< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" /> Xəbərlər - 12A diyircəkli zəncirin yağlama tezliyi tövsiyəsinin ətraflı izahı

12A diyircəkli zənciri üçün yağlama tezliyi tövsiyəsinin ətraflı izahı

12A diyircəkli zənciri üçün yağlama tezliyi tövsiyəsinin ətraflı izahı

Ümumi ötürücü element kimi, diyircəkli zənciri 12A bir çox mexaniki avadanlıqlarda əsas rol oynayır. Onun yağlama vəziyyəti diyircəkli zəncirin ömrü, səmərəliliyi və etibarlılığı ilə birbaşa bağlıdır. Bu məqalədə avadanlıqların texniki xidməti işçilərinə və əlaqəli mütəxəssislərə yağlama işlərini daha yaxşı başa düşməyə və həyata keçirməyə kömək etmək üçün diyircəkli zənciri 12A üçün yağlama tezliyi tövsiyəsi hərtərəfli və dərindən araşdırılacaq.

1. 12A diyircəkli zəncirinin əsas xüsusiyyətləri
12A diyircəkli zənciri, 12,7 mm addım uzunluğuna malik standart diyircəkli zənciridir. Adətən diyircəklərdən, qollardan, sancaqlardan, daxili zəncir lövhələrindən və xarici zəncir lövhələrindən ibarətdir. Diyircəkli zənciri işləyərkən diyircəklər dişli dişlərlə birləşir və güc diyircəklərin diyirlənməsi yolu ilə ötürülür, diyircəklər və qollar, qollar və sancaqlar isə əsasən sürüşmə sürtünməsidir. Bu sürtünmə forması diyircəkli zəncirinin işləməsi zamanı yağlamanı xüsusilə vacib edir.

2. 12A diyircəkli zənciri üçün yağlamanın əhəmiyyəti
Aşınmanın azaldılması: Sürtkü yağları diyircəkli zəncirinin hər bir sürtünmə cütünün səthində yağ təbəqəsi əmələ gətirə bilər, metallar arasında birbaşa təması təcrid edir, diyircəkli zəncir və qollar, qollar və sancaqlar kimi komponentlərin aşınma sürətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və bununla da diyircəkli zəncirinin xidmət müddətini uzadır.
Sürtünmə müqavimətinin azaldılması: Yaxşı yağlama hərəkət zamanı diyircəkli zəncirinin sürtünmə əmsalını azalda, enerji itkisini azalda, ötürmə səmərəliliyini artıra və beləliklə, avadanlığın istismar xərclərini və enerji istehlakını azalda bilər.
Pasın qarşısının alınması: Sürtkü yağları diyircəkli zəncirinin metal səthini örtə bilər, nəm və oksigen kimi aşındırıcı mühitlərin metalla təmas etməsinin qarşısını ala bilər, diyircəkli zəncirinin paslanmasının qarşısını alır və rütubət kimi sərt mühitlərdə normal istifadəsini təmin edə bilər.
İstilik yayılması: Yüksək sürətli və ağır yük şəraitində sürtkü yağları diyircəkli zəncirinin işləməsi zamanı yaranan istiliyin bir hissəsini də götürə, müəyyən bir soyutma rolunu oynaya və diyircəkli zəncirinin həddindən artıq istiləşmə səbəbindən zədələnməsinin qarşısını ala bilər.

