Rolik zəncirinin sərtlik testi üçün dəqiqlik tələbləri

Roller zəncirinin sərtlik testi üçün dəqiqlik tələbləri: əsas elementlər və praktiki qaydalar
Mexaniki ötürmə sahəsində diyircəkli zəncirlər əsas ötürmə komponentləridir və onların performansı və keyfiyyəti mexaniki avadanlığın iş səmərəliliyi və etibarlılığı ilə birbaşa əlaqəlidir. Diyircəkli zəncirlərin keyfiyyətini qiymətləndirməyin vacib vasitəsi kimi, sərtlik testinin dəqiqlik tələblərini nəzərdən qaçırmaq olmaz. Bu məqalədə diyircəkli zəncir sərtlik testinin dəqiqlik tələbləri, o cümlədən müvafiq standartlar, dəqiqliyə təsir edən amillər və dəqiqliyi artırmaq üçün metodlar ətraflı araşdırılacaq və beynəlxalq topdansatış alıcılarına yüksək keyfiyyətli diyircəkli zəncir məhsullarını seçmələrində kömək etmək üçün dəyərli məlumatlar təqdim etmək məqsədi daşıyacaq.

1. Rolik zəncirinin sərtlik testinin əhəmiyyəti

Roller zəncirləri motosikletlər, velosipedlər, sənaye maşınları və s. kimi müxtəlif mexaniki avadanlıqların ötürmə sistemlərində əsas rol oynayır. Onun əsas funksiyası gərginliyə davam gətirmək və güc ötürməkdir, buna görə də dartılma gücü, yorğunluq gücü, aşınma müqaviməti və s. daxil olmaqla yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malik olmalıdır. Sərtlik, materialın mexaniki xüsusiyyətlərinin vacib göstəricisi kimi, roller zəncirlərinin bu xüsusiyyətləri ilə sıx bağlıdır.
Sərtlik testi diyircəkli zəncir materiallarının möhkəmliyini və aşınma müqavimətini əks etdirə bilər. Məsələn, daha yüksək sərtlik adətən materialın daha yaxşı aşınma müqavimətinə malik olduğunu və uzunmüddətli istifadə zamanı aşınmaya davamlı olduğunu bildirir və bununla da diyircəkli zəncirinin ölçülü dəqiqliyini və ötürmə performansını təmin edir. Eyni zamanda, sərtlik diyircəkli zəncirinin dartılma möhkəmliyi ilə də əlaqədardır. Müvafiq sərtliyə malik diyircəkli zəncirin gərginliyə məruz qalması struktur bütövlüyünü və sabitliyini qoruyub saxlaya bilər.

2. Roller zəncirinin sərtlik sınağı üçün standart tələblər

(I) Beynəlxalq standart ISO 606:2015

ISO 606:2015 “Qısa addım dəqiqliyi ilə işləyən diyircəkli zəncirlər, dişli çarxlar və transmissiya üçün zəncir ötürücü sistemləri” beynəlxalq səviyyədə istifadə olunan diyircəkli zəncir sınaq standartıdır və zəncirlərin dizaynını, materiallarını, istehsalını, yoxlanılmasını və qəbul edilməsini əhatə edir. Bu standart diyircəkli zəncirlərin sərtlik sınağı üçün sınaq metodları, sınaq yerləri, sərtlik diapazonları və s. daxil olmaqla aydın tələblər irəli sürür.

