İstilik emalı texnologiyası zəncir hissələrinin, xüsusən də motosiklet zəncirlərinin daxili keyfiyyətinə mühüm təsir göstərir. Buna görə də, yüksək keyfiyyətli motosiklet zəncirləri istehsal etmək üçün qabaqcıl istilik emalı texnologiyası və avadanlıqları lazımdır.
Motosiklet zəncirinin keyfiyyətinin anlaşılması, yerində nəzarəti və texniki tələbləri baxımından yerli və xarici istehsalçılar arasında boşluq olduğuna görə, zəncir hissələri üçün istilik emalı texnologiyasının hazırlanması, təkmilləşdirilməsi və istehsal prosesində fərqlər mövcuddur.
(1) Yerli istehsalçılar tərəfindən istifadə edilən istilik emalı texnologiyası və avadanlıqları. Ölkəmin zəncir sənayesindəki istilik emalı avadanlıqları sənaye cəhətdən inkişaf etmiş ölkələrdən geri qalır. Xüsusilə, yerli torlu kəmər sobalarının strukturu, etibarlılığı və sabitliyi kimi bir sıra problemləri var.
Daxili və xarici zəncir lövhələri 40Mn və 45Mn polad lövhələrdən hazırlanır və materiallar əsasən dekarburizasiya və çatlar kimi qüsurlara malikdir. Söndürmə və temperləmə təkrar karburizasiya müalicəsi olmadan adi tor kəmər sobasını qəbul edir və bu da həddindən artıq dekarburizasiya təbəqəsinə səbəb olur. Sancaqlar, qollar və diyircəklər karburizasiya və söndürmə ilə həyata keçirilir, effektiv söndürmə dərinliyi 0,3-0,6 mm, səth sərtliyi isə ≥82HRA-dır. Diyircəkli soba çevik istehsal və yüksək avadanlıq istifadəsi üçün istifadə olunsa da, proses parametrlərinin qurulması. Parametrlər və dəyişikliklər texniklər tərəfindən edilməlidir və istehsal prosesində bu əl ilə təyin edilmiş parametr dəyərləri atmosferin ani dəyişməsi ilə avtomatik olaraq düzəldilə bilməz və istilik müalicəsinin keyfiyyəti hələ də böyük ölçüdə yerindəki texniklərdən (texniki işçilərdən) asılıdır. Texniki səviyyə aşağıdır və keyfiyyətin təkrarlanması zəifdir. Məhsul, spesifikasiyalar və istehsal xərcləri və s. nəzərə alınmaqla, bu vəziyyəti bir müddət dəyişdirmək çətindir.
(2) Xarici istehsalçılar tərəfindən qəbul edilmiş istilik emalı texnologiyası və avadanlıqları. Davamlı torlu kəmər sobaları və ya tökmə zəncirli istilik emalı istehsal xətləri xaricdə geniş istifadə olunur. Atmosferə nəzarət texnologiyası olduqca yetkindir. Texniklərin prosesi formalaşdırmasına ehtiyac yoxdur və müvafiq parametr dəyərləri sobadakı atmosferdəki ani dəyişikliklərə uyğun olaraq istənilən vaxt düzəldilə bilər; karbürləşdirilmiş təbəqənin konsentrasiyası üçün sərtliyin, atmosferin və temperaturun paylanma vəziyyəti əl ilə tənzimlənmədən avtomatik olaraq idarə oluna bilər. Karbon konsentrasiyasının dalğalanma dəyəri ≤0.05% diapazonunda, sərtlik dəyərinin dalğalanması 1HRA diapazonunda və temperatur ± 0.5 ilə ±1℃ diapazonunda ciddi şəkildə idarə oluna bilər.
Daxili və xarici zəncir lövhəsinin söndürülməsi və temperlənməsinin sabit keyfiyyətinə əlavə olaraq, yüksək istehsal səmərəliliyinə də malikdir. Sancaq şaftının, qolun və rulonun karbürləşdirilməsi və söndürülməsi zamanı konsentrasiya paylanma əyrisinin dəyişməsi soba temperaturunun və karbon potensialının faktiki nümunə dəyərinə uyğun olaraq davamlı olaraq hesablanır və proses parametrlərinin təyin olunmuş dəyəri istənilən vaxt korreksiya edilir və optimallaşdırılır ki, karbürləşdirilmiş təbəqənin daxili keyfiyyəti nəzarət altında olsun.
Bir sözlə, ölkəmin motosiklet zəncir hissələrinin istiliklə işlənməsi texnologiyası səviyyəsi ilə xarici şirkətlər arasında böyük bir fərq var, əsasən keyfiyyətə nəzarət və zəmanət sisteminin kifayət qədər sərt olmaması və inkişaf etmiş ölkələrdən, xüsusən də istiliklə işlənmədən sonra səthlə işlənmə texnologiyasındakı fərqdən geri qalması səbəbindən. Müxtəlif temperaturlarda sadə, praktik və çirkləndirməyən rəngləmə üsulları və ya orijinal rəngin qorunması ilk seçim kimi istifadə edilə bilər.
Yazı vaxtı: 08 sentyabr 2023