3. 12A diyircəkli zəncirinin yağlama tezliyinə təsir edən amillər
İş mühiti: Yüksək temperatur, rütubət, toz, korroziyalı qazlar və s. kimi sərt iş mühitlərində sürtkü yağlarının xarab olma, sıradan çıxma və ya çirklənmə ehtimalı daha yüksəkdir, buna görə də daha tez-tez yağlama tələb olunur. Məsələn, açıq hava daşıma avadanlıqlarında diyircəkli zəncirin 12A-sı uzun müddət külək və yağışa məruz qala bilər və onun yağlama tezliyi müvafiq olaraq artırılmalıdır.
İş yükü: 12A diyircəkli zənciri böyük bir iş yükünə məruz qaldıqda, onun sürtünmə cütləri arasındakı təzyiq artır, aşınma güclənir və sürtkü istehlakı daha sürətli olur, buna görə də sürtkü yağlarının daha tez doldurulması lazımdır. Yüngül yük şəraitində sürtkü tezliyi nisbətən aşağı ola bilər.
İşləmə sürəti: Yüksək sürətli işləmə zamanı diyircəkli zəncirinin sürtünmə istiliyi daha aydın görünür və sürtkü yağının performansı daha sürətli azalır. Eyni zamanda, mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri səbəbindən sürtkü yağının sürtünmə səthindən atılma ehtimalı daha yüksəkdir ki, bu da sürtkü yağının rol oynamağa davam etməsini təmin etmək üçün sürtkü tezliyinin artırılmasını tələb edir. Aşağı sürətlə işləyərkən sürtkü intervalı müvafiq olaraq uzadıla bilər.
Yağlama metodu: Müxtəlif yağlama metodlarının yağlama tezliyinə fərqli tələbləri var. Məsələn, əl ilə dövri yağlama üçün yağ qabı və ya yağ fırçası istifadə edərkən, adətən, avadanlığın işləmə müddətinə və ya iş saatlarına əsasən yağlama tezliyini müəyyən etmək lazımdır; damcı yağlama, yağ vannası ilə yağlama və sıçratma ilə yağlama kimi avtomatik və ya davamlı yağlama metodları üçün isə sürtkü tədarükü nisbətən sabitdir və sürtkü tədarükü və dəyişdirmə dövrü faktiki şərtlərə uyğun olaraq tənzimlənə bilər. Yağlama tezliyinin təyin edilməsi nisbətən mürəkkəbdir və avadanlığın işləmə parametrlərini və yağlama sisteminin işini hərtərəfli nəzərə almaq lazımdır.