Test üsulu: Rokvell sərtlik ölçən cihazı adətən sınaq üçün istifadə olunur. Bu, sadə işləmə və sürətli sürət xüsusiyyətlərinə malik geniş istifadə olunan sərtlik ölçmə üsuludur. Test zamanı zəncir lövhələri, sancaqlar və diyircəkli zəncirinin digər komponentləri sərtlik ölçən cihazın iş masasına yerləşdirilir, müəyyən bir yük tətbiq olunur və sərtlik dəyəri girintinin dərinliyini ölçməklə müəyyən edilir.
Sınaq yeri: Sərtlik testləri diyircəkli zəncirinin sərtliyinin hərtərəfli qiymətləndirilməsini təmin etmək üçün diyircəkli zəncirinin müxtəlif hissələrində, məsələn, zəncir lövhəsinin səthində, sancağın başlığında və s. aparılır. Bu hissələrin sərtlik tələbləri fərqlidir. Zəncir lövhəsinin səth sərtliyinin ümumiyyətlə 30-40HRC arasında, sancağın sərtliyinin isə təxminən 40-45HRC olması tələb olunur.
Sərtlik diapazonu: ISO 606:2015 standartı, rulon zəncirinin faktiki istifadədə işləməsini təmin etmək üçün müxtəlif növ və spesifikasiyalı rulon zəncirləri üçün müvafiq sərtlik diapazonunu müəyyən edir. Məsələn, bəzi kiçik rulon zəncirləri üçün zəncir lövhələrinin sərtlik tələbləri nisbətən aşağıdır, ağır maşınqayırmada istifadə olunan rulon zəncirləri isə daha yüksək sərtlik tələb edir.
(II) Çin Milli Standartı GB/T 1243-2006
GB/T 1243-2006 “Qısa addımlı dəqiq ötürücü zəncirlər və dişli çarxlar” Çində ötürücü zəncirlər üçün vacib bir milli standartdır və ötürücü zəncirlərin təsnifatını, texniki tələblərini, sınaq metodlarını, yoxlama qaydalarını və markalanma, qablaşdırma, daşınma və saxlama tələblərini ətraflı şəkildə müəyyən edir. Sərtlik sınağı baxımından standartın həmçinin xüsusi müddəaları var.
Sərtlik indeksi: Standart, diyircəkli zəncir zəncirinin zəncir lövhəsinin, sancaq valının, qolunun və digər komponentlərinin sərtliyinin müəyyən tələblərə cavab verməsini nəzərdə tutur. Zəncir lövhəsini nümunə götürsək, onun sərtlik tələbi ümumiyyətlə 180-280HV (Vickers sərtliyi) arasındadır və xüsusi dəyər diyircəkli zəncirinin spesifikasiyalarına və istifadəsinə görə dəyişir. Bəzi yüksək möhkəmlikli diyircəkli zəncirlər üçün ağır yüklər, zərbələr və digər iş şəraiti altında istifadə tələblərinə cavab vermək üçün zəncir lövhəsinin sərtlik tələbi daha yüksək ola bilər.
Test metodu və tezliyi: Sərtliyinin standart tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün diyircəkli zəncirinin sərtliyini müntəzəm olaraq yoxlamaq üçün Rokvell sərtlik testi və ya Vikers sərtlik testi kimi müvafiq sərtlik test metodlarından istifadə edin. İstehsal prosesi zamanı ümumi məhsul keyfiyyətinin sabitliyini təmin etmək üçün diyircəkli zəncirlərin hər bir partiyasından nümunə götürülür və sınaqdan keçirilir.

