəncirə daxil olmasının qarşısını effektiv şəkildə ala və aşınmanı azalda bilər.
Zəncirin yağlama və istilik yayma dəliklərinin artırılması zəncirin yağlama və istilik yayma təsirlərini yaxşılaşdıra və xidmət müddətini uzada bilər.

Zəncir baxımını gücləndirin:
Səthdəki toz və kirləri təmizləmək üçün zənciri müntəzəm olaraq təmizləyin ki, bu da tozun zəncirə təsirini azalda bilər.
Zəncirin yaxşı yağlanmasını təmin etmək üçün sürtkü yağını müntəzəm olaraq yoxlayın və dəyişdirin ki, bu da aşınmanı effektiv şəkildə azalda bilər.

Toz keçirməyən cihazdan istifadə edin:
Zəncir ətrafına toz örtüyü və ya möhürləyici qurğu quraşdırmaq tozun zəncirə təsirini effektiv şəkildə azalda bilər.
Hava üfürmə və ya vakuum sorma kimi üsullardan istifadə zəncirdəki tozun çirklənməsini daha da azalda bilər.

İşin təhlili

Nümunə 1: Mədən maşınlarında diyircəkli zəncirlərin tətbiqi
Mədən maşınlarında diyircəkli zəncirlər tez-tez avadanlıqların və mədən avadanlıqlarının daşınmasında istifadə olunur. Mədən mühitində yüksək toz konsentrasiyası səbəbindən diyircəkli zəncirlərin aşınma müddəti əhəmiyyətli dərəcədə qısalır. Daha yaxşı aşınma müqavimətinə və müntəzəm təmizlənməsinə və yağlanmasına malik ərintili polad zəncirlərdən istifadə etməklə diyircəkli zəncirlərin aşınma müddəti ilkin 3 aydan 6 aya qədər uzadılır ki, bu da avadanlığın iş səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Nümunə 2: Sement zavodlarında diyircəkli zəncirlərin tətbiqi
Sement zavodlarında diyircəkli zəncirlər avadanlıqların daşınması və ötürülməsi üçün istifadə olunur. Sement tozunun yüksək sərtliyinə görə diyircəkli zəncirlərin aşınma problemi xüsusilə ciddidir. Daha yaxşı möhürləmə performansına malik bir zəncir dizaynı qəbul etməklə və toz örtüyü quraşdırmaqla diyircəkli zəncirlərin aşınma müddəti ilkin 2 aydan 4 aya qədər uzadılır və bu da avadanlığın texniki xidmət xərclərini effektiv şəkildə azaldır.

Nəticə
Tozlu mühitdə diyircəkli zəncirinin aşınma müddəti əhəmiyyətli dərəcədə qısalacaq və qısalmanın xüsusi dərəcəsi tozun növü, konsentrasiyası, hissəcik ölçüsü və zəncirin saxlanılması kimi amillərdən asılıdır. Uyğun zəncir materiallarını seçməklə, zəncirin struktur dizaynını optimallaşdırmaqla, zəncirin saxlanılmasını gücləndirməklə və toz keçirməyən cihazlardan istifadə etməklə, diyircəkli zəncirinin tozlu mühitdə istismar müddəti effektiv şəkildə uzadıla və avadanlığın iş səmərəliliyi və etibarlılığı artırıla bilər.