12b diyircəkli zənciri

4. 12A diyircəkli zəncirin yağlama tezliyi tövsiyələri
Ümumi tövsiyələr: Normal iş şəraitində, aşağı sürətli diyircəkli zənciri 12A üçün adətən həftədə ən azı bir dəfə yağlamaq tövsiyə olunur; diyircəkli zənciri orta sürətlə işlədikdə və iş mühiti nisbətən yaxşı olduqda, hər 8 saatda yağlamaq daha məqbul seçimdir.
Müxtəlif yağlama üsulları üçün tezlik tövsiyələri:
Əl ilə dövri yağlama: Əgər yağlama yağ qabı və ya yağ fırçası ilə aparılırsa, fasiləsiz işləyən avadanlıqlar üçün ən azı 8 saatda bir dəfə tam yağlamaq üçün fırça və ya sprey başlığı istifadə edin; fasilələrlə işləyən avadanlıqlar üçün yağlama hər işə salmadan əvvəl və ya sonra aparıla bilər. Yağlama tələblərinin yüksək olmadığı bəzi hallarda, yağlama intervalı da avadanlığın faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq müvafiq şəkildə uzadıla bilər, lakin ən uzun müddət bir həftədən çox olmamalıdır.
Yağ damcılama yağlama: Sürtkü yağı, yağ damcılama sürtkü cihazı vasitəsilə zəncir lövhəsinin yuxarı kənarına və ya yan lövhəsinə davamlı olaraq damcılanır. Yağın miqdarı və tezliyi, halqadakı sürtkü yağının qırmızımtıl qəhvəyi rəngə çevrilməsinin qarşısını almaq üçün kifayət olmalıdır. Adətən sürtkü yağının damcılama sürəti dəqiqədə 4-20 damcı (və ya daha çox) olur və xüsusi damcılama sürəti diyircəkli zəncirinin sürətinə, yükünə və digər amillərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər. Yüksək sürətli diyircəkli zəncirlər üçün yağ damcılama tezliyi müvafiq olaraq artırılmalıdır.
Yağ vannası yağlanması: Rolik zəncirinin aşağı hissəsi sürtkü yağına batırılır və yağ səviyyəsi zəncirin ən aşağı nöqtəsindəki zəncir aralığı xəttinə çatmalıdır. Normal iş şəraitində yağ vannası yağlamasının sürtkü yağı yoxlanılmalı və müntəzəm olaraq, ümumiyyətlə hər 3 aydan yarım ilə dəyişdirilməlidir. Avadanlıq uzun müddətdir işləyirsə və ya iş mühiti sərtdirsə, dəyişdirmə dövrü qısaldılmalıdır.
Yağlama: Yağlayıcı yağ, yağ atıcı istifadə edərək diyircəkli zəncir üzərinə sıçradılmaqdadır. Yağlama tezliyi əsasən yağ atıcının sürətindən və yağ həcmindən asılıdır. Avadanlıq normal işləyərkən, yağ həcmi kifayət qədər olduqda və yağ qabı normal işləyə bildikdə, diyircəkli zənciri davamlı olaraq yağlana bilər. Bununla belə, yağlama effektini təmin etmək üçün sürtkü yağının vəziyyətini və doldurulacaq yağın miqdarını müntəzəm olaraq, ümumiyyətlə ayda ən azı bir dəfə yoxlamaq lazımdır.
Məcburi yağ nasosunun yağlanması: Sirkülasyon nasosu zəncir ötürücüsünün yağlanması üçün davamlı yağ axını təmin edir. Bu yağlama üsulu diyircəkli zəncirinin yüksək sürət və ağır yük kimi sərt iş şəraitində tam yağlanmasını təmin edə bilər. Yağlama sistemi normal işləyərkən, yalnız yağlama sistemini müntəzəm olaraq saxlamaq və yoxlamaq, məsələn, rübdə bir dəfə yağ nasosunun iş vəziyyətini və yağ borusunun keçiriciliyini yoxlamaq və sürtkü yağının istifadəsinə uyğun olaraq sürtkü yağının vaxtında doldurulması və ya dəyişdirilməsi lazımdır.
Xüsusi iş şəraitində tezlik tövsiyələri: Yüksək temperaturlu mühitlərdə sürtkü yağları seyrəlməyə və ya buxarlanmağa meyllidir və sürtkü tezliyi müvafiq olaraq artırılmalıdır. Yüksək temperaturlu yağ kimi xüsusi sürtkü yağları nəzərdən keçirilə bilər və hər 1-2 gündən bir təkrar sürtkü yağlanması aparılmalıdır. Rütubətli mühitdə nəmin diyircək zəncirinə daxil olmasının və paslanmasının qarşısını almaq üçün sürtkü tezliyini artırmaqla yanaşı, paslanmaya davamlı xüsusiyyətlərə malik sürtkü də seçilməlidir. Hər bir sürtkü yağlayıcının diyircək zəncirinin bütün hissələrini tam örtməsini təmin etməlidir. Tozlu yerlərdə toz asanlıqla sürtküyə qarışır və diyircək zəncirinin aşınmasını sürətləndirir. Buna görə də diyircək zəncirini tez-tez, ümumiyyətlə həftədə ən azı bir dəfə təmizləmək və sürtkü yağlamaq lazımdır və təmizləndikdən sonra sürtkü vaxtında doldurulmalıdır.