3. Roller zəncirinin sərtlik testinin dəqiqliyinə təsir edən amillər

(I) Test avadanlığının dəqiqliyi
Sərtlik testi avadanlığının dəqiqliyi test nəticələrinin dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir. Sərtlik test cihazının dəqiqliyi kifayət qədər yüksək deyilsə və ya avadanlıq düzgün kalibrlənməyibsə, bu, test nəticələrində sapmalara səbəb ola bilər. Məsələn, indenterin aşınması və sərtlik test cihazının qeyri-dəqiq yük tətbiqi kimi problemlər sərtlik dəyərinin ölçülməsinə təsir göstərəcək.
Avadanlığın kalibrlənməsi: Sərtlik ölçən cihazın müntəzəm kalibrlənməsi, testin dəqiqliyini təmin etmək üçün əsas tədbirlərdən biridir. Sərtlik ölçən cihazı kalibrləmək və onun göstərici xətasının icazə verilən həddə olub olmadığını yoxlamaq üçün standart sərtlik blokundan istifadə edin. Ölçmə dəqiqliyini təmin etmək üçün ümumiyyətlə sərtlik ölçən cihazı ildə ən azı bir dəfə kalibrləmək tövsiyə olunur.
Avadanlıq seçimi: Yüksək dəqiqliyə və etibarlı keyfiyyətə malik sərtlik testi avadanlığını seçmək də çox vacibdir. Bazarda Rockwell sərtlik test cihazı, Vickers sərtlik test cihazı, Brinell sərtlik test cihazı və s. kimi bir çox növ sərtlik test cihazı mövcuddur. Diyircəkli zəncir sərtlik testi üçün adətən geniş ölçmə diapazonuna malik, istifadəsi asan və əksər diyircəkli zəncir sərtlik testlərinin tələblərinə cavab verə bilən Rockwell sərtlik test cihazına üstünlük verilir.
(II) Test nümunələrinin hazırlanması
Test nümunəsinin keyfiyyəti və hazırlanma üsulu da sərtlik testinin dəqiqliyinə təsir edəcək. Nümunə səthi kobud, qüsurlu və ya qeyri-bərabərdirsə, bu, qeyri-dəqiq və ya etibarsız test nəticələrinə səbəb ola bilər.
Nümunə hazırlanması: Sərtlik testi aparmazdan əvvəl diyircəkli zəncirinin sınaq hissəsi düzgün hazırlanmalıdır. Əvvəlcə sınaq hissəsinin səthinin təmiz olduğundan və yağ, çirklər və s. təmizləndiyindən əmin olun. Test səthi müvafiq təmizləyici vasitələr və silmə üsulları ilə təmizlənə bilər. İkincisi, bəzi daha kobud hissələr üçün düz sınaq səthi əldə etmək üçün üyütmə və ya cilalama tələb oluna bilər. Bununla belə, həddindən artıq üyütmə və ya cilalama nəticəsində material xüsusiyyətlərində dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün diqqətli olmaq lazımdır.
Nümunə seçimi: Test nəticələrinin diyircəkli zəncirinin ümumi sərtliyini həqiqətən əks etdirə bilməsi üçün sınaq üçün diyircəkli zəncirinin müxtəlif hissələrindən nümunələr seçilməlidir. Eyni zamanda, nümunələrin sayı statistik təhlil tələblərinə cavab vermək üçün kifayət olmalıdır.
(III) Test cihazlarının işləmə səviyyəsi
Test cihazlarının işləmə səviyyəsi də sərtlik testinin dəqiqliyinə mühüm təsir göstərir. Müxtəlif test cihazları fərqli əməliyyat metodlarından və texnikalarından istifadə edə bilər ki, bu da test nəticələrində fərqlərə səbəb olur.
Təlim və ixtisaslar: Sınaqçılara sərtlik sınağının prinsipləri, metodları və avadanlıqların iş prosedurları ilə tanış olmaq və düzgün sınaq texnikalarını mənimsəmək üçün peşəkar təlim verilir. Sınaqçılar sərtlik sınağını müstəqil şəkildə aparmaq qabiliyyətlərini sübut etmək üçün müvafiq ixtisas sertifikatlarına malik olmalıdırlar.
Əməliyyat spesifikasiyaları: Ciddi əməliyyat spesifikasiyaları və prosesləri formalaşdırılmalı və sınaqçılar spesifikasiyalara uyğun olaraq fəaliyyət göstərməlidirlər. Məsələn, yük tətbiqi prosesi zamanı həddindən artıq yüklənmənin və ya az yüklənmənin qarşısını almaq üçün yükün bərabər və sabit şəkildə tətbiq olunması təmin edilməlidir. Eyni zamanda, məlumatların dəqiqliyini və izlənilə bilməsini təmin etmək üçün sınaq yerinin seçilməsinə və ölçmə məlumatlarının qeyd edilməsinə diqqət yetirilməlidir.

4Ətraf mühit amilləri

Temperatur və rütubət kimi ətraf mühit amilləri də sərtlik testinə müəyyən təsir göstərəcək. Sərtlik testləri adətən müəyyən bir temperatur aralığında aparılır. Temperatur çox yüksək və ya çox aşağı olarsa, materialın sərtliyi dəyişə bilər və bu da test nəticələrinə təsir göstərə bilər.
Ətraf mühitə nəzarət: Sərtlik testi zamanı sınaq mühitinin temperaturu və rütubəti mümkün qədər sabit saxlanılmalıdır. Ümumiyyətlə, sərtlik testi üçün uyğun temperatur diapazonu 10-35℃, nisbi rütubət isə 80%-i keçmir. Bəzi temperatur həssas materiallar və ya yüksək dəqiqlikli sərtlik testləri üçün onları sabit temperatur və rütubət mühitində aparmaq lazım gələ bilər.
Ətraf mühitin monitorinqi: Test zamanı ətraf mühit şəraiti real vaxt rejimində izlənilməli və qeydə alınmalıdır ki, test nəticələri təhlil edilərkən ətraf mühit amillərinin təsiri nəzərə alınsın. Ətraf mühit şəraitinin icazə verilən həddi aşdığı aşkar edilərsə, tənzimləmə və ya yenidən sınaq üçün vaxtında tədbirlər görülməlidir.

4. Rolik zəncirinin sərtlik testinin dəqiqliyini artırmaq üsulları
(I) Test avadanlıqlarının idarə edilməsini optimallaşdırın
Avadanlıq fayllarını yaradın: Sərtlik testi avadanlığı üçün ətraflı avadanlıq fayllarını yaradın, avadanlığın əsas məlumatlarını, alış tarixini, kalibrləmə qeydlərini, texniki xidmət qeydlərini və s. qeyd edin. Avadanlıq fayllarının idarə edilməsi vasitəsilə avadanlığın işləmə vəziyyəti və tarixi qeydləri vaxtında başa düşülə bilər və bu da avadanlığın texniki xidməti və kalibrlənməsi üçün əsas yaradır.
Mütəmadi texniki xidmət: sərtlik testi avadanlığı üçün müntəzəm texniki xidmət planı hazırlayın və avadanlıqların təmizlənməsi, yağlanması və yoxlanılması kimi texniki xidmət işlərini yerinə yetirin. Avadanlığın normal işləməsini və ölçmə dəqiqliyini təmin etmək üçün sərtlik test cihazının girintisi və mikrometr vinti kimi həssas hissələri mütəmadi olaraq dəyişdirin.
(ii) Test iştirakçılarının təlimini gücləndirin
Daxili təlim kursları: Müəssisələr daxili təlim kursları təşkil edə və peşəkar sərtlik sınağı mütəxəssislərini və ya avadanlıq istehsalçılarından texniki işçiləri sınaqçılara təlim vermək üçün dəvət edə bilərlər. Təlimin məzmununa sərtlik sınağı, avadanlıqların istismarı bacarıqları, sınaq metodları və texnikaları, məlumatların emalı və təhlili və s. haqqında nəzəri biliklər daxil edilməlidir.
Xarici təlim və mübadilələr: Sınaqçıları sərtlik testi sahəsində ən son texnologiyaları və inkişaf tendensiyalarını anlamaq üçün xarici təlim və akademik mübadilə fəaliyyətlərində iştirak etməyə təşviq edin. Digər şirkətlərin sınaqçıları ilə təcrübə mübadiləsi aparmaqla onlar qabaqcıl sınaq metodlarını və idarəetmə təcrübəsini öyrənə və öz biznes səviyyələrini təkmilləşdirə bilərlər.
(iii) Test prosesini standartlaşdırın
Standart əməliyyat prosedurlarını (SOP) formalaşdırmaq: Müvafiq standartlara və spesifikasiyalara uyğun olaraq, müəssisənin faktiki vəziyyəti ilə birlikdə sərtlik testi üçün ətraflı standart əməliyyat prosedurlarını formalaşdırmaq. SOP, hər bir test aparan şəxsin testi eyni əməliyyat metodunda yerinə yetirməsini təmin etmək üçün sınaq avadanlığının hazırlanmasını, nümunənin hazırlanmasını, sınaq mərhələlərini, məlumatların qeyd edilməsini və emalını və s. əhatə etməlidir.
Nəzarət və auditi gücləndirin: Sınaqçının SOP-a ciddi şəkildə əməl etməsini təmin etmək üçün sərtlik testi prosesinə nəzarət etmək üçün xüsusi bir nəzarətçi təyin edin. Test nəticələrini müntəzəm olaraq nəzərdən keçirin və təhlil edin, qeyri-adi məlumatları vaxtında araşdırın və emal edin.
(IV) Ətraf mühit amillərinə görə kompensasiyanı nəzərdən keçirin
Ətraf mühitin monitorinq avadanlığı: Test mühitinin temperaturunu və rütubətini real vaxt rejimində izləmək üçün termometrlər, higrometrlər və s. kimi ətraf mühitin monitorinq avadanlığı ilə təchiz olunmuşdur. Sərtlik testinə ətraf mühit amillərinin təsirini öyrənmək üçün ətraf mühitin monitorinq məlumatlarını sərtlik testinin nəticələri ilə əlaqələndirin və təhlil edin.
Məlumatların korreksiyası metodu: Ətraf mühit amillərinin təsirinə əsasən, sərtlik testinin nəticələrini korreksiya etmək üçün müvafiq məlumat korreksiyası modelini qurun. Məsələn, temperatur standart temperatur diapazonundan kənara çıxdıqda, daha dəqiq test nəticələri əldə etmək üçün sərtlik dəyəri materialın temperatur əmsalına uyğun olaraq tənzimlənə bilər.