5. Yağlama üsulu və ehtiyat tədbirləri
Yağlama üsulu:
Yağ qabı və ya yağ fırçası ilə yağlama: Yağ qabını və ya yağ fırçasını diyircəkli zəncir pininin boş tərəfinə və daxili zəncir halqaları arasındakı boşluğa yönəldin ki, sürtkü yağı diyircəkli zəncirinin müxtəlif sürtünmə hissələrinə nüfuz edə bilsin.
Damcı yağlama: Sadə bir qabıqla təchiz olunmuş yağ stəkanı yağ borusu yağı aşağıya doğru damcılatmaq üçün istifadə olunur. Tək sıralı diyircəkli zəncirə dəqiqədə 5-20 damcı yağ verilir. Yüksək sürətlə damcı yağının miqdarı müvafiq olaraq artırılmalıdır.
Yağ vannası ilə yağlama: Zəncirin yağ çənindən keçməsi üçün yağ keçirməyən bir qabıqdan istifadə edin. Yağ səthindən diyircəkli zəncirinin dibinə qədər olan məsafə h çox dərin ola bilməz. Zəncir yağ səthinə çox dərin batırılarsa, yağ temperaturu 80℃-dən yuxarı çatdıqda asanlıqla qıza və xarab ola bilər. Diircəkli zəncirinin yağ batırma dərinliyi h ümumiyyətlə 6-12 mm-dir.
Yağlama: Yağ keçirməyən qabıqdan istifadə edin, qabığın içinə yağlama lövhəsi quraşdırın və yağlama metodundan istifadə edin. Yağlama lövhəsinin çevrə sürəti 200 m/dəq-dən yuxarı təyin edilməlidir. Zəncir eni 125 mm-dən çox olduqda, hər iki tərəfə yağlama lövhəsi quraşdırılmalıdır. Yağlama lövhəsinin yağ batırma dərinliyi h 12-25 mm-dir və diyircəkli zənciri yağa batırmaq olmaz.
Məcburi yağlama: Yağ keçirməyən örtük istifadə edin və yağ pompası yağın əlavə edilməsini təmin edərkən yağ dövranını soyutma rolunu oynamağa məcbur edir. n sıralı zəncirlər üçün tam yağlamanı təmin etmək üçün yağ doldurma dəlikləri n + 1 sıra olaraq təyin edilməlidir.
Qeydlər:
Düzgün sürtkü yağını seçin: Temperatur, sürət, yük və s. kimi diyircəkli zəncir 12A-nın iş şəraitinə uyğun olaraq düzgün sürtkü markasını və növünü seçin. Məsələn, SAE10W kimi daha aşağı özlülüyə malik sürtkü aşağı temperaturlu mühitdə seçilməlidir; SAE40 və ya SAE50 kimi daha yüksək özlülüyə malik sürtkü isə yüksək temperatur və ağır yük şəraitində seçilə bilər.
Yağlama hissələrinin dəqiqliyini təmin edin: Yanacaq doldurarkən, sürtkü yağının tullantılarının və qeyri-kafi yağlamanın qarşısını almaq üçün sürtkü yağının diyircəkli zəncirinin boş tərəfi ilə xarici zəncir lövhəsi ilə daxili zəncir lövhəsi arasındakı sürtünmə hissələrinə, eləcə də qol ilə diyircəkli arasındakı boşluğa dəqiq şəkildə vurula biləcəyinə əmin olun.
Həddindən artıq yağlanmanın qarşısını alın: Yağlama vacib olsa da, həddindən artıq yağlanma bəzi problemlərə də səbəb ola bilər, məsələn, sürtkü yağı istehlakının artması, sürtkü yağının pisləşməsinə səbəb olan istilik və iş mühitinin çirklənməsi. Buna görə də, yağlama prosesi zamanı yağın miqdarına nəzarət edilməli və düzgün yağlama prinsipinə əməl edilməlidir.
Mütəmadi yoxlama və texniki xidmət: İstifadə olunan yağlama üsulundan asılı olmayaraq, diyircəkli zəncirinin yağlama vəziyyəti müntəzəm olaraq yoxlanılmalı, zəncir sancağının və qolunun səthində aşınma, rəng dəyişikliyi, yağ ləkələri və s. müşahidə edilməli və yağlama sisteminin normal işləməsini təmin etmək üçün yağlama sistemindəki problemlər, məsələn, yağ borusunun tıxanması, yağ nasosunun sıradan çıxması, yağ səviyyəsinin aşağı olması və s. vaxtında aşkar edilməli və həll edilməlidir.

6. Qeyri-kafi yağlama ilə bağlı mühakimə və əks tədbirlər
Faktiki istifadədə, kifayət qədər yağlama baş verməzsə, diyircəkli zəncirin 12A bəzi açıq-aşkar xüsusiyyətləri olacaq, məsələn, zəncir sancağının və qolunun səthində yivli sürtünmə izləri və ya səthin qırmızı və ya tünd qəhvəyi olması. Bu hallar aşkar edildikdə, dərhal aşağıdakı əks tədbirlər görülməlidir: Birincisi, avadanlığı dayandırın, diyircəkli zəncirdə hərtərəfli yoxlama aparın, aşınma nəticəsində yaranan səth çirkini və zibilini təmizləyin; ikincisi, kifayət qədər sürtkü yağı əlavə edin və ya dəyişdirin və düzgün yağlama metoduna uyğun olaraq yenidən yağlayın; nəhayət, avadanlıq yenidən işə salındıqdan sonra, yağlama probleminin effektiv şəkildə həll olunmasını təmin etmək üçün diyircəkli zəncirinin iş vəziyyətini, məsələn, qeyri-adi səs-küy, vibrasiya və s. olub-olmadığını diqqətlə izləyin.