5. Rolik zəncirinin sərtlik testinin dəqiqliyi üçün yoxlama metodu

(I) Müqayisəli test
Standart nümunə seçin: Sınaqdan keçiriləcək diyircəkli zənciri ilə müqayisə etmək üçün məlum sərtliyə malik standart diyircəkli zəncirlik nümunəsindən və ya standart sərtlik blokundan istifadə edin. Standart nümunənin sərtliyi səlahiyyətli bir təşkilat tərəfindən sertifikatlaşdırılmalı və kalibrlənməli, yüksək dəqiqliyə malik olmalıdır.
Test nəticələrinin müqayisəsi: Eyni test şərtləri altında standart nümunədə və sınaqdan keçiriləcək nümunədə sərtlik testləri aparın və test nəticələrini qeyd edin. Test nəticələrini standart nümunənin sərtlik dəyəri ilə müqayisə edərək sərtlik testinin dəqiqliyini və dəqiqliyini qiymətləndirin. Test nəticəsi ilə standart dəyər arasındakı sapma icazə verilən həddədirsə, bu, sərtlik testinin dəqiqliyinin yüksək olduğunu göstərir; əks halda test prosesi yoxlanılmalı və tənzimlənməlidir.
(II) Təkrarlanma testi
Çoxsaylı ölçmələr: Eyni diyircəkli zəncirinin eyni sınaq hissəsində çoxsaylı sərtlik testləri aparın və hər sınaq üçün eyni sınaq şərtlərini və əməliyyat metodlarını saxlamağa çalışın. Hər sınaq nəticələrini qeyd edin və sınaq nəticələrinin orta dəyəri və standart sapması kimi statistik parametrləri hesablayın.
Təkrarlanmanı qiymətləndirin: Təkrarlanma testinin nəticələrinə əsasən, sərtlik testinin təkrarlanma qabiliyyətini və sabitliyini qiymətləndirin. Ümumiyyətlə, çoxsaylı test nəticələrinin standart sapması kiçikdirsə, bu, sərtlik testinin təkrarlanma qabiliyyətinin yaxşı və test dəqiqliyinin yüksək olduğunu göstərir. Əksinə, standart sapma böyükdürsə, qeyri-sabit test avadanlığı, qeyri-sabit test cihazı işləməsi və ya test dəqiqliyinə təsir edən digər amillər ola bilər.
(III) Üçüncü tərəf sınaq agentliyi tərəfindən yoxlama
Səlahiyyətli bir agentlik seçin: Rolik zəncirinin sərtliyini yoxlamaq və təsdiqləmək üçün ixtisaslı üçüncü tərəf sınaq agentliyinə həvalə edin. Bu agentliklər adətən qabaqcıl sınaq avadanlıqlarına və peşəkar texniklərə malikdir, ciddi standartlara və spesifikasiyalara uyğun olaraq sınaqdan keçirə bilər və dəqiq və etibarlı sınaq hesabatları təqdim edə bilərlər.
Nəticələrin müqayisəsi və təhlili: Şirkət daxilində sərtlik testinin nəticələrini üçüncü tərəf sınaq agentliyinin test nəticələri ilə müqayisə edin və təhlil edin. Əgər ikisi arasındakı nəticələr uyğundursa və ya sapma icazə verilən həddədirsə, şirkət daxilində sərtlik testinin dəqiqliyinin yüksək olduğu düşünülə bilər; böyük bir sapma varsa, səbəbi tapmaq və təkmilləşdirmələr etmək lazımdır.