7. Sürtkü materiallarının seçilməsi prinsipləri
Əsas yağ növü: Mineral yağ əsaslı sürtkü yağları yaxşı sürtkü performansına və qənaətinə malikdir və ümumi iş şəraiti üçün uyğundur; sintetik yağ əsaslı sürtkü yağları daha geniş temperatur diapazonuna, daha yaxşı oksidləşmə müqavimətinə və aşınma müqavimətinə malikdir və yüksək temperatur, yüksək sürət, ağır yük və digər sərt iş şəraiti üçün uyğundur.
Özlülük: İşləmə temperaturunda diyircəkli zəncir hərəkətinin özlülüyü 20-40 mm²/s səviyyəsində idarə olunmalıdır. Çox aşağı özlülük yağ təbəqəsinin möhkəmliyinin qeyri-kafi olmasına səbəb ola bilər və metal səthinin sürtünməsini effektiv şəkildə təcrid edə bilməz; çox yüksək özlülük sürtkü yağının müqavimətini artıracaq və ötürmə səmərəliliyini azaldacaq. Buna görə də, müvafiq özlülüyə malik sürtkü, diyircəkli zəncirinin işləmə temperaturu və sürəti kimi amillərə uyğun olaraq seçilməlidir. Məsələn, aşağı temperaturlu mühitdə aşağı özlülüklü sürtkü seçilə bilər; yüksək temperatur və yüksək sürət şəraitində isə yüksək özlülüklü sürtkü və ya yağ seçilməlidir.
Aşqarlar: Aşınmaya qarşı aşqarlar ehtiva edən sürtkü yağları sərhəd sürtünmə şəraitində diyircəkli zəncirlərin aşınmasını effektiv şəkildə azalda bilər; antioksidant aşqarlar sürtkü yağlarının xidmət müddətini uzada və sürtkü yağlarının vaxtından əvvəl aşınmasının qarşısını ala bilər; paslanmaya qarşı aşqarlar diyircəkli zəncirlərin rütubətli mühitlərdə paslanmasının qarşısını ala bilər. Xüsusi iş mühitinə və diyircəkli zəncirlərin tələblərinə uyğun olaraq, müvafiq aşqarlar ehtiva edən sürtkü yağlarını seçmək çox vacibdir.

8. Praktik tətbiq hallarının təhlili
Məsələn 1: Zavodun daşıma avadanlığı ötürmə zənciri kimi diyircəkli zənciri 12A-dan istifadə edir. İş mühiti nisbətən quru, temperatur orta və işləmə sürəti aşağıdır. Zavod əl ilə müntəzəm yağlama metodunu tətbiq edir, diyircəkli zənciri həftədə bir dəfə L-AN68 sürtkü yağından istifadə edərək yağlayır. Uzunmüddətli istifadə müşahidəsindən sonra diyircəkli zəncirinin aşınması yaxşıdır və xidmət müddəti gözlənilən tələblərə cavab verir. Bu göstərir ki, müvafiq iş şəraitində ağlabatan yağlama tezliyi və sürtkü yağının seçilməsi diyircəkli zəncir 12A-nın normal işləməsini effektiv şəkildə təmin edə bilər.
Məsələn 2: Avtomobil istehsalı şirkətinin istehsal xəttində bəzi yüksək sürətli avadanlıq hissələrini idarə etmək üçün diyircəkli zənciri 12A istifadə olunur. İş mühiti nisbətən mürəkkəbdir, müəyyən yağ və toz olur. Yağlama ehtiyaclarını ödəmək üçün şirkət məcburi yağ nasosu yağlama sistemini tətbiq etmişdir. Yağlayıcı yüksək performanslı sintetik sürtküdür. Yağlama tezliyi sistem tərəfindən avtomatik olaraq idarə olunur və yağ tədarükü avadanlığın iş parametrlərinə uyğun olaraq real vaxt rejimində tənzimlənir. Bu şəkildə, diyircəkli zənciri 12A-nın yüksək sürətli və çirklənmiş mühitlərdə yağlama effekti effektiv şəkildə təmin edilir, zəif yağlama nəticəsində yaranan avadanlıq nasazlıqları azalır və istehsal avadanlıqlarının etibarlılığı və istehsal səmərəliliyi artır.

9. Tez-tez verilən suallar
Sual 1: 12A diyircəkli zəncirinin yağlanmaya ehtiyacı olub-olmadığını necə müəyyən etmək olar?
Cavab: Diyircəkli zəncirinin səthindəki yağ təbəqəsinin vəziyyətini, zəncir sancaqlarının və qollarının aşınma izlərini və s. müşahidə etməklə yanaşı, yağlama vəziyyətini avadanlığın iş vəziyyətinə, məsələn, qeyri-adi səs-küyün, artan vibrasiyanın və s. olub-olmamasına əsasən də müəyyən etmək olar. Ümumiyyətlə, diyircəkli zəncirin işləmə zamanı sərt sürtünmə səsi və ya nizamsız vibrasiya çıxarması qeyri-kafi yağlamanı göstərə bilər. Bundan əlavə, avadanlığın iş vaxtına və ya iş saatlarına da istinad edə və əvvəlcədən müəyyən edilmiş yağlama planına uyğun olaraq yağlaya bilərsiniz.
Sual 2: Müxtəlif markalı sürtkü yağları qarışdırıla bilərmi?
Cavab: Müxtəlif markalı sürtkü yağları əsas yağ, qatqılar və s. baxımından fərqlənə bilər. Qarışdırma sürtkü yağının işinin pisləşməsinə, çöküntüyə, təbəqələşməyə və s. səbəb ola bilər ki, bu da sürtkü təsirinə təsir göstərir. Buna görə də, müxtəlif markalı sürtkü yağlarını qarışdırmaqdan çəkinin. Əgər sürtkü yağının markası dəyişdirilməlidirsə, yeni sürtkü yağının normal istifadəsini təmin etmək üçün dəyişdirilməzdən əvvəl diyircəkli zəncirdəki və yağlama sistemindəki köhnə sürtkü yaxşıca təmizlənməlidir.
Sual 3: Qışda və yayda 12A diyircəkli zənciri üçün müxtəlif sürtkü yağlarından istifadə etmək lazımdırmı?
Cavab: Bəli. Temperatur sürtkü yağının özlülüyünə daha çox təsir etdiyindən, qışda temperatur aşağı olur, sürtkü yağının özlülüyü artacaq, axıcılıq pisləşəcək və diyircəkli zəncirinin müxtəlif sürtünmə hissələrinə vaxtında çatdırılmaya bilər. Buna görə də, qışda SAE10W və ya L-AN46 sürtkü yağları kimi aşağı özlülüyə və yaxşı aşağı temperatur göstəricilərinə malik sürtkü yağları seçilməlidir; yayda isə aşağı özlülük və ya effektiv yağ təbəqəsi əmələ gətirə bilməmək səbəbindən sürtkü yağlarının itkisinin qarşısını almaq üçün müxtəlif ətraf mühit temperatur dəyişikliklərinə uyğunlaşmaq və diyircəkli zəncir 12A-nın yağlama təsirini təmin etmək üçün SAE30 və ya L-AN100 sürtkü yağları kimi daha yüksək özlülüyə malik sürtkü yağları seçilməlidir.

Xülasə, diyircəkli zəncir 12A-nın yağlama tezliyi hərtərəfli nəzərdən keçirilməli və iş mühiti, iş yükü, işləmə sürəti və yağlama metodu kimi müxtəlif amillərə əsasən ağlabatan şəkildə müəyyən edilməlidir. Elmi yağlama idarəetməsi və düzgün yağlama metodları vasitəsilə diyircəkli zəncir 12A-nın aşınmasını effektiv şəkildə azaltmaq, xidmət müddəti uzatmaq, avadanlığın sabit işləməsini və istehsal səmərəliliyinin artırılmasını təmin etmək olar. Faktiki tətbiqlərdə konkret vəziyyətə uyğun olaraq ətraflı yağlama planı hazırlanmalı və plana uyğun olaraq ciddi şəkildə həyata keçirilməlidir. Eyni zamanda, diyircəkli zəncir 12A-nın həmişə yaxşı yağlama vəziyyətində olmasını təmin etmək üçün yağlama prosesi zamanı yaranan problemləri dərhal aşkar etmək və həll etmək üçün avadanlığın gündəlik texniki xidməti və yoxlanılması gücləndirilməlidir.


Yazı vaxtı: 21 aprel 2025