6. Faktiki iş təhlili

(I) İşin tarixi
Bu yaxınlarda bir diyircəkli zəncir istehsalçısı, istehsal etdiyi diyircəkli zəncirlərin bir dəstəsində istifadə zamanı həddindən artıq aşınma və qırılma kimi problemlərin olduğu barədə müştəri rəyləri aldı. Şirkət əvvəlcə diyircəkli zəncirinin sərtliyinin tələblərə cavab vermədiyindən və bunun nəticəsində onun mexaniki xüsusiyyətlərinin azaldığından şübhələndi. Səbəbini öyrənmək üçün şirkət diyircəkli zəncirlər dəstəsində sərtlik testi və təhlili aparmaq qərarına gəldi.
(II) Sərtlik testi prosesi
Nümunə seçimi: Sınaq nümunələri olaraq partiyadan təsadüfi olaraq 10 diyircəkli zənciri seçildi və hər diyircəkli zəncirinin zəncir lövhələrindən, sancaqlarından və digər hissələrindən nümunələr götürüldü.
Sınaq avadanlığı və metodları: Sınaq üçün Rokvell sərtlik ölçən cihazından istifadə edilmişdir. GB/T 1243-2006 standartı tərəfindən tələb olunan sınaq metoduna uyğun olaraq, nümunələrin sərtliyi müvafiq yük və sınaq mühitində sınaqdan keçirilmişdir.
Test nəticələri: Test nəticələri göstərir ki, bu diyircəkli zəncirlərin zəncir lövhəsinin orta sərtliyi 35HRC, sancaqlı valın orta sərtliyi isə 38HRC-dir ki, bu da standartın tələb etdiyi sərtlik diapazonundan (zəncir lövhəsi 40-45HRC, sancaqlı val 45-50HRC) xeyli aşağıdır.
(III) Səbəb təhlili və həll tədbirləri
Səbəb təhlili: İstehsal prosesinin araşdırılması və təhlili zamanı məlum oldu ki, bu dəst diyircəkli zəncirlərin istilik emalı prosesində problemlər var və bu da kifayət qədər sərtliyə səbəb olmur. Əsas səbəblər istilik emalı vaxtının qeyri-kafi olması və temperaturun qeyri-dəqiq idarə olunmasıdır.
Həll tədbirləri: Şirkət istilik emalı prosesinin parametrlərini dərhal tənzimlədi, istilik emalı müddətini uzatdı və temperatur nəzarətini gücləndirdi. Yenidən istehsal olunmuş diyircəkli zəncirinin sərtlik sınağı göstərdi ki, zəncir lövhəsinin sərtliyi 42HRC-yə, sancaqlı valın sərtliyi isə 47HRC-yə çatıb ki, bu da standart tələblərə cavab verir. Təkmilləşdirilmiş diyircəkli zəncirdə müştəri istifadəsi zamanı oxşar keyfiyyət problemləri yaranmayıb və müştəri məmnuniyyəti artırılıb.

7. Xülasə

Rolik zəncirinin sərtlik testinin dəqiqlik tələbləri onun keyfiyyətini və performansını təmin etmək üçün çox vacibdir. Beynəlxalq və milli standartlar rolik zəncirinin sərtlik testinin metodları, yerləri və əhatə dairəsi ilə bağlı aydın müddəalar müəyyən etmişdir. Sərtlik testinin dəqiqliyinə təsir edən bir çox amil var, o cümlədən test avadanlığının dəqiqliyi, test nümunələrinin hazırlanması, test aparatlarının işləmə səviyyəsi və ətraf mühit amilləri. Rolik zəncirinin sərtlik testinin dəqiqliyi test avadanlığının idarə edilməsini optimallaşdırmaqla, test aparatının təlimini gücləndirməklə, test proseslərini standartlaşdırmaqla və ətraf mühit amillərinin kompensasiyasını nəzərə almaqla effektiv şəkildə artırıla bilər. Eyni zamanda, sərtlik testinin dəqiqliyi müqayisəli test, təkrarlanma testi və üçüncü tərəf test agentlikləri tərəfindən yoxlama kimi metodlardan istifadə etməklə təsdiqlənə bilər.
Faktiki istehsal və tətbiqdə müəssisələr sınaq nəticələrinin dəqiqliyini və etibarlılığını təmin etmək üçün diyircəkli zəncir sərtlik testini aparmaq üçün müvafiq standartlara ciddi şəkildə əməl etməlidirlər. Beynəlxalq topdansatış alıcıları diyircəkli zəncir təchizatçılarını seçərkən sərtlik testi imkanlarına və keyfiyyətə nəzarət səviyyələrinə diqqət yetirməli və təchizatçılardan dəqiq sərtlik testi hesabatlarını və əlaqəli keyfiyyət sertifikatlaşdırma sənədlərini təqdim etmələrini tələb etməlidirlər. Yalnız sərtlik tələblərinə cavab verən yüksək keyfiyyətli diyircəkli zəncir məhsullarını seçməklə mexaniki avadanlıqların normal işləməsi və xidmət müddəti təmin edilə bilər, diyircəkli zəncir keyfiyyəti problemlərinin yaratdığı texniki xidmət və dəyişdirmə xərcləri azaldıla bilər, müəssisələrin istehsal səmərəliliyi və iqtisadi faydaları yaxşılaşdırıla bilər və beynəlxalq bazarda yaxşı korporativ imic və marka nüfuzu yaradıla bilər.